1、N H S 圆锥破碎机安 装 使 用 说 明 书（规格：7Ft ）沈阳冶矿重型设备有限公司1目 录1.第一章 安全提示.242.第二章 破碎机概述.453.第三章 NHS 圆锥破碎机通用资料.5184.第四章 7NHS 圆锥破碎机安装使用说明 18312第一章 安全提示安全提示仅仅是针对 NHS 破碎机设备的安装、操作、及维修人员就安全方面的问题进行较形象的描述，它可以帮助有关人员在工作中如何处理个各方面的问题。但它不能取代安全操作规程， 、安全措施及各地方政府有关安全的规章与条例。设备启动前的检查：1、 不允许未经批准的人员上机操作。2、 确认安全护板和保护装置正常工作、安全、无损坏。3、
2、检查油路系统：油位是否正常，有无漏油现象。4、 检查全部放油塞、阀和接头并确认其安全可靠。5、 由低油位引起的压力损失可导致严重的液压事故。6、 润滑油不足是引起破碎机抱轴事故的原因之一。7、 绝对不能通过调节安全阀的压力来获取更高的工作压力，要严格按液压站说明书规定的压力值调整。8、 绝对不可以乱动安全设施。9、 彻底检查破碎机的可见故障，如漏油、软管磨损、零件松动等。10、 根据岗位手册和管理人员的指示来检查机器设备。11、 确认机器周围内外无任何操作人员后启动机器。安全启动：1、 严格按照警告标记检查设备。2、 严格按使用说明所述的启动程序启动。3、 破碎机启动后，仔细检查全部仪器、仪表
3、，确认一切正常。发现读数异常立即停车。4、 监控全部控制仪表、空气滤清器等是否处于正常状态。5、 发现设备有异常噪声要立即停技检查。6、 破碎机工作时不要站在支撑套上。7、 破碎机工作时不要将手搭在弹簧组上。8、 设备不要带病工作，不要存有侥幸心里，否则会因小而发生大的设备事故。3阅读并掌握：1、 随机提供的破碎机安装使用说明书，特别是操作指南内容及检查与维修方面的说明。2、 机器上的警告与提醒注意安全的标牌。3、 安全使用说明书中的警告以及提醒注意安全的说明。4、 说明书中的定期维护用的润滑说明。警告标牌：1、进入破碎机内进行维修工作以前，务必挂出警告标牌并切断控制电源，必须是谁切断电源，谁
4、锁电源柜门，锁门人是唯一的钥匙持有者。2、维修电器设备、控制设备时必须停止主机，同时挂警示牌。设备及工具：1、 使用适当的工具、扳手和适合重型零件用的工具。2、 全部工具保持无污物、润滑油、润滑脂状态，不允许扔投工具。3、 使用吊车起吊大件，避免用人搬运超大重物。4、 操作手柄上的油污要擦净，防止操作时打滑。5、 不能使用轮辐或轮缘有裂纹的皮带。6、 检查三角皮带松垂、断裂与磨损情况。7、 及时更换损坏的零件，及时拧紧松动的紧固零件。液压系统：1、 打开或拆卸液压管路的元件之前，务必将系统压力卸掉。2、 检查软管或管路损坏情况。3、 高压油是非常危险的。设备维修时的防范项目：1、环氧树脂填料与
5、锌基合金填料：原始的轧臼壁与破碎壁安装中均灌注锌基合金填料，不论是初装还是维修拆卸时，都存在着金属熔化飞溅的现象，很容易烧伤工作人员。目前大部分采用环氧树脂填料，初装灌注或维修用气焊切割时，均能产生有毒有害气体，使人恶心、刺激人的眼睛和皮肤，故要在通风良好的场合进行。42、弹簧部：NHS 圆锥破碎机用弹簧作为破碎机的过铁、过载保险装置。在初装或在维修中要采取防止其突然弹出伤人，建议用钢丝绳将其围起限制其弹出。3、破碎腔囤矿的处理：由于安装破碎机的工况千差万别，诸如停电、给料停止、棚料等都可能发生，势必造成被动停车或主动停车现象的出现。停机再起车，一个棘手的问题必须解决掉，那就是清除囤在破碎腔里
6、的物料，以下介绍几种常用的方法：1、将高压水管插入破碎腔，冲走那些在破碎腔中堵塞得物料；2、用长柄手锯将堵塞的大块物料锯掉，清除物料；3、条件允许的情况下，可用液压千斤顶来克服弹簧的负荷，从而清除破碎腔里的囤矿，不过千斤顶顶力不宜过大，以防损坏机器。过铁故障排除：过铁排除是非常危险的工作，要严格按着说明书中的有关方法进行操作，否则会伤及工作人员。正常维修工作（注意点）：1、 不得在运转着的机器上进行维修、注油等保养工作。2、 不得在机器运转时观看破碎腔，以防破碎物料飞出击伤。3、 不得超期服役，必须按检修周期维护设备。4、 不得手扶工作中的破碎机弹簧，运转设备要设安全距离。第二章 破碎机概述
7、1、NHS 圆锥破碎机常用规格：2 英尺（600mm）;3 英尺（900mm ） ；4 英尺（1200mm） ；4 1/4 英尺（1275mm） ；5 1/2英尺（1650mm） ；7 英尺（2100mm） 。2、NHS 圆锥破碎机的类型：每种规格破碎机分为标准型、短头型。标准型、短头型又分细型、中型、粗型、特粗型（2 英尺、3 英尺没有中型）相关通用资料见第三章中的介绍。3、供图范围：制造厂只提供设备安装用图。1、设备基础图；2、破碎机润滑系统和润滑管路；3、水密封的供水与排水管路图（干油密封无油路图） ；4、液压锁紧和液压调整机构图纸及相关资5料；5、安装所需图纸及资料。4、订货咨询与售后
