1、静设备安装施工方案 -封面-中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部编号：STCC-301-B-CP-004石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程260 万吨/年柴油加氢精制装置静设备安装施工方案编 制： 技术审核： 质量审核： 安全审核： 经营审核： 审 定： 批 准： 2011 年 03 月 0210 日重大一般技措静设备安装施工方案 -目次-中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部目 录1 编制说明及依据 11.1 编制说明 .11.2
2、 编制依据 .11.3 静设备主要工程量 11.4 工程特点 32 施工技术方案 32.1 施工程序 .32.2 主要施工方法及技术要求 .53 质量管理 .113.1 质量管理组织机构 .113.2 质量保证措施 113.3 质量控制点及控制方法 114 HSE 管理 .124.1 安全保证措施 .124.2 安全管理组织机构 134.3 应急措施方案 135 施工进度计划 .156 施工资源计划 .156.1 人力资源使用计划 .156.2 机具设备调度计划 .156.3 技措用料计划 .157 交工资料表格 .16附表一：HSE 因素（危险源）辨识与风险评价 17附表二：施工进度计划 1
3、8Comment Perry1: 该规范已废止，删除Comment Perry2: 该规范已废止，删除Comment Perry3: 此规范为动设备规范，删除。Comment Perry4: 该规范已废止，删除Comment Perry5: 规范全称：石油化工建设工程项目交工技术文件规定静设备安装施工方案 第 1页 共 18页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY 石家庄炼化工程项目部1 编制说明及依据1.1编制说明新建 260万吨/年柴油加氢精制装置计划 2011年 7月底建成中交，2011 年 9底投料，是石家庄炼化分公司 800万吨/
4、年油品质量升级项目第一个开工建设的装置，是由中国石化工程建设公司（SEI）负责装置的基础及详细设计，由河北润达石化工程建设有限公司负责监理，由中国石化集团第十建设公司承担建设施工。该装置静设备安装包括：反应器类设备安装、塔类设备安装、容器类设备安装、换热类设备安装等。本施工方案仅包括塔、容器、冷换等设备的验收、安装等工程内容，不包括塔内件安装，换热器抽芯试压等内容。1.2编制依据1) 中国石化工程建设公司 SEI提供的静设备施工图纸2) 石油化工工程静设备安装工程施工技术规程SH/T3542-20073) 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20014) 石油化工换热设备施工及验
5、收规范SH/T3532-20055) 石油化工机器设备安装工程及验收通用规则SH/T3538-20053) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-19984) 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB50461-20086) 石油化工施工安全技术规程SH3505-199975) 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-200786) 石油化工工程建设交工技术文件规定 石油化工建设项目交工技术文件规定SH/T3503-200797) 石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程项目管理手册1.3 静设备主要工程量表 1.1 260万吨/年柴油加氢精制装置
6、静设备主要工程量 序号 名 称 位号 设备重量(t) 备注反应器类（1 台）1 加氢精制反应器 R-101 542.055 塔类（3 台）1 热高压汽提分离罐 C-101 231.581 2 产品分馏塔 C-201 95.974 3 低分气脱硫塔 C-301 34.22 容器类（22 台）1 原料油缓冲罐 D-101/102 92.565 2 热低压分离器 D-103 78.037 静设备安装施工方案 第 2 页 共 18页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部3 冷低压分离器 D-104 29.786 4 新氢压缩机入
