1、 昆山金鹰天地实业有限公司昆山金鹰 D 地块（一期）住宅工程样板引路专项施工方案上海宝冶集团有限公司昆山金鹰 D 地块（一期）住宅工程项目部（盖章）2016 年 05 月 23 日发布受控状态：受控 版本：01 版发放编号：001样 板 引 路 施 工 方 案1目 录一、 编制依据 2二、 工程概况 2三、 样板引路工作组织 2四、 样板确定 3五、 主要样板工序 3样 板 引 路 施 工 方 案2一、 编制依据建设单位提供的施工图及有关文件。国家现行的施工规范、验收标准。 二、 工程概况昆山金鹰 D 地块一期住宅项目位于昆山市市金玉山镇珠江路西侧，汛塘路南侧，西临大润发，南临朝阳路。本工程共
2、有住宅单体 4 栋、配电所 2 栋，地下车库一座。本期用地面积为 23414.16 平方。工程规模 85430.38 平方，地下 1 层，地上 31-34 层。三、 样板引路工作组织1.领导小组：组 长：张涛副组长： 段群林成 员： 高加奎2.工作小组：组 长：高加奎副组长： 艾传虎项目工程师：高加奎项目施工员：杨江涛项目质量员：艾传虎、王琨3.样板引路工作管理办法：本着“上海宝冶集团有限公司”的经营理念，近几年来，本公司始终重视住宅工程的质量管理，并采取了一系列措施，使住宅工程质量有了显著的提高，同时也深得业主好评。为进一步提高住宅工程质量，增强公司的社会信誉和综合竞争力，公司决定，加大对住
3、宅工程的样板管理工作，以攻克住宅施工的各个难关，特别是关于渗漏方面的必须实行样板引路制。为此，本工程特制定此管理办法，具体有以下几点：样 板 引 路 施 工 方 案3样板工作开展范围：本项目施工的主要工序。样板管理目标：项目部施工范围内的主要工序实行样板引路制，工程竣工交付业主时，保证无返修，特别是渗漏，如有出现有一处不行的，将按照中华人民共和国建筑工程质量保修办法免费负责保修。4.样板引路管理要求：（1） 、项目部对规定的每个工序样板项目，均实行两级化管理，即项目部成立的样板引路领导小组，和工程处成立的样板引路工作小组（详见样板引路工作组织），其中样板引路工作小组组长必须由项目经理或项目副经
4、理担任，要把样板工作具体化，即分工明确，责任到人，层层落实，道道工序把关。（2） 、项目部样板引路领导小组应制订详细的样板工作计划，并把样板引路工作纳入正常的工作范围，进行定期或不定期的抽查、监督。当发现项目部不按规定执行时，现场样板引路工作未落实到位或出现工序质量问题时，均有权要求项目部停工、整改，对违规情节严重的，并有权进行罚款或建议项目经理更换施工人员或施工班组。（3） 、技术部编制的样板引路技术方案要适合于本工程，即具有针对性，不能流于形式、抱着应付的态度。（4） 、项目质量员或项目工程师要对有关班组或人员进行样板工序技术交底，并形成书面的交底记录。四、 样板确定（1） 、本项目部经研
5、究商讨后确定工序样板房放在项目部的南侧空地。其中所含样板工序有（基础、主体、屋面、装饰装修、安装工程等） 。（2） 、工艺明确后由监理审核乙方实施，制作时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。样板作好后必须经甲方及监理确认，并办好书面手续。五、 主要样板工序地基基础工程样板工序1、垫层施工土方清理完毕、基坑验收工作完成后，即可进行垫层浇捣。本工程的垫层采用样 板 引 路 施 工 方 案4100 厚 C15 素砼，每边宽出基础边 100mm。为控制好基础垫层面标高，浇捣时严格按挖土测量预设的标高进行，控制好平整度。2、钢筋安装施工（1） 、钢筋进场时，加强钢筋产品验
6、证，同时做好原材料复试工作。（2） 、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单，配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前，将钢筋配料单提交项目工程师审批，确保钢筋下料的准确。（3） 、为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。（4） 、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合 GB50204-2002
7、 的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。（5） 、竖向钢筋直径16mm 的接头采用电渣压力焊连接；板、梁和次要构件中直径大于 16mm（含 16mm）的钢筋接头采用闪光对焊连接或搭接单面焊接接头；其它钢筋连接采用绑扎搭接。（6） 、钢筋绑扎采用 20 或 22 号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过 50%，柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。（7） 、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用 1：2 水泥砂浆制作水泥块作保护层，垫块间距10001500，呈梅
8、花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋支架，1000，支架放于砂浆垫块上。为保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋必须每点绑扎。（8） 、现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用 90 度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。（9） 、钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，样 板 引 路 施 工 方 案5从任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 且不小于 500mm 的区段范围内，有接头的受
9、力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区 25%，受压区 50%。受力钢筋的焊接接头:受拉区 50%，受压区不限制。（10） 、钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，油污等其他任何污染使砼与钢筋之间粘结受到损害。（11） 、所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。离地面至少有 150mm 的净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。4、混凝土施工1） 、底板砼施工底板砼浇筑必须认真做好对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验、级配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程中加强对砼质量的监控，严格控
