1、江苏百联精益生产方式（JIT）运用管理,3,温馨提示:,请大家关闭手机或调为震动！,简介：绵阳职业学院（服装系）目前任职-JIT项目技术导师行业背景：工作8年先后在广东以纯集团、浙江茉织华集团、浙江华鼎集团、江苏波司登实业、杭州新大三源从事JIT流程辅导，先前从事过服装设计、销售、工厂中高层管理以及咨询工作。领域专长：JIT技术咨询、流程改善、精益生产管理、组织执行力、绩效考核以及IE体系建立。,赵纯国咨询顾问,变革源于危机意识,当前制衣行业面临的困惑有那些?,集体讨论、个别发表：,当前制衣行业面临的困惑有那些?,1、客户交期经常拖延。2、生产主辅料总是不能准时到位。3、各定单生产进度不能清楚
2、掌握。生产计划 改了又改。4、车间半成品堆积严重，生产成本高。5、车位员工难招，生产效率低，加班时间 长。6、产品质量总是不能得到确保。7、很难找到一种有效的解决方案。-,精益生产方式（JIT）的内含,1. JIT （JUST IN TIME) 的概念： 适时（准时）生产-只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。 核心-提高准时交货率，追求零库存，消除一切浪费。 2.JIT产生背景：1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。制衣行业JIT是由丰田制衣采用丰田汽车改善的原理经几十年
3、的研究和实践推动而完善的适时生产管理模式并对制衣行业的生产革命产生了深远影响。,精益生产方式（JIT）需要配合改善的部门,1、生产线上用每天用清晰的目标产量来管理。 2、采用生产管理板倒序计划方式推动资信管理。 3、跟单部门的改善。 4、裁床准时化运送裁片。 5、仓库准时化运送物料。 6、机修方式的改善。 7、板房工作方式的改善。 8、供方运作配合方式的逐步改善。 - 最终达至公司各层级人员准时化工作观念的改造。,JIT生产方式计划看板,JIT生产线每周生产看板,JIT生产线每天生产看板,JIT生产方式作业的分类：,1、有价值作业-对产品有增加价值的工作。 （裁剪、车缝、剪线、整烫、打包等）
4、2、无价值作业-为完成有价值作业而必须做的工作。 （裁床拉布、放纸架、工人拿起裁片放上衣车台面、拿实样等） 3、无用工-对产品无增加价值的工作。 （裁片的捆扎、搬运、堆放、车工的解扎、剪工票、记数、等候、次品翻工等）,JIT流水线组长日常应做那些工作？,1. 确认目标： 2. 召开员工早会:3. 产前工作准备: 4. 日常信息反馈:5. 产品质量控制: 6. 产量目标达成:7. 物料领取确认: 8. 现场清洁保持:9. 成品交收: 10. 人员管理、团队发挥:11. 日周工作总结:,JIT流水线组长如何确认产值目标?,JIT流水线产值目标不是凭空估计的,而是通过精细的人员能力的测时计算出来的.
5、 JIT各条流水线的产值目标均在管理看板上显示.1. 组长提前关注看板信息做到今天下班前便让员工知道明天的产量.2. 每天应完成的目标要做到让流水线上每个员工都清楚.3. 对当天产值目标不清楚或有疑问应及时反馈.,JIT流水线组长如何有效召开早会?,活而有力、气氛熔融。 三个为什么？ 1.昨天做了什么？（总结、激励、鞭策） 2.今天干什么？ （任务、目标） 3.注意点是什么？（约束、要点） 4.运用“早会报告单”. 5. 精彩演示分享.,JIT流水线组长如何做产前工作准备?,JIT流水线生产中对产前准备工作的要求非常高,如果产前准备工作未做好将直接导致流水线目标难以达成. 1. 由编排员提前2
6、-3天作出“排车图”及各工序分工表. 2. 组长阅读制单的每项要求，核对样板是否相符。如有疑问，不可自作主张，必须向跟单查询，直至清楚明白. 3. 召开全组员工对每道工序的做法要求及注意事项一一说明清楚. 4. 产前会议要求QC员工一起参加。 5. 并在产前会议说明，每道工序员工在操作时，QC及组长应指导确认。 6. 精彩演示分享.,JIT流水线组长如何做日常信息反馈?,日常信息反馈工作必须天天做，只有做到及时反馈，才能避免问题拖延。各项工作才能得到及时解决。 1、了解昨天产量、翻工次点量、裁片余数。如产量未做预算，翻工量大，则需找编排员测时调整，找出造成次点原因，设法解决。 2、了解货期及下
