1、030401 掘进工作面作业规程【2010】正新煤焦贾郭煤矿（新业）作业地点：030401 掘进工作面掘字第 01 号作 业 规 程编 制：雷晓军施工单位：施工负责人：编制单位：生产技术科批准日期：030401 掘进工作面作业规程第 页 1目 录第一章：地质概况-3第二章：工程概况-6第三章：巷道断面及支护形式-9第一节：巷道断面尺寸-9第二节：临时支护形式及最大、最小控顶距-13第四章：掘进方式-15第一节：工艺流程-15第二节：作业形式-15第五章：运输方式及管理-22第一节：煤（矸）的装、转运方式-22第二节：材料、设备的运输方式-22第三节：运输管理规定及措施-22第六章：通风管理-2
2、6第一节：风量计算及局部通风系统-26第二节：安全监测监控仪器仪表布置图-27第三节：综合防尘措施及防灭火-28第四节：通风管理规定及措施-30第七章：机电管理-31 第一节：供电系统及设备配备-31第二节：供风、供水、排水-31第三节：机电管理与措施-32第八章：劳动组织-34030401 掘进工作面作业规程2第 页 第九章：质量标准化和煤质管理措施-37第一节：质量标准化-37第二节：煤质管理措施-43第十章：安全技术措施-44第一节：分工艺安全技术措施-44第二节：特殊安全技术措施-45第十一章：避灾路线图及说明-47030401 掘进工作面作业规程第 页 3第一章 地质概况表 1-1煤
3、层名称 3 煤层 水平名称 上水平 采区名称 一采区工作面名称 030401地面标高（ m）+14601480工作面标高（m） +1390地面位置 本工作面地面位置范围内无任何建筑物，地表由荒山覆盖。井下位置及四邻采掘情况本工作面井下位置：北为北采区准备巷道，西 030402 工作面（3 #煤未采区） ，南为 3#煤采空区，东邻矿界。概况走向长（ m） 480510 倾斜长（ m） 130 面积（） 62400平均厚度(m) 67煤层总厚度(m) 1 1煤层倾角(度) 6煤层情况 本工作面开采山西组 3#煤层，该煤层局部可采其厚度 01 米,平均 1 米左右，属稳定可采煤层 ,3#煤与 2#煤
4、层层间距 13m。顶底板名称 岩石名称 厚度（m ） 岩 性 特 征粗砂岩 3.5 粗砂岩 粗砂岩砂岩 1.8 灰白色细砂 岩 砂岩泥岩 0.10.55 灰黑色泥岩 泥岩泥岩 1.12.2 灰色泥岩( 含植物化石) 泥岩煤层顶底板情况粗砂岩 3.5 粗砂岩 粗砂岩地质构造情况本工作面地质构造简单,根据周围已知地质资料，在掘进中无任何断层。030401 掘进工作面作业规程第 页 5水文地质情况本工作面水文地质条件简单，主要有 1#煤层上覆 K8 砂岩含水层，含水微弱对掘进影响不大，其下伏 K4 灰岩裂隙、窑洞水，水量较大，但 3#煤层较远，一般说对掘进影响不大。古窑积水情况及其采取防探水措施影响
5、掘进主要，西侧顶部为 1#煤采空区，在材料巷掘进中应注意顶部采空区如有明显出水征兆，应进行探放水工作。最大涌水量 3.5（m 3/h） 正常涌水量 2.6（m 3/h）瓦 斯 本矿井为低瓦斯矿井煤（矿）尘 煤尘具有爆炸性煤的自燃（矿层裂隙） 无影响地 温 无影响影响掘进的其它地质情况地 压 无影响块段号走向长（m）（游标值）倾斜长（m）（常数）斜面积（）煤厚（m）容重（ t/m3）工业储量（t）回采率（）可采储量（t）储量预算 480510 130 62400 1 1.35 84240 97 81713问题及建议1、掘进过程中，如顶板破碎，请施工队组加强顶板管理。2、掘进过程中，施工队组应备好
6、排水设施，加强排水管理。030401 掘进工作面作业规程6第 页 第二章 工程概况一、巷道名称及用途：1、030401 工作面运输巷：运输巷主要用于回采时出煤及回风。2、030401 工作面材料巷：主要用于回采及掘进时期进设备、材料、行人、进风等。3、030401 工作面切眼主要用于初采时使用。二、巷道布置、开口位置.工程量及煤炭赋存情况：（一）030401 工作面材料巷：030401 材料巷开口布置于北运输巷（沿 5#煤层）412m 处，方位 90o，水平掘进 20m后，按 18o上山掘进 40m 后到 3#煤层，然后沿 3#煤层掘进 460m 到切眼位置。（二）030401 工作面运输巷：
7、030401 运输巷开口布置于北运输巷（沿 5#煤层）270m 处，方位 90o，水平掘进 20m后，按 18o上山掘进 93m 后到 3#煤层，然后沿 3#煤层掘进 354m 到切眼位置。（三）030401 工作面切眼设计切眼位置为方位 =360，全长 130 米。（四） 、绞车硐材、运两巷绞车硐布置均为：从开口处开始往里 20 米, 在前进方向的左帮施工一个绞车硐，施工至 200m 时，在前进方向的左帮施工第二个绞车硐。（五） 本工作面走向长 480 米,倾斜长 130 米,斜面积 62400,煤厚 1 米,工业储量84240 吨,回采率 97,可采储量 81713 吨。三、巷道掘进工程量
