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煤气中苯含量的测定.doc

上传人:精品资料 文档编号:9091893 上传时间:2019-07-23 格式:DOC 页数:5 大小:66KB
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资源描述

1、1煤气中苯含量的测定方法一、活性炭吸附法:1、 仪器和试剂(1) 温式气体流量计:5 升;(2) 洗气瓶:250 毫升;(3) 活性炭吸收管:长 350 毫米,直径 40 毫米的无缝钢管,下端为一螺管,与蒸汽过热器的蛇形管连接,上口另焊接一小管,直径约 30 毫米,内装 250 克粒状活性炭。(4) 蒸汽发生器及过热蒸汽蛇形管,上端有一螺管,与活性炭吸收管连接;(5) 球形冷凝器:长 600 毫米,8 球;(6) 单球分馏管:支管端部弯成 105角;(7) 温度计:360;(8) 计量管:25 毫升,分刻 0.1 毫升;(9) 干燥塔:500 毫升;(10) 氢氧化钠:20溶液;(11) 硫酸

2、:10溶液;(12) 硫酸铜:10溶液;(13) 苦味酸:饱和溶液;(14) 粒状活性炭。2、 测定原理定量煤气通过活性炭,吸附其中的苯类化合物,再用蒸汽脱出吸附物,测定其含量。3、 测定方法取样按煤气取样装置。其洗气瓶连接顺序为:第一瓶 10硫酸,第二瓶饱和苦味酸溶液,第三、四瓶 20氢氧化钠溶液,第五瓶 10硫酸铜溶液,后面依次接干燥塔,活性炭吸收管和湿式气体流量计。安装完毕后,开始取入样,塔前流速为 1.52.0 升/分,取 300 升,塔后流速调至 5 升/分,取 1500 升。将吸苯后的活性炭管与蒸馏连接装置连接,如下图:活性炭蒸馏装置1蒸汽发生器; 2蒸汽过滤器;3外壳;4分馏柱;

3、5刻度管;6活性炭吸收管;7冷却管;8温度计 2通入过热蒸汽进行蒸馏,其流速为 100前 810 毫升/分,100270为 1015 毫升/ 分,当温度升至 270时读记苯流出量,继续蒸至 310330终止。全部蒸馏时间为 3040分钟。4、 计算: (A+B)0.881000粗苯含量(克/厘米 3)V0式中:A蒸馏所得粗苯量,毫升B吸收管补正值,毫升于 0. 88粗苯比重V0试样换算为标准体积,升注:1)活性炭吸收效率测定法称取 45 克活性炭于已知恒重带磨口塞的称量瓶中,将盖打开置于盛有苯的干燥器内,密闭放置 24 小时后,取出并盖上塞子,迅速称量。其所增加的重量,对活性炭重量的百分率即为

4、吸收效率,作平行试验,吸收效率应不低于 22。2)吸收管补正值的测定量其定量粗苯(塔前每次 1015 毫升,塔后为 2 毫升)放入装满活性炭的吸收管内,连接蒸馏装置,按上述解析方法进行蒸馏,其加入粗苯与流出粗苯体积差即为吸收管的补正值,重复试验,取三次接近的平均值。方法二、色谱法1、 仪器、试剂和操作条件(1) SP02 型气相色谱或其它色谱仪(2) 色谱柱:长 4 米,直径 4 毫米(3) 固定相:阿皮松 L:6201 担体(4060 且)25:100(4) 柱温:1501(5) 汽化室温度:200(6) 载气:氢气,柱前表压为 1.5 公升/厘米 2,流量为 3540 毫升/ 分。(7)

5、注射器:1 微升,1 毫升、5 毫升和 100 毫升注射器(8) 纯苯:含苯量不低于 99.8,其制备方法为取纯苯 100 毫升,进行蒸馏,当蒸出 30毫升后换受器收集 40 毫升备用。2、 标准曲线绘制用 100 毫升注射器先取 2030 毫升不含苯的空气后,将橡皮塞(带有玻璃塞的橡皮管)塞住注射器出口,再用一微升注射器取一微升注入 100 毫升注射器内,待苯完全挥发后,拔去橡皮塞用空气稀释至 100 毫升后,再用橡皮塞塞住针头,借助注射器内预先装入的小片薄铁片使之混合,该标样含苯量为 8.8 毫克/升,取标样 5 毫升,进样后,量得苯得峰高,即为样品含苯 8.8毫克/ 升得峰高。以含苯量为

6、横坐标,峰高为纵坐标,即可得标准曲线,如图。重复绘制标准曲线,两次平行误差不应超过 5。3、 样品的测定样品测定的操作条件与绘制标准曲线相同。测定时,取塔后煤气 5 毫升,进样后得谱图,量取苯峰高,查标准曲线,即得塔后煤气含苯量;取塔前煤气样 1 毫升,量取谱图的峰高,查标准曲线,所得含苯量乘 5 倍,即为塔前煤气含苯量。4、 塔前、后煤气苯含量换算为粗苯含量计算。取合格粗苯 0.1 微升级做色谱图,按纯苯标准曲线求出粗苯和纯苯的 比例系数 k。煤气中测得的含苯量乘 k 值,即得煤气中粗苯含量。即k=100 粗苯中苯含量()3煤气中粗苯含量()煤气中苯含量()k1086 峰 高 ( 厘 米 )

7、 422 4 6 8含 苯 量 ( 毫 克 /立 升 )永 久 性进 样 苯甲 苯洗苯塔后煤气色谱图煤气中氨含量的测定1、 仪器和试剂(1) 湿式气体流量计:容积 5 升/分;(2) 洗气瓶:250ml,5 个;(3) 干燥塔:500ml;(4) 锥形瓶:500ml,2 个;(5) 滴定管:50ml;(6) 移液管:50ml;(7) 苦味酸:饱和溶液;(8) 硫酸:1N 标准溶液;(9) 氢氧化钠:1N 标准溶液及 20%溶液;(10)硫酸铜:10%溶液;(11)甲基橙指示剂:0.1%。永久性气体未知峰42、 测定原理:将定量煤气通入硫酸标准溶液中,以吸收其中的氨,其反应如下:2NH3+H2S

8、O4=(NH 4) 2SO4用标准碱液回滴过剩的硫酸,从而计算出煤气中含氨量。3、 测定方法按下图安装含氨量测定装置。检查气密性。打开取样口,排气约两分钟将管内残留气体及水排尽,关闭取样口,再与第一洗气瓶入口接上,记下流量计读数,然后打开取气开关,调节气速 1.52 升/分,饱和器前取样 50100 升左右,饱和器后 200 升左右,取样过程中,每隔半小时核对一次流速,并记录温度和压力,取样结束后,记下流量计读数,将洗气瓶内溶液倒入锥形瓶,用蒸馏水洗涤洗气瓶,洗涤液并入锥形瓶中,加 23 滴甲基橙指示剂,以 1N 氢氧化钠标准溶液滴定至橙色为终点。煤 气 含 氨 量 测 定 取 样 装 置1空瓶;2、31N 硫酸溶液;4饱和苦味酸;520%氢氧化钠溶液;610%硫酸铜溶液;7干燥塔;8湿式流量计。4、 计算:(N 1V1-N2V2)0.0171000氨含量(克/标米 3)=V0式中: N1吸收用标准溶液的当量浓度;N2滴定用标准氢氧化钠溶液的当量浓度;V1吸收用标准溶液的取用体积,ml;V2滴定标准氢氧化钠溶液耗用体积,ml;0.017氨的毫克当量,克;5V0取样体积换算为标准体积,升。

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