1、兰炭工业竣工环境保护验收监测技术规范编制说明(征求意见稿)兰炭工业竣工环境保护验收监测技术规范标准编制组2016 年 1 月目 录1 项目背景及意义 .11.1 任务来源 11.2 目的和意义 .12.1 兰炭简介 12.2 相关环保标准和环保工作的需要 13.1 标准制订的基本原则 23.2 标准的主要技术内容 33.3 标准制订的技术路线 44 标准编制过程 54.1 第一阶段 .54.2 第二阶段 54.3 第三阶段 .55 标准制定的效益分析 55.1 提高行业推动力 55.2 环境效益显著 66 标准性质的建议说明 67 参考文献 60兰炭工业建设项目竣工环境保护验收监测技术规范编制
2、说明1 项目背景及意义1.1 任务来源本标准制定工作是根据陕西省质量技术监督局陕质监标2014第 2 号文件关于下达 2014 年第一批地方标准制修订项目计划的通知任务进行的，该标准名称为兰炭工业竣工环境保护验收监测技术规范 ，项目编号为：SDBXM45-2014。本标准制定工作由陕西省环境监测中心站主要承担，计划于2015 年 12 月完成。1.2 目的和意义针对兰炭行业建设项目竣工环境保护验收监测工作中的问题及管理工作的实际需要，为规范兰炭行业验收监测的内容，加强建设项目的管理，提高建设项目三同时制度执行的质量，需要制定相应的行业验收监测技术规范。本标准的实施，明确环境监测部门在验收监测过
3、程中，从任务受理、前期准备、资料收集、评价标准的选取、方案编写、实施现场监测、监测结果的评价、出具监测报告等各个环节的内容，并已应用于部分兰炭工业典型企业的竣工环境保护验收监测，便于验收监测部门及环境保护主管部门在监测和监督管理过程中参考和选用，提高了兰炭行业验收监测的质量和效率，使兰炭行业验收监测和日常管理工作走向规范、有序的轨道。2 标准制订的必要性2.1 兰炭简介兰炭(也称半焦、焦炭) ，是利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,已逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的
4、生产，成为一种不可替代的炭素材料。2.2 相关环保标准和环保工作的需要1建设项目竣工环境保护验收管理办法第九条规定：建设项目竣工后，建设单位应当向有审批权的环境保护行政主管部门，申请该建设项目竣工环境保护验收。 第十二条规定：对主要因排放污染物对环境产生污染和危害的建设项目，建设单位应提交环境保护验收监测报告（表） 。对主要对生态环境产生影响的建设项目，建设单位应提交环境保护验收调查报告（表） 。环境保护验收监测报告（表）和调查报告（表）是环境保护行政主管部门考核该建设项目是否达到环境保护要求的活动，监督落实环境保护设施与建设项目主体工程同时投产或者使用，以及落实其他需配套采取的环境保护措施，
5、防治环境污染和生态破坏的一项重要技术依据，如何做好建设项目竣工环境保护验收监测或调查就显得尤为重要。陕西省作为全国最大的兰炭生产基地，仅榆林市有兰碳企业 294 家，产能达 2000 多万吨/年，其中生产规模在 60 万吨/年以上的兰炭生产企业 70 家。兰碳生产过程中产生的主要污染物为颗粒物、硫化氢、氨、苯并芘、苯可溶物、氰化氢、酚类、苯、二氧化硫、氮氧化物等，其中颗粒物是造成空气污染，产生灰霾的一次污染物，二氧化硫、氮氧化物、硫化氢和挥发性有机物等在空气中经过氧化，是形成二次污染物，也就是 PM2.5 的主要来源，苯并芘毒性较强，是强致癌物。国家颁布的现行建设项目竣工环保验收技术规范现行国
6、家颁布的建设项目竣工环保验收技术规范有 18 个，但还没有针对兰碳行业的竣工环保验收技术规范，兰碳行业的竣工环保验收监测和调查只能参考其他行业的验收技术规范，缺乏监测内容的针对性和可操作性。因此，为切实贯彻中华人民共和国环境保护法 ，保护环境，保障人体健康，提高兰炭行业建设项目竣工环境保护验收监测的质量，统一验收规范，特制定兰炭行业建设项目竣工环境保护验收监测技术规范 ，本标准为国内首次发布。3 标准制订的原则及主要内容3.1 标准制订的基本原则兰炭工业竣工环境保护验收监测技术规范的制定按照环境保护标准编制出版技术指南（HJ/T 565-2010）的要求进行编制。遵循以下原则：2思路前瞻：结合
