废气监测分析方法讨论.ppt

1、废气监测分析方法讨论,吕光辉 上海铁路局蚌埠环境监测站 ,一、锅炉烟(气)尘监测方法讨论二、锅炉大气污染物排放标准的如何应用三、大气环境评价监测方法讨论,一、锅炉烟(气)尘监测方法讨论,1、准备工作 1.1 监测方案的制定资料收集和现场调查制定监测方案，内容包括污染源概况，监测目的，评价标准，监测内容，监测项目，采样位置，采样频次及采样时间，采样方法和分析测定技术，监测报告要求，质量保证措施等。,1.2 监测条件的准备,仪器设备检定和校准。 准备器材、记录表格。 开设采样孔，设置采样平台。 设置监测工作电源。 被测设备运行正常，工况符合要求。,1.3 对污染源的工况要求,监测现场应有专人监督污

2、染源工况。 新锅炉在设计处力下，在用锅炉在设计处力的70%以上进行监测。 工业炉窑在最大热负荷下监测。 水泥厂的日常监督性监测，采样期间的工况应与平时的正常运行工况相同；竣工验收监测，应达到设计规模80%以上时进行。 工艺废气、垃圾焚烧的日常监督性监测，采样期间的工况应与平时的正常运行工况相同。 饮食业油烟监测应在作业高峰期进行。 竣工验收监测应在工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上情况下进行，国家、地方排放标准对生产负荷另有规定的按规定执行。,2 、采样位置，采样孔和采样点,2.1 采样位置 采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所，必要时应设置采样平台。 采样位置应优先选择在垂直

3、管段，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。,测试现场空间位置有限，很难满足上述要求时，可选择比较适宜的管段采样，但采样断面与弯头等的距离至少是烟道直径的1.5倍，并应适当增加测点的数量和采样频次。采样断面的气流速度最好在5m/s以上。 对于气态污染物，由于混合比较均匀，其采样位置可不受上述规定限制，但应避开涡流区。如果同时测定排气流量，采样位置仍按上述规定选取。,2.2 采样孔和采样点,2.2.1 采样孔 在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔的内径应不小于80mm，采样孔管长应不大于50mm。不使

4、用时应用盖板、管堵或管帽封闭。 对圆型烟道，采样孔应设在包括各测点在内的互相垂直的直径线上。对矩形或方形烟道，采样孔应设在包括各测点在内的延长线上。,2.2.2 采样点位置和数目,圆型烟道 将烟道分成适当数量的等面积同心环，各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直径线的交点上，其中一条直径线应在预期浓度变化最大的平面内。 对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称，并符合上述要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。 等面积环数、测量直径数及测点数见相关标准，原则上测点不超过20个。 当测点距烟道内壁的距离小于25mm时，取25mm。,圆型烟道分环及测点数的确定,测点距烟道内壁距离,矩形和方形

5、烟道,将烟道断面分成适当数量的等面积小块，各小块中心即为测点。小块数量见相关标准，原则上测点不超过20个。 烟道断面面积小于0.1m2，流速分布比较均匀、对称并符合5.1.2要求的(由于气态污染物在采样断面内，一般是混合均匀的，可取靠近烟道中心的一点作为采样点)，可取断面中心作为测点。,矩（方）性烟道的分块和测点数,3 排气参数的测定,3.1 排气温度的测定 3.1.1 测量位置和测点 同2.1，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。 3.1.2 仪器 应用3012H型自动烟尘(气)测试仪 3.1.3 测点步骤 将温度测量单元插入烟道中测点处，封闭测孔，待温度计读数稳定后读数。 3.2 排气中

6、水分含量的测定 3.2.1 测量位置和测点 同2.1，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。(排气中水分含量经验设置,水膜除尘器5%;多管除尘器3%;),3.3 排气中O2的测定,3.3.1 测量位置和测点 同2.1，一般情况下可在靠近烟道中心的一点测定。 3.3.2 电化学法原理：被测气体中的氧气，通过传感器半透膜充分扩散进入铅镍合金-空气电池内。经电化学反应产生电能，其电流大小遵循法拉第定律与参加反应的氧原子摩尔数成正比，放电形成的电流经过负载形成电压，测量负载上的电压大小得到氧含量数值。,仪器,测量仪应用3012H系列自动烟尘（气）测试仪: 由气泵、流量控制装置、控制电路及显示屏组成。

