1、一、能量固化油墨能量固化油墨是利用 UV 光或者加速高能电子束(EB)，将油墨中的单体聚合成聚合物。目前能量固化油墨主要有 UV 油墨和 EB 油墨两大类。同普通油墨相比，能量固化油墨最主要的优点是：不含有对人体和环境有害的 VOC，不污染环境，干燥固化速度快，耗能少，交联固化的密度大，固化度可以达到 100%，可以在多种基材上进行印刷，具有优异的机械性能和物化性能。所以，能量固化油墨一经面世，便受到市场的热力追捧。UV 油墨主要由预聚物树脂、稀释剂单体、光引发剂、光敏剂、光增感剂、阻聚剂以及颜料等组成。UV 油墨主要有胶印 UV 油墨、凸版印刷 UV 油墨、凹版印刷 UV 油墨、网印 UV
2、油墨、UV 喷墨油墨、UV 印刷线路板油墨等几种。UV 油墨的环保性仅仅是相对普通的印刷工艺而言的，也存在着很多问题。二、定义绿色油墨目前我国还没有制定绿色油墨或者环保油墨的判定标准，但一般对绿色油墨的理解应该从狭义和广义两个方面来看。从狭义角度来说，绿色油墨是指采用对人体几乎没有危害的原材料用于油墨的制造，在油墨的生产和印刷过程中几乎不发生污染，对人类生产和生活的环境几乎不构成任何危害的油墨品种。从广义角度来说，绿色油墨是相对环保的产品，它包含以下 3 层含义。 (1)要明显地降低油墨的有害成分，主要包括降低芳香烃类、酮类的含量，降低重金属的含量，降低其他对人体有害的成分等。(2)要明显地降
3、低在油墨的生产和使用过程中对操作人员和环境的危害，改善一线生产环境，同时油墨在制造和使用的过程中所耗能源无明显增大。 (3)要有利于包装废弃物的回收与处理，不能出现“二次污染 ”等情况。尽管现阶段，中国环保型油墨的研制开发仍受到众多因素的制约，但对于中国油墨工业来说，最终实现广义的绿色油墨是其终极目标，而制造并推广狭义的绿色油墨是目前的研制目标和最终追求。随着技术的发展，人们开始考虑在使用方便性、使用成本，以及环保性能等因素。目前市面上有哪些绿色油墨呢，以下便列举了一些。 (1)UV 油墨中的一些成分接触到皮肤，会产生一定的刺激作用，甚至会引起皮肤过敏。(2)UV 光对人体有一定的伤害。(3)
4、固化后的油墨层由于交联的密度非常大，难以降解，墨渣也难以处理。目前凹版印刷使用油墨大部分都含有苯类溶剂，由于挥发，凹版印刷排放的废气是包装印刷行业一个很大的污染源。尽管水性凹版油墨作为溶剂型凹版油墨的替代产品，已经受到了人们的关注，并寄予了很高的期望，但是凹版油墨的水性进程依然是缓慢的。妨碍凹版油墨水性化的主要原因有以下几点。(1)印刷质量不佳：目前水性油墨对塑料的黏附性和耐擦性不强，印刷适性不良，印刷效果不如溶剂型油墨。(2)干燥性不好：水性油墨干燥性不好，导致印刷时印速低，增加了能耗和成本，需要对原有的干燥设备进行改造，或者使用适合水性凹版油墨的专用印刷机。(3)必须改造印版：为了改善水性
5、凹版油墨的干燥性，强化印刷效果，必须改造印版，实现浅版化。为此人们在积极地研制开发水性 UV 油墨，期望解决目 UV 油墨存在的问题。EB 油墨是一种很有发展潜力的油墨品种，可以用于轮转胶印和柔性版印刷。相对 UV油墨来说，不使用光引发剂，无气味，不会释放臭氧，不需要热源的冷固化，固化时不受油墨颜色的影响，固化更为彻底，质量更为稳定。但 EB 油墨的固化设备成本高是推广应用中最大的障碍。同时，EB 油墨也存在废弃后的降解问题。印刷生产的品种及目的决定了印刷用纸的一些基本要求，譬如：纸张的克重、厚度、白度、不透明度及粗糙度，数码印刷在这些方面也毫不例外。除此之外，它还对纸张有一系列特别的要求，这