7、现有的法律法规以及兰炭工业涉及的相关环境质量标准、污染物控制标准、监测规范、方法标准以及国家和地方关于“三同时”竣工环境保护验收监测的法律、法规、条例等相关法规，以发展的眼光制定本标准。全面可行：从适用范围上考虑环境保护主管部门的日常管理、监测机构验收监测有据可依，综合各方面情况， 本标准要切实可行，易于推广使用。客观全面：建设项目的特点出发，客观全面地分析项目在验收监测过程中需要完成的工作内容及工作要求。解决重点：抓住兰炭行业验收监测工作特点，解决重点突出问题。3.2 标准的主要技术内容3.2.1 本标准对适用范围进行了规定：本标准规定了兰炭工业建设项目竣工环境保护验收范围的确定、执行标准选
8、择原则；工程及污染治理、排放分析要点；验收监测布点、采样、分析方法、质量控制及质量保证、监测结果评价技术要求；验收调查主要内容以及验收监测方案、报告编制要求。本标准适用于兰炭工业的备煤、干馏、煤气净化、筛焦储焦及干馏煤气脱硫的新建、改扩建以及技术改造等建设项目的竣工环境保护验收工作及兰炭行业日常监督管理监测。3.2.2 本标准对验收技术程序进行了详尽的规定：准备、编制验收技术方案、实施验收技术方案、编制验收技术报告四个阶段。验收技术工作准备：资料的收集和分析、现场勘查及环境管理检查，给出了资料的收集和分析内容一览表和兰炭项目主要环境保护设施现场勘查要素表，便于验收监测工作中参考应用。编制验收监
9、测技术方案：验收监测技术方案包括前言、验收监测的目的和依据、建设项目工程概况、主要污染物及治理、验收评价标准、验收监测内容、验收监测分析方法及质量保证及环境管理检查等内容，标准给出各章节的要点及指导性内容。实施验收技术方案：本标准对实施现场监测时的工作内容提出明确要求，包括工况监控与调查、按照验收监测方案实施现场监测和环境管理检查，并对数据及检查结果整理、分析，根据评价标准对检测结果进行评价。3.2.3 本标准还明确了验收监测方案、报告编排结构及内容要求以及资料性附录3等内容。3.3 标准制订的技术路线3.3.1 本标准是为了提高兰炭行业建设项目竣工环境保护验收监测的质量和针对性而制定，查阅国
10、内外标准及文献，进行分析整理，选择合适的编制路线。3.3.2 组织专家进行论证，确定技术路线，拟定标准制定的基本眼球、分工，编制标准初稿，并在借鉴国内外标准及相关规定的基础上，对有关内容进行整理修改。3.3.3 编制标准文本征求意见稿和编制说明。3.3.4 对征求的意见进行汇总，编制标准文本的送审稿和编制说明。3.3.5 送审稿经审查合格后，提交标准文本的报批稿和编制说明。3.3.6 报批稿经审查后，标准发布。技术路线见图 1。图 1 标准编制技术路线图标准管理部门下达制订计划成立标准编制组标准编制组进行文献查阅、分析汇总标准编制组通过初步讨论确定实施方案开题论证，确定技术路线和疑难问题解决途
11、径完成标准初稿，进行编制组内部审核标准编制组编写标准征求意见稿及编制说明标准编制组对征求的意见进行汇总，形成送审稿及编制说明报批稿经审查合格后标准管理部门进行批准、编号、发布送审稿经审查合格后，提交报批稿及编制说明44 标准编制过程4.1 第一阶段陕西省环境监测中心站在收到编制任务后，立即组织标准起草编制小组，标准编制组在查阅国内外相关文献、标准的基础上，完成了开题报告及标准编制计划。依据编制计划，开展前期论证工作，综合查阅国内外相关标准、文献，确定标准制定技术路线，编制小组分工合作，于 2015 年 3 月完成标准初稿撰写工作。2015 年 6 月组织建设项目竣工环境保护验收监测方面的专家进
12、行研讨，会后针对专家提出的意见及建议对初稿进行了修改，完成了编制说明的撰写工作。4.2 第二阶段2015 年 7 月- 9 月对兰炭工业典型企业进行验收监测，对标准进行验证，进一步完善标准和编写说明。范例：“神木县煤化工有限公司兰炭及技术改造项目”主要内容，目前该项目已通过省环保厅环境保护竣工验收。4.3 第三阶段2015 年 9 月 22 日标准编制组邀请经验丰富的领导和专家对修改后的标准和编写说明进行研讨，对提出的意见和建议，课题组于 10 月 12 日进行了认真地研究讨论，再次对标准进行了认真的修改，形成目前的版本，上报陕西省技术监督局进行评审。5 标准制定的效益分析5.1 提高行业推动
13、力兰炭工业竣工环境保护验收技术规范不仅符合建设项目竣工环境保护“三同时”制度的要求，而且也符合陕西省人民政府关于加快推进产能过剩行业结构调整的实施意见 （陕政发【2006】46 号文）的要求。验收技术规范颁布后，将会全面统一规范对兰炭工业的竣工验收工作，并且探索走出一条发挥标准的引领和支撑作用之路，让标准成为环境与经济的推动力。5.2 环境效益显著兰炭工业竣工环境保护验收技术规范颁布后，相关兰炭企业将进一步认清生产过程中的产污环节，加大整治力度，确保各项污染因子达标排放。这5也意味着将会明显减少各类污染物的排放量，环境效益十分显著。制定兰炭工业竣工环境保护验收监测技术规范，可以规范企业的以下行