8、服务：沈阳冶矿重型设备有限公司是制造 NHS 等矿山设备的专业制造商，需要此类设备的用户可向本公司咨询；已经使用本公司制造的 NHS 破碎机设备的用户，如需备件及相关服务时，可及时与本公司联系，我公司本着急用户之所急的理念，竭诚为用户服 务，服务电话：02425841935第三章 NHS 圆锥破碎机通用资料1、破碎机术语：给料：待破碎的原料；衬板：设备中称轧臼壁、破碎壁；破碎腔：轧臼壁与破碎壁间的空腔；平行带：轧臼壁与破碎壁的下部的一段平行间距；闭口边给料口：破碎壁与轧臼壁旋摆到最接近位置时的上部最短的距离称为闭口边给料口；开口边给料口：破碎壁与轧臼壁旋摆到最远位置时的上部最大距离称为开口边给
9、料口；排矿口：破碎壁与轧臼壁旋摆到最近位置时的下部最短的两点距离称为排矿口；产品粒度：已破碎并且被筛分的物料粒度；生产能力：破碎机每小时生产出的物料量（重量吨） ；开路循环：物料一次性通过破碎机；（不考虑粒度均匀性的破碎） ；闭路循环：通过破碎机的物料经过筛分，筛上物料重新返回破碎机重新破碎。2、通用部件装配：1)、三角皮带传动的初装 一般破碎机采用系统紧凑、经济、悬臂负荷少的 3V、5V、8V 型窄 V 带传动，须注意，电机皮带轮的安装位置决定传动轴外衬套的安装位置。安装皮带轮要遵循下列程序：1、 把三角皮带轮沟槽中的油、脂与铁锈清理干净；2、 确保主动与从动皮带轮对正，轴线要平行；3、 安
10、装三角带时首先要松开张紧装置，装上皮带，让传动装置运转 5 分钟，然后调整张紧装置，使三角带张紧，科学的方法是用弹簧秤检查皮带的张紧度，这里不与赘述；4、 要按轮槽形式选用皮带，一组皮带要选择同一制造厂出厂的皮带，不允许新旧皮带混用；65、 工作 24 小时后检查张紧状态，2448 小时后应再次检查其张紧情况；6、 不能过度张紧，否则一方面降低皮带的使用寿命，另一方面加剧轴衬套的磨损，降低其使用寿命。一般情况下运转时其松边有轻微的下垂即可；7、 设备运转时，皮带罩采用网形通风良好的形式，使皮带工作环境温度适宜。2)、挠性连轴器的找正1、 以测量联轴器间的轴向间隙来确定联轴器对正情况；2、 以测
11、量连轴器的径向跳动来确定联轴器的对正情况；3、 两轴的平行度偏差应在 0.38mm 之内。3） 、管路安装1、破碎机润滑系统的最大工作压力为 0.4MPa；2、布置润滑回油管路时，其最小斜度为 1：12；3、配管时要确保各部毛刺清除，必要时要用酸洗磷化法进行除锈、防锈处理；4、油站的吸油管不能泄露，因为此部位不易发现，造成供油不畅，继而损坏机器。4） 、安装、维护通用规则1、 待装配或拆卸下的零件，初装前所有的零件都要去毛刺，倒尖角，对于螺纹要去掉不完整牙；需要做防锈处理的部位要清理干净后做防锈处理，通常要加工表面涂润滑油，非加工表面涂防锈漆。2、 带有配合公差的结合面工件搬运时，要特别注意，
12、吊装时要避免划伤之，吊装加工表面时要用尼龙吊带，需要放在地面时要垫木块或橡胶板。3、 装配或拆卸铜碗形瓦或铜套时应特别小心。夯击或敲击这类软材料时可能会出现卷边或鼓包现象。4、 所有加工件在装入机器之前，都要彻底清洗，结合面涂抹足够的润滑油，作用是润滑和防锈。特别注意：主轴压入躯体或小齿轮压入传动轴或热装前，结合面要清理干净后涂抹白铅油和油的混合物。非结合面涂抹硬膜油，轴承表面不涂润滑油不得安装。5、 主轴衬套和机架衬套应直立存放，以防止变形。6、 用蘸满二硫化钼粉末的布擦调整套、支撑套、主轴、主轴螺母、锁紧环、锁紧螺母及锁紧螺母盖板的螺纹表面，然后涂以润滑脂或润滑油，如没有二硫化钼，也可涂以
13、足够的润滑油脂。7、 设备更换备件时如更换衬套、轴承或主要零件后，机器启动程序按设备初始试车程序执行即须进行一段时间的跑和运行。75） 、专用工具只有在工业用品商店不易买到的工具才随破碎机提供。随机提供的工具包括以下种类：全部吊环螺钉；专用扳手；旋转和调整调整套的钢丝绳；安装和拆卸传动轴的专用螺钉。c 型加以说明，不同规格的破碎机配备的工具略有不同。8图 16） 、破碎机装配时或长时间停机要作的防腐工作装配前：因试车时偏心套、传动轴架内侧、主轴与躯体的通油内腔均已通油，所以不必另外进行防腐工作，但以上几件分离发运时，须将各部分的进出油孔堵死，防止运输过程中进入雨水或杂物。使用后长期停机前：拆下
