1、仓管员业务流程一、收料1.1 供应商送货供应商将货物送抵公司后，应 及时将送货单交采购部登 记,并确认工作令号,物料编号后送到对口仓管员，由仓管员 安排将货物放置在指定的待 验区， 货物卸至待验区后，收货人员将大件箱数及尾数与送货单核对，无 误后将送货单交至 仓管员。1.2 点收仓管员收到送货单后，即着手与 订货单核对是否有误 ，若有 误，即通知采购部确认是何种原因导致，直至更正无 误为止。仓管员再核对一次大件箱数是否有误，再按 515的比例抽 查单位包装。 单位包装内若出现不足现象，应及时 与送货人员一起确认。 对于以快 递方式送达的物料，须及时通知采购员一道进行确认。仓管员计算出包装不足的
2、平均数量，并据此计算出总的包装不足数量，开出书面报告交供方送货人员签字，并报采购部同供 应商协调处理。仓管员将实际数量填入物料报检单中，再将 物料报检单 转交 IQC 进行品质验收，若来料为生产急用料，仓管员应在 物料报检单上注明“ 急料”字样，并通知 IQC 优先安排检验。点收处理时间：一般物料的时间为 1 小时以内， 处理紧急物料的时间为 30 分钟以内。二、送检物料点收后填写物料报检单，在 物料报检单上著名并注 工作令号、物料 编号、交验数量，留下联单。三、货物入库与入账31 仓管员收到 IQC 回执的单据后开具入库单，将验收合格物料移至指定库区，并填制物料标示卡。32 仓管员按入库单的
3、实际 收入数量入好账目，如有包装数量不足，则报采购部处理。33 表单的保存与分发：仓库 视情况紧急与否，将当天的 单 据分散或集中分送至相关部门。四、物料的发放4.1 仓库主管接收到限额领料单后，首先与 BOM 核对，有误时应及时书面通知技术部开单人员，直至确认无误后将 限额领料单交仓管员备 料。4.2 仓库主管根据生产部作业计划安排仓管员按生产计划时限进行配料，通常情况下，应至少在投产前 8 小时配好物料，并存放在指定配套区域。4.3 生产部物料员根据限额领料单到仓库领料， 仓管员与生 产部物料员办理好清点和交接手续，无误后在限额领料 单上各自相互签名，并各自取回相应联单。4.4 仓管员及时
4、在物料卡上做好相应记录，同 时检查一次 物料卡上的记录正确与否，并在物料卡上签名。4.5 凡超定额领料，必须经过分管副 总批准，并在 领料单内注明用途方可 领用。五、账目记录5.1 仓管员按限额领料单的实际发出数量做好账目。5.2 表单的保存与分发：仓库主管组织并检查仓管员每天下午 4 点将当天的单据分类整理好存档或集中分别送到相关部门。5.3 相关记录生产工作令限额领料单物料卡六、退料及补料6.1 退料汇总：生产部生产线将不良物料分类汇总后，填写退料单，送至品管部 IQC 组。6.2 鉴定：IQC 根据检验结果，将退料按照不良品与良品进行区分，并在退料单上注明数量。对于规格不符的物料、超发物
5、料及呆料退料时，退料人员应在退料单上备注不必交品管检验而直接退到仓库。6.3 退料：生产线将分好类的物料送至仓库，仓管员根据退料 单上所注明的分类数量， 经清点无误后，分别收入不同的 仓位，并做好相 应的标识。6.4 补料：因退料而需补货的， 须开具补料单，退料后 办理 补料手续。6.5 账目记录：仓管员及时将各种单据凭证入账。6.6 表单的保存与分发：仓管员将当天的单据分类归档并集中分送相关部门。6 相关记录退料单补料单七、呆废料管理71 仓管每月初（5 日前），依 类别将超出储存期的物料及成品填制 报表，同 时开具呆废料处理申请表报分管副总审批后，分 发至相关部门。7.2 仓库接到呆滞料处
6、理报告后， 应在物料卡上注明处理方式。7.3 若呆滞料的和处理方式属于出售或交货，即由采 购部门负责办 理。 7.47.5 工程部接到滞料处理表后， 应立即积极协助处理：A.在开发设计新产品时应优先考 虑呆滞料的利用。B.对于存量过多的呆料应研究使用此呆料于 现有机种的可能性或为现行使用零件的代用品。4.6 逾期仍未处理完毕的，应注明原因并重新 拟定处理方案，经主管副总批准后继续处理。4.7 未防止呆料的发生，采购部 门核定申购单时特别注意申 购数量， 对于即将淘汰的产品应特别留意。4.8 对于决定以报废方式处理的， 应由仓库开具报废单，经主管副总批准后，进行报废处理。相关记录呆废料处理申请表
7、报废单八、物料报缺规范8.1 各分管仓管员每日将管理范围的物质到货如库情况准确填写在每日到料登记表。8.2 仓管根据物料需求计划（或根据生产计划和物料清单）并结合实际收货情况，按计划齐套时限日及时统计并汇总缺料品种及数量，填写 物料 报缺表报文员以电子挡文本载体报分管副总.采购部.计划。8.3 仓管员申报缺料时应注明所缺项目的物料编码、品名 规 格、欠缺数量、适用产品及批号等信息，如缺料项目中包含有 检验不合格的， 还应在备 注栏内注明。8.4 所缺物料齐套并经交验合格后， 仓管员应及时通知用料部 门按物资出入库的有关规定办理领用手续，完成欠发料的 补发工作。8.相关记录每日到料登记表。物料报
8、缺表库工业务流程一、搬运1 搬运时，重物放于底部，重心置中，并注意各层面之间的防护，整齐堆放于卡板上，用液压车叉入匀速推行。2 严禁超高、超快、超量搬运。3 物件堆叠，不得超过限定高度。4 人力搬运注意轻拿轻放，放置 应平稳。5 货物承载运行应避开电线、水管及地面不平地方。6 卡板使用要分类，不得用纸 制卡板堆放重物。二、运输1 成品在集装箱运输时严禁重摔、 踩踏成品， 污染成品外箱表面。仓管员必须在装车完毕后与集装箱驾驶员共同确认集装箱完成情况，并做好交接手 续2 根据本公司产品的外发加工或短途运输物料时，应注意：a. 装车后必需检查安全性，若没有 车箱， 须用绳索网布等采取固定措施b.行车
9、时应注意控制车速，避免急刹 车、猛 颠簸，如发现异常应及时采取措施 予以解决。物料因运输不当造成的事故（或损失较大）时，应及时以书 面形式向主管领导请示处理。三、整理库房1 在日常工作中库工要保持库房的卫生整洁，协助仓管员理货。2 维持库房物料堆放的整齐，空栈板的整理堆放。文员业务流程1、 每天上午统计各岗位考勤情况报部长。2、 对各个部门下发的文件交部长阅办并登记、转发、存档。3、每日收集来料情况，对各个仓管员的来料进行汇总。4、每日汇总各个仓管的缺料情况，以电子文档的形式制作出报缺表。交部长或主管审查后，发往相应部门。5、每日整理屏报表、整机报表、收文记录、发文记录。6、完成部长交办的临时工作任务，每日班前、班后做好办工室“6S”工作。