14、为：（1）建设项目执行国家有关建设项目环境保护管理规章制度的情况；（2）环评中要求的各项环保设施的实际建设、管理、运行状况及各项环保治理设施的落实情况；（3）对周围生态影响的全面调查，以及建设项目废水、废气、噪声、固体废物等方面污染物排放及达标情况；（4）治理工程及其设施的处理效率；（5）国家规定的总量控制污染物的排放情况；（6）建设项目周围环境质量影响的监测分析评价等。（7）报批稿经审查后，标准发布。环境监测部门只有按照技术规范要求对兰碳工业开展环保竣工验收监测，才能使我省的兰炭产业得到可持续发展并最大限度地争取到国家产业政策的支持。6 标准性质的建议说明本标准建议作为推荐标准执行。7 参考
15、文献（1） 中华人民共和国环境影响评价法（2） 建设项目竣工环境保护验收管理办法 （国家环境保护总局 第 13 号令）（3） 建设项目环境保护管理条例 （国务院令第 253 号）（4） 关于建设项目环境保护设施竣工监测管理有关问题的通知 （国家环境保护总局环发200038 号文件）范例6建设项目竣工环境保护验 收 监 测 报 告陕环验字2015第号项目名称： 神木县煤化工有限公司 兰炭及技术改造项目 建设单位： 神木县煤化工有限公司 报告日期： 二 一 五 年 七 月 陕西省环境监测中心站7一、前言略二、验收监测依据（1） 中华人民共和国环境保护法 （1989 年 12 月 26 日） ；（2
16、） 建设项目竣工环境保护验收管理办法 （原国家环境保护总局令第 13 号，2001 年 12 月 27 日发布，2002 年 2 月 1 日起实施） ；（3） 关于建设项目环境保护设施竣工监测管理有关问题的通知（环发200038 号，原国家环境保护总局） ；（4） 关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境检查工作的通知 （验字2005188 号，中国环境监测总站） ；（5） 中国环境监测总站建设项目竣工环境保护验收监测管理规定（验字2005172 号，中国环境监测总站） ；（6） 陕西省环境保护厅建设项目环境管理规程 （陕环发201038 号，陕西省环境保护厅） ；（7） 神
17、木县煤化工有限公司兰炭及综合利用项目环境影响报告书 （陕西省环境科学设计研究院，2008 年 9 月） ；（8） 陕西省环境保护局关于神木县煤化工有限公司兰炭及综合利用项目环境影响报告书的批复 （陕环批复2008701 号，2008 年 12月） ； （9）企业提供的其他资料。三、建设项目工程概况83.1 项目基本情况项目名称：神木县煤化工有限公司兰炭及技术改造项目建设单位：神木县煤化工有限公司建设性质：新建项目投资：本项目投资总概算为 45200 万元，其中环保投资总概算为3674.42 万元，环保投资占工程总投资的 8.1%。本项目实际总投资为35026 万元，其中实际环保投资为 4340
18、.7 万元（包含盈余氨水处理工艺技术改造 280 万元） ，环保投资占总投资的 12.4%。地理位置及平面布置：略3.2 项目建设规模及内容兰炭项目主体工程实际建设两条 30 万吨/年兰炭生产线（每条生产线配有 4 台 7.5 万吨 SJ-IVI 型内热式直立炭化炉） ，总生产规模达到 60 万吨/年。同时配有煤气净化、电捕焦油器、筛煤、筛焦、贮煤贮焦及各项公共辅助设施。兰炭项目所产生的干馏煤气全部送至顺德燃气发电厂，燃气发电厂建设有 130MW 锅炉蒸汽-汽轮机发电机组，机组冷却采用直接空冷方式。发电锅炉产生的烟气经过低氮燃烧+SNCR 脱硝、麻石水膜除尘+ 湿式“双碱法”脱硫后，通过 1
19、根高 60m 的钢筋混凝土烟囱排放。在烟囱上安装了 1 套智普特环境科技（北京）有限公司生产的 iCEMS2000 固定污染源烟气排放连续监测系统，并且与榆林市环保部门联网（2014 年 7 月已通过榆林市环境监测总站验收监测，见附件） 。本项目主要工程建设内容见表 3-2-1。表 3-2-1 本项目主要建设内容项目类别建设内容及规模 项目建设内容 项目实际建设内容 备注炉型 8 台 7.5 万吨 SJ-IVI 型内热式直立炭化炉 8 台 7.5 万吨 SJ-IVI 型内热式直立炭化炉 /主体工程 备煤工段 铲斗车、皮带输送机、滚筒筛、粉煤仓库、仓顶储煤斗、布料铲斗车、皮带输送机、滚筒筛、粉煤