6、是由数码印刷本身决定的。一、电子照相技术固有的热矛口压力电子照相技术在等比例缩放数码印刷、复印及桌面印刷方面是经常作用的复制技术，为了确保这项技术精确正常的实施，这就要求纸张在温度和湿度变化时保持平面和立体上的稳定性，和较低的卷曲和翘起的倾向。这些情况是在运输、贮存、印刷、印后加工以及印品贮藏几个阶段中发生的典型弊病。更深一层次，电子照相纸必须具备足够的磨擦力、表面导电力、足够的挺度，除此之外，还要求纸张在印刷和印后加工过程中不掉粉。彩色数码印刷可以应用于任何四色印刷场合，其快速、高效、灵活的特点，使其具有广泛的应用领域。据统计结果显示，对小批量即时印刷的要求在本世纪末将达到全部印刷需求的 6
7、0%，而这 60%的业务又往往是传统印刷勉为其难的。 Chromapress 的印刷数量和质量介于彩色复印和胶印之间。事实上，Chromapress 的设计是使它可以一张起印，而上限可以达到上万，适印范围非常广。数码印刷的的成本计算也不同于传统胶印，由于没有印版、打样的后期工作，单张印刷的成本并不随印量的大小而改变。得益于数码印刷这一特性，我们可以通过网络，将数码印刷的文件传递到异地，在任何一个又 Chromapress 数码印刷系统的地方进行印刷和分发，同时， IntelliStream 智能压缩档案的特性还可以确保在不同的 Chromapress 系统上印品的品质均一、可靠，这就是开放式印
8、刷中的“先分发，后印刷”的概念。 在数码印刷应用中，值得大书特书的是可变资料的印刷，它令用户在一次印刷中生产出含不同内容的印刷品，无论是文字还是图象，均可作连续变化，它将个人化资料的制作集中在 Chromapress 一个软件中，大大方便了用户的使用。 ，再利用智能流程管理系统，就可以实现 100%页面内容的改变。可变资料的功能给用户无与伦比的独特形象，为他们提供了一个崭新的市场机会。另外，数码印刷还有一些值得一提的功能。电子分发，可以将长达 250 页的书本整本印刷，而不需要进行手工分页，长距离印刷，可以印刷长达 1.8 米的横幅。Chromapress 还可以在透明薄膜，半透明薄膜、灯箱片
9、上进行印刷，因其色彩艳丽，抗紫外性好，是制作灯箱、广告的良好材料。如今，Chromapress 彩色数码印刷已经渗透到了各个领域，广泛的应用在软件资料、书本、商品介绍、个人化展示材料、房地产宣传品，保险公司宣传邮件，纺织品设计样本，零售商品样本，培训资料、广告赠券、超市广告的印刷上。您可以发挥您的想象，Chromapress 的用武之地无穷无尽。纸张对印刷质量的影响必须认真考虑，色调转移是通过电子领域的力量来实现的，纸张亚电子经常不断地发生变化，这就意味着纸张的电子特性必须调整到正确水平。必须牢记，纸张的湿度含量将极大地影响其电性能，从而影响印刷适性，这一点非常重要。这个疑问可以归结到认识与应
