1、王家岭煤矿连采相关工种操作规程汇编王家岭煤矿2013 年 11 月目 录一、连续采煤机司机操作规程 .1二、梭车司机操作规程 .9三、连续运输系统司机操作规 程 .20四、防爆柴油铲运车司机操作 规程 .25五、液压锚杆钻车司机操作规 程 .35六、锚杆（索）支护工操作规程 .46七、胶带输送机司机操作规程 .52八、刮板输送机司机操作规程 .55九、掘进质量验收员操作规程 .59十、掘进维修电工操作规程 .62十一、掘进维修钳工操作规程 .67连采相关工种操作规程0一、连续采煤机司机操作规程第1条 本操作规程适用于王家岭煤矿综掘一队井下作业人员。第2条 连续采煤机司机必须经过专业技术培训，考
2、试合格后，方可上岗。开机前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。第3条 连续采煤机司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。第4条 连续采煤机设有一名主司机和一名副司机，主司机负责操作设备，副司机负责看护电缆水管、连续采煤机与梭车的调度及观察顶板和围岩情况。第5条 司机必须进行作业规程的学习，经考试合格后方可操作。第6条 开机前，确保在连续采煤机工作范围内没有闲杂人员，截割滚筒附近严禁站人，运输机摆动范围内严禁站人。第7条 连续采煤机行走期间，靠巷道左帮行驶，距巷帮不得小于500mm，人员靠巷道右帮行走，严格做到行车不 行人，
3、行人不行车，以防伤人。第8条 严格按润滑周期加注油脂。连采相关工种操作规程1第9条 严禁甩掉各种保护强行开机。第10条 每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将截割电控箱断路器手把打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。第11条 连续采煤机割煤时司机要密切注意顶板、两帮情况，若发现不安全因素要立即退出设备，处理好后方可进行生产。第12条 停止割煤时，要关闭水阀。第13条 连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。第14条 停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割滚筒降至底板。第15条 在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求情
4、况下，严禁开机割煤。第16条 在未供水情况下，任何水冷电机不得连续运转超过15分钟。第17条 遇到坚硬夹层超过连续采煤机硬度指标，不准强行截割。第18条 检查拖拽电缆、水管是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。连采相关工种操作规程2第19条 检查各手柄、按钮、旋转开关是否在零位或中位、是否灵活可靠。第20条 检查急停、控制开关、照明灯具、显示器是否正常。第21条 打开负载锁定，检查阀是否有泄漏，检查各喷嘴有无堵塞，冷却水流量、压力是否正常。第22条 检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。第23条 检查各重要部件连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。第24条 检查输送机刮板链磨损和损坏情况；检查并更换
5、磨损或断裂的截齿；检查截割电机限矩器指示杆是否与端面平齐，不齐则更换；检查截割和装运扭矩轴是否完整；检查盖板件是否齐整、紧固。第25条 确保截割滚筒、耙爪和输送机转向正确，转动灵活。第26条 确保刮板链、履带链的张紧适度。第27条 确保液压油箱及各齿轮箱的油位处在正常水平。第28条 清理设备上的易燃物质、岩石、工具和其它杂物。第29条 确认电源电压适用于本机。连采相关工种操作规程3第30条 检查所有控制器、急停开关及其它安全防护装置。第31条 空运转中应随时注意检查各减速器有无异常声响,检查减速器和油箱的温度是否正常。第32条 试运转的初起阶段，应注意把空气从液压系统中排出，检查液压系统是否漏
