1、1数控加工编程课程设计指导书刘红军 任晓虹 编写沈阳理工大学 机械工程学院二 O O 五 年 九 月2目录第一章 概述 第二章 设计步骤和方法 第三章 设计说明书内容要求及时间安排 第四章 数控加工编程课程设计题目及设计要求 附录一 常用加工余量表 7附录二 切削用量表 103第一章 概述1 目的通过本次课程设计，了解并掌握利用数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编程的相关知识，将理论知识与实际工作结合起来，并最终达到能够独立从事数控加工程序编制的工作能力。2 内容和要求1) 绘制零件图。了解该零件在部件或总成中的位置和功用，以及部件或总成对该零件提出的技术要求；找出其主要技术要求和技
2、术关键，并在下面拟定工艺规程时予以考虑；对所加工的零件进行结构工艺性分析，分析其结构特点；检查所给零件图的完整性和正确性，按照机械制图标准绘制其零件图；2) 编制零件数控加工工艺规程。在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，确定毛坯，确定加工的工艺基准；拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。3) 设计专用夹具对某一道相对复杂的工序，在确定定位装夹方案的基础上，设计一专用夹具，完成本工序的加工。该夹具应具有定位可靠，装卸方便、操作
3、安全方便省力、夹紧可靠且适当等特点，适合于数控机床的加工使用。绘制该夹具的装配图。4) 绘制数控编程坐标系对将进行数控加工的工序，确定加工零点、换刀方式，确定其编程坐标系，并最终通过绘制数控加工编程坐标系的方式予以明确。标识对刀点和换刀点。5) 编制零件数控加工程序参照数控加工编程坐标系图，按照数控加工工艺规程，采用手工编程或自动编程方式对该工序进行数控程序的编制，并进行调试。6) 编写课程设计说明书第二章 设计步骤和方法1任务分析及方案确定根据设计要求进行如下工作：1）零件分析，明确零件的结构特点，熟悉零件所在产品的性能、用途和工作条件，了解其装配关系。分析零件图上各项技术要求是否合理，零件
4、的结构工艺性，检查零件图纸是否完整正确等；2）根据其生产纲领，分析各加工面的加工要求及零件的结构特点，确定各加工面的加工工艺方法，拟定该零件的几种加工方案，通过比较分析最终确定其加工方案；3）通过对各工序的分析，并根据设计依据，确定各工序的工装；2编制零件数控加工工艺规程1） 根据设计依据确定哪些工序在数控机床上进行加工；2） 结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等因素，选择适当的加工方法以保证加工表面的加工精度和表面粗糙度；3） 分析零件的设计要求，按照定位基准的选择原则合理选择零件加工的粗、精基准，并选择合适的定位装夹方法；44） 确定加工路线，编制零件加工的完整工艺规程。其中，加工路线应
5、保证被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率较高，同时数值计算简单；5） 确定每道工序的工装、刀具、夹具、量具及相应的切削用量。刀具的选择应使刀具的类型与加工特点相适应，并使其尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应；数控加工的切削用量主要包括主轴转速、进给速度和背吃刀量；选择按下面的原则进行：粗加工时，一般以提高生产率为主，相应考虑经济性和加工成本，半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。3设计专用夹具针对某一道需要有专用夹具的工序，在对其结构特点、设计分析、加工分析的基础上，分析其定位装夹的方法，并依据
6、夹具设计原则合理选用定位元件及定位装置、设计夹紧装置、确定对刀元件，并最终设计出整个专用夹具，绘制其装配图。该夹具应具有结构简单、定位装夹合理准确、装卸方便等特点。参考夹具设计手册。4绘制数控编程坐标系按照加工中的安装方式，建立数控编程坐标系，并绘制该坐标系。其中，编程坐标系的建立应保证编程计算方便，便于对刀和换刀。在该坐标系图中明确加工起点、对刀点、换刀点等特征点。5编制零件数控加工程序在前面分析的基础上，对加工路线进行确定，采用手工编程或自动编程方法对零件的数控加工进行编程。参见数控编程教材。第三章 设计说明书内容要求及时间安排1设计说明书内容及书写格式要求1）设计题目；2）设计依据；3）
7、任务分析、方案确定。包括零件分析、加工工艺的分析和确定、装夹方案的确定、加工工序的划分及加工路线的确定等；4）绘制零件图；5）编制零件数控加工工艺规程；6）设计专用夹具，绘制该夹具的装配图；7）数控加工程序的编制、调试及程序调试说明；8) 课程设计说明书的编写。2时间安排1）理解题目要求，查阅资料，绘制零件图 1 天2）设计零件加工工艺规程 1 天3）设计专用夹具并绘制其装配图 1.5 天4）数控加工程序的编制及调试 0.5 天5）说明书撰写 0.5 天6）答辩 0.5 天第四章 数控加工编程课程设计题目及控制要求第一组 题目：CA6140 车床手柄座数控加工一、设计要求:1在对零件分析的基础
8、上，制定详细的加工工艺规程； 52选择一道适合于数控加工的工序，设计工艺、工装，选择刀具量具及加工工艺参数并编制其数控加工程序。二、注意:零件图上的设计要求。第二组 题目：CA6140 车床法兰盘数控加工一、设计要求:1在对零件分析的基础上，制定详细的加工工艺规程； 2选择一道适合于数控加工的工序，设计工艺、工装，选择刀具量具，及加工工艺参数并编制其数控加工程序。二、注意:零件图上的设计要求。第三组 题目：CW6132 主轴后套数控加工编程一、设计要求:1在对零件分析的基础上，制定详细的加工工艺规程； 2选择一道适合于数控加工的工序，设计工艺、工装，选择刀具量具，及加工工艺参数并编制其数控加工
9、程序。二、注意:零件图上的设计要求。第四组 题目：C3163-2075 拨叉数控加工一、设计要求:1在对零件分析的基础上，制定详细的加工工艺规程； 2选择一道适合于数控加工的工序，设计工艺、工装，选择刀具量具，及加工工艺参数并编制其数控加工程序。二、注意:零件图上的设计要求。第五组 题目：CQ31125 拨叉数控加工一、设计要求:1在对零件分析的基础上，制定详细的加工工艺规程；2选择一道适合于数控加工的工序，设计工艺、工装，选择刀具量具，及加工工艺参数并编制其数控加工程序。二、注意:零件图上的设计要求。第六组 题目：C2150 横刀架杠杆数控加工编程一、设计要求:1在对零件分析的基础上，制定详
10、细的加工工艺规程； 2选择一道适合于数控加工的工序，设计工艺、工装，选择刀具量具，及加工工艺参数并编制其数控加工程序。二、注意:零件图上的设计要求。各工序定位基准的选择。第七组 题目：C3163-202 小拨叉数控加工61在对零件分析的基础上，制定详细的加工工艺规程； 2选择一道适合于数控加工的工序，设计工艺、工装，选择刀具量具，及加工工艺参数并编制其数控加工程序。二、注意:零件图上的设计要求。第八组 题目：榴弹轮廓数控加工一、设计要求:1了解零件的特点，在对零件图分析的基础上，制定详细的加工工艺规程； 2选择榴弹外轮廓工序进行数控加工，设计工艺、工装，选择刀具量具，及加工工艺参数并编制其数控加工程序。二、注意:零件图上的设计要求。各工序定位基准的选择。附录一、加工余量表铸件机械加工余量789表 磨孔余量101112附录二、切削用量表1516171819202020
