1、0萝岗云埔项目南区（11#、21#-23#）桩基础工程施工组织设计或施工方案1第一章 施工总体部署、施工方案、技术措施第一节 施工总体概况一、工程概况（一）工程概况工程名称：萝岗云埔项目南区（11#、21#-23#）桩基础工程建设地点：广州市萝岗云埔招 标 人：广州中耀实业投资有限公司建设规模：萝岗云埔项目南区总建筑面积约 35.73 万 m2。地下室建筑面积约 11.21 万 m2，地上建筑面积 约 24.52 万 m2。（二）工期要求工期要求：本工程施工总工期为 50 日历天（从甲方下发开令之日起计算）。暂定开工日期：2016 年 09 月 05 日(按业主通知为准)。（三）承包方式萝岗云
2、埔项目南区桩基础工程采用包工、包料、包工程质量、包工期、包安全、包文明施工、包工程税金、包资料统一整理、包工程竣工备案验收的综合单价包干方式。除非招标文件中另有规定，投标应是后附合同工程范围及设计图纸中说明的全部工作。投标方应按工程量清单进行报价，对各子项目填入综合单价、主材价格，所报综合单价为不可调单价，应包含完成招标工程内容及接受合同文件所有条款所需人工、材料、机械、管理费、水电费、装卸、储运、包装、养护、检验检测、调试、各类措施费、文明施工、利润、税金及不可预见费等的所有费用。（四）验收标准质量标准：按现行工程质量验收标准达到质量一次性验收合格。2二、标书编制依据（一）工程图纸本工程招标
3、时提供的招标设计图纸。（二）招标文件、答疑纪要本工程严格按照“萝岗云埔项目南区（11#、21#-23#）桩基础工程”招标文件及答疑会议纪要要求来编制施工方案。（三）有关的规范、标准国家、省、市颁布的现行施工规范、规程及规定。、建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；、钢结构设计规范（GB50017-2003）；、预应力混凝土管桩基础技术规程（DJB/T15-22-2008）；、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2011）、预应力混凝土管桩基础技术规程 （DBJ/T15-22-2008）；（四）其他1、其他施工规范、规程、法规、工艺
4、标准及同类型工程的施工资料。2、我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。3、施工现场实际踏勘情况。3第二节 施工总体部署一、项目管理目标（一）指导思想我企业将以“科学管理、质量第一、优质服务、信誉至上”为指导思想。发挥自身优势，加强管理，形成以计划为主体，质量为核心，安全文明为护翼的项目管理体系。推广应用新技术、新材料、新工艺及网络计划技术，确保计划目标的全面实现。（二）质量目标我司将充分发挥自身企业的优势，严格按照国家有关规范、规程、标准及国际IS09001：2000 质量管理模式组织施工和质量监控，并成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对业主方的承诺。确保工程一次验收合格
5、。（三）工期目标工期要求：本工程施工总工期为 50 日历天（从甲方下发开令之日起计算）。暂定开工日期：2016 年 09 月 05 日，竣工日期：2016 年 10 月 25 日。为达到该工期目标项目部需要周密的安排日计划和周计划，并与业主、设计及监理方密切配合，才能在保证质量的前提下实现这个较定额工期有所提前的工期目标。（四）安全生产、文明施工目标安全生产、文明施工目标：杜绝发生重大安全事故（零人员死亡）。二、项目组织架构（一）项目组织机构根据本工程的规模和特点，拟建立以项目经理为首的项目管理层，推行“项目法”施工管理，设立 萝岗云埔项目南区（11#、21#-23#）桩基础工程项目经理部 ，
6、由项目经理部负责本合同段施工全过程中的质量、工期、安全、文明施工以及成本等工作的组织、协调和管理工作，公司总部所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对工程施工过程全方位地履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。项目经理部设项目负责人一名，项目副经理一名，并设立工程技术部、质量安全部、计划财务部、物资设备部、综合办公室、工程管理配合部。4项目经理部下设作业队，各作业队均在项目部的统一领导下，既分工又相互协作，完成整个工程的施工任务。详见项目组织机构图：5（二）拟投入的技术力量拟投入本工程的技力量详见下表。6拟投入的主要管理人员表名称 姓名 职务 职称 主要资历、经验及承担 过的项目1.项目
