1、CW2 型转向架客车单检作业程序标准1CW2 型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准一、检查范围分工1 1 号 2 号两名检车员同时进行，由车辆纵向中心线分界，外部二人平行作业，地沟可前后作业。2 一号 检车员 由车辆 一位侧二位端开始作业。二号检车员作业程序与一号检车员对称，但位数不同。3 心盘中心 销由有钩提杆侧负责，缓冲器、前后从板及心盘垫板、心盘螺栓以车辆纵向中心线分界各自负责。4 车钩钩尾扁销横穿螺丝，由螺母安装侧负责。5 负责本侧空气簧检查测量。6 负责本侧的侧梁、端梁、缓冲梁、 牵引梁、 车体外侧面检查。7 地沟 检查 作业时，负责本侧面检查，各制动管系、供风管系、阀以车辆纵向
2、中心线分界。二、检查部位、程序 简明表部位顺号部位 名称 包括程序代号1 二位端车体外端部 1232 三位侧门脚踏架部 43 二位端车底架端部 54 二位转向架外部 678910111213145 空气制动及供风系统部 15CW2 型转向架客车单检作业程序标准26 一位转向架外部 16.17.181920212223.247 一位端车底架端部 258 一位侧门脚踏架部 269 一位端车体外端部 2710 一位转向架内部 2829.30313233.34.35.36.3711 空气制动及供风系统部 3812 二位转向架内部 39.40.41.42.43.44.45.46.4713 二位车钩缓冲部
3、 48三、作业程序示意图1 号检车员一 二 二 位 端 端2 号检车员CW2 型转向架内部地沟作业程序图1 号检车员一 二位 位 端 端2 号检车员CW2 型转向架客车单检作业程序标准3CW2 型转向架外部作业程序图四、技术检查作业程序程 序 检 查部位 顺号 项别 内 容 使用工具 步点和 身姿 方法 质 量 要 求运用限度（mm）作业前的准备身着作业服，手持检点锤、手电筒、尺面向车端，距钢轨外侧约 2米处站立。按规定设置防护号志。 1防水檐、侧门挡水檐、顺号插。2 车体倾斜一、二位端车体外端部一3 定检标记检点锤左脚横跨一步，与车体侧面水平抬头。抬头、锤指、眼看防水檐、挡水檐无开焊、变形、
4、缺损、腐蚀、脱落；顺号插无折损。定检不过期，标记正确、清晰。车体倾斜不大于 50。A1 修：20万（2 万）km 或距上次 A1 级以上各修程时间超过 1 年。A2 修：40万（10 万）km 或距上次 A2 级以上各修程时间超过 2 年。A3 修：80万（10 万）km 或 A2修后时间超 2 年。A4 修：240万（40 万）km 或距新造或上次A4 修：正常运用车 7.5年，不常用车 10 年。CW2 型转向架客车单检作业程序标准4部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法1阻尼弹簧摩擦板、缓冲杆、阻尼弹簧、弹簧座及螺栓、安全吊绳配件齐全
5、、安装牢固，磨擦片无缺损，弹簧无折损，钢丝绳无折断、丢失。2折棚布、上拉杆座、拉簧、调整螺套、拉杆、下拉杆座、开口销及垫。配件齐全、安装牢固，棚布无撕裂，拉簧、拉杆无折损；拉簧拉力调整适当 。二3密接折棚框架、密封胶条及定位销、座；渡板复原弹簧检点锤右脚向左前方迈一步，转身、抬头。抬头、锤指、眼看密封胶条无破损、脱落，框架无变形，定位销、座无丢失、折损；渡板弹簧无折损。1提钩杆座及螺栓，提钩杆、吊环座、吊环、圆销、开口销及垫配件齐全，作用良好，螺栓无松动。提钩杆及下锁销连杆无弯曲变形，钩提杆不冲击下锁销连杆。2 提钩试三态检查器左脚向前一步探身手扳、眼看三态作用良好。3钩腕、钩舌尾部、钩腔内部
6、、上下钩耳内侧面、钩舌内侧面，钩舌销、螺母及开口销手电筒便步跨入轨内。手电照、眼看4锁铁角、下锁销、连杆圆销、开口销及垫。检点锤 蹲式锤指、眼看三5钩头、钩身、冲击座，摆块吊、摆块、钩身磨耗板手电筒 起身眼看、手电照配件齐全，可见部件无裂纹、变形，无磨耗到限，闭锁位钩锁铁及下锁销需落实，下锁销及连杆安装不反位，车钩复原装置作用良好。钩提杆与下锁销连杆间隙不小于15，与座槽间隙不大于 3。钩舌与钩腕内侧面距离：闭锁位不大于 120，开锁位不大于 250，钩高860890。钩舌销与钩耳孔或钩舌销孔间隙不大于 7。钩体、钩尾框、框身及其它部位磨CW2 型转向架客车单检作业程序标准5部位程 序 检 查