10、制砼的坍落度，把好质量关。2） 、浇筑前的准备（1） 、施工现场有统一的指挥和调度，泵送砼时，规定联络信号和配备通讯工具。（2） 、砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑方法，浇筑重点。（3） 、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。（4） 、砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签证。（5） 、控制标高：在墙、柱钢筋上预先抄好标高控制线，对集水坑、电梯井等标高重点控制。3） 、砼的浇筑（1） 、混凝土浇筑按所划分的施工区段，整体顺长方向推进浇筑，一次性平行
11、浇筑完一个施工流水段。（2） 、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。（3） 、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 2h。样 板 引 路 施 工 方 案6（4） 、因商品混凝土的坍落度比较大，浇筑时混凝土向两边自然流淌较远，故浇筑时根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑点的前后布置三道振动器，第一道布置在砼的坡脚处，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的卸料点，第三道设置在中间，确保砼的密实。（5） 、在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨；在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在 550mm 之内，采用单
12、一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。振捣点时间一般控制在 2030s 之间。在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝的出现。（6） 、砼采用二次收光工艺，即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂缝。4） 、砼的养护（1） 、砼的养护至关重要，必须要有专人负责。根据以往的经验及有关规范规定要求，由于基础底板面积大，在混凝土浇筑后及时保湿养护，以防止砼产生温度裂纹。（2） 、墙、柱、梁、板混凝土浇筑：同后主体结构施工方法。（3） 、施工缝的留设本工程考虑到工序的需要，除在底板面上 300mm 处在外墙上留设水平施工缝外，其余位置不再留设水平施工缝，施工缝处加设钢板止水带
13、，浇筑混凝土时将表面松动的石子清除，以提高防水能力。5） 、成品保护（1） 、电线管及固定管件应注意保护，防止碰坏和破损。（2） 、翻斗车应平稳行驶，防止碰撞墙体，及时做好落手清工作。6） 、质量要求（1） 、各线管连接件必须使用合格的专用胶水连接，不得有松动或断开现象。（2） 、钢筋制作与钢筋安装必须按国家规范及图纸要求地下室防水施工样板工序1、施工准备1） 、材料及主要机具：样 板 引 路 施 工 方 案7防水涂料的品种、规格、型号等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明，试验报告单及复试报告单。2、工艺做法外墙防水层施工（1） 、地下室外墙防水做法为：4 厚高聚物改性沥青防水卷材(聚
14、乙烯胎)(单面粘贴)，上翻高于室外地坪 500。（2） 、防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容，本工程地下室防水工程是施工进行重点管理和控制的关键内容。施工中必须加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量。防水涂料施工方法见后述。（3） 、外墙防水层保护层施工外墙防水层保护层做法为：20 厚模塑聚苯板(EPS)保护层,自下往上贴至高出室外地坪 500 为止。3、操作要点涂膜防水层施工：按照防水涂料的配合比配制基层处理剂，在正式涂刷之前，先对上下水管根部、阴角处做圆弧形进行涂刷，待干后,再大面积刷第一遍。等第一遍涂层终凝后（10h） ，再与第一遍垂直方向涂刷第二遍，以后按
15、上述方法进行第三遍，确保涂层达到设 计要求。必要时在基层面上加铺无纺布。4、质量标准表面平整、厚度均匀，不皱褶现象。外墙防水涂膜样板工序（一） 、 工艺流程基层清理-涂膜防水层施工-成品保护（二） 、 操作工艺1. 基层清理：涂刷防水层施工之前，先将基层表面的杂物、混凝土浆等清扫干净，并用干净的布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序施工。2. 涂膜防水层施工：根据建设单位要求，4 厚高聚物改性沥青防水卷材(聚乙烯胎)(单面粘贴)，上翻高于室外地坪 500，(如地下设备用房贴外墙时需增加一道 3厚高聚物改性沥青防水卷材(聚乙烯胎)(单面粘贴)，按样板施工结果，须涂刷样 板
16、 引 路 施 工 方 案8四道。第一道；在干净的基层上可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，第二道；在第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，第一道与第二道相间隔的时间一般不小于 24 小时，亦不大于 72 小时。第三道、第四道；涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。3. 成品保护：已涂好的涂膜未固化前，不允许在墙边堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。（三） 、 应注意的质量问题1. 气孔、气泡：基层处理不洁净；做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏
17、。2. 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。3. 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完成，未等涂膜固化就旁边进行另外施工作业操作活动，或放置材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。主体施工样板工序1、模板安装1） 、模板加工要求柱、梁的模板必须满足截面尺寸，两对角线误差小于 1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2） 、模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果