20、仓库、仓顶储煤斗、布料 /9皮带机 皮带机炭化工段 SJ-低温干馏方炉 8 座 SJ-低温干馏方炉 8 座 /煤气净化工段 煤气净化设施、循环水池、冷 却塔、管壳式换热器 煤气净化设施、循环水池、冷 却塔、管壳式换热器 /筛焦工段 刮板式烘干机、贮焦仓、皮带 运输机、除尘风机、铲斗车 刮板式烘干机、贮焦仓、皮带运 输机、除尘风机、铲斗车 /金属镁工段 2 条 1 万吨/年生产线、还原车 间、精炼车间 已建成 1 条 1 万吨/年生产线、还原车间、精炼车间关停，主要设备已拆除。免烧砖生产线 建设 5000 万块免烧砖生产线 未建设 无变更手续发电车间130t/h 燃气锅炉 +30MW 锅炉蒸汽-
21、汽轮机发电机组；配套给水处理和空冷系统130t/h 燃气锅炉 +30MW 锅炉蒸汽-汽轮机发电机组；配套给水处理和空冷系统/升压站区 110kV 升压站屋内配电装置 110kV 升压站屋内配电装置 /配电室 2 台 10kv 电力变压器 2 台 10kv 电力变压器 /煤场 22500m2 48050m2 /焦场 6000m2 52700 m2 /煤气输送 荒煤气输送至金属镁厂 荒煤气输送至燃气发电厂 /化验室 对生产的原料和产品进行分析 检测 对生产的原料和产品进行分析 检测 /辅助工程综合办公楼 新建一座综合办公楼 新建两座综合办公楼 /兰炭厂生产废水蒸氨、脱氰、脱酚预处理系统及生化处理设
22、施建设有污水处理设施，目前已停用。新建盈余氨水处理工艺，事故池，初期雨水收集池，循环氨水池的废水收集系统等。无变更手续电厂生产废水 在燃气发电厂新建有化水车间、 循环冷却水系统 在燃气发电厂新建有化水车间、 循环冷却水系统 /生活污水 生化处理设施，处理规模为 30m3/h兰炭厂和电厂各建一座生活污水处理站，处理规模分别为10m3/h、5m 3/h./事故池 2500m32765m3 事故水池， 21500 m3 事故水罐，11530 m3 事故水池/绿化率 16% 20% /贮煤场 防风抑尘网 储煤棚+防风抑尘网 /贮焦场 防风抑尘网 储焦棚+防风抑尘网 /精炼车间 2 台酸雾洗涤塔 2 台
23、酸雾洗涤塔 已停用金属镁配料、破碎、制球 设置集尘罩、布袋除尘器 无集尘罩、布袋除尘器 已停用煅烧窑 2 台窑尾除尘器 2 台窑尾除尘器 已停用环保工程发电锅炉烟气 石灰石石膏法脱硫设施 1 套，SCR 脱硝设施 1 套 湿式“双碱法”脱硫 1 套，低氮燃烧 +SNCR 脱硝 1 套。 无变更手续3.3 生产工艺简介兰炭生产工艺流程包括备煤工段、炭化（干馏）工段、煤气净化工段、筛焦 储焦工段。生产工艺及产污环节见图 3-3-1。10备煤场筛煤楼干馏炉桥管文氏管塔旋流板塔电捕焦焦炉煤气送电厂发电原料煤粉尘粉尘噪声空气风机热环水池循环水循环水冷环水池循环水循环水清水循环池清水焦油储罐氨水池熄焦池
24、烘干机成品兰炭凉水塔污水处理站生活污水清水池无组织排放：H2S、 NH3、酚等无组织排放：TSP、H 2S、NH 3、BaP 等无组织排放：TSP、SO 2、NO X 等双碱法脱硫有组织排放SO2、 NOX图 3-3-1 工艺流程及产污环节图3.3.1 备煤工段入炉煤要求粒度 20100mm，将进厂煤进行破碎筛分达标。原料煤由铲车铲入受煤坑，通过胶带输送机经胶带运输机栈桥运输至筛煤楼，经振动筛筛选后，由胶带运输机经栈桥运输到干馏炉顶煤仓，然后经炉顶布料皮带运到储煤仓，块煤由进料口进入炉顶辅助煤箱，再进入干馏炉。面煤由胶带运输机封闭输送到面煤仓储存，再外运销售。3.3.2 炭化工段由备煤工段经皮
25、带机运来的合格装炉煤首先装入炉顶最上部的煤仓内，11再经进料口和辅助煤箱连续装入炭化室内。加入炉内的煤块向下移动，与布气花墙送入炉内的加热气体逆向接触，并逐渐加热升温，煤气经上升管从炉顶导出，炉顶温度控制在 200以下。炉子分为三段，上部为干燥段，块煤逐步向下移动进入中部的干馏段，此段被加热到 650700，完成低温干馏。半焦通过炉子下部的冷却段时，和通过此段熄焦产生的蒸汽生成水煤气，被熄焦水（清水熄焦）冷却到 80左右，通过推焦机、刮板机连续排出进入烘干机。煤料在干燥段产生的水蒸气、干馏过程中产生的煤气、加热燃烧后的废气以及冷却焦炭产生的水煤气的混合气（荒煤气） ，通过炉顶集气罩收集，通过上
