1、1,品管培訓教材,QC 七大手法,2,目 录,-QC七大手法,QC七大手法,3,尽量将层别观念溶入QC七大手法，有利于迅速有效的解决问题,在处理问题的整个过程中离不开比较的方式，而要比较就会有层别。,层别法,何为层别法?就某角度针对调查对象分类(分层)，并收集各类资料(数据)以作相互比较。,比较-层别,- QC七大手法,返回目录,4,层别的角度（分类时勿将两个以上的角度混杂）人 -班、组、年龄、资历、文化程度、 性别、熟练度、职称等。 机 -机号、型号、功率、新旧等。 料 -批别、产地别、成分、颜色、等级等。 法 -作业方法、检验方法、评估方法等。 环 -温度、湿度、气温、光照强度、噪音 指数
2、、尘埃指数等。 其它如时间-时别、日别、周别、上/下别、改善前后别等等。,层别法,- QC七大手法,返回目录,5,查检表,何謂查檢表（Check List)用于收集某段時間內的數据/資料而使用的表格。其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效。 查檢表的應用 依据事實收集數据-以“记录”代替“记忆”。 記錄不良內容，便于分析-避免“观察”与“分析同时进行。 有效解決問題-避免收集资料时，渗入情绪文字叙述等不具体明确因素。,- QC七大手法,返回目录,6,查检表,- QC七大手法,查检表的分类 记录查检表a、一般型-分类项目有原因别、设备别、不良项目别、人员别、缺点别 、等。b、次数分配表；
3、c、位置别 点检用查检表,返回目录,7,查检表,- QC七大手法,實例,(a)一般型查检表,返回目录,8,查检表,- QC七大手法,實例,(b)次数分配表,(c)位置别,点检用查检表,刮伤,油污,孔洞,返回目录,9,查检表,如何设计查检表？ 1、明确目的； 2、决定层别的角度； 3、决定查检项目； 4、决定查检表的格式 ； 5、决定数据记录的方式； 6、决定收集数据的方式。,- QC七大手法,练习为了配合调查某车间第41周出货检验项目的不良情况,请设计一份出货检验不良统计表,返回目录,10,何謂柏拉圖? （重点管制法） 將某段時間收集的數据，按某一角度作适當分類，依各類別出現的大小順序排列的圖
4、。(柏拉圖為意大利經濟學家PARETO所提出，故稱柏拉圖Pareto Diagram)柏拉圖的應用 确定關鍵問題 了解各項目所占比率 制訂改善目標 “80 20 ”原則 ；“關鍵的少數，次要的多數”。,- QC七大手法,柏拉图,在质量管理过程中，要解决的问题很多，但往往不知从哪里着手，但事实上大部分的问题，只要能找出几个影响较大的原因，并加以处置及控制，就可解决问题的80%以上。,返回目录,11,- QC七大手法,柏拉图,返回目录,12,柏拉圖的作成,- QC七大手法,柏拉图,從已收集數据的查檢表決定數据分類的项目；整理數据，作成统计表，如右图,制程不良统计表,返回目录,13,柏拉图,- QC
5、七大手法,3) 畫座標軸，橫軸表示項目；縱軸给予适当的刻度，左边纵坐标表示频数（如件数、金额等），右边纵坐标表示频率（如百分比表示）。此刻度要能包含縱軸数据的最大值。 4) 將各項目在圖上用并列的柱形表示，按各項目出現頻次從高到低的順序排列，并在对应的横轴下面注明項目名稱； 5) 將各項的累積百分比在圖上打點，各點間用折線連接； 6) 折線右端与第二縱軸交點定為100%(0 100%分為10等分) 7) 記上柏拉圖名稱，數据收集時間、目的，記錄者等。,返回目录,14,何謂直方圖(Histogram) 將某段時間內收集的數据(如尺寸、重量、硬度.等)分 組整理成頻數分配表，并用柱形予以圖式化。直
