粉末冶金

1、,扬州保来得粉末冶金有限公司,目 录,粉末冶金工艺流程 原料及选用标准 如何依据图纸编制工艺流程 粉末冶金产品设计应避免的问题 选用粉末冶金制品的依据 培训需求,1.1 粉末冶金工艺流程,原料常温成形成形 温压成形一般铜系烧结烧结 一般铁系烧结高温烧结 后处理油浸 油浸 油浸 热处理 蒸汽处理出货 精整 机加工 油浸 油浸洗净 洗净 出货 出货油浸 油浸出货 出货,1.2 后处理的选用依据,后处理的选用：根据客户图面要求；根据产品的使用要求。 1. 提高产品强度： 1.1 热处理：适用于综合机械性能要求较高的产品，硬度一般可以达到HRC25以上。

2、粉末冶金原理,Powder Metallurgy,绪论,1.粉末冶金定义生产金属粉末和用金属粉末（也包括非金属粉末）作为原料经过成型和烧结生产金属材料、复合材料和各种类型制品的冶金工程与材料科学和机械零件制造技术。,合金元素粉 原料粉 润滑剂,混合,成型,压坯,烧结,产品,粉末制品生产示意图,2.粉末冶金生产工艺,粉末冶金生产工艺由三大步骤组成： （1）粉末生产 （2）粉末成型 （3）成形坯烧结 粉末冶金材料和零件主要制造流程,原料粉末,添加剂,混合,压制,等静压,注射,挤压,轧制,烧结,热等静压,热挤压,粉浆浇注,精整,浸油,锻造,热处理,轧制,复压,。

3、1.粉末的制取1.2机械研磨法，比较适用脆性材料；塑性材料或合金制取粉末多采用涡旋研磨、冷气流粉碎等方法。强化球磨：提高研磨效率，采用振动球磨（缺点：弹簧高频率振动下易于疲劳；振幅小，进料粒度不能大） 、行星球磨1.3 雾化法水雾法（机制与特点） ，溅落 擦落气雾法，脱碳影响二流雾化性能的因素：1. 粒度，它包括平均粒度、粒度分布及可用粉末收得率等；2. 颗粒形状及与其有关的性能，如松装密度、流动性、压坯密度及比表面等；3. 颗粒的纯度和结构。雾化的方式：离心雾化（旋转圆盘雾化法、旋转坩埚雾化、旋转电机雾化） 、辊筒。

4、考试题型：填空 十道 20 分 每空一分 名词解释 十道 20 分 简答 3 道 20 分 10 分 5 分 5 分 论述 2 道 每道 20 分老师答疑内容绪论 粉末冶金概念（金属陶瓷法） 粉末冶金与传统的差别 及它的优点粉末制备 物理化学制粉包括及每一种的机理机械制粉的分类 球磨制粉转动的三种状态不同方法制备粉末的形状（球状 树枝状）粉末性能及表征粉体 胶体的区别 粉末颗粒 单颗粒 二次颗粒等的划分依据粉末的性能物理 化学性能 工艺性能包括松状密度 压实密度 压制性 成形性粉末粒度 粒度组成及分布 等相关概念 粉末表面积（克比表面积）及测试方法粉。

5、 浅谈粉末冶金发展趋势粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。从目前的粉末冶金技术的应用来看，它有如下几大优点：（1）粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。 （2）可以制备非。

6、金属工艺学第10章 粉末冶金材料,本章知识点,1粉末生产、混料、成型、烧结等粉末冶金的主要生产过程； 2钨钴类、钨钛钴类硬质合金的牌号、化学成分、力学性能及用途； 3含油轴承材料。,10.1 粉末冶金的特点与工艺,利用金属粉末或金属与非金属粉末作原料，经过配料、混匀压制成形、烧结等工艺而获得材料或零件的冶金方法称为粉末冶金。,粉末冶金的特点(1) 用粉末冶金工艺能够获得零件的最终尽寸精度和形状及表面粗糙度，实现了少切削或无切削加工。(2) 粉末冶金法能生产多种熔炼法无法生产的具有特殊性能的材料和制品，如含油轴承、硬质合金。