26、升管，进入净化回收系统。加热用的煤气是经过煤气净化工段进一步冷却和净化后的煤气，加热用的空气由空气鼓风机加压后供给，煤气和空气经支管混合器混合，通过炉内布气花墙的布气孔，均匀喷入炉内料层燃烧，给煤加热干馏。3.3.3 煤气净化工段自炉内出来的荒煤气，由上升管进入桥管和文氏管塔，喷洒热循环水初步冷却，然后煤气进入旋流板塔与通入塔内的冷循环水逆向运行完成最终冷却。冷却后气液分离，冷却下来的液体经管道流到循环水池，通过静置沉淀油水分离，焦油由泵打到焦油贮槽，循环水经管壳式换热器换热冷却后循环使用，循环水池封闭运行。煤气经管道进入静电捕焦油器，把煤气衔带的焦油、粉尘吸附回收，打入冷环水池，回收率达 9
27、8%，经过电捕的煤气通过煤气风机加压回炉加热燃烧和供烘干用，剩余煤气通过管道送到神木县洁能发电有限公司发电后进行脱硫，脱硫工艺采用氨法脱硫。3.3.4 筛储焦工段从干馏炉底通过水封槽排出的半焦，因半焦水分较高，每座炉设置一套烘干机，每条生产线设置一套筛焦系统。烘干机热量由剩余煤气燃烧供12给。烘干后的半焦进入贮焦仓，半焦由皮带机经栈桥送到筛焦楼筛分，筛分后的成品焦，大块焦露天堆放，粉焦由运输皮带送到焦场贮焦棚堆放。3.3.5 盈余氨水改造本项目于 2013 年 6 月 20 日对原工艺中的盈余氨水处理方式进行了炉内汽化技术改造，其余工艺未变。原料煤中水分经过干馏炉和净化回收系统全部回收，进入循
28、环洗涤煤气的氨水中，系统出现盈余氨水。盈余氨水经过预处理装置除油除渣后集中到调节池中，经压力泵将氨水打到炉前水处理装置雾化后，随送入干馏炉内的加热空气喷入干馏炉内与下移的高温兰炭层发生气化反应，产生水煤气。水煤气和炉内发生煤气混合从炉顶排出，煤气经净化回收煤焦油后送至燃气发电厂发电。盈余氨水处理工艺流程见图 3-3-2。原 料 煤 干 馏 炉 净 化 回 收 系 统 盈 余 氨 水支 管 混 合 器水 雾 化 装 置 供 水 装 置 预 处 理 系 统空 气 回 炉 煤 气 焦 油外 供 煤 气除 油 、 除 渣图 3-3-2 盈余氨水处理工艺3.3.6 燃气发电厂工艺本项目建设 130t/h
29、 燃气锅炉 +30MW 汽轮发电机组，电站燃料采用兰炭车间剩余煤气，燃烧系统将煤气通过燃烧器送入锅炉燃烧，水蒸气通过管道进入汽轮机组发电，蒸汽经冷却后形成的凝结水经过除氧后回锅炉循环使用。锅炉燃烧产生的烟气经过低氮燃烧+SNCR 脱硝、麻石水膜除尘+湿式“双碱法”脱硫后，通过 1 根高 60m 的钢筋混凝土烟囱排放。通过 113根高 60m 的烟囱排放，在烟囱上安装了 1 套智普特环境科技（北京）有限公司生产的 iCEMS2000 固定污染源烟气排放连续监测系统。燃气发电厂工艺流程见图 3-3-3。 （略）3.3.7 脱硝系统工艺本项目采用低氮燃烧+SNCR 脱硝系统，使用氨水作为还原剂。该脱
30、硝系统已于 2015 年 5 月 24 日由榆林市环境监测总站完成验收监测（榆环验字2015第 33 号，验收监测报告表见附件） ，监测结果满足火电厂大气污染物排放标准 （GB13223-2011）的要求。（1）低氮燃烧技术本项目低氮燃烧器采用分级燃烧机浓淡燃烧技术。根据系统燃用燃料及功率的要求，该系统配备 6 台低氮燃烧器，分两层布置，每层 3 台。（2）SNCR 脱硝技术SNCR 脱硝技术是将氨水（质量浓度为 20%）通过雾化喷射系统直接喷入锅炉合适温度区域（8501050） ，雾化后的氨（NH 3）与NOx（NO、NO 2 等混合物）进行选择性非催化还原反应，将 NOx 转化成无污染的
31、N2 和 H2O。喷氨后锅炉内发生的化学反应有：在氨为还原剂：4 NH 3+4 NO+ O2 4 N 2+6 H2O（尿素为还原剂：CO(NH 2)2 2 NH 2+ CONH2+ NO N 2+ H2ONO + CO N 2+ CO2）当温度1100时，部分氨还原剂就会被氧化而生成 NO，发生副反应：4 NH3+5 O2 4 NO +6 H 2O14中央控制现场控制喷淋水储罐氨气吸收罐 （ 调配罐 ）接收泵站调节控制自来水氨水罐车压缩空气烟气在线监测 烟囱氨水储罐 喷射泵站喷淋泵站喷枪系统分解炉图 3-3-4 脱硝工艺流程图3.3.8 脱硫系统工艺本项目脱硫采用钠钙双碱法，用 Na2CO3
32、或 NaOH 作吸收剂在洗涤塔内与烟气接触、混合，吸收烟气中的 SO2，产生 Na2SO3NaHSO 3，进入再生池后用 CaCO3 或 Ca(OH)2 还原再生 NaOH。工艺流程见图 3-3-5，其主要反应如下：吸收反应：2NaOH+SO2Na 2SO3+H2ONa2CO3+SO2Na 2SO3+CO2Na2SO3+SO2+H2ONaHSO 3再生反应：2NaHSO3+ Ca(OH)2Na 2SO3+CaSO31/2H2O+3/2H2ONa2SO3+ Ca(OH)2+1/2H2O2NaOH+CaSO 31/2H2O2NaHSO3+ CaCO3Na 2SO3+CaSO31/2H2O+ CO2