7、采样管及样气预处理器。 测定步骤 按仪器使用说明书的要求连接气路，并对气路系统进行漏气检查，开启仪器气泵，当仪器自检完毕，表明工作正常后，抽入清洁空气，氧含量应为20.9%。将采样管插入被测烟道中心处，待氧含量读数稳定后，读取数据。 3.4 排气流速、流量的测定 测量位置和测点 同2.1 2.2,3.4.2 原理 排气的流速与其动压的平方根成正比，根据测得某测点处的动压、静压以及温度等参数，计算出排气流速。 3.4.3 仪器,S型皮托管,4 颗粒物采样,4.1 采样位置和采样点 同2.1，2.2。 4.2 原理将烟尘采样管由采样孔插入烟道中，使采样嘴置于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样原理，

8、抽取一定量的含尘气体。根据采样管滤筒上所捕集到的颗粒物量和同时抽取的气体量，计算出排气中颗粒物浓度。,4.3 采样原则,4.3.1 等速采样颗粒物具有一定的质量，在烟道中由于本身运动的惯性作用，不能完全随气流改变方向，为了从烟道中取得有代表性的烟尘样品，需等速采样，即气体进入采样嘴的速度应与采样点的烟气速度相等，其相对误差应在10%以内。气体进入采样嘴的速度大于或小于采样点的烟气速度都将使采样结果产生偏差。,4.3.2 多点采样由于颗粒物在烟道中的分布是不均匀的，要取得有代表性的烟尘样品，必须在管道断面按一定的规则多点采样。 4.4 采样方法 4.4.1 移动采样用一个滤筒在已确定的采样点上移

9、动采样，各点的采样时间相同，求出采样断面的平均浓度。 4.4.2 定点采样每个测点上采一个样，求出采样断面的平均浓度，并可了解烟道断面上颗粒物浓度变化情况。 4.4.3 间断采样对有周期性变化的排放源，根据工况变化及其延续时间，分段采样，然后求出其时间加权平均浓度。,4.5 维持等速采样的方法 4.5.1 普通型采样管法（预测流速法）采样前预先测出各采样点处的排气温度、压力、水分含量和气流速度等参数，结合所选用的采样嘴直径，计算出等速采样条件下各采样点所需的采样流量，然后按该流量在各测点采样。此法适用于工况比较稳定的污染源采样。尤其是在烟道气流速度低，高温，高湿，高粉尘浓度的条件下，均有较好的

10、适应性。并可配用惯性尘粒分级仪测量颗粒物的粒径分级组成。但此法操作和计算比较麻烦，不适用于工况变化较大的污染源。,4.5.2 皮托管平行测速采样法 皮托管平行测速采样法与普通型采样管法基本相同，将普通采样管、S型皮托管和热电偶温度计固定在一起，采样时将三个测头一起插入烟道中同一测点，根据预先测得的排气静压，水分含量和当时测得的测点动压、温度等参数，结合选用的采样嘴直径，由编有程序的计算器及时算出等速采样流量，调节采样流量至所要求的转子流量计读数进行采样。采样流量与计算的等速采样流量之差应在10%以内。 此法的特点是当工况发生变化时，可根据所测得的流速等参数值，及时调节采样流量，保证颗粒物的等速

11、采样条件。,4.5.3 皮托管平行测速自动烟尘采样仪 原理 仪器的微处理测控系统根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数，计算出烟气流速，等速跟踪流量。测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，控制电路调整抽气泵的抽气能力，使实际流量与计算的采样流量相等，保证颗粒物的等速采样条件。,5. 应用3012H系列自动烟尘（气）测试仪使用方法,5.1采样前准备、步骤、分析 滤筒处理和称重。用铅笔将滤筒编号，在105-110烘烤1h，取出放入干燥器中冷却至室温，用感量0.1mg天平称量，两次重量之差应不超过0.5mg。放入专用容器中保存。 检查所有的测试仪器功能是