6、油。第33条 检查各部件的动作是否灵活可靠。第34条 警告现场所有人员将要开机。第35条 手动开机顺序1、将驾驶室内操作箱上的钥匙开关 SA2扳到“手动”位置；转换开关 SA3扳到“手动”或“自动位置” （除尘风机） 。2、如用先导控制，则把操作箱上的“SA1”旋转到“通”的位置。分别按下主电控箱和行走电控箱上的“急停按钮” ，把断路器的手柄置于“合”的位置，然后将“急停按钮”拔出，前后照明灯均亮。3、启动油泵电机：按住“油泵启”按钮，直到蜂鸣器发出预警信号后，方可松手。按下“进水”和“喷雾”按钮，确保冷却水畅通，为各电机启动做好准备（各电机的启动及运行对水压及流量有一定的要求，如果水压过低或
7、流量过小，各电机无法启动和运行） 。连采相关工种操作规程44、启动装运电机：按住“装运正”按钮，直到蜂鸣器发出语音预警信号后，可松手，装运电机启动。5、启动截割电机：保证截割机构起动前有7秒钟的水流通过喷嘴，同时按住“截割启”和“警铃”按钮，直到蜂鸣器发出语音预警信号后，截割电机启动。6、启动除尘风机：按住“除尘启”按钮，直到蜂鸣器发出预警信号后，方可松手，除尘电机启动（如果把风机设定在“自动运行”方式时，截割电机启动大约2秒后自动启动） 。7、行走控制：按下履带控制按钮的同时，操作左右履带手柄，实现连续采煤机的前进、后退和转弯，移动连续采煤机时要确保截割臂和输送机铲板和稳定靴在合适位置。第3
8、6条 手动停机顺序1、按下操作箱上“截割停”按钮，截割电机停。2、按下操作箱上“装运停”按钮，装运电机停。3、按下操作箱上“除尘停”按钮（如果把风机设定在“自动运行”方式时，当截割电机停止运行后，除尘电机将继续运行10s 后自动停机） ，除尘电机停。4、将机器移动至支护完好的巷道内，将截割臂和铲板降至底板。连采相关工种操作规程55、按下操作箱上“油泵停”按钮，油泵电机停止。6、按下驾驶室的“急停按钮” ，切断电源并闭锁。第37条 连续采煤机不得带负荷启动，启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能干涉其它设备。第38条 连续采煤机运行时，操作人员要经常观察显
9、示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度、油温、油位等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。第39条 手动操作机器时，保持人体所有部分位于驾驶室内。第40条 要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及输送机的运转情况，选择合理的行走速度，根据不同的工况，及时调整连续采煤机的行走速度。第41条 在检修或处理故障时，必须切断电源并闭锁。第42条 在割煤过程中如发现“闷车”现象，应立即停机，启动装运反转功能，直到处理好后方可再次启动割煤。第43条 随时注意电缆、水管的情况，不得使电缆和水管受力。连采相关工种操作规程6第44条 如发现显示器出现故障信息时，应该立即停机处理。第45条 连续采煤机在正常
10、割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。第46条 非紧急情况下不得使用急停开关。第47条 经常检查各减速器的油位和油质，发现问题要及时处理。第48条 发现急停开关失灵、转动部件声音异常、结构件断裂等紧急情况时立即停机处理。第49条 符合防爆标准要求的装置是由生产厂家进行设计、制造和安装的。任何不符合厂家规范的维护将有可能导致着火和失爆危险的发生，如果未达到防爆要求将有可能造成严重的伤亡事故。第50条 不得在本机上以任何方式搭接临时的拖拽电缆。如果接触到高压电，将会造成严重伤亡事故。第51条 在开动机器或操作任何控制装置前，操作人员必须事先阅读“机器介绍和操作”说明书，接受正规的培训，并且完全熟悉
