1、 设备异常标准 1文件 编 号 版本/修改宁波杉杉新材料科技有限公司管 理 体 系 文 件实施日期设 备 异 常 标 准版 本 状 态 记 载版本/修改 实施日期 更改单号 更 改 原 因 编 制 审核 批准设备异常标准 21、雷蒙磨粉常见故障及处理办法：常见故障 处理办法 备注（以维护经验适时补充调整）不出粉或出粉少产量低 检查和调整好集粉器密封，调整风机倒转向，均匀下料，增加风量，更换新铲刀。成品粒度过粗，或过细 更换叶片并适当关小风机进风量，调整分析机转速主机电流上升，机温上升，风机电流下降减少进料量，清除风道积粉，开大进风管阀门，物料湿度控制在 8%以下。主机噪音大并有较大振动 调整给
2、料量，进料粒度，增加进料密度，均匀下料，更换磨辊、磨环风机振动 清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓传动装置和铜套抱死 检查机油的牌号和粘度是否与要求相符，更换机油，清洗油路。磨辊装置进粉轴承损坏 按规定时间及时加油，定期清洗，更换油封。2、分级机常见故障及处理办法：常见故障 处理办法 备注（以维护经验适时补充调整）收到蝶阀关闭不严 一般是密封圈破损，更换密封圈袋式吸尘器清灰脉冲阀开关不严管路堵塞或电磁阀故障，或者内部橡胶破损，更换胶垫引风机出口处跑尘 滤袋破损或松脱，更换或加固。电控柜显示分级轮电机故障报警，电机停转仔细寻找原因，排除故障电机过载报警 按下热继电器保护接触按钮。设备异常标准
3、33、粉碎分级机常见故障及处理办法常见故障 处理办法 备注（以维护经验适时补充调整）下料困难 清除堵塞物，原料干燥处理负压减小，扬尘 风门按工艺要求开启，开启脉冲仪、循环喷吹，紧固接口螺栓，清除堵塞物，检查除尘反吹管喷吹是否与滤袋中心对齐分级机机头发热 添加或更换润滑油，更换轴承，调整端盖，轴承重新安装电机噪音大 紧固螺栓，调整电机，更换叶轮，紧固联轴器销柱螺母，调整风机轮顶部间隙分级机主机电机电流过大或温升过高检查轴承及分级轮磨损状态。4、推板窑常见故障及处理办法常见故障 处理办法 备注（以维护经验适时补充调整）液压缸运行时抖动 松开行程开关，让油缸继续前进，取下前端出油管，排出气体液压控制
4、柜报警 控制面板上的“出油” 、 “回油”报警时，取出滤芯清理或更换主推过压 检查窑道是否拱板，油压背压过高，清洗过滤器和阀，及时更换液压油电流表无指示 检查硅碳棒是否损坏，及时更换设备异常标准 45、混料机常见故障及处理办法常见故障 处理办法 备注（以维护经验适时补充调整）空压机滤芯堵塞 清理空压机滤芯，及时更换滤芯出料仓门漏料 更换密封胶条轴头漏料 紧固螺栓电机噪音大 紧固螺栓，调整电机，更换叶轮，紧固联轴器销柱螺母，调整风机轮顶部间隙轴承温度过高 查轴承磨损情况，适时加油注：设备保养详细参见设备说明书 、 年度保养计划以及设备维、检修规程 。设备会发生很多异常情况，所以以现场维护员的经验
5、做适时补充。5.4、电动机的常见故障及处理 故障 现象 可能原因 处理方法 不 能 启 动 （1） 、电源未开通； （2） 、定子或转子绕组断路； （3） 、定子绕组相间短路； （4） 、定子绕组接地； （5） 、定子绕组接线错误； （6） 、熔丝烧断； （7） 、绕线式转子电动机启动误操作； （8） 、过电流继电器调得太小； （9） 、老式启动开关油杯缺油； （10） 、负载过大或传动器被轧住； （11） 、控制设备接线错误。 （1） 、检查开关、熔丝、各对触头 及电动机引出线头； （2） 、 （3） 、 （4） 、 （5） 、将 故障处查出修理； （6） 、查出烧断原因，排除故障， 然后按