7、质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法6列车管、总风管、软管、连接器及密封胶圈，软管及标记，折角塞门、把手及穿销手电筒 弯腰手扳眼看折角塞门无松动，安装角度符合规定；软管无破损、老化，标记清晰、定检不过期；连接器无裂损、松动，安装角度符合规定；密封胶圈无老化、破损。耗不大于6。1 色票插 21 位侧车体外皮及窗框 1/3，塞拉门外操作锁3车梯吊架组装螺栓、吊架，脚踏板、挡铁及螺栓4脚踏板轴座及螺栓、脚踏板轴、 连杆、脚踏板二、3位侧门脚踏架部四5 转轴箱、安装座及螺栓检点锤跨出轨外手扳、眼看各部配件齐全、作用良好，无折损、腐烂、弯曲变形、松动和开焊。车梯踏板
8、无反位。油漆无脱落。窗框无变形，胶条无脱落，玻璃无透气。 1塞拉门供风管路、塞门、卡子及螺栓无泄漏 2列车管及总风管补助管、卡子及螺栓补助管无松动。 3 端梁 无裂纹、开焊 三、二位端车底架端部五4提钩杆吊座及螺栓，钩身托板及螺栓检点锤、手电筒便步钻入车端底部锤敲、手扳、眼看各部配件齐全、安装正确，无折损、裂纹、开焊、松动、CW2 型转向架客车单检作业程序标准6部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法5车钩下锁销连杆吊架、圆销、套管、垫及开口销。6 钩尾扁销横穿螺栓止铁垫。7 缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫8 牵引梁及补强板10列车管和总风管、
9、活接、卡子及螺栓11排便筒、安装座及螺栓，补助筒、卡子及螺栓脱落、丢失及磨耗过限；补助管无松动。12排水管及安装座，排水补助管、卡子及螺栓。13 注水口、防尘罩杯、卡子及螺栓14风动便器供风管路、塞门、卡子及螺栓检点锤、手电筒便步钻出车端底部锤敲、手扳、眼看各部配件齐全、安装正确，无折损、松动、脱落、丢失，无漏泄。四、二位转向架外部六 1构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销，轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销检点锤、手电筒左脚向前一步、探身锤敲、耳听、眼看、手模配件齐全，作用良好，无裂损、折断、弯曲变形。CW2 型转向架客车单检作业程序标准8部位程 序 检 查质 量 要 求
10、 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法2车轮圆周 三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板（孔）、轮毂。各部无裂纹。轮缘磨耗剩余厚度不小于26（不得形成碾堆），垂直磨耗不大于 15。踏面剥离一处不大于 30，两处每处不大于 20，两端宽度不足10 时不计算在内，长条状剥离宽度不足 20时不计算在内，连续剥离不超过350。踏面圆周磨耗不大于 7；踏面缺损：相对距外车轮轮缘外侧不小于 1505，缺损长度不大于 150。踏面局部凹入及擦伤深度：运用客车出库本属不超CW2 型转向架客车单检作业程序标准9部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿
11、 方法过 0.5，外属 1.0，运行途中擦伤深度在 1.5以内准许一次运行到终点站换轮。轮辋厚度不小于 25，车轮直径之差：同一转向架不大于 10，同一车辆不大于 40。轮对外侧碾宽不大于 5。3轴箱后壁、构架侧梁内侧面、轴箱弹簧内侧面。轴箱无甩油、弹簧无折损、侧梁无裂纹。4 油压减振器、安装座及螺栓。减振器无漏油，螺栓无松动、折断，座无裂纹。1 构架侧梁外侧面、轴箱弹簧及托盘 无裂纹、折损。 2 轴箱盖及螺栓轴箱盖无裂损，螺栓齐全、无松动。3车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2。 同程序六-2。七4 各风管路、卡子及螺栓检点锤、手电筒撤身，左脚向左前方一步，右脚跟上
12、锤敲、耳听、眼看、手模配件齐全，安装正确，无松动、折断、漏泄。排水口不直接对准轴箱、转向架基础制CW2 型转向架客车单检作业程序标准10部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法5排水管及安装座，排水补助管、卡子及螺栓。动部位。 1构架定位臂、转臂、轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线、各部无裂纹，安装正确，作用良好。弹性定位套无老化、龟裂，防松线无折断。2 轴箱后壁 轴箱无甩油 八3车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂检点锤、手电筒右脚向右前一步，蹲视锤敲、耳听、眼看、手模同程序六-2。 同程序六-2。1 摇枕安全钢丝绳、
