1、 云南锡业股份有限公司 10 万 t/a 铜冶炼项目电解车间安装工程阳极整形机组安装施工方案编制： 审核： 批准： 云南建工安装股份有限公司云锡项目部2011 年 9 月 13 日目 录一、 设备概况简介 二、编制依据 三、工艺流程 四、设备安装 4.1 安装准备 4.2 设备开箱检验 4.3 设备基础放线 4.4 设备安装流程 4.5 设备吊装 4.6 设备安装资源计划 五、安全技术保障 第一部分：机械设备安装二、 设备概况简介阳极整形机组是对阳极板进行校正，避免阳极板在入电解槽时，由于耳部不规则板面不平，影响阳极板入槽准确度及电解效果。阳极整形机组包括：接收站、接收输送机、阳极板转运小车、
2、1#运输装置、称重装置、立式压耳机、横向运输机、卧式压耳机、凸耳测厚装置、2#运输装置、废板输送机、废板站、接触铣耳装置、侧铣耳装置、提升运输装置、排版运输机、承重梁、运输小车等组成。因阳极准备机组零部件多、设备安装要求高、设备安装中各台设备尺寸关联性较强，给设备安装带来了一定难度。设备安装中应严格控制安装基准线误差值，纵横中心线、标高等应逐一校准。不要在设备功能测试完成前进行灌浆作业。外方人员在场情况下，应在外方人员的指导下进行设备的安装作业。为保障设备按质、按量、按期完成，特制定本方案。二、编制依据机械设备机械设备安装工程施工及验收通用规范工业安装工程质量验收统一标准奥托泰公司关于对设备安
3、装的技术要求及相关文件我公司类似设备安装的施工经验三、 工艺流程1、阳极整形机组整个的生产工艺流程线主要是从接收站开始，外部通过叉车或者起重机具将阳极板放入接收站中，通过接收转运装置的小车到 1#转运装置，转运装置将接收到的阳极板输送到立式压耳机上，而立式压耳机上配备有一套称重装置，是通过仪器来传输阳极板的重量是否合格。合格后的阳极板将直接传输到立式压耳机上进行第一道修正。而不合格的阳极板则直接通过横向运输机传输到废板运输机架上，最后进入费板站重新铸造。当立式压耳机修正完毕后横行输送机传递至卧式压耳机上进行压耳，再通过横向输送装置到 2#转运装置，直接送到侧铣耳和接触铣耳装置，完毕后通过提升装
4、置到排版运输机上进行排版，最好通过转运转运至阳极板架上。附图：阳极整形机组工作流程四、 设备安装1、 安装准备1.1 熟悉图纸及其有关技术资料，领会设计意图，掌握施工技术要求及施工工艺方法；1.2 准备施工中所需的工、机、量具及施工用料；1.3 准备施工中所需的工装、夹具；1.4 针对现场情况修理进场道路，清理进场道路上的障碍物；1.5 施工机具工装设备配备、技术力量配备、人员落实、技术文件图纸资料核查。2、设备开箱检验 2.1 根据设备制造厂提供的设备清单进行开箱点件，开箱时应有制造厂、业主、施工及监理单位四方代表参加。对设备的规格、数量和外表质量情况进行检查。设备的合格证和技术文件是否齐全
5、，对于有缺陷的设备应作重点检查，并做好记录，由参加检验的各方人员签字认可，作为业主对存在质量问题的设备、部件进行索赔或更换的依据。3、设备基础放线3.1 设备安装之前应根据设备基础图纸，对土建施工单位提供的基础中心线、标高、竖向偏差、预埋板水平度等的位置尺寸进行校对，其基础各测点的标高，既要保证设计标高，又要考虑到保证垫铁高度。基础检查验收工作应在设备安装前会同土建、设备施工方、业主及监理单位共同验收，并作好验收记录。3. 21 根据工艺施工图，结合设备图和土建提供的基础检查记录及基准点，用经纬仪、水准仪放出机组的纵、横平面轴线和标高控制线。3. 22 基础放线前，应将基础表面冲洗干净，预埋件