7、经理 汪卓韬 项目负责 人 高级工程师/一级 注册建造师1.广州白云国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施桩基础工程（3 标段）2.韶关碧桂园太阳城二期芙蓉湾（二）4#-6#楼冲孔桩及夯扩桩基础工程2.项目副经理 梁日旺 项目副经 理 高级工程师/一级 注册建造师1.广州黄埔腾创项目全期灌注桩基础施工工程合同2.广州万科车陂项目桩基础工程合同3.质量管理 熊宇华 质检员 工程师 1.广州万科车陂项目桩基础 工程合同4.安全管理 章志勇 安全员 工程师1.韶关碧桂园太阳城二期芙蓉湾（二）4#-6#楼冲孔桩及夯扩桩基础工程5.安全管理 黄智国 安全员 助理工程师1.广州白云国际机场扩建工程二号航站楼
8、及配套设施桩基础工程（3 标段）6.施工管理 杨勇俊 施工员 助理工程师/二级 注册建造师1.广州黄埔腾创项目全期灌注桩基础施工工程合同7.施工管理 梁海洋 施工员工程师/二级注册建造师1.广州黄埔腾创项目全期灌注桩基础施工工程合同2.广州万科车陂项目桩基础工程合同78.材料管理 曲莉 材料员 技术员1.广州黄埔腾创项目全期灌注桩基础施工工程合同2.韶关碧桂园太阳城二期芙蓉湾（二）4#-6#楼冲孔桩及夯扩桩基础工程9.资料管理 张立丽 资料员 工程师1.广州白云国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施桩基础工程（3 标段）10.计划管理 邹俊卿 造价工程 师高级工程师/注册造价工程师1.韶关碧桂园
9、太阳城二期芙蓉湾（二）4#-6#楼冲孔桩及夯扩桩基础工程（三）主要管理人员职责1、项目负责人的职责(1)确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定项目规章制度，明确项目有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作。(2)确定项目管理总目标和阶段目标，进行目标分解，进行总体控制，确保项目建设成功。(3)及时、适当的作出项目管理决策，对合同执行进行严格控制。(4)协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、安全、文明施工和成本控制。(5)贯彻执行国家和广州市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(6)向项目人员
10、解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。(7)做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。(8)协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。8(9)建立高效率的通讯指挥系统。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。(10)按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。2、项目副经理的职责(1)协助项目经理进行施工生产、现场环境与职业健康安全的管理，对现场管理工作负责；(2)主持生产例会和安全会议，协调管理分包方、施工设备、物资等资源，实现施工质量、进度、环境、职业健康安全等管理目标；组织分部分项工程验收，参与单位工程的交验；参与
11、事故的调查处理，组织实施有关的纠正和预防措施。4、工程技术部负责编制实施性施工组织设计、主持现场交接桩、施工测量、图纸审核，对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更、工程试验，编制质量计划和作业指导书，对上专家组一道进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。5、安全质量部负责质量、安全及现场文明施工的监察教育和管理工作。对本项目的安全质量组织检查，确保 ISO9001:2000 质量体系在本项目正常运行。6、计划财务部负责收集整理统计资料、编制施工计划，并作好成本核算和财务管理工作。7、物资设备部主要负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。8、综合
