1、中国石油乌石化热电厂三期扩建工程静设备安装施工技术方案编 制： 审 核：批 准： 中国石油天然气第七建设公司二 00 八年三月目 录1.前言 2.工程概况及特点3.施工方法4.主要技术质量标准5.主要实物工程量一览表 附表 16.施工危险点源及对策 附表 2 7.主要施工设备计划一览表 附表 38.小型机具一览表 附表 49.主要施工监视和测量装置一览表 附表 510.施工手段用料计划一览表 附表 61 前言 1.1 适用范围本施工方案仅适用于中国石油乌石化热电厂三期扩建工程静设备安装工程。1.2 编制依据1.2.1 北京国电华北电力工程设计研究院乌石化热电厂三期扩建工程设备安装图1.2.2乌
2、石化热电厂三化水施工组织设计1.2.3橡胶衬里化工设备 （HGJ32-1990）1.2.4钢制压力容器 （GB150-1998）1.2.5电力建设施工及验收技术规范 （DLJ58-81）1.2.6火力发电厂焊接技术规程 （DL/T869-2004）2 工程概况及特点2.1 工程概况及主要工程量热电厂三期工程规模为 150MW 抽凝机组（4 号机）+125MW 抽背机组（5 号机） ，配2450t/h 高压煤粉锅炉（4、5 号炉） ，留有四期扩建 2135MW 机组的可能。一二期工程锅炉补给水处理系统为双室阳浮床、双室阴浮、床混床系统，三期工程三化水站在原二化水站建南方向脱开新建。化学水处理站由
3、过滤除盐间、水泵间、酸碱贮存计量间、酸碱废水泵间、配电控制间室外水箱、回收水池、中和池等组成。本工程静设备共 74 台，最重的设备为双室浮动阴离子交换器（衬胶） ，本体直径：DN2800mm 总高度：8706mm 重量：16T/台。主要实物工程量见附表 1。2.2 工程特点2.2.1 装置平面布置紧凑，交叉作业多。2.2.2 静设备数量多，现场验收工作量大。2.2.3 静设备位于室内，作业空间狭小，吊装难度大。 3 施工方法3.1 设备安装主要原则3.1.1 设备进场后，由供应部门组织技术质检人员会同建设、监理单位共同进行开箱验收。设备验收合格后，具备安装条件的可直接就位；否则应尽量摆放在安装
4、位置附近并利于其吊装就位的位置，同时做好必要的铺垫和加固工作。方案编制技术、安全交底交 工设备安装就位设备找正、找平二次灌浆设备到货验收 设备基础验收设备封闭设备平台、梯子安装3.1.2 为便于吊装设备，过滤除盐间需先将设备安装就位，再安装薄腹梁。薄腹梁具体吊装方法见热电厂三期扩建工程薄腹梁吊装方案 。3.1.3 酸碱储存罐、生水箱、除盐水箱、储气罐、缓冲罐、无油干燥器设备安装见北京国电华北院下发的安装图，其余设备的安装均参照设备说明书。3.1.4 过滤器等较大设备的安装、施工时应将设备先吊装就位后，土建再封顶。安装前应考虑安装顺序及设备接口方位。3.2 施工程序静设备安装施工程序图 3.3
5、基础验收3.3.1 设备安装前由监理单位组织，安装单位和土建单位参加并共同对混凝土基础进行交接验收。基础验收合格，填写工序交接记录 ，三方共同签字确认。3.3.2 土建施工单位应提交质量合格证明书、强度试验报告和中心、标高、外形尺寸等实测图纸会审记录。3.3.3 混凝土基础外观质量应符合下列要求：3.3.3.1 基础中心线、标高线标记齐全、清晰。3.3.3.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。3.3.3.3 基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平。3.3.3.4 地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀。3.3.3.5 基础各部尺寸及位置的偏差符合规范要求。3.3.4 设