13、安装座及螺栓 2构架侧梁外侧面，摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、 摇枕吊3高度阀安装座及螺栓、防护罩、高度阀、连杆、护套、调节杆、调节杆安装座、螺栓及开口销九4空气弹簧托盘、摇枕吊下部及锁紧螺母手电筒、检点锤右脚向右后方撤一步，左脚跟上手电照、锤敲、眼看各部配件齐全，安装正确，作用良好，无裂纹、折断、变形。摇枕安全吊座无裂纹，凸凹垫不变形，吊杆无裂纹，橡胶垫无老化。高度阀防护罩、调节杆无变形、脱落，护套包扎良好，护套调节杆上翘不大于 45 度。吊杆锁母紧固。十 1空气弹簧座外侧1/2、空气弹簧胶囊外侧 1/2、空气弹簧上盖外侧1/2、附加空气室及堵。检查尺、手电筒、检点锤右脚横跨一步尺量、锤敲、手
14、电照、目视配件齐全。空气弹簧高度符合规定，胶囊无老化、破损、磨碰，各部无漏泄。旁承摩擦块无破损，上旁承不得磨下旁承空气弹簧高度：1503。CW2 型转向架客车单检作业程序标准11部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法2 上下旁承、安装座及摩擦块 盒。 1牵引拉杆座、牵引拉杆、止退垫圈、胶垫组成。2 牵引拉杆安装座、构架侧梁外侧面 3摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、 摇枕吊4空气弹簧托盘、摇枕吊下部及锁紧螺母5 抗侧滚扭杆支点、压盖、座及螺栓 十一6 摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓手电筒、检点锤左脚跟上右脚横跨一步锤敲、手电照、目视各部配件齐全，安
15、装正确，作用良好，无裂纹、折断、变形、松动。摇枕安全吊座无裂纹，凸凹垫不变形，吊杆无裂纹，摇枕及吊杆无倾斜，与各部无无磨碰。橡胶垫无老化。吊杆锁母紧固。 1轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线各部无裂纹，安装正确，作用良好。弹性定位套无老化、龟裂，防松线无折断。2车轮圆周 三分之一：轮缘、踏面、轮辋、 辐板、轮毂同程序六-2。 同程序六-2。十二3 轴箱后壁手电筒、检点锤左脚向右前方一步探身锤敲、手电照、目视轴箱无甩油 1构架定位臂、转臂、轴箱盖及螺栓各部无裂纹、螺栓无松动、丢失。2 构架侧梁外侧面 无裂纹 3车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2。 同程序六
16、-2。4 各风管路、卡子及螺栓各部无漏泄，卡子及螺栓无松动、丢失。十三5 轴箱弹簧及托盘手电筒、检点锤侧身左脚向右脚靠拢，右脚横跨一步锤敲、手电照、目视无裂纹 CW2 型转向架客车单检作业程序标准12部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法1 油压减振器、座及螺栓减振器无漏油，螺栓无松动、折断，座无裂纹。2构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销，轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销配件齐全，各部无裂纹，螺母无松动、丢失，垫及开口销无折损、丢失。3 轴箱后壁、构架侧梁内侧面 轴箱无甩油，侧梁无裂纹。 十四4车轮圆周三分之一：轮缘
17、、踏面、轮辋、 辐板、轮毂手电筒、检点锤左脚向右前方一步，右脚横跨一步，转身，与构架成 45度角探身锤敲、手电照、目视同程序六-2。 同程序六-2。五、空气制动及供风系统部十五 1一位侧车体外侧面 1/3、方向牌挂座。检点锤、手电筒便步 锤敲、眼看、手扳外皮油漆无脱落，窗框无变形，胶条无脱落，玻璃无透气。挂座无裂纹、铆钉无折断。CW2 型转向架客车单检作业程序标准13部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法2各风缸体、安装座及螺栓、排水塞门、防护罩， 连通管、吊座、吊带、卡子及螺栓，风缸截断塞门、止回阀；集尘器联合体、中间体吊架，中间体及安装
18、螺栓，紧急阀、安装座及螺栓，电空阀安装座及螺栓，电空阀接通管，主阀及安装螺栓，电磁阀盒盖及安装螺栓，缓解阀、拉杆、链及开口销，各连通管、卡子、座及螺栓。缓解显示器连通管、卡子及螺栓、塞门、显示器安装座及螺栓、缓解显示器及安装螺栓。各部配件齐全、安装正确、作用良好。管系、风缸安装牢固，无腐蚀，安装座、吊座无裂损。螺栓无松动，止回阀、塞门无反位、开启方向正确。集尘器无裂损，安装位置正确。制动支管截断塞门把手无折断，各吊带无裂纹、开焊，连通管无折损松动。缓解显示器显示正确，体及罩无裂损、清洁。各管系及吊座无卡抗、别劲。8一位侧车体前部外皮及窗框 1/3，塞拉门外操作锁。外皮油漆无脱落，窗框无变形，胶