11、所有控制装置，否则会造成导致司机或其他人员严重伤亡的事故。第52条 该设备以电为动力，在调整、检修或更换部件之前，一定要确保切断本机器的所有电源。 “切断”一词连采相关工种操作规程7的意思是：由执行维修的人员挂出警告提示牌，进行开关闭锁并且从配电开关上彻底断开拖拽电缆电源。第53条 紧急停机不能切断机器的电源，仅能断开电机控制回路。所以，在没有真正切断机器电源的情况下，绝不能对控制箱内部进行任何操作，包括进行任何维护检修工作。不要用紧急停机作为电源切断，否则会因为触电或机器意外启动而造成严重的伤亡事故。第54条 不得随意改变、拆除或搭接旁路紧急停机装置，否则可能会造成严重的伤亡事故。因为在紧急
12、情况下，确保这些装置能够正常运行是很重要的。第55条 液压管路中可能存在有高压油，在断开液压管或接头前，一定要先停机并释放掉压力，否则会被高压油严重致伤。第56条 绝不可以在仅依靠液压油缸支撑的部件下方工作，不管其是否内置安全装置（如安全阀） 。要安放足够的垫块安全地支撑住机器部件，或将部件降到最低处。否则，部件滑落下来会造成严重的伤亡事故。第57条 进行电焊或需明火操作时只能在设定的安全区域，并且符合矿井安全条例和煤矿安全规程 ，否则，引起煤尘燃烧或爆炸将会造成严重的伤亡事故。连采相关工种操作规程8第58条 切勿用手指检查销轴孔是否对中。否则，如果发生部件滑动或转动，将会伤及手指。第59条
13、不要在没有支撑防护的顶板下工作，应安装临时支撑以防止意外冒顶造成伤亡事故。第 60 条 在现场向接班司机详细交代本班设备运行情况、出现故障、存在的问题，按规定填写设备检修表。二、梭车司机操作规程第1条 本操作规程适用于王家岭煤矿综掘一队井下作业人员。第2条 梭车司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。开机前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。第3条 梭车司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。第4条 梭车行走期间，靠巷道左帮行驶，距巷帮不得小于500mm，人员靠巷道右帮行走，严格做到行车不行人，行人不行车，以防伤人
14、。第5条 认真阅读所有的安全标志，并严格遵守车辆的操作规程。连采相关工种操作规程9第6条 防护板、盖板和安全标志没有安装到位时，禁止对车辆进行操作。第7条 未经生产厂家书面许可，不得对驾驶室顶篷进行改装。第8条 操作人员离开梭车前，应放下卸料部并关闭梭车电源。第9条 梭车不得在空顶区下运行。第10条 清除巷道内的障碍物，确保车辆行驶畅通。第11条 及时修理或补充、更换车辆丢失或损坏的零部件。第12条 确保制动器、转向器、车灯和警铃能否正常使用。第13条 在开车前检查车辆所有轮胎，看是否有破损。第14条 液压系统的液压油位符合要求。第15条 确保在场人员和维修人员已远离车辆行驶路线第16条 在驾
15、驶操作车辆过程中，不得把身体任何部位伸出驾驶室。第17条 在驾驶操作车辆过程中，车上不得载人。第18条 行车过程中，靠近其它设备时应减速慢行。连采相关工种操作规程10第19条 禁止用梭车进行撞击、推压及拖拽其它设备，并且只允许在专用牵引点对其牵引。第20条 对车辆进行任何维修和维护工作之前，必须切断整车供电。第21条 沿车身进行检查，确认车况处于安全状态时方可启动梭车。具体检查项目为：1、检查车内残留的煤矸、杂物堆积情况。（1)清除行走和输送电机、制动器、电缆和照明灯周围的浮煤，确保散热畅通。（2)保证卷电缆滚筒清洁，避免电缆损坏。（3)保证驾驶室地板清洁，避免脚踏板被煤块卡住。2、检查梭车零
