1、 1 目 录 1. 功 能简 介 . . 1 2. 硬 件认 识与 配置 1 2.1 电 池仓 . 1 2.2 CT S 电 池接 口介 绍 . 2 2.3 电 池正 负极 及 S C 、 S D 引脚的 判断 3 2.4 电 池 与 CTS 的连 接 . 3 2.5 CT S 箱 号及 GGS - ID . 4 2.6 通 讯口 介绍 . 5 3. 联 机设 置 . 6 3.1 CO M 口 的设 置 . 6 4. CT S 与 GGS 指示 信号 的识别 . 7 4.2 信 号识 别 . 7 5. 软 件介 绍与 基本 操作 8 5.1 各 快捷 功能 介绍 . 8 5.2 工 作模 式及
2、 各参 数 、 条件介 绍 . 8 5.2.1 静置 ST 8 5.2.2 恒流 充电 . 8 5.2.3 恒压 充电 . 9 5.2.4 恒流 放 电 DC 9 5.2.5 恒功 率放 电 C P: . 9 5.2.6 COM MAND . 9 5.2.7 跳转 （ GO TO ） . 9 5.2.8 停止 . 9 5.3 正 常判 断条 件 （ To N e xt Ste p ） 10 5.3.1 结束 时间 1 0 5.3.2 结束 电压 10 5.3.3 结束 电流 10 5.3.4 结束 容量 10 5.3.5 RSO C . 10 5.3.6 - V ： . 10 5.4 例 外限
3、 制条 件 （ Stop ） 11 5.4.1 电流 台阶 11 5.4.2 最小 容量 11 5.4.3 最大 容量 12 5.4.4 DC R . 12 5 .5 安 全保 护 12 5.5.1 电压 设置 12 5.5.2 电流 范围 12 5.6 数 据记 录条 件 13 5.7 启 动电 池进 行充 放电 13 5.7.1 修 改 CTS 箱号 及 G G S ID . 13 5.7.2 联机 13 2 5.7.3 启动 电池 14 5.8 制 程 （ tpl ） 文 件的 保 存 . 16 5.9 更 改通 道工 作模 式 18 5.10 启动 后通 道的 版面 信 息 . 18
4、6. 数 据查 看及 图形 分析 . 19 6.1 图 形数 据的 打开 19 6.2 图 形数 据的 查看 技巧 20 6.2.1 数据 折叠 20 6.2.2 时间 单位 设置 20 6.2.4 查看 测试 日志 22 6.2.5 数据 另存 为 22 6.2.6 生 成 EXC EL 文 件格 式文件 23 6.2.7 图形 查看 与设 置 23 6.2.8 输出 图形 文件 24 6.2.9 图形 分析 24 7. GG S 的 认识 与使 用 . 26 7.1 联 机 26 7.2 读 取电 池 的 Gas Gau g e 数据 27 7.3 电 池信 息比 对 27 1 C TS
5、使用说 明书 1. 功 能 简介 主要应用于电池包生产中的寿命老化测试 （ Circle Life Testing ） ， 和智能电池数据训练 (Circle Learning) 以及质量控制 。 2. 硬 件 认识 与配 置 本公司生产的充放 电机台硬件部分为模块化设计 ， 每 8 个独立信道为一个模块 。 一般每台机柜由 40 个独立通道构成 ， 实物如图 2 - 1 所示 。 图 2 - 1 电 池测 试系 统 CT S 2 . 1 电 池仓 由图可知 ， 每台机柜由 5 台相互独立工作的 CTS 和对应的电池仓组成 。 电池2 仓的构成如图 2 - 2 所示 。 图 2 - 2 电 池
6、仓 构成 我们的电池仓由 2mm 厚的钢板组成 ， 在整个系统中既起到了方便测试又具有保 证 测 试 安 全 的 双 重 功 效 。 与 此 同 时 我 们 在 电 池 仓 内 铺 设 有 由 阻 燃 抗 静 电 PVC材料制作的塑料托盘如图 2 - 3 所示 。 塑料托盘上还铺设了一层由硅胶制成的天然无污染的防滑垫如图 2 - 4 所示 ， 它能很好的保证我们的电池在电池仓在开关的过程中 ， 不至与连接器脱落 。 图 2 - 3 黑 色阻 燃抗 静 电塑料 托盘 图 2 - 4 硅 胶防 滑 垫 2 . 2 C T S 电 池 接 口介 绍 与智能电池连接的接口如图 2 - 5 所示 。 各