19、条无脱落，玻璃无透气。CW2 型转向架客车单检作业程序标准14部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法1转向架控制杆座、转向架控制杆、定位销、螺母及垫、开口销、 轴箱控制杆、定位销、螺母及垫、开口销2车轮圆周 三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂3轴箱后壁，构架侧梁内侧面、轴箱弹簧内侧面。十六4油压减振器、安装座及螺栓、构架横梁外侧面。检点锤、手电筒左脚向前一步，探身锤敲、眼看、手扳同程序六。 同程序六。 1 轴箱弹簧及托盘 无裂纹、裂损。 2 轴箱盖及螺栓轴箱盖无裂损，螺栓无松动，丢失。3车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂
20、同程序六-2。 同程序六-2。十七4 各风管路、卡子及螺栓检点锤、手电筒左脚向右前横跨一步，右脚跟上锤敲、耳听、眼看、手扳无漏泄，卡子及螺栓无松动、丢失。1构架定位臂、转臂、轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线。同程序八-1。2 轴箱后壁 轴箱无甩油。 六、一位转向架外部十八3车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂检点锤、手电筒右脚向右前方一步，蹲视探身锤敲、耳听、眼看、手扳同程序六-2。 同程序六-2。CW2 型转向架客车单检作业程序标准15部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法1 抗侧滚扭杆支点、压盖、座及螺栓 2 摇
21、枕安全钢丝绳、安装座及螺栓3摇枕吊下部凸凹垫及锁紧螺母、摇枕吊4构架侧梁外侧面，摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、 摇枕吊5 牵引拉杆安装座 十九6牵引拉杆、止退垫圈、胶垫组成、牵引拉杆座。检点锤、手电筒右脚向右后方撤一步，左脚跟上锤敲、眼看、手扳同程序十一。1 上下旁承及摩擦块 2 附加空气室及堵 二十3空气弹簧上盖外侧 1/2、空气弹簧胶囊外侧 1/2、空气弹簧座外侧1/2同程序十。空气弹簧高度：1503。 1空气弹簧托盘、摇枕吊下部凸凹垫及锁紧螺母检点锤、手电筒、检查尺左脚跟上右脚横跨一步眼看、手扳、尺量2高度阀安装座及螺栓、防护罩、高度阀、连杆、护套、调节杆、调节杆安装座、螺栓及开口销。3摇
22、枕吊、摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、构架侧梁外侧面。二十一4 摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓。检点锤、手电筒左脚跟上，右脚向右前方一步，蹲视眼看、手扳、锤敲同程序九。CW2 型转向架客车单检作业程序标准16部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法1构架定位臂、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线。同程序八1。 2 轴箱后壁 无甩油 3车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2。 同程序六-2。二十二4 轴箱转臂检点锤、手电筒左脚向前一步探身眼看、手扳、锤敲无裂纹、裂损。 1 轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面各部无裂纹，螺栓无松动、丢失。
23、2车轮圆周上部三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂同程序六-2。 同程序六-2。3手闸钢丝绳、导轮、圆销、开口销及垫配件齐全、安装正确，无折损、脱落，导轮无锈死，开口销及垫无折损丢失。各风管路卡子及螺栓。无漏泄、松动、丢失。二十三4 轴箱弹簧及托盘。检点锤、手电筒、检查尺左脚向右脚靠拢，起身眼看、手扳、尺量无裂纹、折损。 1 油压减振器、安装座及螺栓。 同程序八4。2构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销，轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销同程序八1。二十四3轴箱弹簧内侧面、轴箱后壁、构架侧梁内侧面。检点锤、手电筒左脚向右前方一步，右脚跟上一步，转身与构架成 45度角眼看、