6、方圖的應用a）. 調查制程能力；b）. 与層別法配合使用，可以有效分析問題；c）. 可作改善前后效果的比較及确認。,- QC七大手法,直方图,返回目录,15,直方圖的作成 (1) 搜集50個以上的數据(計量值) (2) 決定組數 a. 查表 b. 計算組數K= n (3) 決定組距 a. 求全距R=最大值(Max)-最小值(Min) 除去异常值 b. 求擬組距C=全距/組數=R/K c. 從測定單位的整數倍之數据中，找出最接近C值之适當數据為組距,- QC七大手法,直方图,返回目录,16,(4) 決定各組的組界 a. 取數据測定單位的1/2為邊界值單位 b. 第一個邊界值=最小值-1/2測量單
7、位第二個邊界值=第一個邊界值+組距第三個邊界值= 第二個邊界值+組距其余依此類推(上一組的下邊界為下一組的上邊界) (5) 求各組之中心值中心值=(各組之上邊界+各組之下邊界)/2,- QC七大手法,直方图,返回目录,17,(6) 作頻數分配表,- QC七大手法,直方图,返回目录,18,- QC七大手法,直方图,直方图的形状,返回目录,19,- QC七大手法,直方图,直方图与规格比较,制程呈常态分配，且在规格界限内，显示制程良好。,制程虽常态分配，但产品变异大，部分值超规格值上下限。对策：缩小变异或放宽规格。,返回目录,20,- QC七大手法,直方图,直方图与规格比较,规格,平均值偏低，部分产
8、品超规格值下限。对策：调平均值（往右）,规格,平均值偏低，部分产品超规格值上限。对策：调平均值（往左）,返回目录,21,QC 七大手法,下部分课程继续,返回目录,22,何謂因果圖(Fishbone)因果圖又叫魚骨圖(形狀似魚骨)，或石川圖(日本石川 馨ISHIKAWA 教授所提出)，它是反映結果与原因之間關 系的圖表。因果圖的作用 a. 可發揮腦力激蕩，集思廣益，避免思維片面及落入障礙 b. 深入掌握問題的因果關系，并作徹底地分析 c. 互相討論，最終形成對問題的一致看法,- QC七大手法,因果圖,返回目录,23,因果圖的作成 1) 确定問題點特性 問題點特性是指一些不符合要求/規范/標准的不
9、良結果(現 象)，如拉拔力小，污點多，噪聲等.2) 列出5M1E大要因 5M1E是指人(Man)，机器(Machine)，材料(Material)，方法 (Methods)，測量(Measurement)，環境(Environment) 五個 英文單詞詞首字母的縮寫，簡稱“人，机，料，法，測，環”,- QC七大手法,因果圖,返回目录,24,因果圖,3) 腦力激蕩法分析中、小要因,- QC七大手法,返回目录,25,因果圖,- QC七大手法,环,法,(2),法,(1),人,机,器,材,返回目录,26,因果圖,- QC七大手法,返回目录,27,因果圖,- QC七大手法,返回目录,28,散布圖,何謂散
10、布圖? (Scatter Diagram) 將倆种數据以有序成對數据的方式在直角座標上點繪成圖 散布圖的應用 了解倆种數据間的關系，為分析、改善提供數据支持，倆种數据 可為， a. 要因与特性：如焊錫溫度与焊點不良比率 b. 要因与要因：反應溫度与反應液濃度 c. 特性与特性：身高与体重，消耗電力与生產數量 散布圖的作成 (1) 明确目的，決定調查的對象,- QC七大手法,返回目录,29,散布圖,(2) 收集50 100組成對數据(最少30組) (3) 分別找出倆种數据之最大值及最小值 (4) 繪縱軸、橫軸并作适當刻度，通常橫軸表示要因，縱軸表示特性 (5) 將成對數据于圖上打點 (6) 記入
11、必要事項 如 a.散布圖標題 b.數据之測定日期 c.繪制日期及繪制者 d.樣本數 e.產品名、制程名 (7) 分析倆种數据間的線性關系 倆种數据間關系可以是強正相關，強負相關，弱正相關，弱負相關，曲線相關，不相關,- QC七大手法,返回目录,30,散布圖,散布圖圖例,- QC七大手法,返回目录,31,散布圖,相關系數 r 計算公式a. r= +1，強正相關 b. r= -1，弱負相關 c. r = 0，不相關,- QC七大手法,返回目录,32,推移圖,何謂推移圖(Process Chart) 將特性隨時間變化的關系依所取的分度打點，點与點之間用折線 連接起來所形成的圖表 推移圖的應用 a.