12、否正常，干燥器中的变色硅胶是否失效。 检查系统是否漏气，如发现漏气，应再分段检查，堵漏，直至合格。,崂应3012H型自动烟尘/气测试仪,烟尘多功能取样管,采样步骤 仪器连接。用橡胶管将组合采样管的皮托管与主机的相应接嘴连接。将组合采样管的烟尘取样管与缓冲瓶和干燥瓶连接，再与主机的相应接嘴连接。 记下滤筒的编号，将已称重的滤筒装入采样管内，旋紧压盖。 仪器接通电源，输入日期、时间、大气压、管道尺寸、滤筒号等参数。仪器计算出采样点数目和位置，将各采样点的位置在采样管上做出标记。 打开烟道的采样孔，清除孔中的积灰。 将组合采样管插入烟道中，测量各采样点的温度、动压、静压、全压及流速，选取合适的采样嘴

13、。,将含湿量测定装置的抽气管和信号线与主机连接，测定烟气含湿量。 设定每点的采样时间，输入滤筒编号，将组合采样管插入烟道中，密封采样孔。 使采样嘴及皮托管全压测孔正对气流，位于第一个采样点。启动抽气泵，开始采样。一点采样时间结束，仪器自动发出信号，立即将采样管移至第二采样点继续进行采样。依此类推，顺序在各点采样。 采样完毕后，关闭抽气泵，从烟道中小心地取出采样管。 用打印机打印出排气温度、压力、流速、标态烟气量、标态采气体积等参数。,样品分析 采样后的滤筒放入105烘箱中烘烤1h，取出放入干燥器中冷却至室温，用感量0.1mg天平称量至恒重。采样前后滤筒重量之差，即为采取的颗粒物量。 5 气态污

14、染物采样 5.1 采样位置和采样点 5.1.1采样位置 原则上应符合2.1的规定。 5.1.2 采样点 由于气态污染物在采样断面内，一般是混合均匀的，可取靠近烟道中心的一点作为采样点。,5.2 采样方法仪器直接测试法采样 原理 通过采样管和除湿器，用抽气泵将样气送入分析仪器中，直接指示被测气态污染物的含量。 采样系统 由采样管、除湿管、抽气泵、测试仪和校正用气瓶等部分组成。,6 采样频次和采样时间 6.1 确定采样频次和采样时间的原则根据监测目的、污染源生产设施的运行工况、污染物排放方式及排放规律确定采样频次和采样时间。根据有关标准确定采样频次和采样时间。根据污染物排放浓度和监测分析方法的最低

15、检出浓度确定采样时间。,6.2采样频次和采样时间锅炉烟尘和废气中颗粒物采样，须多点采样，原则上每点采样时间不少于3min，各点采样时间应相等，或每台锅炉测定时所采集样品累计的总采气量不少于1m3。每次采样，至少采集3-5个样品，取其平均值。饮食业油烟监测在油烟排放单位正常作业期间连续采样5次，每次10min。危险废物焚烧废气监测在焚烧设施于正常状态下运行1h后，开始以1次/h的频次采集气样，每次采样时间不得低于45min，连续三次，分别测定，以平均值作为判定值。,除相关标准另有规定，排气筒中废气污染物的采样频次和采样时间，以连续1小时的采样获取平均值；或在1小时内，以等时间间隔采集4个样品，并

16、计算平均值。 若某排气筒的排放为间歇性排放，排放时间小于1小时，应在排放时段内实行连续采样，或在排放时段内以等时间间隔采集2个-4个样品，并计算平均值；若某排气筒的排放为间歇性排放，排放时间大于1小时，则应在排放时段内按上述的要求采样。 建设项目环境保护设施竣工验收监测的采样时间和频次，按建设项目竣工环境保护验收监测（调查）技术规定执行。,7 监测分析方法 7.1 监测分析方法的选择固定污染源废气污染物监测分析方法，应按污染物排放标准要求，采用列出的标准测试方法。对排放标准未列出的污染物和尚未列出测试方法的污染物，其监测分析方法按以下顺序进行：（1）国家现行的标准测试方法；（2）行业现行的标准