33、+1/2H2O15图 3-3-5 湿式“双碱法”脱硫工艺流程图3.4 主要污染物排放情况及防治措施3.4.1 废（污）水兰炭厂生产废水为煤气在洗涤降温过程中产生的废水。由于煤气中带入的水分在降温洗涤过程不断进入洗涤循环水系统，使得循环水池的水量处于盈余状态。此部分废水成分复杂，主要污染物包括化学需氧量、氨氮、挥发酚、油类、硫化物等，俗称盈余氨水。该公司之前采用生化法进行处理此部分盈余氨水，由于处理效果不好，无法满足排放标准，后又进行污水处理工艺改造，采用“盈余氨水炉内汽化”工艺。盈余氨水通过管道打到炉前水处理装置雾化后，随送入干馏炉的加热空气喷入干馏炉内下移的高温兰炭层进行焚烧。兰炭厂产生的生
34、活污水经化粪池沉淀后排入原废水生化处理站的生活污水池，经配水后作为熄焦补充水。16燃气发电厂生产废水包括循环冷却水排水、脱盐水站废水和锅炉排水，均属清静下水，全部进入电厂的回用水池经配水后作为熄焦补充水。燃气发电厂产生的生活污水进入电厂新建的一座污水处理站，处理规模为5m3/h，生活污水经污水处理站处理后也排入回用水池经配水后作为熄焦补充水。本项目产生的废（污）水全部回用，不外排。全厂水量平衡见图 3-4-1。 干 馏 炭 化 炉兰 炭 厂 生 活 污 水自 备 电 厂 生 活 污 水自 备 电 厂 生 产 废 水 氨 水 收 集 池 回 用 水 池 12.5用 于 熄 焦 40.96新 鲜
35、水5.69原 煤 带 入 水 20.1产 品 带 走 4.3损 耗 5.6 换 热 水 池 排 水 2剩 余 氨 水 8.5新 鲜 水 28.5新 鲜 水 0.4新 鲜 水 1.4新 鲜 水 25.6 生 活 污 水 0.32生 活 污 水 0.91损 耗 14.58清 净 下 水 1.02 用于熄焦补充水10.4水 蒸 气 2.5兰 炭 含 水 6单 位 ： t/h污 水 处 理 站污 水 处 理 站损 耗 0.23损 耗 0.8回 炉 焚 烧 . 绿 化 、 道 路 喷 洒 、 1.84图 3-4-1 全厂水平衡图燃气发电厂生活污水处理站 回用水池173.4.2 废气（1）煤场和焦场的大气
36、污染为煤尘和焦尘的逸散。本项目建有原煤棚、面煤棚、储焦棚及防风抑尘网，并洒水车定期洒水。（2）备煤和筛焦工段的大气污染物主要是原料煤卸车，堆存、破碎、筛分及输送、筛煤筛焦过程产生的煤尘、焦尘。本项目采用铲车装煤，地坑受煤，外建受煤防尘棚，封闭输送皮带等以减少粉尘等无组织排放。（3）炭化与煤气净化工段主要是炉顶辅助煤箱周围、炉底排焦、熄焦等过程中逸散的烟气，主要污染物为粉尘、硫化氢、氨、酚类、苯并a芘、苯等。（4）焦炭烘干系统主要大气污染物为煤气燃烧产生的烟尘、SO 2、苯并a芘、苯可溶物等。主要以无组织排放形式。（5）氨水池加盖密封，由管道将水池中挥发的有害气体引入炭化炉焚烧。（6）燃气发电厂
37、燃气锅炉产生的废气主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，废气经过低氮燃烧+SNCR 脱硝、麻石水膜除尘 +湿式“双碱法”脱硫后，通过 1 根高 60m 的烟囱排放。在烟囱上安装了 1 套 iCEMS2000固定污染源烟气排放连续监测系统，并且与榆林市环保部门联网。该脱硝系统已于 2015 年 5 月 24 日由榆林市环境监测总站完成验收监测。密封的氨水池及废气回收管道 原煤棚18面煤棚 储焦棚封闭的输送皮带 麻石水膜除尘+湿式“双碱法”脱硫3.4.3 噪声本项目兰炭厂噪声主要来自破碎机、振动筛、各类压缩机、机泵、空冷器、驱动电机、各类鼓风机、调节阀及各种放空设施，采用减震、消音装置、隔音罩和低
38、噪声电机等降噪措施。燃气发电厂噪声主要来自汽轮机、发电机、风机及各类水泵等设备噪声，采用室内隔声、减震、消音装置等措施降低噪声对周围环境的影响。3.4.4 固体废弃物本项目产生的固体废弃物包括兰炭厂生产过程中产生的焦油渣、燃气发电厂烟气脱硫产生的脱硫石膏及全厂职工日常生活产生的生活垃圾。兰炭生产过程中产生的焦油渣属于危险固体废弃物，年产生量约 250t/a，全部交由神木县锦东焦油渣回收利用有限公司统一处理。脱硫石膏属于一般工业固体废弃物，年产生量约 500t/a，全部交由神木永盛砖瓦厂制砖。全19厂职工产生的生活垃圾约 30t/a，收集后定期送柠条塔垃圾填埋场处置。原已建成的 1 条 1 万吨