16、、部件的安全可靠性。（1）检查所有的盖板和零部件是否稳固、可靠。（2）确保所有的盖板、销轴和链条都安装正确。3、检查液压胶管是否完好。检查所有液压胶管和接头是否有损坏。4、检查外露的电气装置检查所有外露电气装置是否处于良好的工作状态，所有的机械保护装置是否完好。检查电缆和端盖密封是否损坏。5、检查油液是否泄漏连采相关工种操作规程11检查减速器、液压胶管和液压油箱中的油液是否泄漏。监测油液的消耗量，确认油封或胶管是否有失效和损坏情况。通过油箱上的油位计检查油位。如果低于要求的油位，应立即往油箱注油。6、检查轮胎轮胎为充气式轮胎。检查轮胎的使用状况，查看车轮紧固螺母有无丢失、松动等现象。7、检查转
17、向拉杆检查拉杆是否有弯曲或损坏，以免造成车辆转向偏差；清除拉杆及其周围的岩块和残煤，确保拉杆运动灵活。8、检查卷缆装置（1）检查卷电缆滚筒有无损坏、螺栓有无松动或丢失、传动链条松紧调节是否适中。（2）检查排缆机构是否固定牢靠。（3）检查排缆架上滚子有无丢失。（4）检查排缆架上滚子能否灵活转动。（5）检查排缆架摇臂有无损坏。（6）检查导向滑轮有无损坏，润滑是否正常。9、检查驾驶员脚踏板（1）检查驾驶员脚踏板是否有别卡现象。（2）检查踏板的铰接处润滑是否正常。连采相关工种操作规程1210、检查电缆有无脱落和电缆保护（1）检查梭车拖曳电缆有无损坏。（2）检查梭车电缆长度是否满足工作行程要求。（3）卷
18、电缆滚筒内设有一个内置断路开关，当卷电缆滚筒上电缆长度小于规定的最短电缆长度时，空缆保护开关则自动弹开，切断电路，从而防止电缆被拉坏。当空缆保护发生后，可手动缠绕电缆，直到电缆盖住断路开关，然后再启动马达进行卷缆，恢复梭车正常工作。11、检查补水箱、水管及水管接头（1）检查补水箱的水位计显示是否达到规定的水位。（2）检查水管、水管接头是否有损坏。（3）检查补水箱是否有渗漏现象。第22条 启动梭车、紧急停车、驾驶梭车、梭车转向、行车制动、紧急/驻车制动、输送机操作、关闭梭车启动梭车1、认真阅读所有安全标牌的说明并按其规程要求进行操作。2、井下行车前，清除车辆行进巷道内的人员和设备。3、检查制动、
19、转向、照明和警铃装置能否正常使用。4、检查所有的护板、盖板和安全标牌是否已安装到位。连采相关工种操作规程135、将电缆接入要求等级的电压电源上，确定其连接稳固，提供的过载保护装置合适。6、将断电器、隔离开关打到通位；拉起急停按钮开关。7、为了安全起见，在梭车启动之前，应当打开前后车灯。8、启动油泵电机。按下“油泵启”按钮，待蜂鸣器持续响3秒钟后油泵电机启动。9、提起紧急/驻车制动阀的按钮，向紧急/驻车制动系统供压力油，释放紧急/驻车制动。驾驶室中压力表的读数必须为14MPa。10、 “行走方向”开关用于选择车辆前进、后退；“行走速度”开关用于选择低速。11、确保现场所有非操作人员远离车辆，以便
20、安全行车。紧急停车梭车安装有三个紧急停车开关。其中一个位于驾驶室操作面板上，由驾驶员来使用；另外两个分别位于主电控箱和牵引电控箱上，且均在驾驶室同侧。如果发生紧急情况，使用其中任何一个紧急开关即可使梭车停车或关机。连采相关工种操作规程14梭车周围的现场工作人员必须熟悉和掌握这些开关的位置及其使用。除上述提到的紧急停车方法外，安装在控制面板上的“油泵停”开关也可以使梭车停下。驾驶梭车1、驾驶员正确的操作方式是右脚控制行车加速踏板，左脚控制行车制动踏板。2、驾驶员可以通过控制面板上的“行走方向”开关控制车辆“前进”或“后退” 。3、驾驶员可以通过控制面板上的“行走速度”开关控制车辆“高速” 、 “
