1、七台河电厂新建工程（2350MW）汽水管道监理实施细则（第三版）审批： 编制：黑龙江电力建设监理有限责任公司监理二部二零零一年九月二十五日9第二版监理细则出版说明本监理细则实施几个月来，存在不妥之处，尤其对安全控制措施没有列入细则之内。根据国家电力公司关于“监理细则编写指导书”要求，本次做了修改与完善，修改后做为第二版下发，从下发之日起，原监理实施细则作废。修改状态第三版第二版第一版版次 编制/ 修订人 日期 审核人 日期 批准人 日期9目 录1、管道系统概述2、编制依据3、监理范围及内容4、监理流程5、质量控制点6、监理控制目标7、监理措施8、常用监理表式及需提交的签证记录项目91、管道系统
2、概述1.1、主蒸汽管道主蒸汽管道是美国 GE 公司设计、供货的，系统采用 212 布置型式，主汽管道由锅炉过热器出口联箱引出两根 45072.2mm 的主蒸汽支管，在62.4 米标高处由 Y 型三通汇合成一根 53686mm 的母管引至汽机，又在汽机 9.07 米标高处分成两路 45072.2 的支管至左右主汽门，然后通过导汽管至汽机高压缸。主汽材质为 A335P22，主汽门前压力为 16.17Mpa，温度为538。1.2、再热冷段管道再热冷段管道也是美国 GE 公司设计供货，采用 212 布置型式，在汽机 12.015 米标高的高压缸排汽口处引出两根 61017.48mm 再热冷段支管，在
3、10.43 米标高处由三通汇合成一根 86820mm 的母管至锅炉，又在锅炉41.91 米标高处分成两根 61017.48mm 的支管至减温减压器，然后进入锅炉再热器。冷段管道压力为 4.48Mpa，温度为 336。1.3、再热热段管道再热热段管也是美国 GE 公司设计、供货，系统也采用 212 布置型式。从锅炉顶部再热器出口联箱引出两根 64031 的再热蒸汽支管，在 62.4米标高处由 Y 型三通汇合成一根 88240 的母管引至汽机，又在汽机 9.07米标高处通过三通分成两根 64031mm 的支管分别进入左右再热汽门，然后通过导汽管进入汽机中压缸。热段管道材质为 A335P22，再热汽
4、门前压力4.18Mpa，温度为 538。1.4、高压给水管道高压给水管道同主汽管道系统一样，也是美国 GE 公司设计、供货。系统9是从除氧水箱分三路经过两台汽动给水泵、一台电动给水泵、三台给水泵出口在 17.2 米标高处汇合成一根 40640mm 母管，经过 25 米层三台高压加热器后进入锅炉省煤器联箱。每台高加均有旁路，以便在高加事故时备用。给水材质为 A106.CvC，给水温度 280。1.5、中低压管道中低压管道是美国 GE 公司设计，中国供货，共分成 10 个主要系统，分别是 J05 抽汽系统，J06 低压给水系统、J07 凝结水系统、J08 高加疏水及排汽系统、J09 低加疏水及排汽
5、系统、J10 辅助蒸汽系统、J13闭式循环水系统、J15 凝汽器疏水及抽真空系统、J22 热网系统、J25循环水系统。每个系统（包括主汽、再热冷段、再热热段、高压给水）都以分段式单线立体图表示，所有尺寸、均在一张图内标明，没有平面图和立面图，这是与国内设计不同之处。2、编制依据2.1、GE 公司提供的管道设计图纸。2.2、GE 公司提供的规程规范。2.3、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94。2.4、火力发电厂金属技术监督规程。2.5、监理公司编制的监理规划。2.6、专业监理实施细则编制与交底制度。2.7、火电施工质量检验及评定标准（83）水电基火字第 137 号。3、监理范
6、围及内容3.1、监理范围3.1.1、主蒸汽管道安装 155T/160M93.1.2、再热冷段管道安装 70T/150M3.1.3、再热热段管道安装 154T/210M3.1.4、高压给水管道安装 145T/290M3.1.5、J 05 抽汽管道安装 117T/632.1M3.1.6、J06 低压给水管道安装 32.25T/192.73.1.7、J07 凝结水管道安装 104T/802.5M3.1.8、J 08 高加疏水排汽管道安装 110T/453M3.1.9、J 09 低加疏水及排汽管道安装 32.25T/516.8M3.1.10、J 10 辅助蒸汽管道安装 67.5T/625.5M3.1.