24、锤敲、耳听同程序八3。CW2 型转向架客车单检作业程序标准17部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法4车轮圆周三分之一：轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂。同程序八2。 同程序八2。1手闸调整螺套及托、手闸拉杆、链座、圆销、开口销及垫，手闸链、 导轮、圆销、开口销及垫，拉杆。各部配件齐全、安装正确，手闸调整螺套无松动，托无破损丢失，手闸拉杆无折损、无卡抗，手闸链及座无裂损，导轮无锈死，开口销及垫无折损、丢失。2 端梁 无裂纹 3钩身托板及螺栓，钩尾扁销横穿螺栓、止铁及防松线。4 缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫 七、1位端车底架端部二十五5 牵引梁及
25、补强板检点锤、手电筒便步，转身进入车端底部眼看、锤敲各部配件齐全、安装正确，无折损、裂纹、开焊、松动、脱落、丢失及磨耗过限；补助管无松动。 1 转轴箱、安装座及螺栓。 2脚踏板轴座及螺栓、脚踏板轴、 连杆、脚踏板八、1位侧门脚踏架部二十六3车梯吊架组装螺栓、吊架，脚踏板、挡铁及螺栓检点锤、手电筒便步，钻出车端底部眼看、锤敲各部配件齐全、作用良好，无折损、腐烂、弯曲变形、松动和开焊。车梯踏板无反位。九、一位端车体二十七1 爬梯、公共标记爬梯、脚蹬无折损，螺栓无松动，标记正确、清晰。CW2 型转向架客车单检作业程序标准18部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具
26、步点和身姿 方法2蜗杆座及安装螺栓，蜗轮及蜗杆，手闸链及螺栓，齿轮盒及安装螺栓，检查口盖及螺丝 。配件齐全，无松动，作用良好，手闸盒盖无脱落，手闸无紧固、裂损。3阻尼弹簧磨擦板、缓冲杆、阻尼弹簧 、座及螺栓、钢丝绳。配件齐全、安装牢固，磨擦片无缺损，弹簧无折损，钢丝绳无折断、丢失。4折棚布，上拉杆座，拉簧 ，拉杆，调整螺套，下拉杆座、开口销及垫配件齐全、安装牢固，棚布无撕裂，拉簧、拉杆无折损；拉簧拉力调整适当 。5列车管和总风管防尘堵、链及安装螺栓链及堵无折损，螺栓无松动、丢失。外端部6冲击座、摆块吊、摆块、钩身、钩头、上下钩耳及钩舌外侧面各部无裂纹，车钩复原装置作用良好。 钩体及其它部位磨耗
27、不大于 6。1横向控制杆安全吊、座及螺栓，杆体中部。无裂纹、折损、弯曲变形，螺栓无松动、丢失。十、1位转向架内部二十八2车轮二分之一内侧面：轮辋、辐板、轮毂检点锤、手电筒左脚向左前一步探身手电照、眼看 轮辋、轮毂、辐板无裂纹，轮毂无松弛。CW2 型转向架客车单检作业程序标准19部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法3制动吊座外侧面，闸片托吊、圆销、开口销及垫，闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，闸片。配件齐全、作用良好、安装正确，无松动、折损、裂纹。制动吊座无裂纹，各杠杆无抗劲，销套无窜动、破损、磨耗到限。圆
28、销及开口销无磨耗到限，闸片与托、锁铁与托作用良好。闸片剩余厚度最薄处不小于 5，缺损不大于1515。闸片与摩擦环两侧间隙之和 3-5。圆开口销磨耗不超过原直径 1/4，扁开口销磨耗不大于1.5（少于1.5 时更换）。各圆销 、衬套磨耗不大于 2,各圆销与孔组装间隙不超过 3。各垂下品与轨面距离不小于 50。4 轴身（制动盘毂与轮毂间）。 。 无裂纹打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于 2。CW2 型转向架客车单检作业程序标准20部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法5制动盘毂外侧，摩擦环外侧面，散热筋，连接座、螺栓、垫及开口销，摩擦环内侧面，弹