6、备钢支座由安装单位自行检查验收，主要核对支座的坐标位置、基础型式及安装尺寸。3.3.5 设备基础表面和地角螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地角螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。3.4 设备到货验收3.4.1 安装单位、监理单位、建设单位有关人员对到货设备进行开箱检查验收，填写开箱检查记录 。如发现技术、质量问题不得私自处理，要会同建设单位共同制定处理措施，并做好记录。3.4.2 设备开箱检查的内容3.4.2.1 设备随机资料应包括竣工图、产品合格证、产品质量证明书及安装操作说明等。3.4.2.2 核对设备外形尺寸及管口方位。3.4.2.3 核对设备底
7、座地脚螺栓孔的尺寸、数量及方位是否与基础地脚螺栓相一致。3.4.2.4 检查设备表面损坏、变形及锈蚀情况。3.4.2.5 检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求的设备应予以补充。3.4.2.6 核对设备内件及附件的规格及数量。3.4.2.7 验收衬塑设备时检查防腐层的质量，如发现缺陷，应分析原因，查清责任，并及时进行处理。3.5 设备安装3.5.1 立式设备安装3.5.1.1 垫铁的放置应符合下列要求： 每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 相临两组垫铁的间距，视设备底座的刚性决定，一般为 500mm 左右。 有加强筋的设备底座，垫铁应放在加强筋下。 每组垫
8、铁中应有一对斜垫铁，斜垫铁配对使用，且在垫铁组的上面，其搭接长度不小于全长的 3/4，偏斜角度不超过 3。 每组垫铁一般不超过四块，并应少用薄垫铁。较厚的平垫铁放在下面。 垫铁的伸入长度必须超过地脚螺栓 20mm 以上，垫铁应超出设备底座外缘 10-20mm。 每组垫铁的垫铁块之间、垫铁组与设备底座之间应接触良好。当小型立式容器支座为角钢立柱时，可在每根立柱下设一组垫铁，在垫铁中间开 U 型孔，使垫铁穿过地脚螺栓。3.5.1.2 设备找正 调节垫铁进行设备找正，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。安装方位以基础的中心线为基准。 设
9、备的垂直度测量找正工作应以 0、90或 180、270的母线为基准。设备的找正用经纬仪进行测量，小型设备找正用磁力线坠辅助测量。 设备找正经验收合格后方可将地脚螺栓螺母拧紧。然后将垫铁组焊接牢固，在隐蔽工程报验合格后再进行基础的二次灌浆。3.5.2 卧式设备安装3.5.2.1 垫铁的放置 混凝土基础的卧式设备滑动端不放置垫铁，直接坐在滑动端钢板上。 垫铁放置的其他方法及要求同立式设备。 3.5.2.2 设备安装、找正 设备安装前应核实设备滑动端支座与基础的滑动端是否相一致，滑动端支座的椭圆螺栓孔是否满足滑动的要求。 设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。 设备安装后通过调整垫铁找正，检查安
10、装标高、筒体轴向水平度、筒体径向水平度。安装标高以基础上的标高基准线为基准，水平度以设备筒体上的中心线为基准。 设备找正后，滑动端的螺栓应先紧固，当设备工艺配管完成后，将活动支座的第一个螺母拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧，使设备在工况条件下的鞍座能在基础上自由滑动。 钢结构基础的卧式设备就位后若水平度不符合规范要求应对设备进行调整，由于水平度找正而导致的设备支座与基础之间的间隙，应根据间隙大小，塞入合适的钢板，以确保支座与钢基础之间均匀受力。 卧式设备的平台梯子尽量整体预制，待设备安装就位后进行整体安装。3.6 容器设备的清理封闭3.6.1 设备在封闭前，应完成内件的安装并严格清除内件安