6、电动机规格配上新熔丝； （7） 、检查滑环短路装置及启动变 阻器的位置，启动时应分开短路装 置，串接变阻器；（8） 、适当调高； （9） 、加新油到油面线； （10） 、选择较大容量电动机或减 轻负载，如传动器被轧住，应检查 机器，消除障碍； （11） 、校正接线。 电动机带负载 运行时转速低 于额定值 （1） 、电源电压过低； （2） 、鼠笼转子断条； （3） 、绕线式转子一相断路； （4） 、绕线式转子电动机启动变阻器接触不良； （5） 、电刷与滑环接触不良； （6） 、负载过大。 （1） 、用电压表、万用表检查电动 机输入端电源电压； （2） 、找出断条处，修复； （3） 、用校验灯、万
7、用表等检查断 路处，排除故障； （4） 、修理变阻器接触器； （5） 、调整电刷压力，改善电刷与 滑环的接触面； （6） 、选择较大容量电动机或减轻 负载。 电动机空载或 负载时电流表指针来回摆动 （1） 、绕线式转子电动机一相电刷接触不良； （2） 、绕线式转子电动机的滑环短路装置接触不良； （3） 、鼠笼转子断条； （4） 、绕线式转子一相断路。 （1） 、调整电刷压力及改善电捌与 滑环的接触面； （2） 、修理或更换短路装置； （3） 、找出断条处，修复； （4） 、用校验灯、万用表等检查断 路处，排除故障； 接地失灵，电机外壳带电 （1） 、电源线与接地线接错； （2） 、电动机绕组受
8、潮，绝缘老化或引出线与接线盒碰壳。 （1） 、纠正接线； （2） 、电动机绕组干燥处理，绝缘 严重老化的要更换绕组，整理接地 线。 电动机 运转时 声音不 正常 （1） 、定子与转子相擦； （2） 、电动机两相运转有嗡嗡声； （3） 、转子风扇叶碰壳； （4） 、转子擦绝缘纸； （5） 、轴承严重缺油； （6） 、轴承损坏。 （1） 、锉去定转子硅钢片的突设备异常标准 5出部 分，轴承如有走外圆或走内圈，可 采取镶套的办法，或更换端盖或更 换转轴； （2） 、检查熔丝及开关的接触点， 排除故障； （3） 、校正风扇叶片，旋紧螺丝； （4） 、修剪绝缘纸； （5） 、清洗轴承加新油，润滑脂的 容
9、量不宜超过轴承内容积的 70； （6） 、更换轴承。 电动机振动 （1） 、转子不平衡； （2） 、皮带盘不平衡； （3） 、皮带盘轴孔偏心； （4） 、轴头弯曲。 （1） 、校动平衡； （2） 、校静平衡； （3） 、车正或镶套； （4） 、校直或更换转轴。弯曲不严 重时。可车去 l2mm ，然后配上套 筒( 热套)。 轴 （1） 、轴承损坏； （2） 、轴承与轴配合过松（走（1） 、更换轴承； （2） 、过松时转轴镶套，过紧时重 27 承 过 热 内圆）或过紧； （3） 、轴承与端盖配合过松（走外圆）或过紧； （4） 、润滑油过多、过少或油质不好； （5） 、滑动轴承油环轧煞或转动缓慢；
10、（6） 、皮带过紧或联轴器装得不好； （7） 、电动机两端端盖或轴承盖未装平。 新加工到标准尺寸； （3） 、过松时转轴镶套，过紧时重 新加工到标准尺寸； （4） 、加油或换油，润滑脂的容量 不宜超过轴承内容积的 70； （5） 、 查明轧煞处修好或更换油环， 油质太厚时应掉换较薄的润滑油； （6） 、调整皮带张力，校正联轴器 传动装置； （7） 、将端盖或轴承盖止口装进装 平，旋紧螺丝。 电动机 温升过 高或冒 烟 （1） 、负载过大； （2） 、两相运转； （3） 、电动机风道阻塞； （4） 、环境温度增高； （5） 、定子绕组匝间或相间短路； （6） 、定子绕组接地； （7） 、电源电压过低或过高 （1） 、选择较大容量电动机或减轻 负担； （2） 、 检查熔丝、 开关的接触点 排 除故障； （3） 、清除风道油垢及灰尘； （4） 、采取降温措施； （5） 、查出故障点，消除； （6） 、查出接地点，消除； （7） 、用电压表、万用表检查电动 机输入端电源电压。 5.5、电动机的维修及要求