29、性销套、 组装螺栓、垫及开口销，制动盘毂内侧。制动盘毂无移动、裂纹，连接座无裂纹。弹性销套无窜动、裂损，开口销无折损丢失，散热筋无贯通裂纹。摩擦环边缘不得有 裂 纹 ，表面裂纹距内外边缘不足 10 毫米时，不得大于 65；距内外边缘大于 10 毫米时，不得大于 95。磨擦环面最高处与最低处的差值不得大于 2；磨擦环剩余厚度不小于 96，单侧磨耗不大于 7。1 轴身（两制动盘间）。 无裂纹。打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于 2。二十九2 构架横梁底面检点锤、手电筒左脚向右前一步，右脚跟上锤敲、手电照、眼看、手扳 无裂纹。 三十 1制动吊座内侧面，内侧闸片托吊座，闸片托吊、圆销、开口销及垫，闸片托
30、吊轴、圆销、螺母、开口销及垫，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，闸片。检点锤、手电筒右脚向前一步锤敲、手电照、眼看、手扳同程序二十八3。同程序二十八3。CW2 型转向架客车单检作业程序标准21部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法2内侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫，夹钳杠杆吊架、横穿螺栓及开口销，制动吊座底面、构架横梁外侧面、内侧闸片背面，散热筋，连接座、螺栓、开口销及垫。外侧闸片背面，外侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫，制动盘毂。配件齐全，无松动、折损、裂纹。制动吊座无裂纹，各杠杆无抗劲，配合间隙良好。销套无窜动、破损、磨耗到限。圆销及开口销无磨
31、耗到限。闸片与托、锁铁与托作用良好。制动盘毂无松动、裂纹，连接座无裂纹，散热筋无贯通裂纹。同程序二十八3。3 轴身(制动盘毂与轮毂间)。 。 无裂纹。打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于 2。 4车轮内侧面二分之一：轮毂、辐板、轮辋轮辋、轮毂、辐板无裂纹，轮毂无松弛。CW2 型转向架客车单检作业程序标准22部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法5手闸杠杆、圆销、开口销及垫，制动缸定位支点座及螺栓。制动缸活塞杆鼻子、圆销、开口销及垫，回程螺母、止退垫圈及螺丝，丝杠、护管、活塞杆，导向螺栓，定位销、挡铁及螺栓，缸体，备压口，缸盖及螺栓。配件齐全，作
32、用良好，无折损，磨耗不过限。螺栓无松动。回程螺母不脱扣，丝杠无折断。缸体无漏泄、腐蚀，定位销、导向螺栓无丢失，备压口无堵塞。制动缸软管连接口位置正确、无松动。销、套限度同程序二十八3。1金属软管，制动支管、卡子、座及螺栓2 构架横梁底面 3横向油压减振器及安装座、夹板、胶垫、螺母、上心盘、螺栓及开口销4 摇枕纵向挡 三十一5空气簧进风管路、空气簧内侧面1/4、塞门、卡子及螺栓、摇枕检点锤、手电筒左脚跟上，右脚向前一步，左脚跟上，抬头锤敲、手电照、眼看、手扳配件齐全，安装正确，作用良好。各部无裂纹，螺栓及卡子无松动，管系无松动、破损、腐蚀；金属软管无破损、抗磨、脱落。心盘无裂纹，减振器无漏油、折
33、断，减振器安装座无裂纹。上心盘与摇枕回转座不得接触。磨耗板无丢失。空气弹簧胶囊无老化、破损、漏泄、抗磨、脱出，摇枕无裂纹。三十二1 空气弹簧托梁 检点锤、手电右脚向右前一步左脚锤敲、手电照、各部配件齐全、安装正确、作用良好。托梁CW2 型转向架客车单检作业程序标准23部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法2横向拉杆、胶垫、螺母、开口销及座、中心销3 空气簧内侧面1/4，摇枕 4 摇枕纵向挡无腐蚀，托梁、拉杆及座无裂纹、折断、弯曲，胶垫组成无脱胶。空气弹簧胶囊无老化、破损、漏泄、抗磨、脱出，摇枕无裂纹。磨耗板无丢失1抗侧滚扭杆连杆上部、座、螺
34、母、垫及开口销、连杆、下部、螺母、垫及开口销，扭臂筒 跟上 眼看2 扭杆及安全吊 三十三3制动支管、卡子、座及螺栓，金属软管、构架横梁底面。检点锤、手电筒右脚向右侧横跨一步锤敲、手电照、眼看、手扳配件齐全，安装正确、作用良好，无裂纹、折损。螺栓无松动。连杆及座无弯曲、裂纹，关节轴承连接作用良好，压盖、档圈、防尘套无破损、脱落，销轴螺母无松动。扭臂、扭杆无弯曲、裂纹，防松绑线无折断。卡子无松动；管系无松动、破损、腐蚀；金属软管无破损、抗磨、脱落。CW2 型转向架客车单检作业程序标准24部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法1单元制动缸缸盖、缸