18、有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。3） 、模板安装的一般要求竖向结构钢筋安装等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备进行模板安装。安装墙、柱模前，要清除杂物，焊接或休整模板定位的定位预埋件，做好测量放线工样 板 引 路 施 工 方 案9作，抹好模板下的找平砂浆。4） 、模板安装顺序及技术要点（1） 、模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模（2） 、技术要点墙模板采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。墙体随层高变化，采用改变阴阳角模及丁字板尺寸调整配模。楼梯模板：楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼
19、梯外帮模板。外帮模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉刷层厚度不同而形成楼梯步高度不协调。2、钢筋制作安装（1） 、调直除锈：对于盘圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。（2） 、钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。（3） 、弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心。（4） 、钢筋加工需达到以下
20、质量要求：（5） 、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；（6） 、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。（7） 、调直钢筋时，采用 I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4，II 级钢筋的冷拉率不宜大于 1。（8） 、I 级钢筋末端作 180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍。I、II 级钢筋末端作 90或 135弯曲时，II 级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的 4 倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍。（9） 、箍筋末端应作弯钓，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用样 板 引 路 施 工
21、 方 案10I 级钢筋作箍筋，其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钓平直部分的长度，不应小于箍筋的 10 倍，箍筋两端作 135弯钩。（10） 、各弯曲部位不得有裂纹。（11） 、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。3、混凝土施工1） 、施工准备工作（1） 、在浇砼前，应先确定浇筑方向，按顺序逐步浇捣。在浇砼前应搭好部分工作台，以防砼工踩踏钢筋。（2） 、浇筑前成立现场指挥办公室，按施工技术，质量与检测、生产调度、安全保卫，物资与后勤、检修等方面设专人负责，同时做好详细周密的技术交底工作，提高
22、操作工人的质量意识，并在一线设质量人员跟班检查，邀请业主、监理旁站监督，以保证问题得以及时解决。（3） 、劳动力配置：设两班人员 24 小时轮班作业：配合上下料 2 人/班，振捣1 人/班，其中 1 人专门控制砼的坡头、卸料点的振捣，平锹收糙 3 人/班，护筋 1人/班，看模 2 人/班，协助周边指挥 1 人/班。（4） 、每台班开始前，对机械设备进行检查并试运转，对所用计量工具进行检查鉴定；校对施工配合比、所有原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查。2） 、砼的浇筑（1） 、柱混凝土浇筑：浇筑柱混凝土前，先在底部均匀浇筑 510cm 厚与柱混凝土同配比的去石砂浆，铁锹入模，不得直接入模
23、。分层下料，分层振捣，一次下料厚度不超过 500mm。浇筑柱混凝土应人柱顶通过串筒下料，事先计算出 500mm 的用量及每根柱混凝土的量，保证柱混凝土连续浇筑。柱混凝土振捣时振动棒必须插入下层混凝土内 50100mm，振捣时间为 30 秒至混凝土不再沉降并出现浮浆为止；另外再派工人在柱的四周随着混凝土的浇筑敲击柱模，辨别柱内混凝土的密实度。（2） 、梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土采用赶浆法同时浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，混凝土浇筑不断向前进行。梁柱钢筋较密时，宜用小直径振动棒振捣。板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振
24、捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完样 板 引 路 施 工 方 案11毕后根据浇筑混凝土前设立的标高，拉线检查混凝土的表面标高和平整度，然后用抹子抹平，抹压不得少于二遍。（3） 、楼梯砼浇筑：应从最低一级楼梯开始、浇完一级楼梯，再浇高一级楼梯、逐级向上浇捣。3） 、砼的质量检查、取样及养护（1） 、检查混凝土原材料的品种、规格与用量，每班至少两次；检查混凝土的坍落度每班至少两次；当混凝土的配合比由于外界因素的影响而变动时应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。（2） 、所有结构混凝土及承重结构砂浆的试验须遵循见证取样规定，试验报告及时报监理工程师。（3） 、混凝土试块按规范要求进行取样，并将资料归
25、档。（4） 、所有标养及同条件试块，均按要求做好养护和保管工作。冬季施工的混凝土养护严禁洒水。（5） 、浇筑混凝土时必须控制好柱翻上口及表面标高。（6） 、混凝土应及时评定，使用的各种原材资料及时归档。填充墙砌筑样板工序（一） 、 施工准备1材料及主要机具：加气混凝土砌块和专用粘接剂的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明，试验报告单。预埋件，水泥砖，射钉枪，铁钉等做好准备。配备好主要机具，如；翻斗车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、水平尺、砖刀、刨锛、工具袋等。2作业条件：主体分部中承重结构已施工完毕，经有关部门验收，与监理一起制定样板地点。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，在结