21、中速” 、 “低速”行使。低速：把速度旋钮旋转到“低速”位置。完全踩下行车加速踏板，速度达到低速运行的最大值。中速：把速度旋钮旋转到“中速”位置。完全踩下行车加速踏板，速度达到中速运行的最大值。高速：把速度旋钮旋转到“高速”位置。完全踩下行车加速踏板，速度达到高速运行的最大值。梭车转向1、梭车设计为全轮转向，驾驶员可通过安装在驾驶室内的方向控制手柄来控制车辆的转向。连采相关工种操作规程152、在梭车驾驶员座位左侧安装有一个方向控制手柄，用来控制梭车转向。行车制动驾驶员踩下行车制动踏板，车辆制动；驾驶员松开行车制动踏板，车辆释放制动。紧急/驻车制动1、驾驶员按下“急停”开关或对紧急/驻车制动阀施
22、加动作时，在紧急情况下，均可使梭车立即停车。2、施加紧急/驻车制动前，使用行车制动将梭车停下，然后压下紧急/驻车制动阀和急停按钮。3、如果泵电机工作，提起紧急/驻车制动阀，直到显示湿式盘式制动器的压力表读数为14MPa。输送机操作1、刮板输送机是通过装在控制面板上的转载“正转/反转” 、 “转载启/停”开关和卸料部升降阀对其实施控制操作的。2、启动油泵电机后，在主控制面板转载“正转/反转”开关上选择“正转”档，然后按下“转载启”按钮，刮板输送机正确启动。连采相关工种操作规程163、通过卸料部升降阀来控制卸料部的升降。抬起卸料部升降阀手柄，卸料部则抬高；压下卸料部升降阀手柄，卸料部则下放。关闭梭
23、车1、梭车使用完后，通过行车制动将其停放在一个安全的位置。2、 “行车方向”开关、 “转载方向”开关打到中位，按下“油泵停”按钮。 3、关闭前后照明开关。4、按下急停控制开关，施加紧急/驻车制动（驾驶室中压力表的读数必须为0MPa） 。5、把牵引电控箱断电器和主电控箱隔离开关都拨到“关闭”位置。预防措施第23条 遇到巷道底板不平要低速运行，防止损坏设备碰伤人员。第24条 梭车所用电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉保护装置。第25条 发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，司机可以采取按下急停开关、关闭控制开关、油泵连采相关工种操作规程17开关或主断路器的方法停机，并对设备进行检查，故
24、障未处理好严禁运行。第26条 湿式盘式行车制动装置仅使用液压油，不可拿制动液来代替；经常监测制动器摩擦片的磨损情况，如果使用的制动器摩擦片磨损超出规定值，及时更换。第27条 盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意更换盛装，且油桶必须保持清洁。第28条 在启动设备和操作任何控制装置前，操作者应读过本设备操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装置。第29条 梭车严禁带病运行。在调试、修理或更换梭车部件之前，一定要从设备上切断全部电源，并将馈电开关断电并挂牌。第30条 防爆外壳部件的防爆性必须符合要求，杜绝电器设备失爆。第31条 梭车不得以任何方式与拖拽电缆进行临时
25、性连接，防止拖拽电缆脱落造成对人员的伤害。第32条 不能改变、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后并没有切断电源，严禁在设备通电时进行任何检修维护工作，避免造成对人员和设备的伤害。连采相关工种操作规程18第33条 必须定期检查液压胶管和接头是否有破坏或磨损。在松开梭车液压管路接头前必须关闭油泵电机，并释放压力，以防被高压热油喷伤。第34条 在卸煤过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时，应立即停机，直到问题处理好后方可再次启动运输机。第35条 司机随时注意拖拽电缆，不得使电缆受到损伤。第36条 司机如发现梭车出现异常声音和振动时，应立即停机处理。第37条 如果发现电控失灵，显示不正常，应立即停机处
