1、通风主观题1、简述 4306 撤架工作面不合理之处及目前所采取的措施？回风侧撤架不合理；采取的措施：43063 巷口备用 230KW 风机、600mm 风筒；撤架处安装瓦斯、氧气探头；撤架处安装瓦斯稀释器；2、2312 工作面瓦斯治理主要采取哪些措施？采空区埋管抽放；上隅角负压风筒抽放；卸压带本煤层钻孔抽放3、芦家峪地面低负压泵停泵期间，会对井下哪些地点造成影响，应如何处置？4308 工作面上隅角；加强瓦斯检查、上隅角探头移至支架下方、工作面停电、上隅角 20 米范围内撤人。4、密闭墙前出现瓦斯积聚时，应采取哪些措施？风障导风、风管供风、利用瓦斯稀释器、密闭墙喷浆、抹面等5、长平矿共有几个进回
2、风井，分别担负井下哪些地点通风任务？5 个进风井、4 个回风井；杨家庄回风井担负一盘区通风、长平回风井担负二盘区通风、釜山回风井担负四盘区四盘区北翼、西翼及 4306 工作面通风；芦家峪回风井担负三五盘区及四盘区 4308 工作面以西通风。6、通风调度迎检资料包括哪些？目前都是如何准备的？7、采掘工作面各地点瓦斯传感器设置位置及报警值、断电值？8、井下一氧化碳传感器设置位置及报警值？长平矿 CO 主要报警原因有哪些？一氧化碳设置地点：皮带机头滚筒下风侧 10-15m，总回风巷、一翼回风巷、采取回风巷。报警值：24ppm主要报警原因：爆破、胶轮车尾气、皮带摩擦、火灾、误报警。9、规程中对于停风区
3、瓦斯排放时如何规定的？局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯， 只有停风区中最高甲烷浓度不超过1.0和最高二氧化碳浓度不超过1.5，且局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中甲烷浓度超过1.0或者二氧化碳浓度超过1.5，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3.0时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过3.0时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳浓度均不得超过 1.5，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤
4、人，其他地点的停电撤人范围应当在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过 1.0和二氧化碳浓度不超过 1.5时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。10、53023 巷掘进工作面回风流路线？53023 巷工作面17#横川53022 巷西翼第一回风巷1#联络横川西翼回风绕道芦家峪井底辅助回风巷/芦家峪井底回风巷西芦家峪回风井地面53023 巷工作面17#横川53022 巷西翼回风绕道芦家峪辅助回风巷/芦家峪井底回风巷西芦家峪回风井地面11、规程对井下各地点瓦斯、二氧化碳浓度有何要求，超过要求后如何响应？1）矿井总回风巷或者一翼回风巷中甲烷或者二氧化
5、碳浓度超过0.75时，必须立即查明原因，进行处理。2）采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0或者二氧化碳浓度超过1.5时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。3）采掘工作面及其他作业地点风流中甲烷浓度达到1.0时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m 以内风流中甲烷浓度达到1.0时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近20m 以内风流中的甲烷浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5 m 3 的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0时，附近20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行
6、处理。对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到1.0以下时，方可通电开动。4）采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。12、2017版煤矿安全生产标准化中瓦斯管理重大事故隐患是什么？答：（1）瓦斯检查存在漏检、假检的；（2）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。13、井下透水预兆有哪些？答：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或者裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆。14、矿井通风的基本任务是什么？答：1、供给井下所有作业人员以足够的新鲜空气。2、把有害气
7、体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿外。3、保证井下有适宜的气候条件，以不断提高劳动生产率。15、什么叫循环风？怎么判断是否发生了循环风？ 答：循环风一般发生在局部通风过程中，即部分或全部回风风流再进入同一进风风流中。 判断局部通风机发生循环风的简单方法是：站在局部通风机吸风口后3-5m处，用手将粉笔沫捻下，观察粉笔沫的飘动方向，如果飘向局部通风机吸风侧，则说明发生了循环风，否则，不发生循环风。16、高瓦斯矿井瓦斯检查时间的要求是什么？答：高瓦斯矿井 采用“三八制”作业时，采掘工作面的每次巡回检查的时间间隔不应超过3h，检查时间误差不应超过20min。高瓦斯矿井采用“四六制”作业时，采掘工作面的每次巡回检查的时间间隔不应超过2h，检查时间误差不应超过20min。