26、构柱上弹好水平线，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细样 板 引 路 施 工 方 案12石混凝土找平。（二） 、 操作工艺1工艺流程：作业准备排砖砌墙验平2砌筑前楼面应清扫干净，根据图纸尺寸排砖，使组砌方法合理，便于操作。3粘接剂宜随拌随用，一般在拌后 34 小时内用完，严禁用过夜砂浆。4砌筑方法应正确，上、下错缝，转角处相互咬砌搭接，垂直平正，每隔二皮砌块钉连接片一个，灰缝砂浆饱满，厚度不大于 3mm。5砌到接近上层梁、板底部时，应留 3050mm 空隙，待大约七天后用细石混凝土和水泥砂浆分二次嵌缝密实。6门窗洞口两边设预制水泥砖，间
27、距上下各 150mm，中间不大于 500mm。7门窗处砌筑时下嵌预留 100mm 高的钢筋细石混凝土窗台，两边进墙各 100mm，浇筑时内高外低成梯形。8门窗过梁搁置长度进墙必须每边 250mm 以上，洞口尺寸偏差不超过 5mm。（三） 、 成品保护1电气管线及预埋件应注意保护，防止碰坏。2翻斗车应平稳行驶，防止碰撞墙体。（四） 、 应注意的质量问题1门窗框两侧漏砌水泥砖：门窗框每边沿窗高上下各 150mm 设置一块，中间不大于 400mm 设置，窗台两边各留 100mm100mm墙厚的孔便于浇窗台细石砼。2预留孔洞、预埋件应砌筑时留置好，防止后凿，以免影响质量。3墙体连接片不得漏放。铝合金门
28、窗安装样板工序 （一） 、 施工准备1).铝合金门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。2).防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。3).窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。4).认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符样 板 引 路 施 工 方 案13合要求的部位，及时进行修复。（二） 、 操作工艺弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 铝合金门窗外观检查 按要求运到安装地点 铝合金门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 验收清理（三） 、 操作要点1).先在
29、门窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。2).根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定。3).门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的水泥砖固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于 500mm.4).门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。5).窗台及时用 1：2.5：0.03（外加剂）水泥砂浆进行嵌缝密实，外墙窗四周用 JS防水涂料涂刷二遍再进行粉刷。（四） 、 安装门窗及门
30、窗玻璃1).门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。2).平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3).推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。（五） 、 质量标准1).门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2).门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。3).门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹、无变形和倒翘。4).门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端
31、正，启闭灵活，适用美观。5).门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。6).门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。样 板 引 路 施 工 方 案147).做水压淋水试验，并报请监理验收并检查其渗水情况。屋面防水、保温层施工施工准备 1）材料及要求：1高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。2卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3. 防水层严禁有破损和渗漏现象。2）配套材料：1 沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。3
32、 橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。3）主要用具：1 清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。2 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管（铁、塑料） 、划（放）线用品。4）作业条件：1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。3 防水层施工涂底胶前（冷底子油） ，应将基层表面清理干净。4
33、 施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。（一） 、 工艺流程基层清理 涂刷基层处理剂 铺贴附加层 热熔铺贴卷材 热熔封边 蓄水试验铺保温层1.基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。样 板 引 路 施 工 方 案152. 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。3.铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。4.铺贴卷材：将高聚物改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷
