1、GAP22P-7.5 空气压缩机维护保养规程1 目的：明确规定 GAP22P-7.5 空气压缩机的维护保养规程。保证设备安全经济生产，维持设备性能。2 范围：适用于 GAP22P-7.5 空气压缩机的维护保养。3 职责：设备部、生产部、生产车间相关人员对实施本规程负责。4 内容:4.1 设备简介：名 称 型 号 生产能力 生 产 厂 家空气压缩机 GAP22P-7.5 3.8m3/min 无锡阿特拉斯压缩机有限公司4.2 设备保养：4.2.1 日保内容：每曰或每次运转前，打开水分离器之手动泄水阀、将停机时之冷凝水排除；检查油位是否在 HL 之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之（禁止
2、使用非空气压缩机专用之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方可打开加油口盖） ；观察油位应在停机后十分钟后为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低，并记录到点检卡上,之后才能使用设备。下班前应对设备进行认真的清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班记录簿上，办理交接班手续。对开机过程中出现的各种小故障应及时进行处理,操作工本人处理不了的应及时通知工程部。零部件在搬运、吊装和检修的过程中，严禁碰撞和随意放置，对于有特殊要求的 零部件，应放在专用位置上，并做好保养工作。-机器在运行中严禁作任何调整、清理或维修工作，以上工作必须在切断总电源停机后方可进行。填好设备维护保养状态卡。4.2.2 周保
3、内容：-在周末和节假日前对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并做到设备的“整齐、清洁、润滑、安全”四要求。定期检查分度箱机油是分否在正常的工作油位，如发现油位未达到正常的要求，应立即加注符合要求的润滑油，保证分度箱内部各机件润滑良好。转盘下和剂量盘下SOP3-803-A 第 2 页 共 5 页 的工位分度箱，必须在专业技术人员的指导下进行拆卸和维护。-凸轮的滚轮工作表面每周要涂一层润滑脂。-机器台面下各连杆的关节轴承每周要滴油润滑。-各种轴承要定期或根据运转情况加以清洗，加入润滑脂。密封轴承可滴油润滑。4.2.3 定期保养机器在运转 500 小时时, 应进行新机使用后第一次换油过滤器并更换润滑
4、油。机器在运转 1000 小时时, 应检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂；清洁空气过滤器；检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。-机器在运转 2000 小时或 6 个月时,检查各部管路；更换空气滤芯和油过滤器。机器在运转 3000 小时或一年时,清洁进气阀，更换 O 型环，加注润滑油脂；检查泄放阀；更换油细分离器，更换螺杆油；检查压力维持阀；清洗冷却器，更换 O 型环；更换空气滤芯、油滤芯；电动机加注润滑油脂；检查起动器之动作；检查各保护压差开关是否动作正常。空压机在使用二年后，应用润滑油做一次油“系统清洗”工作，其做法系当更换新润滑油时，让空压机运转 6-8 小时后，立即再更换润滑油。机器
5、在运转 20000 小时或四年时,更换机体轴承、各油封，调整间隙；测量电动机绝缘，应在1M 以上；更换防震垫。4.2.4 停机保养当设备停机 3 星期以上时，电动机控制等电气设备，用塑料胶纸或油纸包好，以防湿气侵入；若有任何故障，应先排除，以利将来使用；几天后再将油桶、冷却器之凝结水排出。-当设备停机 2 个月以上时，将所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入；将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀；电动机控制等电气设备，用塑料胶纸或油纸包好，以防湿气侵入；若有任何故障，应先排除，以利将来使用；停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排除油桶及油冷却器之冷凝水；尽可能将机器迁移到灰尘少，且