7、口分液罐 D-105 10.834 5 反应注水罐 D-106 3.815 6 反应部分缓蚀剂罐 D-107 1.723 7 硫化剂罐 D-108 20.285 序号 名 称 位号 设备重量(t) 备注8 反冲洗污油罐 D-110 6.954 9 分馏塔顶回流罐 D-201 6.995 序号 名 称 位号 设备重量(t) 备注10 缓蚀剂罐 D-202 0.924 11 低分气聚结器 D-301 未到图 12 脱硫后低分气聚结器 D-302 未到图 13 低压脱硫贫液缓冲罐 D-303 19.935 14 放空分液罐 D-401 28.455 15 地下污油罐 D-402 3.477 16 净
8、化风罐 D-403 2.2 17 燃料气分液罐 D-404 1.74 18 低压蒸汽分水器 D-405 0.86 19 地下废胺液罐 D-406 3.627 20 排污冷却器 D-502 未到图21 旋膜除氧器 D-503 未到图换热器类（14 台）1 反应生成油与混氢原料换热器 E-101A 81.5545 2 反应生成油与混氢原料换热器 E-101B 80.00953 反应生成油与混氢原料换热器 E-101C 81.54254 反应生成气与氢气换热器 E-102 16.674 5 新氢返回冷却器 E-104 6.024 6 污油冷却器 E-105 6.9757 分馏塔顶后冷器 E-201
9、4.582 8 低分油与产品柴油换热器 E-202 28.785 8 柴油低压蒸气发生器和汽包 E-203/D-501 42.642 9 原料柴油与产品柴油换热器 E-204A/B 13.3362 10 产品柴油与采暖水换热器 E-206 26.376 11 低分气冷却器 E-301 2.535 Comment Perry6: SS-02构架内设备较多。静设备安装施工方案 第 3页 共 18页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY 石家庄炼化工程项目部12 低分气脱硫贫胺夜冷却器 E-302 10.824 13 放空气体冷却器 E-401
10、6.74空冷器（14 台）1 反应生成器空冷器 A-101A/B 未到图 2 产品分流塔顶空冷器 A-201A/B 未到图 3 柴油产品空冷器 A-202A-J 未到图 1.4 工程特点1) 装置中反应器框架较高、设备超重，需要作好设备安装的充分准备；2) 装置内作业场地狭小，装置紧凑密集，增加了施工、吊装、安装的难度；3) 钢结构框架内空冷设备较多 SS-02框架内设备较多，因设备安装工程滞后于钢结构安装工程，增加设备安装难度；4) 反应器，热高分订货制造周期长，到货晚；其余设备到货集中在 2011年 3月底到4月初，现场施工协调难度加大；所有设备均整体安装。2 施工技术方案2.1施工程序具
11、体内容见下页所示：注：设备吊装部分内容： 80吨以下的设备吊装采用 150吨以上吊车的吊装方案我方另行编制，采用 150吨以下吊车吊装的设备采用捆绑式的吊装方法直接吊装就位。静设备安装施工方案 第 4 页 共 18页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY 石家庄炼化工程项目部静设备安装程序41 231269 10 11 19181713 2114161522205 78熟悉图纸编制材料预算设备安装材料采购编制施工方案设备开箱检验垫铁加工基础验收与处理垫铁布置设备吊装设备找正和找平梯子平台安装换热设备等试压设备防腐绝热交工验收 开车保运设备内
12、部清理和封闭内件安装二次灌浆整理交工技术文件现场施工施工管理加工厂施工技术交底材料检验静设备安装施工方案 第 5 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部2.2 主要施工方法及技术要求2.2.1 施工准备 2.2.1.1 施工单位应参加设计交底和图纸会审；2.2.1.2 施工单位应熟悉设计文件的技术要求，核查要点为：1) 设计文件规定的标准规范的适用性；2) 设备标定的安装方位与总平面图及配管专业图的一致性；3) 整体热处理设备的垫板与梯子平台安装图的一致性；4) 设备专用内件及安全附件安装图与设备总装配图