34、枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。5.热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。6.保温层施工：卷材铺设后经监理验收合格，铺设屋面保温板。（二） 、 质量要求1 基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。2 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。3 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。4 卷材粘结应牢固
35、，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。（三） 、 成品保护1 卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。2 卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。3 卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。（四） 、 应注意的质量问题1 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。2 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气
36、、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺样 板 引 路 施 工 方 案16设应均匀压实。3 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4 渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。内墙粉刷样板工序（一） 、 工艺流程基层处理找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。（二） 、 准备工作门窗、墙体预埋件及墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格；（三
37、） 、 操作工艺1.找规矩、做灰饼应符合下列规定：首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面） 、中层抹灰的准线（规方） ，然后在距墙角 100mm 处，用线坠吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔 1.5m 做好标准灰饼（要保证踢脚处的灰饼） 。墙面不同基体结合处采用直经 0.9mm 网眼 1010mm 的热镀锌钢丝网片，宽度不小于 250mm。不能用网格布代替。2.灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中
38、、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。3.用 1：2 水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。4.在标筋完成稍干后抹界面剂，边抹界面剂边抹底层灰，底层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰掺平。5.待中层灰六七成干时罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。6.清理（四） 、 成品保护1. 门窗护角做完后及时将框上的水泥浆冲刷干净，防止污染。样 板 引 路 施 工 方 案172. 铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，要防止对铝合金门窗的损坏。3. 要保护好墙面的预埋件、管线槽、盒、电气、水暖所预留的孔洞，不要抺死。4. 抺灰层在
39、凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。（五） 、 应注意的质量问题1. 粘结不牢、空鼓、裂缝：这是加气混凝土墙面抺灰的通病之一，主要原因是基层清扫不干净，不刮界面剂，使砂浆在强度增长、硬化过程中产生不均匀的收缩应力而形成。抺灰层过厚：抺灰层厚度如超过规定，尤其是一次成活，将抺灰层坠落。操作时应分层、间隙抺灰，每遍厚度宜为 78mm，应在第一遍灰终凝后再抺第二遍，切忌一次成活。2. 抺灰配合比使用不合适：底子灰的强度太高，使灰层出现大面积空鼓、开裂。3. 抺灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抺灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同
40、，出现高低不同，阴阳角不顺直、不方正。抺灰前应用托线板、靠尺对抺灰墙面尺寸预测，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。4. 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规范吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线、找规矩。改进方法；操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部，使之方正、顺直。外墙粉刷样板工序（一） 、 工艺流程门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底
41、层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护（二） 、 基层为混凝土外墙板1) 基层处理若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种样 板 引 路 施 工 方 案18一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面清扫干净，用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，另一种是采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 11 稀粥状水泥细砂浆（内掺 20%107 胶水拌制） ，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2) 吊垂直、套方找规矩分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，找按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3) 抹底层砂浆批混凝土专用界面剂一道，紧