11、装过程的余料、工具等杂物。3.6.2 对工艺吹扫试压后需二次清理封闭的设备，第一次封孔时，人孔垫片应用临时垫片。3.7 施工注意要点及注意事项3.7.1 设备到货后应核对到货设备的尺寸，尤其是接口尺寸形式及附件方位是否与图纸或订货要求相符，衬胶设备到货后若是夏季，应放在室内或进行掩盖，以防烈日暴晒使衬胶层开裂。3.7.2 除碳器设备就位后，应将下部水封管和上部除水器同时安装完毕，并将带有伞形罩的排风管接至房顶室外。3.7.3 室外水箱直筒部分加焊一条宽 120mm 的扁钢帽沿，以防雨水冲坏保温层。水箱底部钢板宜搭接焊，以防变形。组装时基础上垫沙找平，安装后四周缝隙间浇沥青砂防护。4 主要技术质
12、量标准4.1 设备基础验收质量要求序 号 项 目 允许偏差（mm） 备 注1 基础坐标位置 202 基础面标高0203 基础平面不平度 54 基础平面外形尺寸 205 地脚螺栓顶标高2006 地脚螺栓间距 24.2 设备找正质量要求序号 项 目 允许偏差（mm） 备 注1 安装标高 52 中心线位置D2000，5D2000，10D 为筒体直径3 立式设备垂直度 H且不大于 35 H 为设备高度4 卧式设备径向水平度 2D D 为筒体直径5 卧式设备轴向水平度 L L 为设备筒体长度6 立式设备方位D2000， 10D2000 ，154.3 设备附属钢平台、钢梯和栏杆安装允许偏差5 质量保证措施
13、5.1 严格执行公司及建设单位的有关质量管理规定。5.2 施工前对参加施工人员进行详细的技术交底。5.3 组织施工人员认真学习有关规范、标准，熟悉相关技术质量要求。5.4 关键部位的施工由技术质检人员进行重点监控。5.5 在整个施工过程中严格执行工序管理制度，确保实物质量得到控制。5.6 实行质量否决权,工期与质量发生冲突时，工期服从质量。5.7 焊工、无损检测人员及焊接质检员等必须持证上岗。 5.8 设备要运转良好，按期进行维护与保养，及时填写设备运转记录。检验、测量和试验设备性能完好，经计量检定合格。5.9 设备垂直度的检查工作避免在塔体一侧受太阳光照射和风速较大的环境下进行。序 号 项
14、目 允 许 偏 差（mm）1 平台标高 102 平台梁水平度 L/1000 且203 栏杆高度 10.04 栏杆立柱间距 10.05 直梯垂直度 L/1000 且15.06 职业健康、安全与环境管理措施6.1 成立项目职业健康、安全与环境管理组织机构，认真执行国家和上级部门有关健康、安全与环境管理的方针、政策和规定，落实业主的各项规定和要求。6.2 施工前对参加施工人员进行详细的安全交底。在施工中加大安全生产宣传力度，使安全意识深入人心。6.3 各工种严格遵守本工种安全操作规程及通用安全操作规程。6.4 安装现场无关人员不得入内。6.5 对职业健康、安全与环境管理人员、特种作业人员和从事具有显
15、著危害和影响作业的人员进行有关职业健康、安全与环境管理的培训、考核，培训内容如下：有关职业健康、安全与环境管理的法律法规和标准；职业健康、安全与环境管理体系文件；专业技术基础知识、操作技能及应急知识、设备操作规程等。6.6 本工程特种作业人员包括射线检测、电工、起重机械操作工、焊工等必须持证上岗。6.7 本工程显著危害和影响作业包括在有害、封闭、高空、易燃、易爆、带电等环境中进行作业活动。在以上环境中的作业必须采取针对性的风险削减措施。6.8 高空作业是本工程的显著危害因素，易发生高空坠落和高空坠物伤害，对高空作业的控制如下：6.8.1 高处作业人员须体检合格，不得有心脏病、高血压、癫痫等禁忌
