1、 1 / 3涂装外包考核办法1 目的为规范涂装外包过程，特制订本办法。本办法经与涂装承包商协商签字确认后生效。2 管理职责生产运行科是本制度的归口管理部门，是考核组织部门。生产部、品质保证部、工务部、技术部、安全环境部等是制度执行部门，负责组织对涂装承包商的具体考核。3 考核的内容和考核部门公司对涂装承包商在如下方面进行考核，考核结果将直接关联涂装工程款的结算：3.1 涂装计划的完成情况（公司涂装车间负责考核）；3.2 涂装质量情况（公司涂装车间会同品质保证部负责考核）；3.3 油漆消耗情况（公司涂装车间会同技术部、生产运行科负责考核）；3.4 能源消耗情况（公司涂装车间会同工务部、生产运行科
2、负责考核）；3.5 设备使用和保养情况（公司涂装车间会同工务部负责考核）；3.6 现场7S考核（公司涂装车间会同安全环境部负责考核）；3.7 由于涂装承包商原因导致的顾客投诉（公司涂装车间会同市场部负责考核）；3.8 由于涂装承包商原因造成对公司造成的其他经济损失（公司涂装车间会同相关部门负责考核）；3.9 涂装承包商员工违反公司规章制度受到的处罚。4 考核方式和时间4.1 对涂装承包商的涂装计划完成情况、涂装质量情况、设备使用和保养情况、现场7S 等考核采取月度综合考核的办法。运行科负责组织生产部、工务部、安全环境部、品质保证部等部门对涂装承包商进行月度综合考核。4.2 油漆消耗考核以订单项
3、目为单位在订单完工后一周内进行，消耗定额由技术部负责提供数据，分管副总确认，实际用量由生产部涂装车间负责提供数据，提供的数据必须和仓库出库数据一致（包括电子台帐和ERP 数据），油漆价款及奖罚由制造管理部核算，按月奖罚。（使用涂装外包结算单）。4.3 能源消耗考核在每次结算时进行，电表读数由涂装车间会同工务部及涂装承包商抄录，能源价款及奖罚由生产运行科核算。5 月度综合考核5.1 月度综合考核由公司生产运行科组织相关对口管理部门打分，生产运行科负责对考核结果进行汇总。5.2 根据月度综合考核得分计算考核系数。月度综合考核总分为119 分。结算周期平均考核得分周期内月度考核得分总和周期月份数。考
4、核系数考核得分100。5.3 工程结算款考核公司将工程结算款总额的15%作为考核基数，考核结算款考核基数考核系数。6 油漆消耗考核6.1 油漆到货后由油漆仓库管理员与涂装承包商共同清点，确认无误后交涂装承包商保管，油漆仓库管理员办理数据入库。涂装车间使用油漆必须由承包方开领料单，经外协科批准后交油漆仓库管理员办理账面出库手续。如需借用其他定单的相同的油漆，需要技术部长批准，若超支必须得到分管副总签字认可后，方可以领用，超支和节约部分按照对涂装外包队的考核办法执行。6.2 订单油漆完工后涂装车间应及时督促施工方办理油漆退库手续，并对现场进行严格检查，2 / 3未经特别许可，不得有多余油漆滞留现场
5、。同一批次的油漆空桶应集中堆放、处理。6.3 退库的整桶油漆由涂装承包商开具退库单，经外协科确认后，交油漆仓库管理办理账面入库手续，油漆仓库管理员负责将结余油漆清单提交技术部，对以后相同的定单批号的油漆，在有效期之内还可以继续使用，技术部可以根据库存少申购，使用库存的油漆。油漆退库责任人为涂装车间管理员。6.4 在喷漆和预涂之前，先进行油漆调配，油漆调配必须专人进入，油漆调配人员由外包队指定，必须得到外协科的认可，人员必须固定，外包队不得随意更换人员。其他油漆施工人员无权调配油漆。油漆调配时品质部QC、油漆服务商需要现场见证。6.5 生产部在下达涂装生产计划时，同时下发油漆参数（面积、膜厚等）
6、，确定单项订单油漆消耗定额（根据公司成本控制标准并结合具体产品确定）。消耗定额应当按事先和涂装承包商确认的有效定额作为依据，涂装承包商从仓库领用油漆，双方必须有领用签字手续。6.6 实际油漆用量如果低于消耗定额，考核正式开始后，节约部分按30%比例奖励给涂装承包商。6.7 实际油漆用量如果超出消耗定额，考核正式开始后，超出部分按50%比例处罚，由涂装承包商按照实际采购成本承担，从工程结算款中扣除。6.8 如由于涂装承包商涂装不良等原因造成涂装无效、油漆浪费，由此产生的一切费用均由涂装承包商承担，非涂装承包商造成的返工油漆，不在考核之内，配套工艺不符合实际操作，可以不按所定系数考核，以上事项都需
7、得到生产副总的确认。6.9 生产部涂装车间会同技术部和生产运行科负责油漆消耗考核，并将每项完工订单的考核情况及时通报涂装承包商。7 能源消耗考核7.1 公司通过历史数据的统计分析并参照同行业水平，确定合理的能源消耗指标（主要是电能），消耗指标由工务部提出参考数据，分管副总确认。能源消耗指标可以采用吨位消耗能源量表示（如电能KW.H/吨），能源考核项目和消耗指标一旦确定，应当告知涂装承包商书面签字为准。7.2 实际电能消耗如果低于消耗定额，考核正式开始后，节约部分按20%比例奖励给涂装承包商。7.3 实际电能消耗如果超出消耗定额，考核正式开始后初期13 月内，超出部分按20%比例处罚，3 个月后
8、按50%比例处罚，由涂装承包商按照实际采购成本承担，从工程结算款中扣除。7.4 如由于涂装承包商涂装不良等原因造成涂装无效、油漆浪费，由此产生的一切费用均由涂装承包商承担。7.5 能源考核由工务部提供数据，会同公司涂装车间和制造管理部负责，每月1日凌晨由工务部、生产部和涂装承包商共同抄表，由工务部记录，涂装承包商签字确认，数据提交到生产运行科。7.6 考核初期，考核系数可以1-3 月变更确认一次，6 个月后，考核系数半年变更确认一次, 具体视情况由生产运行科确定。8 顾客投诉及其他奖罚由于涂装承包商原因导致顾客投诉、返工、交货延迟等，使公司遭受经济损失和严重的声誉损失，公司有权向涂装承包商索赔。发生重大安全事故或重大设备责任事故，公司有权要求涂装承包商赔偿损失，并直接从工程款中扣除。涂装承包商员工违反双方约定必须遵守的公司规章制度，公司有权给予相应处罚。9 制造管理部协同各相关考核部门按照双方约定的结算周期将考核结果、索赔事项、其他奖罚等填入涂装外包考核表、涂装外包结算单、涂装外包结算汇总表，进行工程结算3 / 3款的汇总核算，得出涂装承包商实得工程款，并将结算结果提交财务部，罚款和奖励不超过当月工程款的10%。10 各相关考核部门应当热情服务、加强管理，并就考核事宜与涂装承包商保持良好的沟通。