7、款订单安排有否变动？货期变更，需重新编排生产线。 3、收到计算机员送来的“编排及件薪统计表”，复核昨天产量、补位数、组员件薪，如有错漏、向电脑员查询。 4、机台设备故障或不足及时反馈. 5. 运用“JIT及时反馈单”.,JIT流水线组长如何做好产品质量控制?,JIT流水线生产的核心目标之一便是提升产品质量. 必须贯彻的理念:生产出现不良品,是最大的浪费. 生产出现不良品,比停止生产更坏:,出现产品质量问题两种不同管理方式的对白,JIT流水线组长如何做好产品质量控制,1、关键在投产前明确客户要求，通常大错都出在漏看资料或只按习惯处事，未作深入理解所导致。 2、每天的产品质量状况由查衫QC作出质量
8、统计分析报告，针对质量问题及时教育反馈员工，杜绝下次同样问题再次发生。 3、开新款时必须逐一工序检查，向工人解释客方品质要求。4、投产后，在生产现场抽查半制成品，解释客方品质要求，再作现场指导。 5、检查每件成品质量，凡有次品每件装在指定颜色翻工胶蓝，退回给工人翻工，及时了解原因，指导工人如何纠正。全组员工共同解决。6、当查衫时连续发现三件同样的不良品，显示该不良现金象并非偶发性，必须全线停止生产，一齐讨论，彻底解决。,JIT流水线组长如何做好产品质量控制?,7、必要时应采用全线停产。举例说明：后袋车不对称：是谁的错，车后袋的人吗？让大家一起来找原因。发现是烫车的人做得不对称，烫车的人认为是上
9、工序的人车得不对？清楚明白地告诉大家，如果上工序不防止，自己不检查。最后全部要返工，没人收货，等于全部白做？便没有工资收。 9、通过这样停产互动找原因，使员工真正受到教育，认识到防止不良品的产生从自我做起，认识到自我检查品质的重要性。,JIT流水线组长如何做好产品质量控制?,JIT流水线组长面对产品质量问题的心态。 8、集中全线员工，带动员工一起追溯质量问题是如何产生，寻找真正原因。任何人，尤其是管理人员，当发现不良品和异常现象。他们必须做，也是惟一可以做的事，就是停止生产。群策群力、发现问题、寻找真因、彻底解决。让工人提出为什么？找出原因后，大家聚在一起，再提出为什么？找出真因，共同提出解决
10、方法，并做尝试。并确定问 题最终解决。,JIT流水线组长如何确保产量目标达成?,1、把控记数牌每小时产量是否达预算。 如未达预算产量则需追查原因，找编排员调整。 a. 如属翻工品多所造成，到发生翻工品工序了解原因，加以纠正。 b. 设备不良，即通知机修员调校或更换设备。 c. 员工身体不适或闹情绪，让员工休息，抽调工人补位，或给予开导。 d. 执行“测时”，调整作业编排。 e. 找计划部，请求帮助。 2、让员工清楚知道当日目标，早完成目标便可早下班。 3、多同员工互动，多点激励。,JIT流水线组长如何做物料领取确认?,1、当“生产管理板”显示生产线所余裁片不足或等于一天生产量时，由裁床把一天生
11、产量的裁片和物料送到该生产线。 2、完成每次所送裁片后，核对装篮数与裁片、物料。数量是否相符：如不吻合，核对成品数，查核是否装蓝时漏打表，确实是欠裁片，退回裁床，并与裁床减数。（制单注明）,JIT流水线组长如何做现场清洁保持?,1、 保持个人清洁，不随地里吐痰、丢垃圾。 2、 下班时，员工轮值负责清扫本组工作区，车工不得把产品压在衣车压脚下，应 在衣车压脚下压一块废布，把车针插下，以便吸去油渍。 3、 上班时，必须擦车、工作台，用废布试缝及吸去油污。 4、 每个工人必须把线头剪干净，线头，布碎及垃圾放入垃圾篓内，如有不小心掉于地面上，必须随时捡起放回垃圾篓。 5、 裁床设置垃圾车，裁剪时随即把