16、疾病。6.8.2 高处作业必须使用合格的脚手架、吊架、梯子、安全网、防护围拦、安全带等。6.8.3 高处作业用的脚手架搭设完后，必须检查合格后方可使用。高处作业人员应正确佩带安全带，系在作业位置上方牢固可靠的构件上，系挂点下方应有足够的净空，安全带应高挂低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法。6.8.4 高处作业人员不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋；严禁骑在脚手架的栏杆上，严禁踏在和倚在未安装牢固的设备、管道或其它构件上。6.8.5 平台的孔洞应设坚固的盖板或围拦；夜间作业必须有充足的照明。6.8.6 高处作业所用的工具、材料严禁上下投掷，必须用绳索吊运。6.8.7 尽量避免交叉作业，无法避免时要采取
17、隔离措施。6.8.8 高空作业及上下梯子，应有工具袋盛装工具。6.8.9 不应在雷电、暴雨、大风（大于 6 级）的气候条件下进行露天高空作业。6.8.10 距离坠落高度基准面 5m 以上的高处作业必须设置安全网。6.9 施工安全隐患及对策见附表 2。7 施工设备、机具、监视和测量装置计划7.1 主要施工设备计划见附表 3。7.2 施工机具计划见附表 4。7.3 监视和测量装置计划见附表 5。8 施工手段用料计划施工手段用料计划见附表 6。附表 1 主要实物工程量一览表序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注1 生水箱 V=500m3 台 2 施工方案单独编制2 纤维过滤器 22168 台 4
18、3 双室浮动阳离子交换器 282814 H 弱酸=1.4 米，H 强酸=2.4 米 台 5 钢衬胶4 树脂扑捉器 DN200 台 145 除二氧化碳器 252412 H=2 米 台 3 含风机配填料6 中间水箱 60 m3 台 3 钢衬胶7 双室浮动阴离子交换器 282814 H 弱酸=2.5 米，H 强酸=1.8 米 台 5 钢衬胶8 阳树脂清洗器 282814 台 1 钢衬胶9 阴树脂清洗器 282814 台 1 钢衬胶10 混合离子交换器 252812 H 阳=0.5 米，H 阴=1.0 米 台 4 钢衬胶11 除盐水箱 V=800 m3 10012 台 2 施工方案单独编制12 回收水
19、池 V=250 m3 座 1 混凝土制13 中和池 V=250 m3 座 2 混凝土制14 碱储存罐 V=50 m3 3200 台 215 阴床碱计量箱 V=2.0 m3 1200 台 216 混床碱计量箱 V=1.6 m3 1100 台 117 酸贮存罐 V=50m3 3200 台 2 钢衬胶18 阳床酸计量箱 V=4.0m3 1600 台 2 钢衬胶19 混床酸计量箱 V=0.63m3 800 台 1 钢衬胶20 酸雾吸收器 700 台 1 碱式21 中和池用碱计量箱 700 V= 0.4 m3 台 122 中和池用酸计量箱 700 V=0.4 m3 台 123 工艺用压缩空气贮罐 DN1
20、600 6m3 台 124 程控用压缩空气贮罐 DN1600 6m3 台 1附表 2 施工危险点源及对策 序号 隐患 对策备 注1 消防1 设备吊装及摆放过程中，消防通道应畅通无阻。2 作业人员、安全人员有责任随时检查并消除安全隐患，严禁违章作业。2 吊装作业1 设备吊装时，吊物及吊车臂下严禁站人，作业区附近有警示标志。2 设备吊装应由专业工种完成，并由专人指挥，严禁违章作业。3 吊装用的起重设备、机具、绳索、卡扣应安全使用性能良好，并满足施工要求，严禁野蛮施工。4 上层作业人员施工前应警告下层施工人员。3 空中坠物1 正确着装及佩戴安全帽。2 正确使用吊装索具，重要构件正式吊装前要进行试吊。
21、3 高空作业下面严禁站人或无安全防护作业。4 及时清除平台上不进行安装的构件、杂物。5 施工人员使用大锤不准戴手套操作。4 挤伤碰伤1 佩带劳保用品、安全帽，正确使用搬运工具。2 物资摆放规范整齐，并符合物资存储的有关条例规定。3 设备安装过程中，作业人员应统一协调、相互配合。5 电击1 定期检查、维护用电设备的电源开关、漏电保护装置的完整性。2 施工人员规范正确操作电器设备、电器开关、电源插座。3 施工用电线、电缆绝缘材料应良好完整。4 电器设备的位移应在断电状态下进行5 雨季，电器设备及开关应有防雨措施，使用雨淋湿的电器设备应进行绝缘检查。6灼伤火灾烫伤其它伤害1 正确着装，佩带劳保用品。