35、体及组装螺栓，备压口，定位销、挡铁及螺栓，导向螺栓，活塞杆、护管、丝杠，回程螺母、止退垫圈及螺栓，制动缸活塞杆鼻子、圆销、开口销及垫。检点锤、手电筒右脚向右半步转身抬头锤敲、手电照、眼看、手扳配件齐全，螺栓无松动。回程螺母不脱扣，丝杠无折断。缸体无漏泄、腐蚀，定位销、导向螺栓无丢失，备压口无堵塞。制动缸软管连接口位置正确、无松动。销、套限度同程序二十八3。2车轮内侧面二分之一：轮辋、辐板、轮毂。轮辋、轮毂、辐板无裂纹，轮毂无移动。3 轴身(制动盘毂与轮毂间)。 同程序三十3。 同程序三十3。4外侧制动盘毂，外侧闸片托吊座，制动吊座底面，构架横梁外侧面、横穿螺栓，制动吊架。配件齐全，螺栓无松动，
36、盘毂无移动，制动吊座（架）无裂纹。销、套限度同程序二十八3。检点锤、手电筒左脚向左前一步，探身锤敲、手电照、眼看、手扳三十四5外侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫，闸片背面制动盘散热筋，连接座、螺栓、开口销及垫。内侧闸片背面，夹钳杠杆、圆销、开口销及垫。同程序三十2。同程序三十2。三十五1 构架横粱外侧面手电筒左脚收回，向左后方撤一步，右脚向左脚靠拢手电照、手扳、眼看无裂纹。 CW2 型转向架客车单检作业程序标准25部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法2制动吊座内侧面，内侧闸片托吊座，闸片托吊、圆销、开口销及垫，闸片托吊轴、圆销、开口销及垫、螺
37、母，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，内侧闸片。同程序三十1。同程序三十1。1 轴身（两制动盘间）。 同程序二十九1。 同程序二十九1。三十六 2制动盘毂内侧，磨擦环组装螺栓、弹性销套、垫及开口销，磨擦环内侧面，散热筋、连接座、螺栓、开口销及垫，摩擦环外侧面，盘毂外侧。手电筒右脚横跨一步左脚跟上手电照、眼看同程序二十八5。同程序二十八5。1构架横梁制动吊座外侧面，闸片托吊座，闸片托吊、圆销开口销及垫，闸片托吊轴、圆销开口销及垫、螺母，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，外侧闸片。同程序二十八3。同程序二十八3。2 轴身（制动盘毂与轮毂间）。 同程序二十八4。 同程序二十八4。3车轮内侧面二分之一：轮
38、毂、辐板、轮辋。检点锤、手电筒右脚向前迈一步，转身，抬头锤敲、手电照、眼看、手扳轮辋、轮毂、辐板无裂纹，轮毂无松弛。三十七4横向控制杆安全吊、座及螺栓，杆体中部。同程序二十八1。CW2 型转向架客车单检作业程序标准26部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法1防滑排风阀、座及安装螺栓、支管卡子及螺栓安装座无裂损，排风阀、管系无腐蚀、漏泄、堵塞，螺栓无松动。2制动管、总风管及其支管、卡子及螺栓。3各风缸体、安装座及螺栓、排水塞门,连通管吊座、吊带、卡子及螺栓，风缸截断塞门、止回阀；集尘器联合体、中间体吊架，中间体及安装螺栓，缓解阀、拉杆、链及开
39、口销，各连通管、卡子、座及螺栓。4制动管、总风管及其支管、卡子及螺栓。各部配件齐全，安装正确，作用良好。管系安装牢固，无腐蚀，各风缸无腐蚀，安装座、吊座无裂损，螺栓无松动，止回阀、塞门无反位、开启方向正确。集尘器无裂损，安装位置正确。制动支管截断塞门把手无折断，各吊带无裂纹、开焊，连通管无折损松动。十一、空气制动及供风系统部三十八5防滑排风阀、座及安装螺栓、支管卡子及螺栓同程序三十八1。 1横向控制杆安全吊、座及螺栓，杆体中部。同程序二十八1。同程序二十八1。十二、2位转向架内部三十九 2 车轮内侧面二分之一：轮辋、辐板、轮毂检点锤、手电筒右脚向前一步探身锤敲、手电照、眼看、手扳同程序二十八2
40、。同程序二十八2。CW2 型转向架客车单检作业程序标准27部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法3制动吊座外侧面，外侧闸片托吊座，闸片托吊、圆销、开口销及垫，闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，闸片。同程序二十八3。同程序二十八3。4 轴身（制动盘毂与轮毂间）。同程序二十八4。同程序二十八4。5制动盘毂外侧，摩擦环外侧面，散热筋，连接座、螺栓、垫及开口销。摩擦环内侧面，弹性销套、 组装螺栓、垫及开口销，制动盘毂内侧。同程序二十八5。同程序二十八5。1 轴身（两制动盘间）。 同程序二十九1。四十 2制动吊座内侧