12、隨時掌握倆個時間點間數据變化狀況，以及時采取改善措施 b. 輕易了解有無异常/周期性變動/傾向趨勢/變動幅度等 推移圖的作成 (1) 決定要收集的數据特性 (2) 依時間順序收集數据,- QC七大手法,返回目录,33,推移圖,(3) 畫座標軸，橫軸為時間刻度，縱軸取特性值 (4) 將所收集之數据值打點 (5) 點和點之間折線相連 推移圖實例,- QC七大手法,返回目录,34,管制圖,何謂管制圖?(Control Chart) 將特性隨時間變化的關系描繪在圖形中，并加上管制界限所形成 的圖表(管制圖由修華特W.A.Shewhart提出) 管制圖的應用 a. 了解制程產品特性的波動情況; b. 監
13、控一些關鍵特性，及時發現异常點; c. 有助于采取糾正及預防措施 。 管制圖的种類 a. 計量值 X R，X Rs，X R，X等。 b. 計數值 。 1)不良率管制圖：P Chart; 2)不良數管制圖：Pn Chart; 3)缺點數管制圖：C Chart; 4)單位缺點數管制圖：U -Chart,- QC七大手法,返回目录,35,管制圖,制程变动的原因 制程必定会有变动，无法做出完全同样的产品，其变动的原因可分为两类：一为偶然原因；另一类为异常原因。,- QC七大手法,返回目录,36,管制圖,X-R管制圖的作成 (1) 收集50 100個左右的數据 (2) 數据分組，每組包含4 5個數据 (
14、3) 計算各組X，R (4) 計算各組X，R (5) 計算管制界限(如右表) (6) 在管制圖上划出管制界限，并將數据打點，點間以折線連接 (7) 根据判定准則判斷制程是否為管制狀態,管制系數表,- QC七大手法,管制界限公式,返回目录,37,管制圖,管制圖的判定基准 a. 沒有點超出管制界限外 b. 點的出現沒有特別排列 點呈特別排列的情況 a. 連續7點以上在中心線單側；b. 連續7點以上呈上升或下降趨勢 c. 點出現在管制界限近旁； d. 中心線單側的點出現較多 e. 點的分布呈周期性變動,- QC七大手法,返回目录,38,The end,以上概要介绍了七种常用初级统计质量管理七大手法即
15、所谓的“QC七工具”，这些方法集中体现了质量管理的“以事实和数据为基础进行判断和管理”的特点。 最后还需指出的是，这些方法看起来都比较简单，但能够在实际工作中正确灵活地应用并不是一件简单的事。,返回目录,39,目視管理,(1) 顏色管理的手法a. 顏色优劣法 b. 顏色層別法 c. 顏色心理法 (2) 顏色管理的應用原則a. 慣用性 b. 聯系性 c. 轉移性 d. 注視性 e. 調和性 4. 目視管理的具体應用a. 燈號 b. 生產管理活動看板 c. 丰田式看板管理系統 d. 5S活動中標簽識別法 e. 异常狀態的顯示 f. 改善實績圖表 g. 查檢表 h. 物料標識 i. 安全警示 j.
16、作業規范圖示 5. 目視管理應用范圍a. 作業管理 b. 排程管理 c. 品質管理 d. 設備管理e. 環境管理 f. 安全管理 g. 5S 管 理 h. 定置管理,40,時間管理,1. 時間管理的重要性 (1) 彼得杜拉克：“有效的管理者，都是從掌握時間開始的” (2) 做時間的主人，還是做時間的奴隸？ (3) 時間容易打發也容易運用，是做一個高效率、高品質的人還是做一個得過且過糊涂度日的人？ (4) 有效的時間管理，是一切工作管理的基礎；計划好你的時間，使工作有條不紊 (5) 不能管理時間，就無法管理好其它事情 2. 時間管理不當的現象 (1) 忙得手忙腳亂，沒時間思考 (2) 時間永遠不
17、夠，每天加班加點，甚至挑燈夜戰 (3) 經常有人催你要文件要資料 (4) 花太多時間在一些不重要的事情上 (5) 電話講太久，如滔滔江水，綿綿不絕,41,時間管理,(6) 打斷別人工作 (7) 計划一拖再拖，到最后不了了之 (8) 開會遲到，會議無效率、開不完的會、會議拖沓冗長 3. 時間管理的要點 (1) 做事之前先制訂計划，“凡事預則立，不預則廢” (2) 對要做之事按緊迫性及重要性進行分類，區分其輕、重、緩、急 a. 緊急且重要 b. 重要但不緊急 c. 緊急但不重要 d. 不重要也不緊急 (3) 遇到特殊情況時，要及時調整預定計划 (4) 將每日要做之事放于案頭顯眼位置，上班后迅速看一
18、遍 (5) 減少一些不必要的應酬，電話，會議 (6) 尊重他人的時間，有事先預約，忌不速之客，不請自來 (7) 當日事，當日畢，盡量不要把今日事拖到明天做 (8) 每天花一點時間總結自己這一天的工作得失,42,會議管理,1. 會議管理的重要性 (1) 會議作為溝通，發布信息的載体，如何确保會議得以有效組織和實施 (2) 如何做好會議前的准備和會議后的跟進事項 2. 會議管理的缺失 (1) 會議遲到，“十人等一人” (2) 應該參加會議人員未列入名單，而与會議無關人員确列席會議 (3) 會議前未做好准備，倉促上陣，在會議進行過程中找這找那 (4) 會議前未提前通知，沒有思想准備，不知所云 (5) 會議缺乏組織，引導，大家七嘴八舌，變成群言堂,43,會議管理,(6) 會議主題不明确，目的性不強，變成新聞發布會 (7) 會議拖沓冗長，令人混混欲睡 (8) 會議過程中經常受到打扰，或做与會議無關之事 (9) 會議時間、地點選擇不當 (10) 會議需要的設施、器材未准備好 (11) 會議無記錄，會議結束煙消云散，腦海一片空白 3. 會議管理的基本原則 精心准備、提前通知、組織引導、目的明确,44,The END,