7、11、J 13 闭式循环冷却水管道安装 57T/676.2M3.1.12、J 15 凝汽器疏水及抽真空管道安装 51T/404.2M3.1.13、J 22 热网管道安装 95.25T/467.7M3.1.14、J 25 循环水管道安装 123T/353M3.2、监理内容3.2.1、质量控制3.2.2、进度控制3.2.3、投资控制3.2.4、安全控制4、监理流程4.1、审查施工单位的方案（作业指导书） 。4.2、施工过程中进行质量、进度、投资、安全控制。4.3、施工结束后按时进行工程检查验收。5、质量控制点99主 要 控 制 工 序序号 名称管道安装 蠕胀测点安装 阀门调整 管道水压 管道冲洗
8、管道吹管1 主蒸汽管道 W W W S W2 再热冷段管道 W S3 再热热段管道 W W W S4 高压给水管道 W W S S5 抽汽管道 W W6 低压管道 W W7 凝结水管道 W W8 高加疏水及排汽 W W9 低加疏水及排汽 W W10 辅助蒸汽管道 W W S11 闭式循环冷却水 W W S12 凝汽器疏水及抽真空W W13 热网系统管道 W W14 循环水管道 W W6、监理控制目标6.1、质量控制目标汽水管道优良品率95，确保汽水管道达标投产。6.2、工期控制目标控制汽水管道安装工期不超过网络计划控制工期，保证系统按计划投入运行。6.3、投资控制目标加大投资管理力度，严格控制
9、预算外签证，保证施工图预算不超过概算。7、监理控制措施7.1、进度控制措施7.1.1、审查一级网络计划，主持审定二级横道图计划，并督促实施，控制汽水管道安装进度满足网络计划控制工期。7.1.2、审查汽水管道月施工作业计划。97.1.3、督促检查图纸供应情况，满足图纸会审及施工需要。7.1.4、督促检查设备、主要材料供货进度，保证施工项目按计划工期开工。7.1.5、按时检查作业计划完成情况。7.2、质量控制措施7.2.1、施工前质量控制措施7.2.1.1、审查作业指导书是否齐全，对主蒸汽管道、冷段管道、热段管道、主给水管道的作业指导书要亲自审查，并提出监理意见。7.2.1.2、审查主要材料是否有
10、出厂合格证和材质证明，做到不错用不乱用。7.2.1.3、参加或主持图纸会审并形成纪要。7.2.2、施工过程质量控制措施7.2.2.1、经常深入现场，掌握质量动态，发现质量问题，提出整改意见，对不按时整改或整改不合格者，征得发电公司同意下达停工令。7.2.2.2、监督做好材料跟踪管理，防止错用，要求使用单位按时进行材质报验。7.2.2.3、严格按图施工，履行设计变更手续，杜绝施工随意性。7.2.2.4、根据施工进度，随时抽查安装质量、安全文明施工情况，对不合格者提出整改意见。7.2.2.5、参加质量问题分析会，坚持原则，实事求是提出监理意见。7.2.3、事后检查验收7.2.3.1、严格按施工规范
11、和验评标准进行质量检查验收。7.2.3.2、督促施工单位做好各种技术、质量记录及各种签证。做好归档9资料的整理工作。7.2.3.3、协调施工单位与接收单位做好中间交接验收工作。7.2.3.4、参加机组达标投产的检查验收工作。7.3、投资控制措施7.3.1、认真审查月施工作业计划，控制资金安计划投放。7.3.2、严格审查并签发月末工程量结算款项做到不虚报，不超报。7.3.3、严格审查开工条件，防止仓促施工，造成的停工窝工费用支出。73.4、严格控制预算外签证，避免资金随意流失。7.4、安全控制措施7.4.1、审查方案或作业指导书时，认真审查安全技术措施。7.4.2、现场巡视检查时，重点检查安全措
12、施落实情况，对严重违章作业下达停工令。7.4.3、参加上级或安全控制负责人组织的安全文明施工检查。8、常用监理表式与需提交的签证记录项目8.1、常用监理表式A-1 表施工组织设计、施工方案（作业指导书）报审表。A-2 表单位工程开工申请报告。A-3 表原材料半成品加工配制报验单。A-8 表质量事故报审表。A-11 表单位工程竣工验收单。A-17 表小型设计变更审批单。A-19 表设备缺陷通知单。A-20 表设备缺陷处理报验单。9A-21 表安装交付调试中间验收交接表。A-22 表整改（监理通知）报验单。A-24 表特殊工种作业人员统计表。98.2、需提交的施工记录8.2.1、管道系统严密性试验
13、8.2.2、管道系统蒸汽吹洗、水冲洗或化学清洗。8.2.3、重要阀门、管件等的水压试验。8.2.4、电动门的行程调节。8.2.5、施工所依据的全套管道系统图与布置图。8.2.6、中、高压管道系统所用的管子、管件及管道附件的出厂证件和现场检验记录。8.2.7、主汽、再热蒸汽和主给水管道支吊架弹簧安装高度记录（整定弹簧可不做记录）8.2.8、代用材料技术文件8.2.9、蠕胀测点、焊口及支吊架位置的主蒸汽再热蒸汽及主给水管道系统的单线立体图。8.2.10、管道系统合金钢部件光谱检验记录、硬度检验记录。8.2.11、管道安装结束后的合金钢部件光谱复查报告。注：本工程管道系统是美国 GE 公司设计，根据美国设计标准，不设冷拉口、监察管段、膨胀指示器，因此在移交记录中不到此项。