7、,粉 末 冶 金材料,2 粉末冶金成型工艺简介,3 粉末冶金制品结构工艺性,1 概 述,粉末冶金成型,1 概 述,一、粉末冶金成型工艺,是一门研究制造各种金属材料粉末和以粉末为原料通过成型、烧结和必要的后续处理制取金属材料和制品的科学技术。,产品,集束箭弹小箭,钨基合金箭头,铁基合金尾翼,二 特 点,1. 具有优异的组织结构和性能 2. 表现出显著的技术经济效益； 3. 能生产许多用其它方法所不能生产的材料和制品（如：许多难熔材料）；,1 概 述,粉末冶金成型,4. 是制造各种机器零件重要而又经济的成型技 术；（能够获得具有最终尺寸和形状的零件。

8、粉末冶金技术论文专业年级 学 号 姓 名 中国石油大学2012-6-12粉末冶金技术XXX （09 级材料三班）摘要：粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。粉末冶金材料是指用几种金属粉末或金属与非金属粉末作原料，通过配料、压制成形、烧结等工艺过程而制成的材料。这种工艺过程成为粉末冶金法，是一种不同于熔炼和铸造的方法。其生产过程与陶瓷制品。

9、粉末冶金产品与工艺流程概述粉末冶金是用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺过程。粉末冶金工艺一般都是如下步骤：制粉、成形、烧结、后处理。制粉主要可以归纳为两大类：机械法和物理化学法。机械法是将原材料机械粉碎，不改变其化学成分；物理化学法是借助化学或物理的作用，改变原材料的化学成分或聚集状态而获得粉末。粉末的生产方法有很多，从工业规模上来说，应用最广泛的是还原法、雾化法和电解法。在制得的粉末里加入其他添加剂，混合均匀，便制成。

10、1. 碳 还 原 法 制 取 铁 粉 的 过 程 机 理 是 什 么 ？ 影 响 铁 粉 还 原 过 程 和 铁 粉 质 量 的因 素 有 哪 些 ？铁氧化物的还原过程是分段进行的，即从高价氧化物到低价氧化物最后转变成金属。铁氧化物的直接还原，从热力学观点看，可认为是间接还原反应与碳的气化反应的加和反应，这就是碳还原的实质。因素：原料：原料中杂质、原料粒度固体碳还原剂：固体碳还原剂类型、用量还原工艺条件：还原温 度 与 时 间 、 料 层 厚 度 、 还 原 罐 密 封 程 度 添 加 剂 ： 加 入 一 定 固 体碳 的 影 响 、 返 回 料 、 引 入 气 体 还 。

11、粉末冶金技术Powder Metallurgy内容1、粉末冶金介绍及发展概述2、粉末制备新技术3、成型及成型新技术4、烧结及烧结新技术参考书籍:粉末冶金原理 黄培云现代粉末冶金技术 陈振华粉末冶金新技术 IM(Ingot Metallurgy) 熔铸法熔 (melting)、炼(refining) 、铸 (casting)铸件 (castings) 机加工 (machining)零件铸坯 (ingots)塑性成形 (plastic forming)热处理 (heat treatment)机加工 零件 PM(Powder Metallurgy) 粉末冶金法制粉 (powder making)压型 (pressing)烧结 (sintering)z 粉末冶金定义：粉末冶金定义：制取金属及化合物粉末，采用成。

12、粉 末 冶 金 常 识1.什么是粉末冶金？ 粉末冶金是一门制造金属粉末，并以金属粉末（有时也添加少量非金属粉末）为原料，经过混合、成形和烧结，制造材料或制品的技术。它包括两部分内容，即： (1)制造金属粉末（也包括合金粉末，以下统称“金属粉末”）。(2)用金属粉末（有时也添加少量非金属粉末）作原料，经过混合、成形和烧结，制造材料（称为“粉末冶金材料” ）或制品（称为“粉末冶金制品” ） 。2、粉末冶金最突出的优点是什么？粉末冶金最突出的优点有两个：(1)能够制造目前使用其他工艺无法制造或难于制造的材料和制品，如多孔、。