39、/年镁合金生产线投入运行后产生约为 2 万吨的还原渣集中露天堆放。目前该公司已经与陕西神木县科建新型环保建材有限公司和神木县嘉砼建材有限公司签订综合利用处理协议（协议见附件） ，将金属镁还原渣交由这两家公司制成保温隔墙板或六角砖。1 万吨/年镁合金生产线现已停产（见附件） ，金属镁主要生产设备已拆除，煤气管道已全部断开并拆除，不再产生金属镁还原渣。金属镁生产线主要设备已拆除 露天堆放的金属镁还原渣主要污染物、环保设施及污染物排放情况见表 3-4-1。表 3-4-1 主要污染物、环保设施及污染物排放情况一览表类别 污染源 主要污染物 环保设施 排放情况原煤、兰炭 煤尘、焦尘 围墙、定期洒水 无组
40、织逸散筛煤、筛焦、出焦 粉尘 筛煤、筛焦楼密闭 无组织逸散炭化、煤气净化工段颗粒物、H2S、NH 3BaP、BSO封闭、集气措施 无组织逸散废气燃气发电厂燃气锅炉 烟尘、SO 2、NO x麻石水膜除尘+湿式“双碱法”脱硫 有组织排放噪声 锅炉、破碎机、空 压机、水泵等 机械噪声 减振，经厂房、墙体隔声，安装消 音器等 /生产废水 COD、硫化物、酚类、石油类等 回炉汽化焚烧废水电厂生活污水 SS、COD 、BOD5、氨氮等经电厂污水处理站处理后收集、配水作为熄焦补充水生产废水、生活污水全部利用，不外排。20兰炭厂生活污水 SS、COD 、BOD5、氨氮等排入原废水生化处理站的生活污水池，经配水
41、后作为熄焦补充水。固废 生产 焦油渣、脱硫石 膏、生活垃圾焦油渣交由神木县锦东焦油渣回收利用有限公司处理；脱硫石膏交由神木永盛砖瓦厂制砖；生活垃圾定期送柠条塔垃圾填埋场处置。/四、环评结论及环评批复意见略五、验收执行标准及分析方法5.1 验收执行标准5.1.1 执行标准及参照标准根据本项目的环评批复及国家最新的标准，确定本次竣工环境保护验收监测执行标准如下：1、焦炉废气无组织排放执行炼焦炉大气污染物排放标准（GB16171-1996）中表 2 的二级标准，参照执行炼焦化学工业污染物排放标准 （GB16171-2012）中表 7 的标准。2、厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标准 （GB162
42、97-1996）表 2 中的二级标准，参照执行炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）中表 7 的标准。3、恶臭污染物无组织排放执行恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）表 1 中的二级标准，参照执行炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）中表 7 的标准。4、燃气发电厂废气污染物排放执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表 1 中标准限值。5、厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的 3 类标准。21本项目竣工验收监测评价执行标准、浓度限值见表 5-1-1。表 5-1-1 竣工验收监测评价执行标准及浓度
43、限值类别 生产设备 污染物排放浓度限值 执行标准及级别烟尘 10 mg/m3二氧化硫 100 mg/m3氮氧化物 200 mg/m3燃气发电厂有组织排放烟气黑度 林格曼黑度 1级火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表 1 中标准限值颗粒物（TSP） 2.5mg/m3苯并a芘 2.5g /m3苯可溶物 0.60mg/m3炼焦炉大气污染物排放标准（GB16171-1996）表 2 中二级标准颗粒物（TSP） 2.5mg/m3苯并a芘 2.5g /m3苯可溶物 0.6mg/m3氨 2.0mg/m3焦炉顶废气无组织排放硫化氢 0.1mg/m3参照炼焦化学工业污染物排放标准（GB1617