7、管脚从左至右分别为 ： V+ 、 I + 、 I+ 、C 、 D 、 I - 、 I - 、 V - 。 在 实际使用 当中我 们需要 将 V+ 、 I+ ， I - 、 V - 分 别短接起来3 并对应连接到到电池的正和负 。 C 、 D 分别代表 SMbus 的 SMC 和 SMD 。 在与电池连接时对应连接到电池的 SC 、 SD 端 。 图 2 - 5 设 备接 口定 义 2 . 3 电 池正 负极 及 S C 、 S D 引 脚 的 判断 首先我们可以通过万用表很方便的测试出电池的正负极 ， 然后将数字万用表调到二极管档 ， 将红表笔接到电池的负极并用黑表笔去接电池的其 它引脚 （
8、一般电池的引脚个数都会大于 4 个 ） 当万用表有零点几伏的管压降时即为电池的 SC和 SD 引脚 。 根据智能电池制作时默认将 SC 引脚靠近电池正极 ， 而将 SD 引脚靠近电源负极 。 这样我们就可以通过这个默认制作规定将 SC 和 SD 引脚区分开来 。 2 . 4 电 池与 C T S 的 连接 在介绍 CTS 电池接口的时候 ， 我们提到将电池接到 CTS 设备时需要将 CTS端口的 V+ 、 I+ ， I - 、 V - 分别短 接起来 。 而我 们的设备 为了在 出厂前 更好的对其进行调试我们没有将其短接 。 为了解决这个问题 ， 我们需要在外部将它们短接起来 。 此处我们采用
9、在连接电池和 CTS 的导线 上将其短接起来的办法 。 我们将用于连接电池与 CTS 得导线制作成如图 2 - 6 所示 。 4 图 2 - 6 特 制连 接电 池的导 线 图 2 - 7 通用连 接器 在将电池与导线相连接时 ， 需要使用由瑞能公司提供的如图 2 - 7 所示的专用连接器 。 该连接器具有很强的通用性 。 连接器与电池的连接如图 2 - 8 所示 。 在将电池与连接器相连时 ， 一定要注意将电池的正极负 、 极 连 SC 、 SD 四 个引脚依次与 CTS 设备对接起来 。 这对保证充放电及智能电池与设备的正常通讯起着至关重要的作用 。 我们的设备提供电池反接保护和反接提醒功
10、能 。 当 电池接反时 ， 设备的通道 LED 将出现闪烁 。 如图 2 - 9 所示为电池与 CTS 设备完整连接图 。 图 2 - 8 连 接器 与电 池 的连接 图 图 2 - 9 电 池与 设备 的 连接 2 . 5 C T S 箱 号 及 G G S - I D 在我们的设备中 ， 不同的 CTS 机台及 GGS 都有各不相同的箱号 。 不同的箱号在 多 台 设 备 通 信 中 起 着 十 分 重 要 的 作 用 。 如 图 2 - 8 所 示 即 为 显 示 CTS 箱 号 及GGS - ID 的数码管 。 5 图 2 - 8 CTS 箱号 及 GGS - ID 2 . 6 通讯
11、口介 绍 我们的设备采用 R/S 232 模式 ， 通讯线路在机台的背面 ， 如图 2 - 9 所示 。 如 图我们可 以看 到我们 的 设备含有 两个 串行通 讯 口 CTS 通讯 口和 G GS 通讯口（ 不含 GGS 的设备没有 GGS 通信口 ） 。 图 2 - 9 设备 通讯 口 值得注意的是我们的设备如果是单台的它就不带 CM 功能 ， 若多台连 接使用则必须使用带 CM 功能的通讯口 。 实际使用中 ， 不带 CM 功能的设备可以直接与计算机相连 。 而带 CM 功 能的设备不能直接与计算机相连否则会损坏计算机的串口 。它们之间的连接需要由瑞能公司提供的如图 2 - 10 所示的
12、隔离盒实现 。 通过隔离盒连接到 计算机 上还能 够系统通 信的抗 干扰能 力 。 整个 通信连 接线路 如图 2 - 11所示 。 图 2 - 1 0 隔离 盒 图 2 - 1 1 通信 线路 连接 图 6 3. 联机 设置 对于我们公司生产的 CTS 设备 ， 每台计算机能够有效控制 480 个测试通道 ，增配多串口卡 ， 可以实现多进程控制 。 多 串口 多个程 序进 程控制 时 ， 必须注 意以 下事项 ： a. 需要更改每个软 件的名称 ， 以免注册表重迭 。 b. 同一台计算机控制的 CTS 不能有相同的箱号 box ID ， 以免停电恢复时造 成数据出错 。 3 . 1 C O