14、调整套和主轴部，将防锈润滑油充满偏心套内孔；将传动轴架处的全部油孔、排气孔堵死，从传动轴架上端 1/2螺纹孔灌满防锈油，其端部渗漏是正常的；用硬膜油保护机械结合面；用沥青防修油喷涂在非结合面处，固化后用防雨布苫盖好，六个月检查防锈一次；将拆卸下来的主轴侧放，从主轴底部的油孔注油，直到油从躯体油孔流出为止，堵上躯体上的油孔，翻转主轴，使内腔面全部覆盖油膜，然后排出防锈油，并将各处油孔堵死。3、负荷试车的产量能力测定：某种规格型号圆锥破碎机的生产能力应该在以下条件下测定： 1） 、确认生产流程的形式：开路循环或闭路循环；2） 、给料粒度是否符合设备要求，粒度大小不均、偏析过大会降低产量；粒度分布均
15、匀会保证生产能力；3） 、在分料盘处入料要 360范围均匀给料，否则会降低生产能力；4） 、给料速度要能够控制，否则会影响设备的最佳给料量，从而影响生产能力；5） 、排料运输机要适应设备的最大产量要求，否则一旦存料，会影响设备的排料能力；6） 、开路流程要配有适当的粗筛，小于设备最小排矿口细小物料不得超过生产能力的 10%，9否则会极大降低生产能力，闭路流程筛同样要适宜配备，否则亦然；7） 、给料湿度不能过大，硬度及韧性要适应设备要求，否则同样严重影响设备的生产能力；8） 、电机是否满负荷运转；如果以上条件均满足，而设备能力仍然达不到流程要求，那就要考虑设备选型的因素。设备能力见下表 图 2
16、是标准型圆锥破碎机的排料口和闭开口边对应示意图，它与表 1 、表 2 对应查阅；图 3 是短头型圆锥破碎机的排料口和闭开口边对应示意图，它与表 3 、表 4 对应查阅； 表 1标准型 NHS 圆锥破碎机(开路流程) 在规定的排矿口“A”下，每小时通过的生产能力（吨）对应 A 的给料口 推荐的排矿口调整值(mm)规格 腔形推荐的最小排矿口AmmBmm闭口边Bmm开口边 6 9 13 16 19 22 25 31 38 51 642Ft610细 型粗 型特粗型691357831007210910916 18182323232727273232363641454145504554635468723F
17、t914细 型粗 型特粗型913258315916310217517845 59597272819191109 1181181361361631634Ft1219细 型中 型粗 型特粗型913192512715617623113115619125063 9110010911812713614114114515415463181190168181200209200245253308317104 1/4Ft1295细 型中 型粗 型特粗型13161925109188216238137210241259109 127132145159172154172195163200218236181227249
18、2762533953043493585 1/2Ft1676细 型中 型粗 型特粗型16222538188213241331209241269368181 204 2272582582902992953363543273814174314174544766356307Ft。HD2134细 型中 型粗 型特粗型19253138253303334425278334369460381 408 49960861772678972680784488099810881179127013617Ft。X HD2134细 型中 型粗 型特粗型19253138253303334425278334369460544
19、580 71286288010341125103411521206125214241542167818141941表 2标准型 NHS 圆锥破碎机(闭路流程) 在规定的排矿口“A”下，每小时通过的生产能力（吨）循环筛的有效方孔(mm)6 10 13 16 19 22 25 31 38 50 63对应 A 的给料口排矿口调整值(mm)6 10 10 13 16 19 19 22 25 32 38规格 腔形推荐的最小排矿口Amm Bmm闭口边Bmm开口边 *1*2*1* 2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2*1*2 *1*291811221525182722322538293
20、836454453112215251827223225382938364544532Ft610细 型粗 型特粗型6913578310072109109182722322538294136504459 32593663416854816395729586109109136132154416854816810077100901131091361321543Ft914细 型粗 型特粗型9132583159163102175178 68100458650866395771139013610914111814515018163100901321001451131501271541541901772134