17、测试方法；（3）国际现行的标准测试方法；（4）当没有这些方法时，可选用空气和废气监测分析方法（第四版）中的方法。当相应的分析方法有国家标准时，应采用国家标准方法。,7.2 二氧化硫的测定 定电位电解法（HJ/T57-2000）,原理 烟气中的二氧化硫扩散通过传感器渗透膜，进入电解槽，在恒电位工作电极上发生氧化反应，由此产生极限扩散电流，在一定范围内，其电流大小与二氧化硫浓度称正比，在规定的工作条件下，电子转移数、法拉第常数、扩散面积、扩散系数和扩散层厚度均为常数，所以二氧化硫浓度可由极限电流来测定。 仪器 定电位电解法二氧化硫测定仪、带加热和除湿装置的采样管 试剂 二氧化硫标准气,采样前准备工

18、作,检查并清洁采样预处理器的烟尘过滤器、气水分离器及输气管路。 用标准气对仪器进行校准。 采样步骤 连接采样预处理器与测试仪的气路和电路。 在环境空气中开机自检校准零点。 将采样管插入烟道，堵严采样孔，待仪器读数稳定后，记录（打印）测试数据。 读数完毕从烟道取出采样管，在环境空气中清洗传感器，回零后，进行第二次测试。 测试结束后从烟道取出采样管，在环境空气中清洗传感器，回零后关机。,3012H测定气态污染物中氮氧化物浓度采用定电位电解法。,3012H显示的数值是标准状态下一氧化氮表示的氮氧化物的质量浓度。可人工转换为以二氧化氮表示的氮氧化物质量浓度。计算公式如下： 标准状态下氮氧化物质量浓度(

19、mg/m3) = 仪器测量值 46 30 0.97 燃料燃烧产生的氮氧化物主要成分是一氧化氮,其中二氧化氮一般不大于氮氧化物含量的3%。燃油、燃气锅炉不可用此方法计算。 精确计算氮氧化物质量浓度(mg/m3)的公式：NO(mg/m3) 46 30 + NO2(mg/m3) 具体依据参见: 国家环境保护总局编制的空气和废气监测分析方法（第四版）环境科学出版社472页,8 计算监测结果表示及计算标准状态下干采气体积颗粒物或气态污染物浓度过剩空气系数,颗粒物或气态污染物折算浓度颗粒物或气态污染物排放速率净化装置的净化效率,9 除尘器性能测试,除尘器测试的主要项目有除尘器阻力、漏风率和除尘器效率等 除

20、尘器效率计算 当除尘器漏风率为零的计算。 当除尘器漏风率不为零的计算。 两级除尘器串联时的总除尘效率的计算。,10、质量保证和质量控制,10.1仪器的检定和校准 计量器具必须按期送计量部门检定，检定合格，取得检定证书后方可用于监测工作。 压力计、流量计等至少半年自行校正一次。 烟气测定仪每3个月至半年校准一次。在使用频率较高的情况下，应增加校准次数。若发现传感器性能明显下降或已失效，必须及时更换传感器，并送计量部门检定。 测氧仪至少每季度检查校验一次。,10.2 监测仪器设备的质量检验 对采样系统进行气密性检验。 空白滤筒应检查外表有无裂纹、孔隙或破损。 检查皮托管和采样嘴，变形或损坏者不能使

21、用。 气态污染物采样，要根据被测成分的存在状态和特性，选择合适的采样管、连接管和滤料。,10.3 现场监测的质量保证 排气参数的测定 现场监测期间应有专人负责监督工况，污染源生产设备、治理设施应处于正常的运行工况。 应仔细清除采样孔短接管内的积灰，再插入测量仪器或采样探头，并严密堵住采样孔周围缝隙以防止漏气。 排气温度测定时，应将温度计的测定端插入管道中心位置，待温度指示值稳定后读数，不允许将温度计抽出管道外读数。,排气水分含量测定时，采样管前端应装有颗粒物过滤器，采样管应有加热保温措施。应对系统的气密性进行检查。对于直径较大的烟道，应将采样管尽量深地插入烟道，减少采样管外露部分，以防水汽在采