13、一致性；5) 设备附属平台与其他联合平台连接的标高、方位和主要尺寸；3.2.1.3 施工前应组织有关人员对所有施工作业人员进行安全技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。2.2.2 设备开箱检验2.2.2.1 交付安装的设备、内件及安全附件应符合设计文件及订货合同的要求；2.2.2.2 设备开箱检验应有甲方物装中心组织并在有关人员参加下，按照装箱清单清点与检查下列项目，并填写开箱检验记录：1) 箱号、箱数及包装情况；2) 设备名称、型号及规格；3) 产品质量证明文件；2.2.2.3 设备外观质量应符合下列要求：1) 无
14、表面损伤、无变形、无腐蚀；2) 焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清除；3) 不锈钢、不锈钢复合钢制设备的防腐蚀面与低温设备的表面无刻痕和各类钢印标记；4) 不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备表面无铁离子污染；5) 设备管口封闭；6) 充氮设备处于有效保护状态；7) 设备方位标记、中心线标记、重心标记及吊挂点标记清晰；8) 防腐蚀涂层无流坠、脱落和返锈等缺陷。2.2.3 成品保护2.2.3.1 设备管口或开口应封闭；2.2.3.2 不锈钢、钛、镍、锆、铝材质制造的制设备应与碳钢隔离，并应采取防止铁离子污染及焊接飞溅损伤的防护措施；2.2.3.3 铝制设备、钛制设备、低温不锈钢制造的设备应采取防止表面擦伤的措
15、施；2.2.3.4 空冷式换热器管束应防止损伤管束翅片；2.2.3.5 已进行热处理的设备应防止电弧或火焰损伤；2.2.3.6 氮气保护的设备应定期检查氮气压力；静设备安装施工方案 第 6 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部2.2.3.7 内壁抛光的设备应检查有只保护状况；2.2.3.8 不锈钢、钛、镍、锆、铝材质的制设备在搬运、吊装等作业时，所使用的碳钢构件、索具等不得与设备壳体直接接触。2.2.4 设备复验2.2.4.1 对整体交货的设备，应对其外观进行复查,不得有伤痕锈蚀和变形，设备主要尺寸机械
16、加工质量和管口方位尺寸等应符合设备图样要求，密封面应光洁无污、无机械损伤、径向划痕、锈蚀等缺陷；2.2.4.2 对设备的设备位号及外观进行复检，检查合格的进行挂牌或在设备上进行标识。2.2.5 基础验收及处理2.2.5.1 基础验收1) 进行基础验收时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上作出标高和纵横中心线标记；2) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；3) 预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护；4) 卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污；5) 块体式混凝土基础质量标准见表 2.2.5.1-1 所示；表 2.2.5.1-1 块体式混
17、凝土基础质量标准 单位 mm项次 检 查 项 目 允许偏差值 检验方法1 基础坐标位置 X、 Y（纵横轴线） 20 全站仪或经纬仪、钢尺检查2 基础各不同平面标高 0 20 水准仪、水平尺和钢尺检查基础上表面外形尺寸 20凸台上表面外形尺寸 0203凹穴尺寸 20 0钢尺检查每米 54基础上表面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分） 全长 10水准仪、水平尺和钢尺检查每米 55 侧面垂直度全高 10经纬仪或吊线坠、钢尺检查标高（顶端） 10 0垂直度 2螺栓中心圆直径D1 56 预埋地脚螺栓 立式设备 相邻螺栓中心距B（在根部和顶部两处测量）2水准仪、水平尺、吊线坠和钢尺检查静设备安装施工方
