1、直齿锥齿轮 UG 建模步骤（小白使用）一、 数据校核1. 原图纸参数校核；校核完毕的参数保存打印，并记录原重合度值：一般在 1.151.20 间。2. 参数优化设计修改齿顶高系数保存打印，直到重合度达到满意的要求：一般达到 1.25 左右。确定齿厚减薄量：根据侧隙要求来设定行齿减薄量和侧齿减薄量，确定两者的齿厚，齿厚应尽量兼顾满足图纸上的齿厚公差。3. 参数代入插件建模，将参数代入插件，注意评估变位系数是否要修改；插件自主计算时，会将行齿高变位、切变位系数加大，侧齿减薄；根据需要看是否修正。自主建模，将参数代入.exp 表达式，保存；二、 锥齿自主建模1、建立如下表达式，并带入程序。z1=18
2、z2=12 m=4.5 a=22.5i=z1/z2sigma=90 B=18.73 r1=m*z1/2r2=m*z2/2 rb1=r1*cos(a)rb2=r2*cos(a) delta1=arctan(i)delta2=90-delta1R=r1/sin(delta1) ha1=2.673 /齿顶高hf1=5.823 /齿根高 thetaa1=arctan(ha1/R)thetaf1=arctan(hf1/R)deltaha1=60.44498966 /面锥角deltahf1=49.488039 /根锥角rf1=r1-hf1*cos(delta1) /当量齿轮zv1=z1/cos(delta
3、1)zv2=z2/cos(delta2)rv1=r1/cos(delta1)rvb1=rv1*cos(a)rva1=rv1+ha1rvf1=rv1-hf1si=8.09043-0.12-a /填入弧齿厚及减薄量及修形量si_fi=si*360/(PI()*rv1*2)/2 /分度圆处半个齿厚角度fi=(360/zv1-si_fi*2)/2 /分度圆处半个齿槽角度dcj=360/(2*zv1) /分度圆处单个齿角度rfr=m*0.3inva=tan(a)-a*PI()/180pzj=fi-inva*180/PI() /画齿槽时 渐开线需旋转角度si_pzj=si_fi+inva*180/PI()
4、 /画齿厚时 渐开线需旋转角度a0=0 /渐开线发生角ae=90 /渐开线终止角t=1 /UG 系统参数s=(1-t)*a0+t*ae /渐开线参数方程的自变量yt=rvb1*cos(s)+rvb1*rad(s)*sin(s) xt=rvb1*sin(s)-rvb1*rad(s)*cos(s) /渐开线在 X、Y、Z 三个方向的参数方程zt=02、建立草图，绘制分锥、背锥、面锥、根锥母线。将顶点约束在当前坐标系零点。根据齿顶高和面锥角约束面锥、齿根高和根锥角约束根锥。3、移动坐标系：将 XC-YC 平面设置在背锥面，零点放置背锥与轴线交点处，注意坐标系的方向哦。4、绘制渐开线采用规律曲线 命令
5、，根据方程 ，绘制出渐开线。注意：此处观察渐开线起始点是否在 YC 轴上。5、建立背锥草图，绘制当量齿轮的齿顶圆、分度圆、齿根圆、基圆。6、构建齿厚将渐开线投影 至草图，对其变换（CTRL+T） ，旋转中心为圆心，旋转角度 si_pzj，复制，形成左侧渐开线；径向构造右侧渐开线。测量分度圆弦齿厚，与参数表对比是否出错。有问题修改哦！延长渐开线至齿根圆处（基圆齿根圆则不用进行此步骤）延长方式不限，自由发挥吧。7、直纹构造锥齿剖面线串 1 选择原坐标系零点（即锥齿的顶点） 。剖面线串 2 选择背锥的齿形（上至齿顶圆、下至齿根圆） 。注意选择意图哦。完成后构造出锥齿。8、锥齿调整偏置面，将齿根面偏置
6、，齿长偏置加长备用绘制齿坯截面草图回转成型构建齿坯。修剪齿坯可通过构造片体的方式修剪外圆处的齿坯。小端的可以直接用平面修剪体。方法众多，自由发挥。1. 抽取面，修剪和延伸将四周放大，2. 删除抽出面的参数，3. 朝齿内偏置一定量（如 0.03mm） ，缝合；4. 变换 CTRL+T 选择 小端面的中心直线为基准，变换角度（如-3度） ，修剪体小端。 （选片体时，选小端那边）5. 变换 CTRL+T 选择 背锥面的中心直线为基准，变换角度（如-3度） ，修剪体大端。 （选片体时，选大端那边）6. 镜像片体，修另一齿面。操作步骤同上。9、生成所需要的锥齿个数 点击实例特征 对其变换（CTRL+T） ，选择要阵列的体，单个锥齿后， 选择绕直线旋转点击两个点，选择小端和大端两个圆的圆心这里的“12”是齿数这里选择“多个副本-可用”这里的份数为齿数减一，确定后出现如下图后面就自由发挥咯！