21、Ft1219细 型中 型粗 型特粗型913192512715617623113115619125010415911815913616815419017721311159 159 16886122951411131681321721592001861861091591221811411861722131952362132531271901501951722222002452272684 1/4Ft1295细 型中 型粗 型特粗型13161925109188216238137210241259 2042492362811452131632401902452182702723272272812813
22、403003542863453083603604225 1/2Ft1676细 型中 型粗 型特粗型16222538188213241331209241269368 3173723814447Ft。HD2134细 型中 型粗 型特粗型1925313825330333442527833436946010Ft3048细 型中 型粗 型特粗型22253838317394470622356432508660注：*1 栏表示筛下净成品；*2 栏表示每小时通过破碎机的净成品及循环负荷总和的吨数。表 3短头型 NHS 圆锥破碎机(开路流程) 在规定的排矿口“C”下，每小时通过的生产能力（吨）对应 C 的给料口
23、 推荐的排矿口调整值(mm)规格 腔形推荐的最小排矿口CmmDmm闭口边Dmm开口边 3 5 6 10 13 16 19 252Ft610细 型粗 型35193835519 1616182227293641 50 3Ft914细 型中 型粗 型33613335141607627274141545459686873909095100113 1274Ft1219细 型中 型粗 型581329445657738950 77 8690122132141132145163 18112特粗型 16 89 117 145 168 190 2184 1/4Ft1295细 型中 型粗 型特粗型368162954
24、7098648910513336 598282104104109136136159163163181 2002092272365 1/2Ft1676细 型中 型粗 型特粗型56101329547098648910513390 1361361631631902092092532532532812812813083083363367Ft。HD2134细 型中 型粗 型特粗型51013165195127152105133178203190 270 3453543604084544084544805085085405905996537Ft。X HD2134细 型中 型粗 型特粗型51013165195
25、127152105133178203 218 308 372404408463517463517540580580621 680744表 4短头型 NHS 圆锥破碎机(闭路流程) 在规定的排矿口“C”下，每小时通过的生产能力（吨）循环筛的有效方孔(mm)3 5 6 10 13 16 19 25对应 C 的给料口排矿口调整值(mm)3 5 5 6 10 13 16 19规格 腔形推荐的最小排矿口Cmm D闭口边D开口边 *1 *2 *1* 2 *1 *2 *1 *2 *1 *2 *1 *2 *1 *2 *1 *25119181218142123292741 2Ft610细 型粗 型3519383
26、551 918121816242432324514271836274145596377721001427183627414559637772100861223Ft914细 型中 型粗 型336133351416076 50636881771049513211813627543654 54867395901274Ft1219细 型中 型5829445773 771009012710915913104145132190粗 型特粗型1316568989117 13620015418618363263507268100901181131547210995127113154100136127181159