22、样管中冷凝，造成测定结果偏低。 排气压力测定时，对皮托管、微压计和系统进行气密性检查。测定时皮托管的全压孔要正对气流方向，偏差不得超过10度。,10.4 颗粒物的采样 采样系统现场连接安装后，应进行气密性检查。 采样嘴应先背向气流方向插入管道，采样时采样嘴必须对准气流方向。采样结束，应先将采样嘴背向气流，迅速抽出管道。防止管道负压将尘粒倒吸。 滤筒在安放和取出采样管时，须使用镊子，不得直接用手接触，滤筒安放要压紧固定，防止漏气；滤筒在取出和运送过程中切不可倒置。,10.5 实验室分析的质量保证 分析仪器必须按期送计量部门检定，检定合格，取得检定证书后方可用于样品分析工作。 送实验室的样品应及时

23、分析，否则必须按各项目的要求保存，并在规定的期限内分析完毕。 请看看HJ/T-2007固定源废气监测技术规范讲的比较详细,10.6 锅炉烟(气)尘现场监测流程,1、现场监测申请单 2、现场监测流转单 3、现场监测原始记录表 4、监测报告（监测项目及结果） 5、锅炉烟(气)尘监测可能存在的问题和注意事项,现场监测申请单,现场监测流转单 送检单位： 职环科 检测受理号：2008AHJ08280,锅炉烟尘(气)监测原始记录,受检单位： 蚌埠站 地 址： 站内锅炉房锅炉型号： DZL4-1.25 除尘器型号：水膜除尘器 烟囱高度： 25M 监测日期： 2008年8月20日监测人员： XXX 、 XX

24、3012H烟尘采样报表编号:21 跟踪率:1.00 NO 排放: 0.12 Kg/h2008年08月20日14时14分 NO 折算: 40.0 mg/m3滤 筒 号：010 采样体积: 139.7 L标干流量：6160Ndm3/h 烟气流量: 8390 m3/h动 压：+0256 Pa 尘 重: 79 g流 速：18.6 m/s 烟尘浓度: 81.4 mg/m3烟 温：0079 oC 烟尘折算: 162.8 mg/m3含 氧 量：15.2 % 烟尘排放: 0.50 Kg/h过剰系数： 03.6SO2 浓度：344.0 mg/m3 NOX计算=仪器测量NO值 46 30 0.97NOX 浓度：

25、20.0 mg/m3 NOX计算=仪器测量NO值4630+仪器测量NO2值SO2 排放: 2.12 Kg/hSO2 折算: 688.0 mg/m3,监测项目及结果 检测受理号:2008AHJ08280 共 X 页 第 X 页,二、如何应用锅炉大气污染物排放标准,表1 锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值,表2 锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度,燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定。每个新建锅炉房只能设一根烟囱，烟囱高度应根据锅炉房装机总容量，按表4规定执行。表4 燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度各种锅炉烟囱如果达不到表4的任何一项规定时，其烟尘、

26、SO2 、 NOX最高允许排放浓度，应按相应区域和时段排放标准值的50%执行,实测的锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度，应按表5中规定的过量空气系数a进行折算。,表5 各种锅炉过量空气系数折算值,三、环境评价监测方法讨论,我们近期作的一些环评监测项目：凤阳县金鹏矿业有限公司项目、安徽财经大学食堂污水治理项目、安徽提香格调酒店有限公司项目、伟业重工(安徽)有限公司汽车精密铸造件厂新建项目、凤阳县中家山铅锌矿项目、中城建第七工程局有限公司在建的蚌埠市阿尔卡迪亚A4-29#工程项目、蚌埠城发房地产有限公司准备开发的蚌埠市琥珀花园工程项目、上海绿地集团蚌埠置业有限公司准备开发的绿地花都工程项目等环境影响现状调查监测。 附：环境影响评价监测流程,谢谢 ! 欢迎讨论,