1、液位中的迁移量和 如何迁移 制作人：周一晨 单位：亚太摩尔 什么是迁移？ 所谓变送器的“迁移”是将变送器的零点和量程移动。量程的迁移将测量范围移动，量程不变的。 什么是零点迁移（偏移）？ 中文：零点迁移 英文： zero shift 当输入处于范围下限值时，由于某些影响量引起的输出值的变化。当下限值不为零值时，亦称为始点迁移（偏移）。俗话说就是测量的零点和输出零点信号不对应了，就是零点的偏移。所以为了使仪表能够准确的测量，我们就会对变送器零点进行调校。通常将零点的变化称为零点迁移， 什么是量程迁移？ 在实际使用中，由于测量要求或测量条件的变化，需要改变仪表的量程，为此可以对仪表进行量程的调整。
2、就是修改上下限，而量程不改变。 迁移的方式：无迁移；正迁移；负迁移； 通常在变送器正负压侧存在压差的情况下（即零点不是零），就需要进行迁移 什么是负迁移： 通常将测量起点移到参考点（ 0）以下，称为负迁移； 什么是正迁移： 通常将测量起点移到参考点（ 0）以下，称为正迁移。 以一台量程为 1Mpa的变送器为例，正常的测量范围为 0-1Mpa，正迁移 100%的测量范围为1-2Mpa；负迁移 100%的测量范围为 -1-0Mpa。 所以在实际操作中要先确定量程，在对变送器经行更改，调到所需测量的量程。 为什么要迁移 在差压液位计中经常碰到迁移这个问题。对差压表的迁移是因为变送器用其正负压室测得的
3、压力直接计算出的差值不能正确反映实际被测液体的压力，也就是不能正确体现实际的液位高度，所以要作抵消，就是这里的“迁移” 当 H为零时，差压输出为零。 当 H=0时，差压的输出并不为零，而是 +h g 。为使 H=0时，差变的输出为 4mA，就要消除 +h g的影响。称之为量程迁移。由于要迁移的时为正值，所以称为正迁移。 当 H=0时，差压的输出并不为零，而是 - h 0g 。为使H=0时，差变的输出为 4mA，就要消除 - h 0g的影响。称之为量程迁移。由于要迁移的时为负值，所以称为负迁移。 量程迁移小结： 差压变送器的迁移，视安装方式决定； 差压变送器量程选择依据：液位变化量。 通过迁移装
4、置改变量程的零点，其作用是同时改变测量范围的上下限，但是不改变量程。 迁移量等于零液位时差压计正、负压室承受的压力差的绝对值。 迁移方向取决于零液位时差压（ p=p+-p-)的符号。 p 0：正迁移； p = 0：无需迁移； p 0：负迁移； 单法兰液位变送器用于敞口容器，双法兰液位变送器用于密闭容器，使用什么液位变送器取决于被测介质的物态相性，单法兰液位变送器用于单一相性，一般是液态，双法兰液位变送器一半用于混合相性（液态或固液混合和气态），它与容器的形状没有本质上的关系。安装位置由容器再生产中的作用、工艺介质特性、工艺条件等因素决定 对于常压敞口容器也可以使用单法兰液位变送器，投资省；但是
5、因其受设备、环境等因素影响在特定情况下不准确。双法兰变送器两点取压，对压力容器、带压、间歇性存在压力的容器测量液位准确，并对外界干扰因素敏感度小。根据投资、要求精确度来确定两种选型。 单法兰和双法兰适用的容器 由于引压导管易被腐蚀或堵塞 ，影响测量精度 ， 应用法兰式压力（ 差压 ） 变送器 。 敏感元件为金属膜盒 ， 它直接与被测介质接触 ， 省去引压导管 ，从而克服导管的腐蚀和阻塞问题 。膜盒经毛细管与变送器的测量室相通 ， 它们所组成的密闭系统内充以硅油 ， 作为传压介质 。 为了毛细管经久耐用 ， 其外部均套有金属蛇皮保护管 。 正迁移故障 判断正迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是
6、否准确，首先应关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，此时仪表输出应低于 4mA。如果输出不低于 4mA，可能是正压室引线或三阀组有些堵。其次，关闭正压室取压点，打开放空开关，这时输出应为4mA。如果输出低于 4mA，可能是迁移量变小或零位偏低；若灌有隔离液，可能是隔离液没有灌满或从旁处漏掉；如果输出高于 4mA，说明迁移量变大或零位偏高。 负迁移故障 判断负迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，仪表输出应为 20mA。其次，关闭正、负压室取压点，打开放空开关，此时，仪表输出应为 4mA，如果不为 20mA或 4mA，应检查正、负压室引线是否堵，迁移量是否改变，零位是否准确，隔离液是否流失等。 迁移怎么实现？ 这个问题我的理解有两种方式。 一，在产品出厂前由厂家计算好迁移量以及我们提供给厂家最低液位值，让他们做好迁移计算后，标定量程的时候完成迁移；再一个办法就是我们自己用手操器完成迁移；最后一个，就是现场实际测量，在零点的位置给变送器迁移。 结语： 物位的准确控制是生产装置稳定运行的前提保证，只有掌握了差压变送器测液面迁移的原理，才能在实际应用中灵活运用，及时准确的处理现场仪表出现的故障，以及对控制方案进行改进。 汇 报 结 束