18、案 第 7 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部纵向中心距 A 5相邻螺栓中心距B（在根部和顶部两处测量）2卧式设备对角线长度之差C 1C2 5水准仪和钢尺检查中心线位置 10深度 20 07 地脚螺栓预留孔孔中心线垂直度 10吊线坠、钢尺检查标高（平面） 5 0中心线位置 58 预埋件水平度 5水准仪或水平尺、钢尺检查注：X 、 Y 为相对轴线距离；D 1为立式设备地脚螺栓中心圆直径；A 为卧式设备纵向地脚螺栓间距；B为相邻地脚螺栓中心距；C 1和 C2为卧式设备地脚螺栓对角线长。5) 框架式混凝土基
19、础质量标准见表 2.2.5.1-2 所示表 2.2.5.1-2 框架式混凝土基础质量标准 单位：mm项次 检 查 项 目 允许偏差值 检验方法基础 151基础坐标位置X、Y（纵、横轴线） 柱、梁 8全站仪或经纬仪、钢尺检查每层 52 垂直度全高H1/1000 且不大于 20吊线坠、经纬仪、钢尺检查层高 0 103 标高全高 0 20水准仪、水平尺和钢尺检查4 截面尺寸 85 钢尺检查5 平面度 8 用 2000 钢尺检查预埋件 10预埋地脚螺栓 26 预埋设施中心线位置预埋管 5拉线、钢尺检查7 预留孔中心线位置 10 拉线、钢尺检查8 预埋管垂直度 3h1/1000 吊线坠、钢尺检查注：X
20、、 Y 为相对轴线位置；H 1为结构全高；h 1为预埋管高度。6) 钢构架式基础质量标准见表 2.2.5.1-3 所示表 2.2.5.1-3 钢构架式基础质量标准 单位：mm项次 检 查 项 目 允许偏差值 检验方法1 立式 基础坐标位置 X、 Y（纵、横轴线） 20 全站仪或经纬仪、钢尺现场静设备安装施工方案 第 8 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部检查基础上平面的标高 3 钢尺检查基础上平面的水平度 L1/1000 且不大于 5 水准仪、水平尺或钢尺检查中心圆直径 D1 5相邻孔中心距 B 2设
21、备支撑梁式基础 地脚螺栓孔孔中心线垂直度 h1/250 且不大于 15吊线坠、钢尺检查支座坐标位置 X、 Y（纵、横轴线） 20 全站仪或经纬仪、钢尺现场检查支座上平面的标高 3 钢尺检查支座上平面的水平度 L2/1000 且不大于 5 水平尺或钢尺检查制作的垂直度 H2/1000 吊线坠、钢尺检查纵向中心距 A 5相邻孔中心距 B 22卧式设备支座式基础地脚螺栓孔 对角线长度之差C 1C2 5钢尺检查注：X 、 Y 为相对轴线距离；D 1为立式设备地脚螺栓中心圆直径；A 为卧式设备纵向地脚螺栓间距；B 为相邻地脚螺栓中心距；C 1和 C2为卧式设备地脚螺栓对角线长； L1为梁的长度；h 2为
22、上下两地脚螺栓孔间的距离；L 2为支座长度；H 2为支座高度。2.2.5.2 基础处理1) 基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；2) 设备安装前需二次灌浆的基础表面应凿成麻面，麻点深度不少于 10mm，密度为每平方分米 35 点；3) 垫铁放置处周边 50mm 范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为 2mm/m。2.2.6 现场设备安装2.2.6.1 设备找平找正的基准设置：1) 设备的标高应以基础上的标高基准线为基准；2) 设备的方位应以基础上的纵、横轴线为基准；3) 立式设备垂直度以设备外壁 0、90或 180、270方位
23、线为基准； 4) 卧式设备水平度以设备两侧中心划线为基准，或用 U 型管测量设备最底部的两端两点；2.2.6.2 设备找正、找平应符合下列规定：1) 找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；2) 设备的找平找正应根据要求用斜垫铁进行调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；3) 设计对卧式设备有坡度要求时执行设计规定，无要求时设备坡向其排泄方向；高温或低温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化引起的伸缩方向；静设备安装施工方案 第 9 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部4)