10、用上的两大误区：第一大误区 ：数码印刷是不是传统印刷的终结者?面对来势汹涌的数码印刷潮流，许多传统印刷厂商理所当然地认为，这种技术的出现，是要和自己“抢生意” 、争市场的，因此直觉地对其抱着排斥和怀疑的态度。其实，从技术上看，数码印刷主要以静电成像技术、直接制版技术为主，其共同特点是制版时间短，可以更经济地印刷短版业务，甚至可以做到灵活的“一张起印” 。这就决定了它的主要市场和发展方向在于以个性化印刷、可变数据印刷、即时印刷等为特点的“按需印刷”上。这一块市场。正是以前传统印刷手段所无法满足的。而同时，至少在短时期内，传统印刷在其所擅长的大批量印刷领域，仍然拥有数码印刷所无法撼动的强大优势的。
11、由此可见，数码印刷的作用，是填补囿于传统印刷的技术特点而造成的市场空白，其市场定位与传统印刷是有所区别、相辅相成的。而在另一种极端情况下，既然数码印刷是传统印刷的一种有效补充，既然数码印刷是不可阻挡的发展趋势，某些传统印刷厂商就采用了购买数码印刷设备用于打样，然后再拿到传统印刷设备上去追色和印刷的方式。这种做法的结果是，打样的效率虽然提高了，但由于两者的原理不同，在传统印刷机上追色往往比较困难，整体成效并未见改善。究其根本原因，并非数码印刷设备不好，而是厂商的定位不当。第二大误区：应用误区。所谓数码设备的应用，绝不是一厢情愿地将数码设备嫁接到传统印刷流程中。数码印刷的自身特点，决定了它与传统印
12、刷的关系不是“112”那么简单。它所面对的是与传统印刷截然不同的市场，要让数码设备发挥最大功用、创造最大效益，就必须跳出传统印刷的思维模式，另辟蹊径。那么，数码印刷敢问路在何方?虽然作为传统印刷的有益补充，做短版业务是数码设备的特长，但并不意味着这是数码印刷唯一的优势。开辟突破传统印刷工艺限制的新的盈利空间，才是众多商家追捧“数码”的真谛。数码印刷的市场定位主要在于“按需、短版、个性化” ，包括定制印刷、可变数据印刷、企业内部印刷等，市场潜力巨大，商机无限，同样也是数码印刷不同于传统印刷的新的利润增长点。例如，出版行业的短版图书、样书的按需印刷；保险、金融、证券、商业、公用事业等机构的个性化信
13、函；以及个性化票据、防伪印刷等，都十分适合于数码印刷设备的应用。除此之外，还有更大的未知市场等待着有志之士的开拓。可以说，数码印刷的未来发展空间是相当广阔的。目前，富士施乐已在业内率先推广了适合中国国情的多种个性化印刷解决方案，如 PrintShop Mail，VIPP 等，取得了初步的成功。这标志着个性化印刷的市场正逐渐走向成熟和壮大。但是，企业要涉足数码印刷市场，还必须要注意若干问题，如成本、赢利能力、顾客接受程度、市场饱和度等，更重要的是，要选择最适合于自身状况的软硬件解决方案。这时，提供数码设备的厂商的技术及服务能力就非常关键。一个最好的例证就是，在国内目前采用数码设备且已经赢利的企业
14、中，普遍采用的是，居全球数码印刷行业领导地位的富士施乐的产品。厂商的专业实力越强劲，售后服务越完善，就意味着企业发展数码印刷的后盾越坚实；对企业来说，面对这个新兴市场，无后顾之忧，才能放手一搏。在机遇与挑战并存的数码印刷市场，谁比别人先迈出一步，谁就将在当今信息化时代占有更多的先机。同样的，电子照相印刷可以通过正确的机器设备来实现，但它同样受到纸张平滑度的影响。在电子照相印刷纸中，纸张的纤维分布和填充同样重要。光滑的表面使色调转移更有效、更精确，特别是在那些机械设计时，纸张和转印面在较紧密接触的印刷机中。色调通过加热和受压聚积在纸张表面，为了获得足够的色调粘合力，纸张的粗糙度、表面化学性质及热