27、2271812364 1/4Ft1295细 型中 型粗 型特粗型36816295470986489105133 15922718123659118821271221811592001902451221811592001902452223172533081632182002532273172903495 1/2Ft1676细 型中 型粗 型特粗型5610133554981177089133133 200253227345290358109218145209218345286354327408381450 2863813274503814994505403454904085904995997Ft。
28、HD2134细 型中 型粗 型特粗型51013165195127152105133178203 422617499626150305200305305460400495460580540635400540 6355407056357704606955808307058507Ft。X HD2134细 型中 型粗 型特粗型51013165195127152105133178203490595880705890注：*1 栏表示筛下净成品；*2 栏表示每小时通过破碎机的净成品及循环负荷总和的吨数。4、NHS 圆锥破碎机的空间尺寸及其重量（整机、部件吊装参考）1） 、NHS 设备空间尺寸见表 5、表 6
29、 及图 4：2） 、NHS 圆锥破碎机的结构示意图：2Ft 短头总装图； 见图 54-1/4Ft 标准总装图； 见图 67FtHD 标准型总 14装图 ；见图 7 图 4整机 重量 kg 4490 9980 16930 22460 43270 67360V mm1158 1746 1974 2354 2870 3251U mm 152 2541 279 330 406 495T mm 476 641 838 822 1165 1476S mm 1222 1715 2207 2213 2714 3508标准型NHS圆锥破碎机空间尺寸 及整机重量 表5R mm 762 978 1270 1308
30、1752 228615Q mm 2070 2772 3400 3518 4258 5306P mm 1124 1517 1910 1910 2432 2844N mm 578 971 1410 1476 1628 1813M mm 1622 2382 2588 3318 3791 4518L mm 1311 1790 2502 2546 2978 3428K mm 1184 1720 2162 2299 2682 3118J mm 2000 2492 2832 2876 3493 4315H mm 1525 1838 2012 2050 2464 2962G mm 1447 2000 2318
31、 2477 2768 3670F mm 847 1057 1168 1305 1543 1800E mm 340 451 610 610 793 1025D mm 432 540 609 685 800 901B mm 648 870 1072 1110 1384 1765A或 C mm 670 818 1041 933 1447 1651破碎 机规 格 2Ft(600mm)3Ft(900mm)4Ft(1200mm)4-1/4Ft(1275mm)5-1/2Ft(1650mm)7Ft(2100mm)整机 重量 kg 4580 10530 17600 22590 43870 70130V mm 1
32、158 1746 1942 2254 2870 3251U mm 171 229 279 330 406 495T mm 483 638 831 822 1044 1359S mm 1250 1489 2207 1853 2315 2813短头型NHS圆锥破碎机空间尺寸及整机重量 表6R mm 752 990 1289 1308 1727 231116Q mm 2099 2546 3385 2651 3857 4613P mm 1124 1518 1910 1910 2432 2844N mm 597 984 1314 1476 1597 1885M mm 1667 6795 3073 307
33、3 3511 4142L mm 1311 1790 2318 2546 2978 3429K mm 1184 1762 2162 2299 2682 3118J mm 2000 2486 2147 2876 3593 4315H mm 1525 1838 1627 2050 2464 2962G mm 1447 2000 2267 2477 3277 3670F mm 847 1057 1178 1305 1543 1800E mm 340 451 610 610 793 1025D mm 432 540 609 685 800 901B mm 648 870 1072 1110 1384 1