6、在混凝土内需要协调土建敲出。 3. 23 对于阳极整形机组基础，需要划定共同的安装基准线；必要时，埋设永久性的基准点。3. 24 对于预埋板倾斜度过大的基础，我方需要找出设备垫铁位置，打磨平整，用垫铁来调整标高。3. 25 设备基础尺寸和位置的允许偏差如下：阳极整形基础尺寸和位置的允许偏差项 目 允许偏差(mm)设备安装基准线(纵、横轴线) 2不同平面的标高 24、设备安装流程阳极整形基础属于流水线作业的设备，故在安装时设备的起点最为重要，且上台设备的安装精度直接影响下台，每一步显得极为重要，控制好每一台设备的安装，最后才能对阳极整形机组安装成功提供保证。我方根据设备的工艺流程编制的设备安装流
7、程，见下图：我方在编制的工艺安装流程中，将严格安装上述图框中执行。5、设备吊装5.1 根据到货情况，卧式压耳机为单独设备中最重，重量约为 21t，其余的单件设备均能采用主跨 15t 行车及副跨 5t 行车安装就位，故此处只针对卧式压耳机提出吊装方案。卧式压耳机为整组设备安装的起点，也是最为关键的一步，该设备安装精度轴线偏差和标高为2mm。5.2 设备采用制作工装架吊装。 （我方根据设备重量已经制作完毕）5t 手拉葫芦，1 台电动葫芦（已安装） ，吊装卸扣及 5t 钢丝绳 5 组、滚筒 4 组、重型撬棍 4 把。5.3 设备在吊装时，吊装方案由技术负责人和专业起重工种共同编制，编制好后对设备安装
8、人员进行交底，现场实际操作时设置安全警戒范围，并且由专业工种负责整个设备吊装就位指挥。5.4 将吊装架置于设备的轴线处，挂好葫芦，采用 5 吨行车同时起吊，当设备到达一定高度后，垫上枕木和滚筒。送掉挂钩，撤出工装架，挂好牵引葫芦，逐步开始设备的位移，当到达设备基础时，再将吊装架和 5t 行车将设备吊起，撤出滚筒及枕木，设备就位。附示意图：注意事项：在整个设备安装过程中，由外方全程指导设备的安装具体事宜，遵循外方的安装要求。5、液压系统安装5.1 系统概况阳极整形机组机械动作大部分是由液压系统完成的，它包含的阳极整形机组的立式压耳动作、侧铣耳接触铣耳装置、运输装置等动作。整套设备共设置了七组液压
9、控制阀盘及 3 台液压泵及相应的装置来辅助阳极整形机组的机械动作。所以液压系统在整个设备安装起着非常重要的地位。5.2 工艺流程电解车间中的阳极整形机组里面，在0 层的地面设计了一组液压系统，此套设备也是进口设备的一部分，该液压系统主要是为阳极整形机组的机械动作提供动力。现简要说明该系统的工艺流程5.2.1 阳极整形机组液压系统主要由 3 台液压油泵系统、7 台现场液压控制阀盘。从油泵到设备阀台控制的油管管径为 75，50，25 三组主管道。5.1.2 50 主管供用户点为液压提升装置（HP8） 、运输小车液压马达（HP9）5.3 设备安装设备安装遵循上述所讲，这里不再重复。5.4 液压管道安
10、装5.4. 1、液压管道安装前，应该熟悉整个阳极机组的液压系统流程，熟悉工艺，对图纸研究透彻，结合现场实际情况，与施工图纸是否存在不符。5.4. 2、根据施工图纸，清点管路上所需的阀门，管件及管道，检查阀门的型号规格是否与设计一致，管件是否符合要求。5.4. 3、根据现场及设计施工图，测出管道实际轴线及管道标高，制作支架并且安装。5.4. 4、根据现场绘制管道轴线，预制管道，设置合理的焊接死口。5.4. 5、管道在对接前，需要用磨光机打磨坡口，坡口的角度敷设设计要求及相关规范，且清扫出管道内的磨光飞屑及其它杂物，保证管道内的清洁度。液压管道安装需要注意事项：液压管属于高压管道，再对材料、管阀件
11、的检查尤其注意，管道管件的壁厚要达到设计要求，若不达不到要求坚决不能用；对于阀门、法兰等设备检查相应的公称压力等级， 、 （1）管道在安装时，严禁产生安装应力，因为液压系统属于高压管道，对管道的焊缝要求较高，系统在运行时，若本身存在应力，容易导致焊缝炸裂，发生安全事故；（2）液压管道安装时，在于设备连接时，应该注意与设备无应力安装，且焊接的管口应该远离设备，以防因焊接产生的应力作用在设备管口上而影响设备的正常运转。（3） 、液压管道在整个安装过程中，遵循无尘安装，无论设备还是管口，都需要采用封堵措施，以防污物进入管道。管道在打磨坡口和对接时，均要采取防尘设施，（4）液压管道安装完毕后，试压合格