8、：030401 掘进工作面作业规程第 页 7表 2-1 巷道工程量表巷道名称 方位 工程量（ m）030401 运输巷 90 510030401 材料巷 90 480030401 切眼 360 130合计 1120四、工程施工安排：1、施工工期：本工作面计划从 2011 年 月份开始施工,分两个工作面掘进,每月计划进尺 180 米,2010 年 月构成系统.2、掘进顺序：（1）030401 材料巷-切眼（2）030401 运输巷五、矿压观测：1、顶板离层指示仪的最大安装间隔为：（1）实体煤巷：III 类及 II 类以上巷道 50 米，IV 类巷道 40 米。（2）沿空巷道：III 类及 II
9、类以上巷道 40 米，IV 巷道 30 米。（3）断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及峒室等特殊条件下的巷道必须安设顶板离层指示仪。2、顶板离层指示仪安装位置：均应安设在巷道的中部，交岔点处的离层指示仪则应安装在交岔点的中心位置。3、掘进队组技术负责人要指定专人每班对距掘进工作面 50 米以内的顶板离层指示仪进行测读和记录，距掘进工作面 50 米以外的顶板离层指示仪每旬不少于 1 次进行测读和记录。030401 掘进工作面作业规程8第 页 4、掘进队组技术负责人对当天汇总的监测数据要及时处理分析，发现异常时，要及时将异常现象以及原因、危害和对策建议向矿生产技术科、调度室及分管副总工
10、程师汇报，由分管副总工程师主持分析结果，提出措施和对策并且组织落实。 5、锚杆承载情况监测规定：、巷道每 3050m 或每施工 200300 根锚杆抽样检查一组，每组随机取样 3 根（顶板 1 根） ，两帮各 1 根进行拉拔，并作好记录，拉拔加载至锚杆设计锚固力的 90%。、被抽查的 3 根锚杆都应符合设计要求，只要其中有一根锚杆不合格，就再抽样一组（3 根）进行试验，如仍不符合要求，由矿分管副总工程师组织有关人员分析原因，并及时采取补救措施。、每次拉拔试验必须认真做好记录，记录内容包括拉拔地点、位置、人员、数值、问题及原因分析等。第三章 巷道断面及支护形式一、巷道断面特征根据巷道用途、围岩特
11、征及服务年限，综合考虑通风、行人、运输、设备安装和回采的要求，本着安全、经济合理的原则，设计巷道断面形状为矩形。具体参数如下：1、巷道断面特征项目 单位 材料巷 运输巷 切眼净 10 10 5.5断面积掘 1092 1092 5.5净 m 4 4 5.5宽度掘 m 42 42 5.5净 m 2.5 2.5 1高度掘 m 2.6 2.6 1断面形状 矩形 矩形 矩形支护形式 锚杆、锚索 锚杆、锚索 型梁、单体液压支柱030401 掘进工作面作业规程第 页 92、巷道断面图、运输设备及轨道布置掘进施工时，材料巷的刮板输送机布置于巷道右侧，另一侧均铺设轨道。、管线布置电缆吊挂在轨道侧帮锚杆上。统一用
12、电缆钩吊挂，绳头上接头处多余絮头要剪掉，每两股电缆间距要均匀。以轨道上面为基准线，最下一股电缆距柜面不低于 1.5m，遇顶板不平整时，通过调节吊绳长度以保证此距离。排水管、静压水管吊挂要求：在刮板输送机侧煤帮距顶板 800处安装水管钩，吊挂水管。管路摆放位置从上到下，依次为静压水管（3 寸） 、排水管（3 寸） 。、风筒吊挂要求：将钢绞线固定在煤柱侧锚杆上吊挂风筒，吊线统一用米丝，风筒环上多余铁丝要剪掉。风筒必须逢环必挂，风筒要吊挂平直，接头处不漏风。以轨道上平面为基准线，风筒下平面离轨道上平面不低于 1.8m。二、支护形式1、临时超前支护当掘进机割完一个循环后，采用点柱戴棚板托钢带作为临时超
13、前支护。点柱规格14-162.6m，棚板规格长宽高=140020050。2、永久支护030401 掘进工作面作业规程10第 页 材、运两巷采用锚杆、锚索联合支护，当掘进机割完一个循环后，及时打锚杆进行支护，上铺菱形网。顶板锚杆用 202200的螺纹钢锚杆，矩形布置，间排距1.11.0m，即“四、四”布置形式。位于两端的两根顶锚杆为角锚杆，两端锚杆于水平线成 75 度角，其余均垂直顶板，呈矩形布，每排锚杆使用一架钢筋托梁，每根顶锚杆用两根锚固剂，一根 k2355 锚固剂在上（孔底） ，一根 z2355 锚固剂在下。两帮支护采用 161600玻璃钢锚杆，距顶 0.15m，排距 1.0m，每根帮锚杆用一根 z2360 锚固剂。锚索选用规格为 17.86000的钢绞线，沿巷道掘进方向每 3.0m 布置一组,每组 1 根，打在巷中。锚索垂直顶板布置，每根锚索用两根锚固剂，一根 k2355 锚固剂在上（孔底） ，一根 z2355 锚固剂在下。支护材料、设备规格及消耗表