24、 滑动端支座接触面应涂润滑脂；地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距应符合膨胀要求；工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板面间留有 1mm3mm 的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。2.2.6.3 立式设备和卧式设备安装质量标准见表 3.2.6.3-1 和表 3.2.6.3-2 所示：表 3.2.6.3-1 立式设备安装质量标准 单位：mm项次 检查项目 允许偏差值 检验方法D02000 51 支座纵、横轴线位置D02000 102 标高 5H30000 H/10003 垂直度H30000 H/1000，且不大于 50D02000 104 方位D02000 15吊线坠、经纬仪、钢尺检查注
25、1：D 0 为设备外直径；H 为立式设备端部两测点之间的距离。注 2：方位线沿底座圆周测量。表 3.2.6.3-2 卧式设备安装质量标准 单位：mm项次 检查项目 允许偏差值 检验方法1 支座纵、横轴线位置 52 标高 5轴向 L/10003 水平度径向 2D0/1000水准仪、透明塑料管、钢尺检查注：L 为卧式设备两端测点间的距离；D 0 为设备外径。2.2.6.4 空冷式换热器安装的特殊要求1) 侧梁上带有伸缩用的滑导螺栓，吊装前必须紧固，安装后松开；2) 漏气间隙大于 10mm 时，应采用有效的密封措施；3) 风机叶片应按产品的装配标记进行组装，风筒内壁与叶片间的间隙应按产品技术文件的要
26、求调整均匀；4) 空冷器构架的垂直度应不大于构架高度的 H/1000，对角线差应不大于 10mm，顶平面水平度允许偏差为 L/1000，且不大于 5mm，直线度应不大于 L/1000；5) 管束与百叶窗的侧、横梁的直线度允许偏差为 2mm/m，全长为 5mm，且不得下挠，百叶窗叶片开闭灵活，在关闭位置叶片之间的间隙应不大于 3mm。2.2.6.5 地脚螺栓1) 预留孔地脚螺栓埋设时，应清除孔内的杂物和积水；2) 地脚螺栓在预留孔中应垂直；3) 地脚螺栓任一部位与孔壁的距离 f 应不小于 15mm，与孔底的距离 t 宜大于 50mm；4) 预留孔中的灌浆混凝土达到设计强度后，方可拧紧地脚螺栓；静
27、设备安装施工方案 第 10 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部5) 设备就位时不得碰撞或损坏地脚螺栓及其螺纹；6) 地脚螺栓的螺母和垫圈应齐全，锁紧螺母与螺母、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。紧固后螺纹露出螺母应不少于 2 个螺距，且长度相同，螺纹外露部分应涂防锈脂。2.2.6.6 设备垫铁制作设备平垫铁采用 Q235 系列钢板切割制作，用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净。斜垫铁外委加工，垫铁的规格尺寸根据 SH/T3542-2007 进行选用。2.2.6.7 垫铁设置1) 设备采用垫铁组找正、
28、找平时，垫铁组位置及数量按下列规定设置，垫铁规格可按SH/T3542-2007 附录 A 选用；2) 裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置 1 组垫铁；3) 鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置 2 组垫铁；4) 支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置 1 组垫铁；5) 有加强筋的支座，垫铁应垫在加强筋下；6) 裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于 500mm；7) 垫铁组高度宜为 30mm80mm；8) 支柱式设备每组垫铁的块数不应超过 3 块，其他设备每组垫铁块数不应超过 5 块；9) 设备找正时锤击垫铁的力量应使相邻的垫铁组同时受力；设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁应露出设备支座底
