1、（与文件编写规范要求格式不一致）ZJGG/ZY04-WZ-A/0余料管理制度为了规范车间钢材的使用，增强余料的合理利用，推动降本增效工作的开展，特制定本制度。1、 钢材余料统一归物资供应部管理，并建立余料台帐。2、 车间应依据工艺排版图下料，并依据排版图标示尺寸将余料退还钢材仓库。如因车间原因不能按照排版图标示退还余料，将依据浪费材料价值的 30%给予经济处罚。3、 余料退库时应填写退料单，退料单上需详细记录原材料使用工程名称、物资类别、型号、材质、规格、尺寸、数量等。4、 在下料结束后应当时在余料上按照要求做好标示，反映材料的材质、规格型号、尺寸、工程名称等信息。5、 余料退库时需持退料单与
2、余料管理员当面核对实物，双方确认无误后方可退库，并在退料单上签字。6、 车间应设立专人负责余料的管理，做到余料及时退库。如每发现一次车间未按照要求标示余料或退料不及时的，给予责任人 10 元/次的罚款，如同一班组连续发生的将加倍处罚，超过三次的将同时给予车间主任 50 元的罚款。7、 车间每月办理结算时，如存在多次没有及时办理余料退库或多次违反本管理制度规定，并经过罚款无效果的，物资部门有权扣除一定的车间承包费用，或拒接审核结算单。8、 供应排版图的标示为余料的应及时退库，如排版图未做标示的余料，且尺寸大于以下规定的也应作为余料退库：板材：宽 200mm*800mm 或单块面积大于 0.15 平方米的其他现状的视为余料型材：长度大于 500mm 的视为余料。对划归余料的严禁放入废料箱，否则给予责任人 10 元/次的处罚。9、 余料管理员应建立余料码单，并提供给工艺作为工艺部门使用的依据。10、 工艺部门首先应该考虑使用余料排版，如余料确实没有可使用的或使用率较低时再考虑使用整料。11、 余料出库后余料管理员应及时更新码单。