26、理，未处理好不得开机。第38条 每班前，检查车上急停开关是否能够正常工作，不要改变、拆卸这些紧急停车装置。经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理。第39条 严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外，以免发生意外。第40条 严格做到行车不行人，行人不行车，以防伤人。连采相关工种操作规程19第41条 梭车在接近连续采煤机和连续运输系统时，一定要减速慢行，防止碰撞连续采煤机电缆、水管和连续运输系统。第42条 梭车在改变方向时，要发出警报，并观察四周情况。第43条 梭车启动时，必须以慢速行走；根据工况需要切换速度时，切换顺序为低速、中速、高速。梭车必须以安全的速度行车，操作人员离开梭车前，务必关闭所
27、有的电源，按下驾驶室急停按钮。驾驶室中压力表的读数必须是0MPa (0PSI)。第44条 梭车在转弯时，必须使用制动闸减速，慢速行走。第45条 梭车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。第46条 梭车在行走时要注意电缆收放情况。第 47 条 在现场向接班司机详细交代本班设备运行情况、出现故障、存在的问题，按规定填写设备检修表。三、连续运输系统司机操作规程第1条 本操作规程适用于王家岭煤矿综掘一队井下作业人员。连采相关工种操作规程20第2条 连续运输系统司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。开机前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。第3条 连续
28、运输系统司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。第4条 连续运输系统行走期间，靠巷道左帮行驶，距巷帮不得小于500mm，人员靠巷道右帮行走，严格做到行车不行人，行人不行车，以防伤人。第5条 认真阅读所有的安全标志，并严格遵守车辆的操作规程。第6条 司机在操作开机时，禁止将身体的任何部位伸出驾驶室外。第7条 连续运输系统运行或带电时，司机严禁离开驾驶室。第8条 严禁任何人员直接跨越系统的刮板机和胶带输送机。第9条 系统附近有人员活动时，严禁送电、运转、行走。第10条 严格按润滑周期加注油脂。第12条 禁甩掉各种保护强行开机。连采相关工种操
29、作规程21第13条 检查照明灯和警铃能否正常使用；检查液压系统的液压油位。第14条 在驾驶操作过程中，车上不得载人。第15条 司机在开机前，必须观察机器前后、左右有无人员，确认无人并发出信号后方可开机。第16条 检查刮板、履带的松紧情况，确认正常后方可开机。第17条 必须检查设备的油位是否适当，油脂质量是否良好。第18条 检查各紧固件有无松动现象，检查各操纵手把是否灵活可靠，安全防护装置是否齐全可靠，机架有无变形、开焊现象。第19条 检查各润滑点润滑是否正常，注油嘴是否齐全，油路是否畅通；严格按润滑周期对润滑点润滑。第20条 检查滑动部分电缆、管路有无松脱、挤压情况，是否完好绑扎可靠。第21条
30、 检查断路器是否合闸，电源指示灯是否显示正常，照明灯具是否齐全完好。第22条 检查液压阀组、胶管、管接头、油缸有无漏油现象。连采相关工种操作规程22第23条 检查各电机、减速器、链轮、惰轮、轴承运转、温升是否正常。第24条 操作1、断路器操作若是正常上电操作，则将断路器手柄由“分”打到“合”的位置即可。若是断路器因故障跳闸，则应先将手柄打到“分”的位置再进行合闸操作。将主断路器打在“合”的位置。2、复位操作主要用于系统出现故障或者无操作，需要对系统进行复位。3、将本机处于正常状态（1）将“手动/复位”开关置于“正常”位置（2）将“行转正反转开关”和“跨转正反转开关”置于“正转”或“反转”位置（