29、板外缘 10mm30mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。垫铁组层间进行焊接固定；10) 每组斜垫铁下应有平垫铁，放置平垫铁时，最后的放在下面，薄的放在中间；斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的 3/4，偏斜角度不超过 3；11) 设备、垫铁安装调整完毕，用 0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢；12) 安装在金属结构上的设备找平后，垫铁均应与结构焊牢。2.2.6.8 设备垫铁隐蔽设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行：1) 设备安装精度经检查合格；2) 各层垫铁间焊接牢固；3) 隐蔽工程记录完备；4) 共检合格，签
30、字手续齐全；设备地脚螺栓、垫铁和灌浆层见下图所示：静设备安装施工方案 第 11 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部3 质量管理3.1 质量管理组织机构图 3.1 质量管理组织机构3.2 质量保证措施3.2.1 加强对设备安装控制数据的监控，并严格控制自检、共检报验程序，B 级以上控制点必须提前至少 24 小时向监理报验；3.2.2 参与施工的焊工应持有上岗证，按批准的焊接工艺参数施焊，保证焊肉饱满，无焊瘤、毛刺、飞溅等；3.2.3 用于施工的各种工器具、量具、器具应为合格用具，计量器具必须经过校验，且
31、在有效使用期限内；3.2.4 做好技术交底工作，使参与施工的人员对施工的技术要求和质量标准有明确的认识；3.2.5 施工班组长负责组织工程质量自检，及时做好自检记录，并应得到质检员的确认；3.2.6 对需要共检的项目应及时、准确地做好签字完备的检验记录；项目经理：秦永滨 19总工程师：王广朝工程管理部马建生物资供应部徐时冲安全管理部郭迎春经营部陶世国调度室韩美瑗综合办公室李化明各专业施工队专业施工队静设备安装施工方案 第 12 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部3.2.7 建立完善的工序交接制度，对于
32、上道工序不合格品不得转入下道工序施工，未办理工序交接不得转入下道工序施工；3.2.8 加强设备开箱检验力度，确保设备无重大质量缺陷。3.3 质量控制点及控制方法根据业主项目管理手册质量管理部分工序质量控制点检查规定的要求，我方制定静设备安装的质量控制点，见表 4.3：表 4.3 静设备安装工程质量控制点序号 工程质量控制点 等级 控制内容 备注1 质量证明文件检查 B 质量证明文件所体现的内容是否符合设备安装要求和使用要求2 设备开箱检验（关键设备） A2（A1）尺寸、中心线、开口方位、备品备件、表面质量情况、质量证明文件必查3 焊工资质审查 A2 焊工资格证书，焊工技能评定 必查4 设备基础
33、交安（关键设备） B（A2） 坐标、基础标高、地脚螺栓位置、顶面标高、基础表面质量处理5 设备安装垫铁隐蔽工程（关键设备） A2（A1） 垫铁搭接、点焊情况、螺栓紧固情况、密实情况、表面质量 必查6 立式设备、卧式设备找正 A2 垫铁数量、间距、标高、中心线、垂直度、水平度、接管方位确认 必查7 二次灌浆 B 灌浆层质量，灌浆前基础表面的洁净度8 塔内件检查 A1 安装精度、水平度、垂直度 必查9 设备填充 A1 填充高度、密实度等 必查10 设备附件安装检查 B 安装精度、水平度、垂直度11 设备外部构件安装检查 B 安装精度、水平度、垂直度12 设备强度试验和严密性试验 A2试验压力值、升
34、压速度、保压时间、筒体耐压情况、泄露情况、沉降观测必查13 设备清洗（酸洗） 、吹扫、封人孔 A1清洗吹扫结果、设备内部是否有遗留物、垫片确认、螺栓紧固力矩必查14 梯子、平台、栏杆检查 B 几何尺寸、焊接质量、制作质量注：A2：业主、监理、施工单位三方检查。B：监理、施工单位两方检查。C ：施工单位自检4 HSE 管理4.1 安全保证措施4.1.1 工作危险分析（JHA）见附表一；4.1.2 相应的安全措施静设备安装施工方案 第 13 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部1) 加强安全教育，严格执行班