6、干燥处存放。4.2.5 其他：-每次工作结束应及时用清洁的布抹擦掉设备表面的污垢，当生产完毕或长时间停产，在运行前应作一次全面彻底的清洗。4.3 设备维修：发生故障时，针对不同的实际情况结合资料进行维修。SOP3-803-A 第 3 页 共 5 页 (三)运转电流低于正常值1.空气消耗量太大（压力在设定值以下运转）2.空气 过滤器堵塞3.进所阀动作不良4.容调阀调整不当1.检查消耗量,必要时增加压缩机2.清洁或更换3.拆卸清洗并加注润滑油脂4.重新设定调整(四)排气温度低于正常值(低于 75)1.环境温度低2.排气温度表不正确3.热控制阀故障1.减少冷却器之散热面积2.更换排气温度表3.更换热
7、控制阀(五)排气温度高,空压机自行跳闸,排气1.滑油量不足 1.检查油面若低“下部红线”时请停,加油至“上部红线”故障情形 可能发生原因 排除原因（一）无法启动（电气故障灯亮）1.保险丝烧毁2.热继电器动作3.热继电器故障4.起动按钮接触不良5.电压太低6.电动机故障7.机体故障8.控制器检测到相序错误9.压力温度传感器断线10.105温度开关故障1.请维护人员检修更换2.请维护人员检修/更换3.请维护人员检修/更换4.请维护人员检修/更换5.请维护人员检修电网系统6.请维护人员检修更换7.手动机体,若无法转动时,请联络复盛公司服务单位8.改接电源相序9.请维护人员检修/更换10.更换温度开关
8、(二)运转电流高,压缩机自行跳闸(电气故障灯亮)1.电压太低2.排气压力太高3.润滑油规格不正确4.皮带传动松5.油细分离器堵塞(润滑油压力高)6. 压缩机本体故障1.请电气人员检修电网系统2.查手控制器压力设置,如设置过高,3.检查油号,更换 油品4.检查站并调整5.更换油细分离器6.手动机体,若无法转动时,请联络复盛公司服务单位SOP3-803-A 第 4 页 共 5 页 高温指示灯亮(超过设定值 100)2.环境温度高3.润滑油规格不正确4. 热控制阀故障5.空气滤清器不清洁6.油过滤器阻塞7.冷却风扇故障8.风冷冷却器风道阻塞2.增加排风,降低室温3.检查油号,更换油号4.检查油号是否
9、经过油冷却器冷却,若无则更换热控制阀5.以低压空气清洁空气 滤清器6.更换油过滤器7.更换冷却风扇8.用低压空气清洁冷却器(六)空气中含油份高,润滑油添加周期减短，无负荷时滤清器冒烟1. 油面太高2.回油管限流孔阻塞3.排气压力低4.油细分离器破损5.压力维持阀弹簧疲劳1.检查油面并排放至“下部红线”与 “上部红线”之间2.拆卸清洁3.提高排气压力(调整压力开关至设定值)4.更换新品5.更新弹簧(七)无法全载运转 1.压力传感器故障2.容调阀或泄放电磁阀故障3.进气阀动作不良4.压力维持阀动作不良5.控制管路泄漏1.更换新品2. 请维护人员检修/更换3.拆卸清洗并加注润滑油脂4.拆卸后检查阀座
10、及止回阀是否磨损,如磨损更换5.检查泄漏位置并锁紧(八)无法空车,空车时表压力仍保持工作压力或继续上升,安全阀动作1.压力伟感器故障2.进气阀动作不良3.泄放电磁阀失效(线圈烧损)4.气量调节膜片破损5.泄放量过小6.电脑板故障1.更换新品2.拆卸清洗并加注润滑油脂3.检修,必要时更换4.检修更换5.调整泄放流量6.更换(九)压缩机风量低于正常值1. 进气过滤器堵塞2. 进气阀动作不良1. 清洁或更换2.拆卸清洗并加注润滑油脂SOP3-803-A 第 5 页 共 5 页 3. 压力维持阀动作不良4.油细分离器堵塞5.泄放电磁阀泄漏6.容调阀调整不当3.拆卸后检查阀座及止回阀阀片是否磨损,如磨损
11、更换,如弹簧疲劳更换之4. 检修,必要时更换5. 检修,必要时更换6. 重新调整容调压力(十)空重车频繁 1.管路泄漏2.加载、卸载压差值设置太小3.空气消耗量不稳定4.压力维持阀阀芯密封不严，弹簧疲劳1.泄漏位置并锁紧2.重新设定(一般压差为 0.2MPa)3.增加储气罐容量4.检修或更换阀芯,弹簧(十一)停机时油雾从空气过滤器冒出1.泄气阀故障2. 重车停机3.电气线路错误4.压力维持阀泄漏5.泄放阀未泄放6.油细分离器破损1.检查进气阀是否卡住,如卡住,拆卸清洁后加润滑油脂2.尽可能避免重车停机3.请维护人员检修更换4.检修,必要时更换5.检查泄放阀,必要时更换6.更换4.4 注意事项：定期检查设备各紧固件是否有松动、脱离。保证设备的润滑良好，严格执行润滑管理制度。润滑油料、擦拭材料以及清洁剂必须严格按说明书的规定使用，不得随意代用。在加入油箱前必须进行过滤。不允许在机器运行时进行任何调整.必须严格按照设备说明书所规定的规范操作.