12、办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。9、工程管理配合部9负责与本项目其他单位(业主、设计单位、总包、外水外电工程等)的交叉施工与协调管理。（四）总部与项目的关系1、总部与现场管理组织的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。（1） “总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。（2） “部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目的管理以服
13、务为主，监督为辅。（3）“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。（五）总部对现场机构授权范围（一）授权原则（1）项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。（2）项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。（3）项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。 （二）授权范围（1）有根据工程特点和需要要求在全企业范
14、围内选调有关人员的权力。（2）对项目各类人员有奖、惩权。（3）在总部监督下，对劳务队伍有选择权。10（4）对本工程所需物资有要求调配权。（5）有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。三、施工部署（一）总体施工安排我公司将把本投标工程作为重点工程，对组织机构、施工队伍、现场施工机械设备、运输机械等各大要素予以全面充分保证。牢牢掌握并抓住本工程的特点配合施工。1、在保证施工安全的前提下，各分项工程施工实行按工序流水连续作业，以满足施工进度完成，并采取相应的施工技术保证措施。 2、结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临时设施的重复搭建，尽可能利用原有设施，保证办公设施相对固定。
15、 3、材料加工场、材料堆场布置要服合施工的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。4、临时用水用电的管线架设应尽量避免对交通造成影响。5、总平面布置要充分考虑生产和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。6、总平面布置要符合省市政府有关文明施工的要求。7、施工区域的划分要合理，按施工流程，使各工种之间能交叉作业互不干扰。8、保证施工场地内施工道路的畅通。四、施工准备工作（一）技术准备1、做好现场踏勘工作查勘现场，摸清工程实地情况，包括地质、运输道路、施工用水用电、现场场地标高、周边环境等情况。112、做好图纸会审工作工程合同签订后，尽早领取施工图纸，详细而全面地组织施工图内
16、部预审，整理会审意见，再按监理公司要求及时进行图纸会审，扫除图纸上的施工障碍。3、编制施工方案和施工预算编制实施性施工方案，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施；对关键工序和特殊工序要有专门的单项施工方案或措施，并进行详细地技术交底。编制具体的施工作业各类计划，分解工程进度控制目标，同时编制施工图预算。（二）物资准备1、材料准备材料员根据材料供应计划，做好材料订货和采购工作，使计划得到落实，对灌注桩、预应力管桩的材料尚需送样板经设计人员同意后才可使用。材料进场按计划进行，并作好保管工作。2、构配件、半成品加工订货准备根据需用量计划，向有关厂家加工定货，签订采购合同。按照计划组织进场，按
17、施工平面布置图作好存放及保管工作。3、施工机具准备按施工机具进场计划，组织机具进场，对进场设备作相应的保养、检查和试运转工作，以保证施工机械能正常运转。（三）资金准备为保证资金的正常周转，设立专用帐号，做到专款专用。在工程前期准备阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，我司将有足够的储备资金来补充，满足生产需求。（四）施工组织准备1、项目管理体制本工程严格按照项目法组织施工，组建一个强有力的项目经理部，项目经理负责生产12组织、指挥、协调工作。项目经理部管理人员职责分明，各司其责，按制度办事。2、施工队伍准备按照劳动力需用量计划，选择本公司高素质的施工班组成施工队伍。（五）现场施工准备1、施工现