35、前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项，对所有施工人员进行安全技术交底，要求每个人认真阅读，并签字留底；4.1.3 针对物体打击和高空坠落事故的原因，采取下列措施：1) 戴好安全帽，系好安全带，高空作业时做到安全带高挂低用，使用安全带前仔细检查安全带有无损坏。高处作业、交叉作业应张挂安全网，高处作业下方 12 米必须有安全网，否则不得施工；2) 高处作业应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠，脚手架应经安全员检查认可，挂牌标识后，方可使用；3) 登高作业时应穿着防滑鞋，防止坠落、摔伤；4) 高处
36、作业使用工具、材料等应放在安全、不易失落处，防止坠落；5) 班前严禁饮酒；6) 夜间作业应有充足的照明，在施工现场高处设置大功率探照灯，保证光线充足；4.1.4 危险处、射线作业区应设置明显的警告牌。射线作业前将作业时间、地点通知现场施工人员；4.1.5 为防止发生吊装事故，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；钢丝绳是否合格。吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥信号应统一、明确；作业前，设置安全操作隔离区域，无关人员不得入内；安装的设备应及时固定，确保稳固性；4.1.6 在坑、洞、平台边缘等“四口五临边” 处设置护栏，防止高空坠落事故；4.1.7 容器内必须安置低压灯
37、，保证通风，专人监护；4.1.8 现场作好防暑工作，施工人员学习必要的急救方法，并配备必要的药品；4.1.9 如发生安全事故，应及时抢救受伤人员，保护现场，并对事故原因加以分析，防止同类事故再次发生。4.2 安全管理组织机构项目经理：秦永滨安全经理：郑延民工程管理部齐耀东物资供应部徐时冲安全管理部郭迎春经营部陶世国调度室韩美援综合办公室李化明静设备安装施工方案 第 14 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部图 4.2 安全管理组织机构4.3 应急措施方案4.3.1 在静设备施工前，针对静设备施工范围内的
38、应急响应需求的识别结果，实施应急响应策划。在实施应急响应策划时，应综合考虑以下范围和内容：1) 大型吊装物的倾倒损坏和影响；2) 脚手架跨塌和吊篮与高处作业的人员、物品的坠落及其危害；3) 装备设施的操作事故与人身伤害；4) 触电事故与人身伤害；5) 因临时性施工暂设及生活暂设设置或使用管理不当，导致的火灾等危害和影响；6) 一般应急事件4.3.2 吊装物的倾倒应急4.3.2.1 发现吊装物的倾倒，直接向现场安全管理人员、施工管理人员报告，等候有关人员到来并处理；4.3.2.2 疏散现场人员到安全地带，直到应急小组或相关部门发出“解除警报”的信号后，方可进入现场施工；4.3.3 高处作业、起重
39、吊装作业应急；4.3.3.1 现场高处作业、起重吊装作业应急程序1) 在作业过程中如发现情况异常或感到不适等情况时，应发出信号，并迅速撤离现场；2) 如发生高空坠落事故，要立即通知现场安全人员、管理人员和应急办公室，冷静分析情况选择是否拨打急救电话。4.3.4 装备设施的操作事故应急4.3.4.1 装备设施的操作可能导致挤伤、擦伤、烫伤等事故；4.3.4.2 如发生以上事故时，有条件当场处理伤口时应及时处理，如果条件有限不能及时处理伤口，应临时处理伤口并止血，防止伤口扩大，然后找到医护人员或送到医院处理。4.3.5 人员触电应急4.3.5.1 现场人员触电事故应急1) 发现人员触电事故，现场人
40、员要直接向现场安全管理人员、施工管理人员报告，根据情况需要，必要时拨打急救电话；2) 在医务人员未到时，现场人员要及时进行抢救。4.3.6 火灾应急4.3.6.1 现场火灾应急1) 针对现场施工人员进行正确使用灭火设备的训练；2) 发现火灾人员直接向现场安全管理人员、施工管理人员报告，必要时可直接拨打镇海施工作业层：各专业施工队静设备安装施工方案 第 15 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部炼化火警电话；4.3.6.2 在保证现场人员人身安全的情况下，针对具体火情的扑救；1) 若火势不大，现场人员利用