31、二者应统一） ，置于中位则转载不能起动。（3）此时，显示器显示界面为系统状态界面，无故障显示。4、启动油泵 连采相关工种操作规程23按住“油泵启”按钮，进行漏电闭锁检测，待蜂鸣器持续响3秒钟后方可松手，油泵电机启动，将“行转正反转开关”置于“正转位置” 。5、启动破碎按住“破碎启”按钮，进行漏电闭锁检测，当警示音响起方可松手，提示音后破碎电机启动。6、启动转载将转载正反转控制开关打到“正转”或“反转” （行转和跨转正反转应一致） 。按住“转载启”按钮进行漏电检测，当警示音响起方可松手，提示音后跨骑式转载机电机先启动，再过约3秒显示器显示转载电机启动。7、停车按“油泵停”则油泵1、2电机同时停。
32、按“破碎停”则破碎电机停。按“转载停”则两个转载机电机同时停。8、照明控制由“照明”按钮实现，单数操作为“开” ，双数操作为“关” 。9、解除故障状态（1）有些故障状态由 PLC 自保，故障消失后须解除。（2） “复位”可解除所有故障状态。（3） “油泵停”可解除油泵故障状态。连采相关工种操作规程24（4） “转载停”可解除转载故障状态。第25条 按“油泵停”则油泵1、2电机同时停。按“破碎停”则破碎电机停。按“转载停”则两个转载机电机同时停，停机后必须将紧急制动按钮置于停止位置，并将系统内所有设备断电。第26条 连续运输系统放置地点应平坦。第27条 连续运输系统卸载点应在胶带输送机中心线上。
33、第28条 严格控制喷雾用水,保证达到破碎机灭尘和冷却液压油的目的即可。严格做到开机开水,关机关水。第29条 手动操作时,要有专人操作设备；设备运转时,司机严禁离开岗位。第30条 司机必须随时注意设备运转情况,发现异常,应立即停机检查,查明原因并处理后,方可开机。第31条 运连续运输系统转期间,应保持电控箱处无堆煤。第32条 连续运输系统工作时,操作人员应远离破碎滚筒,防止破碎的煤块飞起伤人。第33条 胶带输送机开动前,连续运输系统不能运煤。第34条 每班停机后,应检查设备,清理设备卫生和浮煤。连采相关工种操作规程25第 35 条 在现场向接班司机详细交代本班设备运行情况、出现故障、存在的问题，
34、按规定填写设备检修表。四、防爆柴油铲运车司机操作规程第 1 条 本操作规程适用于王家岭煤矿综掘一队井下作业人员。第2条 驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗,开机前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。第 3 条 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。第4条 铲运车行走期间，靠巷道左帮行驶，距巷帮不得小于500mm，人员靠巷道右帮行走，严格做到行车不行人，行人不行车，以防伤人。第 5 条 不能随意改变电气设备和液压系统原始整定值。第 6 条 严禁设备带病运行。第 7 条 铲运车运行时，司机严禁离开驾驶室。第 8 条 铲运车启动后，中间铰接处及摆动范围内严禁站
35、人。第 9 条 严格做到行车不行人，行人不行车。连采相关工种操作规程26第 10 条 禁止用本机进行撞击、推压及拖拽其它设备，并且只允许在专门的牵引点上对其牵引。第 11 条 在斜坡上停车时，要将车轮卡住，在刹车失灵时，可以有效阻止车辆的滑行。第 12 条 认真阅读所有的安全标志，并严格遵守车辆的操作规程。第 13 条 防护板、盖板和安全标志没有安装到位时，禁止对车辆进行操作。第 14 条 未经厂家书面许可，不得对驾驶室顶篷进行改装。第 15 条 车辆不得在无支护的顶板下运行。第 16 条 检查并清除巷道内的障碍物，确保车辆行驶畅通。第 17 条 检查、修理或补充、更换车辆丢失或损坏的零部件，保证车辆正常运转。第 18 条 检查制动器、转向器、车灯和警铃能否正常使用。第 19 条 检查车辆所有轮胎，看是否有破损。第 20 条 检查液压系统的液压油位。第 21 条 确保在场人员和维修人员已远离车辆行驶路线