22、2 氧乙炔气瓶应存放在安全地点，并有避阳、防火措施。3 氧乙炔气瓶使用中应竖立放置，间距不小于 10M。严禁放置在火、电焊施工的下风处，施工完毕应及时关闭气瓶阀门。4 火、电焊施工应佩带防护眼镜。5 施焊时应避免电焊弧光灼伤自己和他人。6 焊接区附近应无易燃易爆物或有防火措施。7 正确使用、存放化学制剂、油漆、有机溶剂。8 涂漆施工作业的上层，严禁有火电焊施工作业。 7 机具伤害1 正确使用无齿锯、摇臂钻、角向磨光机等工具。2 构件、焊道打磨时应佩带防护眼镜。3 使用倒链、千斤顶等工具严禁野蛮施工，挤伤手脚。4 正确着装，佩带劳保用品。5 规范使用撬棍、大锤等工具，并考虑到周围环境及其他人员。
23、8 高空坠落1 脚手架搭设规范，脚踏板捆扎牢固，满足施工要求。2 正确使用合格的安全带，临时爬梯应安装牢固。3 未施工完的平台的孔洞及劳动保护应有安全防护措施或悬挂警示标志。4 作业人员的身体健康状况符合登高要求。9 有限空间 作业1 办理有限空间作业票。2 设通风设施，保证空气流通。3 设专人监护。4 容器内照明使用 12V 安全电压，进入容器内施工所用的电源线、电焊把线必须绝缘良好，气带不得老化、漏气。5 容器内禁止交叉作业，进入容器内施工所用的工具必须装在工具袋内，防止滑落伤人、伤物。附表 3 主要施工设备计划一览表序 号 设备名称 规格型号 单 位 数 量 备 注1 汽车吊 50T 台
24、 12 汽车吊 25T 台 13 拖车 10T 台 14 空压机 W-0.7/9 台 15 电焊机 ZX-400 台 2附表 4 小型机具一览表序 号 机具名称 规格型号 单 位 数 量 备 注1 倒 链 5T 台 12 倒 链 2T 台 13 千斤顶 5T 台 14 大 锤 8 磅 把 25 手 锤 2.5 磅 把 26 角向磨光机 150 台 27 梅花扳手 16-56 把 各种规格28 活扳手 L=300 把 29 卸 扣 20T 个 4 D 型 T8 级10 卸 扣 8T 个 4 D 型 T8 级11 磁力线坠 个 4附表 5 主要施工监视和测量装置一览表附表 6 施工手段用料计划一览
25、表序号 名 称 规 格 单 位 数 量 进场时间 备 注1 水准仪 S2 台 1 2008.4.12 经纬仪 J2 台 2 2008.4.13 干湿温度计 个 1 2008.4.14 风速表 块 1 2008.4.15 氧气表 TQY-1 块 4 2008.4.1 0-25Mpa0-2.5MPa6 乙炔表 YQE-222 块 4 2008.4.1 0-4Mpa0-0.25MPa7 压力表 1.6MPa 块 2 2008.4.18 压力表 2.5MPa 块 2 2008.4.19 压力表 4.0MPa 块 2 2008.4.110 钢板尺 1m 把 1 2008.4.111 钢卷尺 5m 盘 5 2008.4.112 钢盘尺 50m 盘 1 2008.4.1序号 名 称 规 格 单位 数量 备注1 塑料软管 10 m 20 2 钢管 2196 m 20 带鞍座的马凳3 钢板 16 m 2 8 带鞍座的马凳4 钢板 14 m 2 18 带鞍座的马凳5 道木 2002502500 根 10 设备摆放6 铁皮 0.5 m 2 4 样板7 脚手架杆 483.5 根 60 8 钢跳板 402502500 块 30 9 钢管 895 m 30 加固支撑10 角钢 636 m 15 临时加固11 加减丝 套 8 12 棕绳 18 m 50 13 安全行灯 盏 2 14 行灯变压器 个 2