41、面，内侧闸片托吊座，闸片托吊、圆销、开口销及垫，闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，闸片。手电筒左脚向右前一步，右脚跟上手电照、眼看、手扳同程序三十1。同程序三十1。CW2 型转向架客车单检作业程序标准28部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法1内侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫夹钳杠杆吊架、横穿螺栓及开口销，制动吊座底面、构架横梁外侧面。内侧闸片背面，散热筋， 连接座、螺栓、开口销及垫。外侧闸片背面，外侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫，制动盘毂。同程序三十2。同程序三十2。2 轴身（轮毂与制动盘毂间）。 同程序三十
42、3。 同程序三十3。3车轮内侧面二分之一：轮毂、辐板、轮辋。手电筒右脚向右前方一步，探身手电照、眼看、手扳轮辋、轮毂、辐板无裂纹，轮毂无松弛。四十一4制动缸活塞杆鼻子、圆销、开口销及垫，回程螺母、止退垫圈及螺丝，丝杠、护管、活塞杆，导向螺栓，定位销、挡铁及螺栓，缸体，备压口，缸盖及螺栓。手电筒右脚向左脚靠拢手电照、眼看、手扳同程序三十四1。同程序三十四1。1金属软管，制动支管、卡子、座及螺栓，差压阀、支管、卡子及螺栓2 构架横梁底面 3 扭杆及安全吊 四十二4扭臂、连杆下部、连杆、连杆上部、各螺栓、螺母、开口销及垫同程序三十三。四十三1 纵向挡、心盘螺栓、摇枕检点锤、手电筒右脚横跨一步，左脚跟
43、上锤敲、手电照、眼看、手扳同程序三十二。 CW2 型转向架客车单检作业程序标准29部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法2空气簧上盖 1/4，胶囊 1/4，空气弹簧座 1/43 弹簧托梁 4横向拉杆、胶垫、螺母、开口销及座、中心销检点锤、手电筒右脚横跨一步锤敲、手电照、眼看 1横向减振器、压盖、螺母及橡胶垫、纵向挡、高度阀进气管、塞门、卡子及螺栓、摇枕2空气簧上盖 1/4，胶囊 1/4，空气弹簧座 1/4，弹簧托梁。检点锤、手电筒左脚向右脚靠拢 锤敲、手电照、眼看四十四3构架横梁底面、空气簧进气管路、金属软管同程序三十一。1单元制动缸缸盖、
44、缸体及组装螺栓，备压口，定位销、挡铁及螺栓，导向螺栓，活塞杆、护管、丝杠，回程螺母、止退垫圈及螺栓，制动缸活塞杆鼻子、圆销、开口销及垫。检点锤、手电筒右脚横跨一步，左脚跟上锤敲、手电照、眼看、手扳同程序三十四1。同程序三十四1。2车轮内侧面二分之一：轮辋、辐板、轮毂。同程序三十四2。同程序三十四2。四十五3 轴身(制动盘毂与轮毂间)。手电筒左脚向左前一步探身手电照、目视 同程序三十四3。同程序三十四3。CW2 型转向架客车单检作业程序标准30部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法4外侧制动盘毂，外侧闸片托吊座，制动吊座底面，构架横梁外侧面，
45、横穿螺栓，制动吊架。同程序三十四4。同程序三十四4。5外侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫，闸片背面。制动盘散热筋，连接座、螺栓、开口销及垫。内侧闸片背面，夹钳杠杆、圆销、开口销及垫。同程序三十四5。同程序三十四5。1制动吊座内侧面，内侧闸片托吊座，闸片托吊、圆销、开口销及垫，闸片托吊轴、圆销、开口销及垫、螺母，闸片托，锁铁、圆销、开口销及垫，内侧闸片。同程序三十五2。同程序三十五2。2 轴身(两制动盘间)。四十六3制动盘毂内侧，磨擦环组装螺栓、弹性销套、垫及开口销，磨擦环内侧面。散热筋，连接座、螺栓、开口销及垫，摩擦环外侧面，制动盘毂外侧。手电筒左脚收回，右脚横跨一步手电照、目视同程序三十六。 同
46、程序三十六。CW2 型转向架客车单检作业程序标准3部位程 序 检 查质 量 要 求 运用限度 （mm）顺号项别 内 容使用工具步点和身姿 方法1制动吊座外侧面，闸片托吊座，闸片托吊、圆销开口销及垫，闸片托吊轴、圆销开口销及垫、螺母，闸片托，锁铁、 圆销、开口销及垫，外侧闸片。检点锤、手电筒左脚向右脚靠拢，右脚向右前一步锤敲、手电照、目视2 轴身（制动盘毂与轮毂间)。3车轮内侧面二分之一：轮毂、辐板、轮辋。四十七4横向控制杆安全吊、座及螺栓，杆体中部。同程序三十七。 同程序三十七。十三、2位车钩缓冲部四十八1牵引梁底面，后从板座，后从板及磨耗板，钩尾框，缓冲器，前从板及磨耗板，前从板座，钩尾扁销，钩尾。检点锤、手电筒便步出地沟手电照、眼看。各部配件齐全、安装正确、作用良好。无裂纹，磨耗不过限，磨耗板无脱落。钩尾、钩尾框摩耗不大于 6。