44、1-2012）中的表 7 的标准氨 1.5mg/m3硫化氢 0.06mg/m3恶臭污染物排放标准 （GB14554-93）表 1 中的二级标准颗粒物（TSP） 1.0mg/m3苯并a芘 0.008g/m3二氧化硫 0.40mg/m3氮氧化物 0.12mg/m3氰化氢 0.024mg/m3酚类 0.080mg/m3苯 0.40mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的标准颗粒物（TSP） 1.0mg/m3氨 0.2mg/m3硫化氢 0.01mg/m3苯并a芘 0.01g/m3二氧化硫 0.50mg/m3氮氧化物 0.25mg/m3氰化氢 0.024mg/m3酚类 0
45、.02mg/m3废气厂界无组织排放苯 0.4mg/m3参照炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）中的表 7 的标准噪声 昼间 /夜间 65/55 dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中的 3 类标准5.1.2 总量控制指标略5.2 监测质量控制措施依据环境监测质量管理技术导则 （HJ630-2011） ，本次验收监测质量保证和质量控制措施如下：22（1）现场工况依据建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行） 的相关规定，在达到设计能力 75%以上情况下进行。（2）废气监测严格按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000
46、）和固定源废气监测技术规范 （HJ/T397-2007 ）进行。其中监测前，按规定对采样系统的气密性进行检查，对使用的仪器进行流量和浓度校准。分析方法为我站认证有效方法。（3）噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中的规定进行，噪声测量仪符合声级计电声性能及测量方法（GB3785-1983）的规定。其中测量前后进行校准，校准示值偏差不大于0.5 分贝。（4）所有监测人员持证上岗，严格按照本站质量管理体系文件中的规定开展工作。（5）所用监测仪器通过计量部门检定并在检定有效期内。（6）各类记录及分析测试结果，按相关技术规范要求进行数据处理和填报，并进行三级审核。具体
47、校准结果见表 5-2-1表 5-2-4。 （略）5.3 监测分析方法及监测仪器监测分析方法及使用仪器见表 5-3-1。表 5-3-1 废气及噪声验收监测采样及分析方法污染物 监测分析方法 监测分析仪器 检出限/分辨率总悬浮颗粒物（TSP） 重量法(GB/T15432-1995)崂应 2050 型空气/智能TSP 采样器（3-JB-070-2-01 05） 、BS210 型电子天平0.1mg/m3氨 环境空气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法（HJ 533-2009） 0.01mg/m3硫化氢（H 2S）亚甲基蓝分光光度法 空气和废气监测分析方法第五版 0.07mg/m3无组织排放SO2环境空气 二
48、氧化硫的测定 甲醛吸收 -副玫瑰苯胺分光光度法(HJ 482-2009)崂应 2050 型空气/智能TSP 采样器（3-JB-070-2-01 05） 、722N 型分光光度计（3-JB-008-2-06） 0.007mg/m323污染物 监测分析方法 监测分析仪器 检出限/分辨率NOx环境空气 氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法(HJ 479- 2009)0.020mg/m3氰化氢固定污染源排气中氰化氢的测定异烟酸-吡唑啉酮分光光度法（HJ/T 28-1999）0.002mg/m3酚类化合物固定污染源排气中酚类化合物测定 4-氨基安替比林分光光度法(HJ/T 32-
49、1999)722N 型分光光度计（3-JB-008-2-06） 0.003mg/m3苯 气相色谱法空气和废气监测分 析方法 （第四版） GC2010 气相色谱仪（JB-010-6-01） 0.015g苯可溶物 炼焦炉大气污染物排放标准 （GB16171-1996）十万分之一天平MS105DU（3-JB-001-5-01）0.00001g苯并 a芘 高效液相色谱法GB/T 15439-1995 LC20A 高效液相色谱仪（3-JB-010-8-01 ） 0.1ng烟尘、烟气参数皮托管平行测速采样- 重量法固定源废气监测技术规范HJ/T397-2007TH880F 型微电脑烟尘平行采样仪（3-JB-070-2-0102）烟气温度