13、M 口 的设置 初次使用软件时需要对软件通讯 COM 端口进行设置 。 对 COM 口的更改受管理权限的控制 。 如图 3 - 1 我们首先打开我们的 CTS 软件 ， 选择 “ 管理 ” 菜单下的 “ 管理登陆 ” 命令 ， 进入如图 3 - 2 所示 “ Login ” 对话框 。 输入密码后即可完成管理登陆 。 管理密码默认为 admin, 用户可以根据需要作出相应的修改 。 图 3 - 1 选 择管 理登 陆 命令 图 3 - 2 Log in 对话 框 管理登陆后 ， 我们选择 CTS 软件 “ 选项 ” 菜单下的 “ 优化自动联机 ” 命令 ，打开如图 3 - 3 所示 “ 优 化
14、自动联机 ” 对话框 。 在箱号命令栏中 ， “ 从 ” 下拉菜单中选择从 00 1 ， “ 到 ” 下拉菜单 中选择 我们计 算机连接 的设备 的最大 箱号 。 在串行口命令 栏中 ， “ 从 ” 下拉菜单 中选择 从 COM 1 ， “ 到 ” 下拉 菜单中 选 择我们计算机连接设备时的最大串口号 。 实际使用中我们可以将范围设置得比我们的使用范围略大一些 。 7 图 3 - 3 优 化自 动 联 机对 话框 4. C TS 与 G G S 指 示 信号 的识 别 4 . 1 C T S 信 号 的 识别 上电后 ， CTS 设备有一个自检的过程 ， 接口处的 LED 将从通道 1 至通道
15、 8 依 次点亮 ， 最后全部熄灭 。 在智能电池进行充放电的过程中 ， 如若发现接口处的 LED 出现闪烁的情况 ， 则说明电池在充放电的过程中出现了异常 。 出现异常的原因以及清除闪烁的 方法将在后面的内容进行讲解 。 4 . 2 信 号识 别 当智能电池正确接 入 CTS 设备时 ， 如图 4 - 1 所示通道指示灯亮 。 它表示智能电池与设备间能够正常通信 。 8 图 4 - 1 通 信正 常指 示 灯 5. 软 件 介绍 与基 本 操作 5 . 1 各 快捷 功能 介绍 打开软件后 ， 我 们可以看见在左侧有一个快捷功能工具栏 ， 如图 5 - 1 所示 。 图 5 - 1 快 捷功
16、 能工 具栏 从左至右它们的含义分别是 ： 1. 打开当前数据文件夹 ， 可查询当前测试数据 。 2. 编辑测试制程 ， 用于编辑充放电的流程及参数的设定 。 3. 查看窗口 ， 显示每个通道当前工作状态 。 4.Flash LED: 用于准确定位查询通道 。 5.Clear LED: 清 除所有通道报警闪烁中的 LED 。 6. 查询软件连接状况 。 7. 更改数据存放路径 。 5 . 2 工 作模 式及 各参 数 、 条件 介绍 在本设备下 ， 智能电池进行老化和智能数据学习时 ， 可以有多种工作模式 。 现将各工作模式及其参数 1 、 参数 2 的设置介绍如下 ： 5 . 2 . 1 静
17、置 ST 电流回路处于切断状态 ， 但不停地电压信息的采集 。 主要要 设置的参数为静置时间 （ 结束时间 ） 。 5 . 2 . 2 恒流充电 参数 1 设置恒流充 电电流大小 ， 一般为电池设计容量的一半 。 参数 2 设置为恒压充电电压大小 ， 一般设置为电池的满充电压 。 例如 3 串锂电池 设置为 12.6V ，9 4 串设置为 16.8V 。 注 ： 我们的设备在进行充电的过程中分为 CC( 恒流 ) 和 CV （ 恒压 ） 两个过程 。在充电伊始保持充电电流为参数 1 设定的恒定值 ， 当电池电压达到参数 2 设置的电压值时 ， 保持电压值不变而电流值不断地减小 ， 形成一个涓流