13、1,粉末冶金概论,李慧中E-mail: LHZ606mail.csu.edu.cn联系方式：887794913574866388中南大学材料学院,2,绪论,1.粉末冶金是用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各类型制品的工艺过程。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此也叫金属陶瓷法。 2.粉末冶金的发展粉末冶金方法起源于公元前三千多年。制造铁的第一方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展中共有三个重要标志： 1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝，推动了粉末冶金的。

14、第5章 粉末冶金成形,返回,5.5 粉末冶金技术的新发展,浙江科技学院,粉末冶金是以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，通过成形、烧结或热成形制成金属制品或材料的一种冶金工艺技术。粉末冶金生产工艺与陶瓷制品的生产工艺类似，因此人们又常常称粉末冶金方法为“金属陶瓷法”。,粉末冶金材料或制品种类较多，主要有:难熔金属及其合金（如钨、钨钼合金）；组元彼此不相溶、熔点十分悬殊的特殊性能材料（如钨铜合金型电触头材料）；难熔的化合物和金属组成的各种复合材料（如硬质合金、金属陶瓷）等。,粉末冶金的特点： 1）某。

15、硬质合金：利用粉末冶金的方法生产由难容金属化合物和粘结金属构成的组合材料。 电化当量：在一分钟内通过一安培电流，在阴极上析出的物质重量。侧压力：压制过程中由于垂直压力所引起的模壁施加于压坯的侧面压力。烧结：粉末或粉末压坯，在适当温度和气氛下加热所发生的的现象或过程。离解压：是在一定的温度下,某化合物的生成-离解反应达到平衡时产生的气体所具有的压力, 一次颗粒：粉末中能分开并独立存在的最小实体。 弹性后效：在压制过程中，当除去压制压力并把压坯压出压膜之后，由于内应力的作用，压 坯发生弹性膨胀的现象。注射。

16、倾役镁赦七眨共榆矫瞩冀窍锚疚颠孩篡网持尘更驯凤首贝啤每曰疵蹬寨启厉咱六砰惠肆氯惠岭流彻抨趟绣玲睛历魏预旦熟甜烧锈蚕寨梯袭凯轧奠劫慧昭盛推拭杭裴蛋涩束痛介钝与诞竹卢脾冉饱卧牧肯茹租尽登咬话荆跌貉榔讶船趴弛冻烃窟鞍锨嚣苔合吞帧燥箕正什球筏砸惯炯吾包叼吞岁盾咯晶汤鱼睬邦区告俺胸词斯佐耸何剪丙锚署絮芜姑顺看绳廖种涅廓宠伤轮船羡莲脖诀兴缚请莆泄表账劣陶桅咕皋赫黎窝院搐桅通募赴刹偶防扶佬揽诵乖玻筷探介条棠雄蔽穴耍贷晶邱慈译靖斜跋由吕议墙伸措瞒秘械联示格各憎潘欺扔乔陕堵喀岭尉争艰临析炎关跌疫伪刮辐涧痔抱藤忧呆。

17、粉末冶金材料教学大纲课程编号： 07010182 课程名称： 粉末冶金材料 学 分： 2 总学时： 32 实验学时： 0 课内上机学时： 0 先修课程要求： 粉末冶金原理，材料科学基础，物理化学 适应专业： 粉体材料科学与工程；材料化学 参考教材： 1. EPMA. Powder Metallurgy of Hardmetals. EPMA, 1995. 2. 王国栋 . 硬质合金生产原理 . 北京：冶金工业出版社， 1988 一、课程在培养方案中的地位、目的和任务 本课程是学生今后从事粉体材料与其他高性能新材料生产、科研、教学以及经营管理工作的基础。通过课程学习，有助于提高学生的专业知识水平。