1、文件名称 春达服装布料检验标准文件编号 制订日期 2015-04-13 页数布料的检验标准1、 标准说明:本标准是参照国家标准、行业标准及验布过程中实际情况，主要侧重并增加了外观质量的评定，对于内在质量主要由质检机构检测，必须符合 FZ/T72004.2-2000 标准。再此版不作描述及要求。 （参照出具体的检验报告）2、 内在质量：2.1 所有内在质量要求事项,低于以下标准均作不合格处理.2.1.1耐洗水变色牢度不低于4级，耐洗水沾色牢度不低于3级；耐汗渍变色牢度不低于3级，耐汗渍沾色牢度不低于4级；耐磨擦、干磨不低于4级，湿磨不低于3级；耐日晒牢度不低于3级；涂料印花耐洗色牢度变色，沾色不
2、低于3级。2.1.2克重（g/m2）在+3%-5%之间可以接受，如让步接受每超过接受范围1%，扣供应商1%损耗；不足1%的按1%计算。2.1.3水洗尺寸变化率：直向-8%，横向-8%以内及根据布种决定，梭织经纬-0-3%之间或根据布种决定，不接受涨水。 （整批缩水要稳定，差值在 2%内） ，针织烫缩：经纬-0-3% 之内。2.1.4甲醛含量：小于或等于75mg/kg。2.1.5PH值：在4.0-7.5之间。2.1.6不可使用可分解芳香胺染料。2.1.7针织平纹布扭度3%内，横纹斜不可超13%,直纹斜不可超2.2%；梭织以做好裤筒为准扭度不可超1/2”。(80cm计)2.1.8纤维含量偏差：混纺
3、接受在3%以内,交织接受在5%以内。当一种纤维的含量不超过10%时，其含量应不低于其标准值的70%。2.1.9弹子顶破强力单面织物不低于180N，双面织物不低于240N，并根据布料用途决定提高要求。3、外在质量抽查方式及内容：3.1布匹抽查数量：每缸计10匹以内抽50%，10匹以上抽30%。3.2剪缩水办：10匹以内剪1块/缸，10匹以上20匹以内剪2块/缸，20匹以上剪3块/缸，梭织洗水类（每色计）按10匹以内剪3块，10匹以上20匹以下剪4块，超过20匹剪5块。3.3布封（实封）：允许与合同规定相差1”，超过不接受，如让步接受按超过接受范围部分实扣。3.4颜色：第一次以OK办为准，从第二次
4、起以缸差办为准。3.5每批次不允许普遍性短码。3.6表面疪点以开面灯下距验布机60cm处，能明显分辨疪点为准。3.7污渍、油渍如不可清除，不接受。3.8每匹布50y以内不允许有驳口，50y以上的不可超过2个驳口且布头之间不短于13y。每超过一个驳口扣 1y 损耗，布头之间不足 13y 按实际相差数扣损耗。3.9每匹布飞花、粗结、色纤等疪点相加超过15个，破洞等相加超过5个拒绝收货。3.10分散性疪点，超过1y按实际码数扣损耗。文件名称 春达服装布料检验标准文件编号 制订日期 2015-04-13 页数3.11色横：每匹布50y以内只可有一个色痕，50y以上的不可超过2个色痕。3.12断色：1y
5、内扣4分，超过1y按实际超过长度扣损耗，1匹布断色超过3y不接受。3.13面料组织纱线的支数，面料的密度，手感、毛羽等跟足OK板，达不到效果不接受。裁剪检验规范1. 总则1.1 核对制单款号和纸样上的款号是否一致.1.2 按布料封度排唛架.1.3 来料中如有褪色或颜色差异,分类后再使用.1.4 拉布层数和布头要编号.1.5 服装的明显部位全部编号.2. 裁片缺陷分类2.1 A 类: 致命缺陷:1. 排错唛架.2. 用错布料.3. 裁错线路.4 .裁错比例数.2.2 B 类: 严重缺陷:1. 裁片面层和底层大小误差3mm.2. 底面裁错、穿孔.3. 多排、漏排.4. 线路不直.5. 裁错经纬方向、花向.2.3 C 类 :轻微缺陷1. 裁片面层与底层大小误差 3mm 以内.2. 走纱、粗纱不超过 10mm.3. 错编号.4. 颜色有段差、边差.5. 分包分错码.3. 检验方法3.1 每批抽检 10 刀,每刀抽查上下各 3 片,共 60 片,不足 10 刀,每刀取.3.2 判断标准:(1). A 类: Ac=0, Re=0.(2): B 类: Ac=1, Re=2.(3): C 类: Ac=2, Re=3.
