1、技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称 交底日期施工单位 分项工程名称 模板工程交底提要 地下室墙、柱模板技术交底交底内容：1、施工准备1.1 材料准备1.1.1 18mm 厚多层板、小钢模板；48 钢管、可调托撑、50100mm 方木、100100mm 方木、穿墙螺栓等；1.1.2 油质脱模剂1.2 主要工具手锯、扳子、锤子、钉子、尺、拉线、撬棍等1.3 作业条件1.3.1 熟悉施工图纸、规范和洽商；1.3.2 所需材料均已进场无质量缺陷；1.3.3 测量人员准确放出 50cm 水平控制线与柱下口线；1.3.4 模板设计已经完成。2、施工工艺2.1 柱模工艺流程本工程柱模均采用定型
2、 18mm 厚覆膜多层板柱模，柱模安装高度为梁下皮，柱与主次梁节点处模板现场定型加工。弹柱模位置线模板就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍全面检查校正报验。2.2 柱模安装方法2.2.1 模板按要求加工为4片，用塔吊吊装就位后，先用铅丝与主筋绑扎临时固定，模板与模板交接处粘贴海棉条。2.2.2 通排柱，先安装两端柱；经校正、固定后，拉通线校正中间各柱，并通过可调螺杆调节、校正柱模的垂直度；打砼时，利用通线观察模板有无变形走位及时调整。2.2.3 柱模背楞为50100木方，背楞间距为200mm。柱箍为48的钢管配合M16螺栓，最下一面柱箍为贴地布设，向上间距为500mm。柱箍详见下图。2.2.4
3、 柱模的斜撑：采用48钢管与柱箍用扣件固定。地锚用25的钢筋头，钢筋头与柱距离为3/4柱高。2.2.5 柱与主次梁交接处模板的柱头模板，现场根据结构尺寸加工定型模板，采用18mm厚覆模多层板模板制作，安装时与框架柱的搭接高度250mm。框架柱与梁接头示意图如下：审核人 交底人 接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称 交底日期施工单位 分项工程名称 模板工程交底提要 地下室墙、柱模板技术交底交底内容： 底 部 用 油 拖 顶 住 16对 拉 螺
4、 栓， 当 柱 边 大 于等 于 70m时， 在 柱 中 增 加穿 墙 螺 栓 50*8的 木 方 左 右 两 侧 ， 上 中 下 各 设 一道 48*3.5m的 钢 管 斜 撑 25的 钢 筋 地 锚木 方钢 管十 字 扣 件 连 接15m厚 多 层 板 木 方 48钢 管 夹 具 框 架 柱 与 梁 接 头 示 意 图 框 架 柱 接 头 加 固 示 意 图50*1木 方多 层 板50*1木 方木 方多 层 板 多 层 板 框 架 梁2.3 地下室墙体模板2.3.1 地下室外墙模板I、II段采用6015系列小钢模组拼，背楞竖肋采用48双钢管。采用16带止水环的定位螺栓，横向间距为700mm
5、，纵向间距为500mm。III、IV、V段12mm厚的竹胶板，背楞竖肋采用50100的木方（间距不大于200mm） ，横楞采用48双钢管。采用16带止水环的定位螺栓，横向间距为500mm，纵向间距为500mm。详见附图：2.3.2、附墙柱部位采用钢木结合方式支模，当附墙柱大于 800 时，夹具上的螺栓设于柱内。具体做法见下图：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称 交底日期施工单位 分项工程名称 模板工程交底提要 地下室墙柱模板技
6、术交底交底内容： 蝴 蝶 卡 16对 拉 止 水 螺 栓 竖 向 钢 管 支 撑0钢 模0钢 模螺 栓 切 断 后 1： 2水 泥 砂 浆 抹 面横 向 钢 管 支 撑 18m厚 竹 胶 板竖 向 木 方 支 撑蝴 蝶 卡 6对 拉 止 水 螺 栓 横 向 钢 管 支 撑18m厚 的 木 垫 块 ， 待 模 板 拆 除 后 ， 将 木 垫 块 剔除 ， 再 将 螺 杆 切 断 ， 然 后 用 防 水 砂 浆 抹 面钢 管 16螺 栓 夹 具蝴 蝶 卡 80木 方5木 方多 层 板夹 层 板2.4 墙、柱模板的拆除2.4.1 当墙、柱砼浇筑 24 小时后，方可拆模，拆模时，应先试拆一面或一个柱模
7、，确定砼棱角不因拆模而受到破坏后，再大面积进行拆除。2.4.2 柱模拆除先拆斜撑，再拆柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼面脱离。拆卸模板时，审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表 C2-1编 号工程名称 交底日期施工单位 分项工程名称 模板工程交底提要 地下室墙柱模板技术交底交底内容： 应自上而下，模板及配料不得向地面抛掷。2.4.3 墙模板拆除拆除模板顺序与安装顺序相反，先拆外墙外侧模板、再拆内侧模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，拆下穿墙螺栓，松开
8、蝶型卡和扣件，使模板向后倾斜与墙体脱开，进行清理刷脱模剂，以备下次使用，后用塔吊吊离现场。3、质量要求3.1 模 板 及 支 架 必 须 具 有 足 够 的 强 度 、 刚 度 和 稳 定 性 。 其 支 撑 部 分 必 须 有 足 够 的 支 承面 积 。3.2 模板拼缝宽度不得大于 1.0mm；3.3 模板表面清理干净，并涂刷脱模剂，不得漏刷；3.4 允许偏差项目（单位：mm）标高 3相邻两板表面高低差 1表面平整度 2垂直度 3截面内部尺寸 34、成品保护4.1 保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板。当混凝土强度达到1.2Mpa 后方可拆模及在混凝土上操作。4.2 模板安
9、装过程中，不得随意开孔。涉及到钢管支撑、木方、脚手板等材料，不得随意乱锯、切断。4.3 对违反模板安全操作规范的，有损模板安全使用的现象及时制止和纠正多层板拆除后及时清理并分规格码放，码放高度不得超过 1.5 米；4.4 吊装物体时，轻吊轻放，不准碰撞已施工模板；4.5 安装和拆除模板时都不得用大锤砸多层板，以免使多层板翘曲变形及砸坏砼成品；5、安全要求5.1 模板上的小配件等装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。5.2 施工作业时，施工人员必须遵守现场的安全操作规程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得违章指挥，违章操作。5.3 严格遵守国家和行业颁布的建筑安装施工及安全操作的有关标准和规范；5.4 供施工人员上下使用的斜道，斜道上必须设有可靠的防滑措施；5.5 模板各部位的结合及支撑着力点不能有松动和滑移，任何人不得擅自拆除模板及其支撑；5.6 施工中不可牵挂兜绊电线，以防止漏电。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