42、跟抹按设计要求级配的水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度为 57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、的找直，木抹子搓毛。4) 抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比按设计规定,厚度为 58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮目相看平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软刷蘸水垂直于地面同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起
43、，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5) 滴水线（槽）在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽） 。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于 40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。外墙有保温材料的，窗楣上的滴水槽由外墙保温单位负责施工。6) 养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。（三） 、 基层为
44、 B06 蒸压轻质加气混凝土砌块1) 基 层 处 理 粉 前 一 天 用 笤 帚 将 板 面 上 的 粉 尘 扫 净 。2) 吊垂直、套方找规矩同前。3) 抹底层砂浆批专用界面剂一道，随批随抹水泥混合砂浆，分遍抹平，大杠刮样 板 引 路 施 工 方 案19平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。4) 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先批专用界面剂一道，紧跟着抹面。面层砂浆分两次与分格条抹平，再用框横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水
45、按垂直于地面向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。5) 滴水线（槽）做法及养护要求同前。（四） 、 成品保护1、 门窗框上的残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2、 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3、 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保护其灰层有足够的强度。4、 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止踩坏棱角。（五） 、 应注意的问
46、题1、空鼓、开裂和烂根由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的栈皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。2、滴 水 线 （ 槽 ） 不 符 合 要 求 不 按 规 范 规 定 留 置 滴 水 槽 ， 窗 台 、 碹 脸 下 边 应 留 滴 水 槽 ，在 施 工 时 应 设 分 格 条
47、 ， 起 条 后 保 持 滴 水 槽 有 10 10 的 槽 ， 严 禁 抹 灰 后 用 溜子 划 缝 压 条 ， 或 用 钉 子 划 沟 。3、分格条、滴水槽取条后不整齐不美观起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。采用塑料滴水槽施工后把槽内砂浆清理干净。样 板 引 路 施 工 方 案204、窗台吃口同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内 10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。5、面层接槎不平、颜色不一致槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时
48、难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保抹灰层的颜色一致，施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。给排水样板工序1、施工准备材料及主要机具：给水管的型号、规格、强度必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明，试验报告。2、操作要点给水系统施工工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 主管安装 支管安装 管道试压 管 冲洗。3、排水管道系统材料1） 、HDPE 双壁波纹管排水管及管件规格品种应符合要求，壁厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹，飞刺和疙瘩，承杆口内，外经及管件造型规矩。2） 、环刚度不
49、小于 8。室内(至室外第一个检查井前)采用内外涂塑钢管，环氧树脂静电喷涂，丝扣连接；室内空调冷凝水管及喷林末端试水管采用内外环氧喷涂钢管，卡箍连接室外外墙屋面雨水管道及空调隔板雨水管道采用防紫外线的承压 UPVC 管材。3） 、暗装或埋地排水管道，在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。4、给排水管道安装1） 、配合土建预留孔洞2） 、在混凝土楼板、墙上预留孔洞、槽时，应有专人按设计图纸将管道的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，在绑扎钢筋前按标记固定好模盒，塞入木屑等物，在样 板 引 路 施 工 方 案21浇注砼过程中派人配合校对，看管模盒以免移位。预留孔洞尺寸如下：项次管道名称外径（mm）留孔尺寸（mm）长度宽度1 DN50 1501502 50DN100 2002003排水管 100DN150 3003005、UPVC 排水管安装1） 、立管安装（1） 、逐层敲开原预留孔洞的模具，然后按地下铺设的排水管道上各立管甩头位置，在