34、765A或Cmm 670 818 933 933 1447 1651破碎 机规 格 2Ft(600mm)3Ft(900mm)4Ft(1200mm)4-1/4Ft(1275mm)5-1/2Ft(1650mm)7Ft(2100mm)17图 518图 619图 7 20第四章 7NHS 圆锥破碎机安装使用说明1、7NHS 圆锥破碎机有以下四种机型：PYS-BC2127 细型 PYS-DC2110 细型PYS-BC2133 中型 PYS-DC2113 中型PYS-BC2136 粗型 PYS-DC2117 粗型PYS-BC2146 特粗型 PYS-DC2120 特粗型1.1、7NHS 圆锥破碎机安装使用
35、说明包括的内容： 一、产品的应用范围 二、技术规范 三、机器的组成与破碎原理 四、机器的安装及试运转 五、破碎机的维护 六、润滑系统 2、设备的安装：2.1、产品的应用范围：本类破碎机，可广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及硫酸盐工业中适于破碎坚硬与中硬等矿石及岩石如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩，沙岩等。2.2、技术规范：表 7-1 机器规范 PYS-BC2127 PYS-BC2133 PYS-BC2136 PYS-BC2146给矿口尺寸 mm 278 334 369 460排矿口调整范围 mm 1938 2551 3164 3864机器产量 吨/时 5441034 36
36、21424 11251814 12521941电动机功率 千瓦 400 400 400 400电动机转数 转/分 490 490 490 490电动机电压 伏 6KV/10KV 6KV/10KV 6KV/10KV 6KV/10KV机器外形：330259663428（维修高度 5306） 机器总重（不包括电机） 吨 86.73 86.73 86.73 86.73表 7-221机器规范 PYS-DC2110 PYS-DC2113 PYS-DC2117 PYS-DC2120给矿口尺寸 mm 105 133 178 203排矿口调整范围 mm 516 1019 1325 1625机器产量 吨/时 21
37、8463 404580 517680 580744电动机功率 千瓦 400 400 400 400电动机转数 转/分 490 490 490 490电动机电压 伏 6KV/10KV 6KV/10KV 6KV/10KV 6KV/10KV机器外形：330259663429（维修高度 4613） 机器总重（不包括电机） 吨 89.5 89.5 89.5 89.52.3、机器的组成与破碎原理：本类破碎机主要由机架、传动、主轴、碗形轴承、衬板、 调整套、支承套、弹簧，给料、清腔，调整锁紧，润滑及液压、电控系统等组成。破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心套的迫动
38、下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破 碎。 （ 图 8、图 9 为结构图）22图 8 液压缸锁紧、水密封结构图23图 9 楔式锁紧、干油密封结构图2.4、机器安装及试运转：2.4.1、本说明仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。2.4.2、起重设备：安装破碎机的厂房内，须有起重设备，以便在机器安装，修理时使用，其起重机的起重能力可按（表 8）选择。 24表 8重 量（Kg)名称标准/短头何时需起重设备机架部、支承套部及弹簧 48080/48080 安装传动部 3180 安装与检修调整套、轧臼璧、
39、调整帽 15060/14560 安装与检修水密封 2170碗形轴承部干油密封 2950 安装与检修水密封 18720油封主轴部干油密封 25893 安装与检修偏心套部 3450 安装与检修2.4.3、安装的一般指示：（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件的加工表面与 螺纹在装卸与搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中路上的尘土及赃物等。（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。2.4.4、基础：（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的