18、充电的过程 。 整个过程中 CC 占据大约 70% 的时间 ， CV 的过程大约为 30% 的时间 。 5 . 2 . 3 恒压充电 参数 1 与参数 2 的设定与恒流充电的一致 。 在我们的软件当中 ， 恒压与恒流充电执行的过程完全相同 ， 用户只用选择其中的一种即可 。 5 . 2 . 4 恒流放 电 D C 恒流放电时 ， 我们只需要且只能设置参数 1 。 我们设置参数 1 为用户需要的放电电流大小 ， 一般为电池设计容量的一半 。 5 . 2 . 5 恒功率放 电 C P : 恒定功率放电模式 。 采用硬件乘法器的恒功率算法 。 参数 1 设置为放电功率 。 5 . 2 . 6 C O
19、M M A N D 命令加载模式 ， 用于智能电池充放电前或充放电结束后为电池加载命令或写入数据 。 5 . 2 . 7 跳转 （ GOT O ） 设置参数 1 为要跳转到制程的第几步 。 结束时间设置跳转的次数 。 跳转的设置一般用在对智能电池反复充放电进行老化学习的制程中 。 5 . 2 . 8 停止 通道彻底进入停止 状态 ， 智能电池的回路从充放电机完全断开 。 此工作模式下用户不需要设置任何参数 。 1 0 5 . 3 正 常判 断条 件 （ T o N e x t S t e p ） 5 . 3 . 1 结束时间 限制对电池的充放电时间 。 5 . 3 . 2 结束电压 限制充放电
20、结束电压 （ 实际使用中我们一般用来设置放电结束电压 ） 。 5 . 3 . 3 结束电流 限制电池充电结束电流 （ 涓流充电结束电流 ） 。 5 . 3 . 4 结束容量 限制充或放电的结束容量 。 5 . 3 . 5 R SOC 限制对电池补充电充入放电容量的百分比 。 RSOC 只允许用于前一步为放电 。例 ： 当前一步的放电容量为 4500mAh ， 若使用 RSOC 并设置为 50% 时 ， 软件将按照前一步的放电容量对电池充入 50% 2250mAh ， 每个通道的 RSOC 独立计算 。 5 . 3 . 6 - V ： 该参数的设置只用于镍氢电池 ， 限制电池在充电结束前产生的
21、- V 。 如图 5 - 2所示 。 图 5 - 2 - V 截止 电 流 1 1 5 . 4 例 外限 制条 件 （ S t o p ） 5 . 4 . 1 电流台阶 该参数的设置用来 抓出非正常充电结束电流 。 根据上面的讲解我们知道 ， 我们设备充电是由 CC ， CV 两个过程组成的 ， 最后的 CV 过程是一个涓流充电的过程 。一般我们设置一个较小的充电电流 （ 结束电流 ） 如 200mA 来判断充电过程已经完成 。 电流台阶就是为了防止充电电流比较大的时候突变为 0 就认为充电结束 。 如我们用 2200mA 进行充电并设置结束电流为 200mA ， 电流台阶为 250mA 。
22、那么当充电在 200mA 结束是一般的正常情况 ； 当电流在 200 - 250mA 突变为零时 ， 我们也认为属于正常情况 ； 当电流在大于 250mA 的 CV 过程中突变为 0 ， 设备将停止整个充 电过程并提示相关错误信息 ； 当电流在 CC 的过程中直接突变为 0 ， 同样我们的设备将停止整个充电过程并提示相关错误信息 。 电流台阶情况示意图如图 5 - 3所示 。 图 5 - 3 充 电电 流 220 0mA 结 束电 流 20 0mA 电流 台阶 2 50mA 情况 示意 图 出 现上 述的不 正常 情况的 原因 主要有 以下 几点 ： 连接器脱落 ； 电池测试中途损坏 ； 包括
23、电流回路 PCB 断开 ， 元器件接触不良等情况 。 电池出现过温 、 过压保护 ； 电池电芯电压不均衡 ， IC 数据设置错误等 。 CTS 设备损坏 5 . 4 . 2 最小容量 充放电 时 ， 充入或 放出的最小容量 。 在对电池进行放电时 ， 我们要求电池放电 的 最 小 放 电 容 量 能 够 达 到 该 设 定 值 时 我 们 就 可 以 认 为 该 电 池 符 合 设 计 要 求 否则就为实际容量达不到设计容量的不合格产品 。 该最小容量的设定值一般为 90% 1 2 到 95% 的电池标称容量 。 例如对标称容量为 4600 的电池我们可以设定该参数为4200 ， 即该电池至少