12、，开始对管道进行酸性。虽然在管道安装时已经采取防尘措施，但是根据我方的施工经验依然不能避免管道内的污物，故需要采取酸洗，彻底清洗管道内的毛刺、油污及飞屑等。（5） 、酸洗完毕合格后，开始进行油循环。因为液压系统对设备的油要求有清洁等级。需要把安装好的管道重新串联起来，开始打油循环，油循环需要配备不同等级的滤芯，直到符合要求，油才能进入设备。6、设备安装资源计划根据设备安装计划，我方投入以下人力资源进行安装人力资源计划序号 工种 单位 数量 备注1 钳工 人 22 起重工 人 13 普工 人 84 电工 人 35 管工 人 26 焊工 人 37 行车工 人 18 仪表工 人 1根据设备安装计划，
13、我方投入以下施工机具资源进行安装施工机具资源计划序号 名称 规格 单位 数量 备注1 氩弧焊机 台 3 时代逆变2 交流焊机 台 23 15t 汽车吊 台 14 手锤 5 磅 把 45 水平仪 N3 台 16 电子经纬仪 台 17 千斤顶 10t-16t 台 48 氧乙炔 套 29 吊带 5t 副 210 吊带 2 副 211 钳工工具 套 212 钳工工具 套 213内六角扳手（公制）套 114 丝锥（公制） 套 115 312 不锈钢焊条 1016 手枪电钻塞尺 台 117 煤油 10 升18 塑料锤 把 219 平尺 台 120电工接线专用工具套 221 万用表 块 3根据以上计划，我方
14、编排阳极整形机组机械设备安装计划见下表：施 工 时 间施 工 任 务 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22序 号12345678910111213141516171819222324252627土 建 基 础 二 次 浇 灌排 版 运 输 机 安 装转 运 承 重 装 置 安 装链 条 及 设 备 配 件 安 装过 滤 器 安 装 、 收 尾 工 作侧 铣 耳 装 置 安 装废 板 传 输 机 安 装废 板 站 安 装提 升 输 送 装 置 安 装接 收 输 送 机 安 装接 收 站 安 装2#运 输 装 置 安 装接
15、触 洗 耳 装 置 安 装卧 式 压 耳 机 安 装横 向 运 输 机 安 装铣 耳 及 称 重 装 置 安 装1#运 输 装 置 安 装施 工 内 容阳 极 整 形 机 组 设 备 基 础 放 线设 备 开 箱 检 查 及 件 数 清 点设 备 基 础 件 安 装阳 极 整 形 机 组 机 械 设 备 安 装 施 工 计 划第 1个 月 第 2个 月第 1周 第 2周 第 3周 第 4周 第 1周五、安全技术保障措施因设备安装过程中，主要安全隐患为吊装问题，故主要以设备吊装就位过程中的安全隐患为主要监控对象。应做到如下措施：5.1 吊装前组织全体施工班组人员进行施工方案交底学习，明确安装工艺顺序、各个工种所承担的工作内容；5.2 所选用的吊具要确保设备表面油漆不被损坏，尽量采用吊带吊装，如采用钢丝绳吊装，在接触部位应加垫皮革或棉布类保护；5.3 吊装时不允许吊车同时操作两个动作；5.4 安装作业过程中，因存在部分交叉作业，应防止高处坠物；5.5 安装施工前应进行班前讲话和当天的技术交底，交代清楚当天工作内容及注意事项。5.6 安装施工过程中，应明确安全责任人，确保全组人员的安全。5.7 安装过程中，应特别注意，机械伤害，设备组装因零部件较多，易出现夹手伤害安全隐患，应引起特别重视。