40、空间，安装运输设备。（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须复盖护板，该件由用户自备。（4）本厂供给的基础图，仅为基建施工提供螺钉位置，不是基建施工图。（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置， 但次序不得变动。2.4.5、机架的安装（本机整体装配后出厂）：（1）安装时将整机吊装在已经预制的基础上，设备安装后应保证严格的垂直性和水平性，可在组件的环形加工面上用水平仪及悬垂检查设备的水平性，也可按（图 10）得方法，用透明的塑料连通管灌上适当的水（水的两端点尽量接近测量的基准面） 。使被测的已加工同一面处在水平位置。25（2）用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进
41、行第二次灌浆。 （图 11） 。（3）当第二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装，第（1）条进行检查。（4）保持底座水平性与垂直性，能保证机器可靠的工作。否则易使铜套单面接触，研磨偏心套和引起水封装置工作不正常。2.4.6、传动轴的安装：（1） 传动轴套与甩油环端面间留有浮动间隙,其间隙控制在 0.81.6mm 范围内。（2）拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的顶丝螺钉顶出。2.4.7、偏心套的安装：（1）装入偏心套前先将垫片装在底盖上用吊钩将底盖装在机架下，再用钓钩将下推力板装在底盖上，并使下推力板的凸起和底盖卡好。 （图 12）图 10 破碎机
42、整机在基础上的调整示意图26图 11 机器二次灌浆图图 12 推力轴承部维修拆装示意图（2）按（图 13）将偏心轴装入架体中心孔内，装入时要稳落，不要使齿轮受到撞齿，大小27齿轮的外端面必须对齐（见图 14） 。2.4.8、碗形轴承的安装：（1）碗形轴承安装前的准备工作：A、清除油槽及油孔内的杂物。B、检查水槽与碗型轴承架接触是否严密；若是干油密封，检查干油密封槽与躯体是否紧密接触。C、检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即进行修理。（2）碗形轴承架应与底座配合紧密，应用塞尺检查水平接触面的紧密情况。（3）碗形轴承安装好后，立即用盖板将碗形瓦盖好，待装破碎圆锥时再将盖板拿下。（4）安装碗形
43、轴承时应注意保护封油环，以免装入时碰坏。2.4.9、破碎圆锥的安装：（1）在安装破碎圆锥之前，应在近处设置一个牢固较高一点的木架子，作为安装破碎圆锥用。（2）清除掉涂在轴与球面上的保护油层，并用风吹净润滑油孔与油沟。（3）在锥轴表面涂一层黄干油，球面上涂一层稀油。（4）装入破碎圆锥时要轻轻放入偏心套中，稳稳的使球面与碗形轴承的碗形瓦接触避免损坏躯体的封油圈及碗形瓦的封油环。 （见图 15） 。28图 13 偏心套的安装图图 14 大小齿轮安装状态图图 15 安装主轴示意图图示提示： 起吊或下放主轴部时，拉力方向29应偏向躯体的低侧或齿轮键方向2.4.10、润滑装置的安装：（1）润滑装置可按本厂
44、设计的装配图进行安装，也可根据当地的具体条件配置，但用户自行决定的配置图及所需零件均由用户自备。（2）润滑装置的配置，必须保证润滑油回油的顺利。（3）在安装破碎圆锥时应完成润滑装置的安装，因为此时应进行润滑装置的试验，如果润滑方面有了故障，拆卸修理都很方便。2.4.11、空转试验：在上述各部分安装完后，要做没有负载的试验，检查安装是否合乎要求，如果发现不当的地方，此时便于修理。（1）在破碎机启动前，应检查主要连接处的紧固情况，尤其检查润滑装置的工作是否正常，通入破碎机上的油管是否通畅无阻，否则绝对不能启动机器。（2）启动前，用手转动破碎机，至少使偏心套转动 23 圈，认为灵活无卡住现象时，方可
45、启动破碎机。（4）空转试验连续运转不得少于 2 小时。（5）假如破碎转数很快可能产生不良现象，应当立即停车，进行检查修整，同时检查给油量，然后重新试验。（6）圆锥齿轮如有周期性噪音，必须检查齿轮安装的正确性，并检查齿轮间隙。（7）破碎机空转试验必须达到如下要求：A、破碎圆锥齿轮不得有周期性的噪音。B、试验后拆卸时破碎机各个摩擦部分不应发生贴铜烧伤和磨损等现象。2.4.12、调整套、支承套及弹簧的安装：（1）将支承套、调整套清理干净，在锯齿形螺纹上涂以干稀油混合液，将锁紧缸装在支撑套上，锁紧缸的接口不部接到液压站的接口部上。（2）将支承套安装在机架上。（3）将调整套旋转装入支承套内。（4）安装漏斗装置及漏斗。（5）按图纸规定调整弹簧的工作高度。2.4.13、进料部的安装：（1）不正确的安装对破碎机将有以下不良影响：A、使破碎机产量降低。