24、要能放 4200mAh 的电量我们才认为它是合格的否则软件会停掉并显示 LC （ 低容量 ）。 5 . 4 . 3 最大容量 充放电时 ， 充入或放出的最大容量 。 在对电池进行充电时 ， 电 池包充电时的最大允许充电容量 。 如果充入电池的 容量满足限制条件 ， 软件则执行通道停工作 ， 判断为高容量的不合格电池 ， 同时通道对话框显示 O C 提示 ， 通道 L E D 闪烁报警 。 一 般设置值为 1.05C 左右 （ 即大于容量的 200 左右 ） 。 5 . 4 . 4 D C R 注 ： 正 常 判 断 条 件 和 例 外 限 制 条 件 中 的 各 项 限 制 都 是 或 的 关
25、 系 。 当 设 置 多 项 正常 判 断 条 件 ， 只 要 满 足 其 中 一 个 条 件 就 跳 转 执 行 下 一 步 。 类 似 的 ， 当 设 置 多 项例 外限 制条件 时 ， 只要其 中一 个条件 得到 满足则 整个 充放电 过程 将会停 止 。 5 . 5 安 全保 护 我们的安全保护主要有电压设置和电流设置 。 5 . 5 . 1 电压设置 限制电压工作范围 。 例如 ， 对 于 3 串的锂离子电池最低放电电压为 9V ， 最高充电电压为 12.6V ， 设置安全保护范围可从 8V 到 13V ， 软件判定为安全工作范围 。 当高于或低于设置 值 ， 将停止工作 ， 同时
26、信道对话框显示 LV 或 HV ， 同时通道 LED 闪烁报警提示 。 5 . 5 . 2 电流范围 限制充放电电流工作范围 ， 软件将根据工作步骤中的充放电电流自行计算设置 ，当超出设置范围时 ， 软件将停止工作 。 同时信道对话框显示 HI ， 通道 LED 闪烁报警提示 。 1 3 5 . 6 数 据记 录条 件 我 们 的 软 件 默 认 设 置 数 据 记 录 条 件 为 时 间 间 隔 每 变 化 60 s 或 电 压 每 变 化50mV 记录一次 。 用户可以根据实际需要对记录条件进行适当的修改 。 5 . 7 启 动电 池进 行充 放电 5 . 7 . 1 修改 C TS 箱号
27、 及 GGS I D 设备箱号在设备出厂时或在给客户安装时已经由我们的工程师修改完毕 。 客户 如 在 实 际 使 用 中 需 要 再 次 更 改 设 备 箱 号 则 只 需 打 开 由 瑞 能 公 司 提 供 的 修 改 箱号软件修改 。 在修改时需要注意不能同时让 CTS 和 GGS 占用同一串口 。 5 . 7 . 2 联机 根据前面介绍的方 法设置好 COM 口和箱号并连接好通信线和电池后 ， 打开软件 。 我们的软件将自动进行联机 。 联机成功后软件界面如图 5 - 4 所示 。 在软件最下方显示有联机结果信息 。 图 5 - 4 联机 成功 图 1 4 图 5 - 5 联机 失败
28、图 当打开软件后自动联机失败后 ， 软件界面如图 5 - 6 所示 。 在软件最下方显示的联机结果信息显示为没有检测到有效的箱号 。 我们可以选择软件的 “ 通道 ” 菜单下的自动联机命令或重启软件再联机一次 。 若任然连接失败则需要检查机箱是否通电 ， 串口配置是否正确以及通信线是否连接正确 。 如若不正确则可按照前 面章节的讲述重新予以设置 。 5 . 7 . 3 启动 电池 首 先 用 鼠 标 选 中 需 要 启 动 的 通 道 ， 然 后 右 键 选 择 启 动 。 此 时 弹 出 如 图 5 - 6所示通道启动对话框 。 图 5 - 6 通道启动对话框 1 5 此时我们可以通过以下两
29、种方法启动电池充放电过程 ： 直接调 用模 板 ： 点 击 “ 通道启动 ” 对话框下的调入过程按钮 ， 弹出如图5 - 7 所示的打开对话框 。 我们选择后缀名为 tpl 的充放电模板 。 然后点击 “ 通道启动 ” 对话框下的启动按钮 ， 我们的 CTS 设备将按照刚打开的模板制程 对电池进行充放电 。 图 5 - 7 打 开调 用的 模 板 自 己动 手制 程 ： 在 通道启动对话 框中 ， 双 击 “ 工作模式 ” 下的文 本框将打开如图 5 - 8 工作模式选择下拉菜单 。 在下拉菜单中选择我们要按顺序执行的充放电工作模式 。 若要更改工作模式 ， 只需在此双击在下拉菜单中选中需要的