41、装置内的消防设施和灭火器材，应奋力将其扑灭；2）若火势很大，一时难以扑灭，则要防止火灾蔓延为主。为专业消防队赶到现场扑救赢得时间；4.3.7 一般应急事件反应若现场发生紧急事故，需要人员疏散时则：1) 停止所有工作，关闭所有设备马达，将所有设备的钥匙留在钥匙孔里；2) 切断配电盘电源；3) 所有人员在预先指定的“紧急集合点”集中，并由应急办公室进行人数清点，直到应急小组或相关部门发出“解除警报”的信号或命令从现场疏散。5 施工进度计划施工进度计划详见附表二所示6 施工资源计划6.1 人力资源使用计划表 6-1 主要劳动力使用计划表 工种 人数 工种 人数钳工 20 施工经理 1电焊 5 技术员
42、 1气焊 5 安全员 3起重 10 其他电工 526.2 机具设备调度计划表 6-2 主要施工机具一览表 序号 名称 规格 单位 数 备注1 汽车式起重机 200t 台 1 设备吊装21 汽车式起重机 120t 台 1 设备吊装32 汽车式起重机 50t 台 1 设备吊装43 汽车式起重机 25t 台 2 设备吊装54 平板拖车 40t 台 1 设备运输65 平板托车 20t 台 1 设备运输76 载重汽车 10t 台 2 设备运输87 铲车 5t 台 1 现场配合98 电焊机 台 3 垫铁点焊109 焊条烘干箱 高温、恒温 套 1 焊条烘烤1110 手拉葫芦 320t 个 10 设备找正静设
43、备安装施工方案 第 16 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部1211 经纬仪 台 2 设备找正1312 线坠 个 5 设备找正6.3 技措用料计划表 6-3 主要施工技措用料一览表 序号 名称 规格 单位 数量 备注1 钢板 =630 80 平垫铁制作2 斜垫铁 相应规格 块 1500 外委加工3 架杆 485000mm t 40 安装防护4 钢跳板 3004000mm 块 400 安装防护5 道木 根 150 设备卸车6 安全网 1000 安全防护7 电焊钳 把 10 垫铁点焊8 电焊帽 个 10
44、垫铁点焊9 电焊把线 m 150m 垫铁点焊10 气焊工具 套 10 气割序号 名称 规格 单位 数量 备注11 氧气瓶 个 10 气割12 乙炔瓶 个 10 气割13 活扳手 818# 把 40 设备安装14 套筒扳手 套 2 设备安装15 大锤 12 磅 把 3 设备安装16 钢丝绳 相应规格 米 500 设备吊装17 棕绳 米 200 钢丝绳拆卸18 镀锌铁丝 10# 公斤 1000 防护捆绑19 水泥块 1.2m1.2m1.0m 个 8 设备卸车20 铜棒 30mmL500mm 根 5 设备找正21 塑料布 公斤 200 设备管口保护22 蓬布 500 设备防护7 交工资料表格静设备安
45、装完毕，工程管理部应按 SH3503-2001工程建设交工技术文件规定整理编制交工技术文件，其内容见表 7：表 7 编制资料汇总表序号 资料格式编号 资料内容 备注1 SH/T 3503J111 隐蔽工程记录2 SH/T 3503J113 合格焊工登记表3 SH/T 3503J114 无损检测人员登记表4 SH/T 3503J313 釜类设备安装检验记录静设备安装施工方案 第 17 页 共 18 页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY石家庄炼化工程项目部5 SH/T 3503J314 立式设备安装检验记录6 SH/T 3503J315 卧
46、式设备安装检验记录7 SH/T 3503J123 焊缝超声检测报告8 SH/T 3503J130 垫铁隐蔽记录9 SH/T 3503J204 设备基础复测记录10 SH/T 3503J112 工程联络单静设备安装施工方案 第 18 页 共 18页中国石化集团第十建设公司SINOPEC TENTH CONSTRUCTION COMPANY 石家庄炼化工程项目部附表一：HSE 因素（危险源）辨识与风险评价HSE 因素(危险源)辨识与风险评价 风险评估值 剩余风险序号施工作业活动HSE 因素 (危险源)（人的不安全行为、物的不安全状 态） L E C D HSE 影响 主要防范措施 L E C D1 设备开箱 1、未正确佩戴防护用品 4 3 4 48 1、扎手，铁钉扎脚 1.开箱时配带手套，穿安全鞋，无关人员远离开箱区，废木板统一规放。 1 1 2 22 基础处理 1、未正确佩戴防护用品，未采取正确的安全防护措施 4 4 4 64 1、伤眼、伤手 1. 戴防护镜；2. 握拶子的手戴手套，注意力集中。 2 1 1 23垫铁切割、打磨1、未采取正确的安全防护措施