15、性能必须调整到正确的水平。挺度是必须要求的，那些低克重涂布单张纸在滚筒合压时会发生卷曲，特别要求纸张具有一定的挺度。正如前面所提到的，印刷者必须牢记：在电子照相印刷过程中，纸张在印刷前和印刷后的运输、加工及贮藏是非常危险的时期，稳定的印刷车间条件和贮藏条件是非常重要的。二、由于喷墨油墨液体成分含量很高，因而其所用纸张必须能抵抗因液体成分多而引起的纸张卷曲、翘起以及在平面和立体上产生变形的可能。为了使喷墨印刷能够精确顺利进行，纸张表面的摩擦力和静电必须控制在适宜的范围内。喷墨油墨的液体特性对纸张提出了更高的要求喷墨技术和喷墨油墨本身与电子照相技术有很大的不同，其油墨的主要组成成分为溶剂，含量可达
16、 5090，而电子照相油墨则由干燥的聚合物颗粒颜料组成。喷墨油墨的液体特性对纸张的表面吸收性及吸收容量提出了更高的要求，当喷墨油墨喷洒到纸张上时，要求纸张能使油墨的色彩紧密地固着在纸张表面，能够限制和控制墨滴的扩散，能够控制纸张对油墨的吸收量和吸收速度，能够吸收油墨中的溶剂直到溶剂挥发，并最终形成反射的印刷墨膜。喷墨印刷纸张的表面性质、微孔的结构，化学组成以及纸张的机械伸缩性等特性，必须全面优化选择以适应每种特殊的喷墨印刷技术及油墨。目前水性凹版油墨尚处于研制开发中，虽然时有报道称研制开发成功，但仅仅停留在实验室水平，离实现产业化还需要一个过程。不过，水性凹版油墨已经在一些特殊的基材上开始试用
17、。如果将以上问题解决了，水性凹版油墨则能实现大范围的应用。三、醇溶性油墨溶剂型凹版油墨想在保证印刷性能和质量的同时实现环保，醇溶型油墨成为最有可能的品种，其也是目前各大油墨制造商研发的重点。此外，在塑料软包装印刷领域，无苯油墨也非常热门，目前取得进展的主要是聚氨酯类油墨，许多企业相继开发了无苯甚至是无酮的油墨品种，适合塑料薄膜的表印以及里印要求，也有采用特种聚酰胺树脂以及聚乙烯醇缩丁醛树脂为主体制作的醇溶性油墨。四、环保型胶印油墨胶印油墨在我国差不多占据了 50%的市场份额，环保型胶印油墨主要有以下几种类型。(1)植物油基胶印油墨平版印刷油墨的使用具有悠久的历史。受 VOC 排放的限制以及其环
18、境的影响，植物油基胶印油墨开始受到人们青睐。美国大豆油协会为了普及大豆油油墨而制定了专门的认定标准，美国大豆油油墨在逐步取代普通胶印油墨，广泛在商业印刷领域应用。大豆油胶印油墨是植物油基胶印油墨的主要品种。目前我国有很多油墨企业和研究机构在从事该类油墨的研究和制造，植物油基胶印油墨已经取得了进展，但是在高速印刷的适应性、产品质量以及销售价格上目前还没有明显的优势。(2)无芳烃胶印油墨在日本，油墨制造商差不多都开始使用油墨溶剂中除去了芳香烃(1%以下) 的 AF 溶剂，以此改善油墨在生产与印刷过程中对环境的污染。应该说这种采用 AF 溶剂制作的胶印油墨也是一种环保油墨，但是在我国目前还没有 AF 溶剂面世，这也制约了我国无芳烃胶印油墨的发展。(3)无水胶印油墨无水胶印使用斥墨的硅酮树脂涂布的印版，在图文部分除去涂层就可以吸收油墨，实现图文的转印。这样就省去了润版液的使用，可以说为环境保护做出了极大贡献。但是无水胶印油墨在实际印刷过程中，受环境温度影响很大，容易起脏，油墨的转移性以及油墨的墨性不及普通胶印油墨，而且还需要专门的无水胶印设备，应用和推广受到一定的限制。但是在环保的压力下，美国和日本已经开始积极尝试无水胶印，这值得人们关注。