30、工作模式即可 。 图 5 - 8 选择 工作 模 式 1 6 充放电过程设置完毕后 ， 点击启动按钮即可启动 CTS 设备按照刚设置程序对电池进行充放电 。 如图 5 - 9 ， 我们例举一个对 3 串 4400mAh 锂电池 full learning 的手动制程设置 ： 图 5 - 9 3 串 44 00mA h 锂 电池 手动制 程模 板 5 . 8 制 程 （ t p l） 文件 的保 存 对 tpl 文件的保存都要在登录状态下完成 。 一般我们有如下 3 种方法 （ 3 种情 况 均 是 在 登 录 的 基 础 上 。 若 未 登 录 在 保 存 的 过 程 中 系 统 会 自 动
31、弹 出 登 录 对 话框 ） ： 在我们进行手动制程的时候 ， 点击 “ 保存过程 ” 按钮 即可进行保存 。 在通道已处于启动状态时 ， 右键点击已启动通道并选择 “ 状态查询 / 跳转 ”命令弹出如图 5 - 10 所示 “ 通道状态 ” 对话框 ， 。 点击 “ 存为模板 ” 按钮即可进行保存 。 但在未登录的情况下此按钮为灰色不可用状态 。 我们还可以在 “ 通道状态 ”对话框内点击过程修改命令弹出如图 5 - 11 所 示的 “ 通道过程修改 ” 对话框 。 点击保存过程按钮即可进行保存 。 1 7 图 5 - 10 通道 状态 对话 框 图 5 - 1 1 通道 过程 修改 对话框
32、 在查看测试数 据信息的窗口下 ， 在数据区右键选择 “ 工作信息 ” 命令将弹出如图 5 - 12 所示的 “ 工作信息 ” 对话框 。 在该对话框内点击存为模板按钮即可 。 1 8 图 5 - 12 工作 信息 对 话框 5 . 9 更 改通 道工 作模 式 在利用调入或自己编写的制程进行充放电时 ， 用户如果根据需要要变更通道的工作模式 ， 只需选中要更改的通道右键选择 “ 状态查询 / 跳转 S ” 命令 ， 即可进入通道状态对话框 。 用鼠标选择需要更换到得工作模式后 ， 单击 “ 跳转 ” 按钮即可完成通道工作模 式的更改 。 5 . 1 0 启动 后通 道的 版面 信息 启动后通
33、道的版面如图 5 - 13 所示 。 图 5 - 13 由图可知只有 1 通道被启动了 。 在 1 通道的版面上我们可以看到的符号含义为 ：V 电池瞬时电压 ； I 电池瞬时电流 。 当充电时为正 ， 放电时为负 ； C 充电充入或放电放出的容量 ； L 循环次数 。 在制 程时 ， 使用 “ GOTO 工作 模式 ” 设置做多次循环 时的已执行次数 。 1 9 ST 、 CC 、 C V 、 D C 、 CP 分别代表 静置 、 恒流 、 恒压 、 恒 流放 电 、 恒 功 率放电工作模 式 。 它高亮用来指示通道当前的工作状态 。 在充放电时 ， 通道版面的右侧有一个动态显示小方格 。 当
34、为充电状态时 ， 小方格内有绿色动态图形从右向左扫描 ； 当为放电状态时 ， 小方格内有红色动态图形从左向右扫描 。 通道版面的右上角为通道号 。 在每 8 个通道的最左边为该八个通道对应的机台的箱号 。 6. 数 据 查看 及图 形 分析 6 . 1 图 形数 据的 打开 在电池 测试 过 程中我们 可以 右键点 击 要查询的 通道 ， 选择 “ 打开数据 ”命令弹出如图 6 - 1 所示的数据图形界面 。 图 6 - 1 电 池测 试时 的 数据图 形 由上图我 们可以 清 楚的看到 我们的 数据文 件的存放 是以计 算机名 / 年 / 月 / 日 /时 / 分 / 箱号 / 通道号命名的
35、 。 我们的软件会自动保存数据和图形文件 。 在设定的保存路径下 ， 会自动生成一个以年月日命名的文件夹 。 我们的数据和图形将会保存到该文件夹内 。 我们可以通过点击软件左侧的快捷功能图标 查看和修改文件保存路径 。 我们默认的文件存储路径为 D: RP4.0 CTS4.0 。 2 0 6 . 2 图 形数 据的 查看 技巧 6 . 2 . 1 数据折叠 在测试的过程中我们记录的数据一般比较多 ， 为了让用户 方便的看到我们的各个电池测试步骤 ， 我们默认将所有的数据信息折叠起来如图 6 - 2 所示 。 图 6 - 2 折 叠起 来的 数据 为了看到 测试 数 据的所有 信息 ， 我们 可