12、布碎放入垃圾车内。每床裁完，需用吸尘机吸去布尘。 6、 每个车位员工设置垃圾桶。为确保员工能逐步养成整洁习惯。设定以下监督方式。 l 当生产线组长（基层管理员）发现属下员工的作业范围内有垃圾丢在地上或不整洁。敕令该员工把生产线范围清扫干净。 l 当工场主管发现属下生产线有垃圾丢在地上或不整洁。 敕令该生产线组长把生产线范围清扫干净。 当清洁工及厂长发现工场所属范围有垃圾丢在地上或不整洁。敕令该主管把工场所属于范围清扫干净,JIT流水线组长如何做好成品交收?,1、合格成品送交查衫（衫不脱篮），并收回次品翻工（衫不脱蓝）。2、每天合格成品产量和翻工量，以查衫员翻牌件数计算。 注：整个流水过程衣服不
13、能脱蓝，必须传到查衫员。（大烫、组长、包装）,JIT流水线组长如何做好人员管理、充分发挥团队协作精神?,1、JIT流水线要求要求员工上下班时间必须一至。员工必须养成不单独迟到、早退的好习惯。 2、从大流水线上转过来的个别高工序员工利益会略有冲击。要提早个别沟通教育，预防负面情绪的曼延影响他人。 3、告诉员工达到流水线产量均衡稳定，而不是个人生产半成品多。 4、告诉员工团体精神就是“上工序为下工序服务”的思想。 5、要求员工做到“ 自我检查”产品质量，“装篮摆放 ”守规则，“协作补位 ”精神发挥。,JIT流水线组长如何做日周工作总结?,总结是成功之母，不断总结才会更进步。 1、每日下班时对当天工
14、作的成败总结，产量、质量达成状况好差总结分析。必要时告诉员工。 2、每周对一周工作做总结，并谈自己的感想得失。填写“JIT周工作报告”。在公司周工作列会上发表。,JIT流水线组长如何做好流水线产品快速转款减少转款停顿时间?,何谓转款停顿时间？ 在生产线上正在生产的订单款式完成的最后一件产品至紧接着转款生产的订单款式出第一件成品所需的时间。减生产线转款停顿时间是重点改善项目。 生产线转款停顿时间的工作分为两类。 1、内转款作业时间： 2、外转款作业时间： 内转款作业时间：就是转款停顿时间内的所有作业。具体有：重新排车、工人调位、换线、安装夹具、定位摆放传递设备等。这些工作必须由组长及技术编排员现
15、场指导。这些工作都使生产线工人暂时停止生产。 外转款作业时间：转款停顿时间外的所有作业。具体有：制作生产编排图、生产工序编排表、产前培训、设备的准备、裁片及物料的准备。这些作业可以在生产线还在生产上款订单时由组长、机修及技术编排员去完成准备工作。,JIT流水线组长如何做好流水线产品快速转款减少转款停顿时间?,思考：如何有效减少转款停顿时间？ 要减少转款停顿时间就必须尽量把内转款作业转为外转款作业： 结论：协调部门的准备工作将对转款停顿时间的长短起着关键作用。 把制作生产编排图、生产工序编排表、产前培训、裁片及物料的准备、最高手持量、品质检查方法等在转款前组长、技术编排员或受培训的精英员工去完成
16、准备工作。跟着机修员把衣车、夹具、设备等准备妥当。余下就只有排车、调校衣车、装设夹具、定位、现场试产指导等为内转款作业。这样便减少转款停顿时间： 注意：进行转款作业期间，技术部负责做该款样板的技术人员必须参与转款工作。,JIT流水线组长如何做好流水线产品快速转款减少转款停顿时间?,根据不同的公司采用不同的转款形式： 1、现场逐步转款方式： 就是在上款将要完成时，把内转款作业逐步完成。当现时生产的款式尚有2-3小时作业量时，由组长、技术员指导每项工序逐步转款，而由精英员工负责补位。当上一款完成最后一件成品，转款工作也同时完成，开始出下一款式的第一件成品。但转款期间的2-3小时内产量会下降。,JIT流水线组长如何做好流水线产品快速转款减少转款停顿时间?,2、设立转款预留生产线。 就是每个车间预留一条生产线的空间及设备作为转款之用。转款前由组长、技术员、机修、精英员工在转款预留生产线完成排车、调校衣车、装设夹具、定位、传递、摆放工具、试产、质检等把原来的内转款作业全部转为外转款作业。生产线转款时组长在原生产线负责人员调动及补位工作。技术编排员在转款预留生产线负责新开款式的现场指导工作。当原生产线完成最后一件成品，转款预留生产线开始出下一款式的第一件成品。,35,谢谢大家！,
