AC(非正常）制程重工流程,2. 全檢,3.不良品（頭部壓線）,4.放入不良品箱中,5.線組長及品保確認,6.撕標簽,7.送至重工室,8.重工區內,9-1.重工(剪頭),9-2.重工(量測長度),9-3.檢查外觀並填寫白色掛牌,9-4.將紅色掛牌換成白色掛牌,10.送回生產線,11.生產線接收並通知IPQC確認簽字,12.待重工品放入黃色膠框中,13.確認重工品與在制品的流程及規格是否相同,線組長與IPQC共同確認重工品流程是否與在制品流程及產品規格相同,13-1重工品與在制品流程及規格不同之處,1.規格相同。 2.料號不同。 3. 流程中只有貼條碼工位不同。 4.條碼內容不同。,14.上線並脫外皮,15.剪編織,16.脫內皮,17.壓著銅管,18.壓著銅片,19.檢查壓著,20.穿內模,21.頭部成型,22.測試前確認重工吊牌內容是否調整頂針,23.測試前沒打 “T”針孔,24.測試後打1個“T”針孔,25.貼標簽,1.核對標簽上的周別、料號及內容是否與標示卡上的日期、料號相對應。 2.IPQC確認標簽是否正確。,26.繞線,27.全檢,1.對照重工標識牌的不良項目,對其部位重點檢查. 2.檢查頭部是否是一個“T”針孔(因其是頭部不良而重工).,28.取重工掛牌,29.填寫全檢日報表,30.包裝,