36、 以在数据 区点 击右键 选 择去掉 “ 数据折叠 ” 命令即可看到所有的测试数据如图 6 - 3 所示 。 图 6 - 3 完整 的测 试数 据 6 . 2 . 2 时间单位 设置 如图 6 - 3 所示我们的软件默认的时间单位为测试的实时时间 。 用户如果需要以其它 时间显示则可以通过在数据区右键选择 “ 时间单位 ” 下的子命令 “ 实时时2 1 间 ” 以去 掉实时 时间显 示功能 。 此时软 件将进 入自动模 式并以 Mi n 显示 ， 如图6 - 4 。 用户 需要以 其它 时间单位 显示则 只需右 键选择 “ 时间单 位 ” 下 的对应时间单位的子命令 。 图 6 - 4 以分
37、为时 间单 位的 数据 显 示 6 . 2 . 3 查看 对应工作信息 在打开数据图形文件后 ， 用户如果想知道该数据图形是在哪个工作状态下产生的 ， 可以通过右键选择 “ 工作信息 ” 命令 ， 打开如图 6 - 5 所示的 “ 工作信息 ”对话框 。 图 6 - 5 工作 信息 对话 框 用户可以 从该对 话框看 到十分丰 富的信 息 , 如 工作通道 、 启动 及结束 时间 、记录条件 、 文件存储路径以及制程等信息 。 2 2 6 . 2 . 4 查看测试 日志 通过查看测试日志可以看到用户对通道的操作信息 。 如果测试过程中有错误信息 ， 我们也可以通过查看测试日志获得 。 查看测试
38、日志对我们分析和解决问题起着十分重要的作用 。 用户可通过在数据区右键选择 “ 查看测试日志 ” 命令打开 “ 查看测试日志 ” 对话框 。 如图 6 - 6 所示为一个测试正常的测试日志 。 图 6 - 7 为出现测试错误的测试日志 。 图 6 - 6 正 常测 试日 志 图 6 - 7 因 电流台 阶错 误而 停止 的测 试日志 6 . 2 . 5 数据另存 为 用户根据需要可以通过在数据区右键选择 “ 数据另存为命令 ” 将数据图形保存到其它位置 。 2 3 6 . 2 . 6 生成 EX C EL 文件格 式文件 通道测试数据只能在瑞能公司开发的软件环境下才能打开 。 用户可以在数据区
39、右键选择 “ 生成 EXCEL 文件格式文件 ” 命令将数据以 EXCEL 的形式存储起来 ，以便在没有 软件环境的情况下打开 。 6 . 2 . 7 图形查看 与设置 图 6 - 1 所示左边区域即 为图形区域 （ 上为电压曲线 ， 下为电流曲线 ） 。 如图我们不难发现它为一个多循环的工作曲线 ， 用户为了能够更清楚的查看其中的一个或多个循环曲线 ， 如第 2 到第 2 两个循环时 ， 可以在图形区右键选择 “ 图形设置 ” 命令 。 在打开的如 图 6 - 8 所示的 “ 图形设 置 ” 对话框中的 “ 显示 循环栏 ” 的“ 从 ” 下拉菜单中选择 “ 2 ” ； 在 “ 到 ” 下拉
40、菜 单中选择 “ 3 ” ， 点击确 定按钮后展现在用户面前的即为如图 6 - 9 所示的第 2 到第 3 个循环的图形 。 图 6 - 8 图 形设 置对 话框 2 4 图 6 - 9 第 2 到第 3 个循环图形 从 6 - 8 所示的 “ 图形设置 ” 对话框中 ， 我们看到用户还可以根据需要更改坐标定义和图形风格 。 6 . 2 . 8 输出图形 文件 用户可以根据需要将图形保存起来 。 用户只需在图形区右键选择 “ 输出图形文件 ” 命令将弹出如图 6 - 10 所示的 “ 另存为 ” 对话框 。 输出图形的文件格式为 .bmp格式 ， 默认文件名与我们的图形数据文件名相 同 。 图
41、 6 - 10 图形 另存 为对 话框 6 . 2 . 9 图形分析 在电池的测试中 ， 我们可以根据图形分析许多异常情况 。 如图 6 - 1 所示为一个正常的电池测试过程 。 下面我们列举一些异常测试图形 。 2 5 图 6 - 1 1 电 流台 阶停 止 图 6 - 1 2 测 试中 发生 掉电 图 6 - 13 连接 器未 接 好 2 6 7. G G S 的 认识与 使 用 7 . 1 联 机 GGS 设 备 主 要 来 读 取 智 能 电 池 的 信 息 及 比 对 功 能 。 在 使 用 GGS 前 要 设 置GGS - ID 和串口 。 设置 GGS - ID 与设置 CTS
42、箱号类似这里不再叙述 。 设置 GGS 串口同样要在登录状态下完成 （ 登录密码默认为 admin ） 。 在登录状态下我们选择 “ 选项 ” 菜单下的 “ 通讯设置 ” 命令打开如图 7 - 1 所示的 “ 自动联机设置对话框 ” 。 用户根据实际需要对每一串行口和箱号进行设置 。 图 7 - 1 自动 联机 设置 对话 框 接上电池联机成功后 ， GGS 查看窗口如图 7 - 2 所示 。 版面由上到下的符号分别代表 ： 电池温度 ； 电 池瞬时电压 ； 电池瞬时电流 ； 电池剩余容量百分比 。 7 - 2 GG S 联 机成 功图 2 7 7 . 2 读 取电 池的 G a s G a
43、u g e 数据 为 了 读 取 更 加 详 细 的 电 池 信 息 ， 用 户 可 以 右 键 点 击 已 联 机 通 道 选 择 “ Gas Gauge ” 命令打开如图 7 - 3 所示的 “ read battery information ” 对话框 。 电池主要信息含义介绍如表 7 - 1 所示 ： 图 7 - 3 read batt ery info rmat i on 对 话框 表 7 - 1 电 池主 要信 息介 绍 7 . 3 电 池信 息比 对 用户根据需要可以使用 GGS 比对 。 启动比对功能 ， 用户只需要右键点击已联 名称 含义 名称 含义 temperature
44、 电池温度 design capacity 设计容量 voltage 电池瞬时电压 design voltage 标称电压 current 电池瞬时电流 manufacturer date 制造日期 remaining capacity 剩余容量 device chemistry 化学成分 full charge capacity 满充容量 vcell4 4 号电芯电压 charging cur rent 充电电流 vcell3 3 号电芯电压 charging voltage 充电电压 vcell2 2 号电芯电压 cycle count 循环充放电次数 vcell1 1 号电芯电压 2 8
45、 机通道选择 “ 启动对比 ” 命令打开如图 7 - 4 所示的 “ Compare items setting ”对话框并 对所需 要的比 对信息进 行设置 。 设置 完成后点 击 “ Start ” 按钮即可进行比对 。 比对参数含义如表 7 - 2 所示 ： 图 7 - 4 Compare items setting ” 对话框 表 7 - 2 各 比对 参数 含义 参数名 含义 参数名 含义 Temperature VCell2 V Tolerance VCell1 I Tolerance Battery Mode Zero Current Battery Status VCell4
46、Pack Config VCell3 Pack Status 比对参数后面的 “ NG ” 、“ Stop ” 复 选框是用来设置当经比对超出设定范围时 ， GGS 提示出错或停止 ， 还是提示出错并停止 。 实际使用 过程 中用户 可 以在如图 7 - 4 所 示的 对话框内 自己 动手设 置 比对信息也可 以点击 “ Load T emplate ” 按 钮调入 已 经保存 的模板 。 用户 可 以通过 点击“ Save Template ” 按钮保存设置的比对信息以方便以后直接调用 。 当用户启动对比后 ， GGS 查看窗口对应通道的右下方出现一个如图 7 - 5 所示的闪烁的红色 “ CM ” 标志 。