18、场控制网点的测量根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，进行施工现场控制网点的测量，设立现场和永久性标桩，为施工过程的投测创造条件，并与监理、规划部门办理复核验收手续。2、施工场地平整进场后应根据设计总平面图、地形图、场地平整施工方案等技术文件，保持总运输量最小。3、场地出入口根据现场周边具体行车规划道路，在围蔽场地的两侧设置各设置一个宽为 8 米的出入口，西侧设一个宽为 8 米的次出入口。4、施工临水、临电安装施工临水、临电安装施工组织设计确定的施工机械和施工总平面布置图，编制施工用水、用电的施工方案，并按方案进行水、电布置。中标后及时联系水电接驳点，保证开工前水通、电通。5、
19、作好施工现场的排水为使现场的雨水、施工的污水经过沉淀排放到业主指定排水管道，以防止污染环境和影响工程施工，应集中设置排水管道，在出入口设置三级沉淀池对废、污水进行沉淀处理。6、搭建临时性生产、生活设施根据现场施工需要搭建临时性生产、生活设施。137、配合办理好余泥排放证、汽车准运证等手续。第三节 施工现场总平面布置图一、临时设施布置（一）临时设施布置根据业主提供的场地情况进行办公区、生活区的布置。1、生活、办公临建设施布置为搞好文明施工及安全管理，施工区域和生活办公区域分片设置，各自独立，我司计划对厨房、饭厅、卫生间、冲凉房采用内地面和墙裙贴瓷片，外立面批荡刷颜色，使之与板房统一格调。（1）办
20、公区包括业主办公室、监理办公室和项目部办公室。所有办公用房均采用二层组合板房，一楼为办公室，二楼为休息室；项目部办公室主要分为项目经理办公室、总工程师办公室、资料室、各部门办公室、会议室。所有办公用房全部安装分体式空调。（2）生活区工人宿舍采用二层组合板房，饭堂、洗澡间和厕所均为一层砖砌房。2、洗车槽在工程大门处设洗车槽，并配备高压冲洗水枪，驶出车辆必须冲洗干净，以免对外界道路造成污染。洗车槽严格按照广州市安全文明施工的标准设置：设三级沉淀池，污水经沉淀处理后排向市政管道。3、施工临时道路施工临时道路基层铺 30cm 厚块石，块石面铺 5cm 厚石粉找平。4、 材料仓库材料仓库设在场地南侧空地
21、上，占地约 72 平方米，采用砖砌瓦棚搭建。5、材料堆场（1）材料堆场设在场地南侧空地上，与材料仓库紧邻，占地约 360 平方米。14（2）材料分类堆放，用不同颜色划定，标识清楚，标牌统一，悬挂高度为 1.2m。（3）施工物料除按施工总平面布置图指定位置放置外，还要根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，执行堆放整齐、限高限宽、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。6、材料加工场材料加工场设在场地南侧空地上，与材料仓库相邻，占地约 120 平方米。7、机械停放场地现场机械停放场地设在场地南侧空地上，占地约 240 平方米。8、卫生（1）生活区宿舍每人占有 2m2，适当分隔，单人单床，门和主要
22、通道宽不少于 1.2m，卫生整洁，通风、采光良好。（2）宿舍周围环境卫生、安全，宿舍内铺盖统一，个人用品放置规整。（3）统一食堂，食堂远离厕所、污水沟、垃圾等污染源。（4）厨房设置按文明施工标准和市防疫站的卫生标准，厨房内生、熟分开，熟食间设纱门、纱窗，设生、熟砧板、刀具、洗菜池、防蝇灯、冰箱和消毒柜等，并做到每天两餐的食物留样。设有茶水桶并加锁，设加盖垃圾桶，生活垃圾及时清理，每个厨房必须到卫生部门办理卫生许可证。（5）场内设卫生间和冲凉房，卫生间的设置按文明施工标准，卫生间内设置洗手槽、便槽自动冲洗设备将粪便直接排入排污管，卫生间专人清扫，定期喷药，保持清洁卫生。（6）生活区内按消防要求，
23、设置消防栓和配置合理消防器材，并要有消防措施、管理制度和应急措施。9、临时排污与排水沉淀、过滤：所有污水先集中排放到化粪池、雨水经排水沟集中到沉淀池沉淀过滤后，接入市政管道。沉淀池的沉淀有效高度为 0.4m。对化粪池定期投放消毒液，使水质达到广15州市污水排放标准的要求。施工期间定期对临时排水系统进行维护，保证排水的畅通。10、供水、供电（1）临时用水管线我司按相关要求从接驳口引接，安装独立用水表，并引接到各用水点。（2）临时用电接驳口由业主提供，我司驳接至工地的总配电箱，在发电机的位置搭建房屋、设置配电房，在各使用点设置分配电箱。11、环境绿化、消防为美化环境，展现企业形象，在临设区内设置绿
24、化带，并搞好临设区周围的绿化工作。按照消防管理部门和业主的要求设置临时消防设施，并在施工现场进门处配备临时消防栓，灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、消防水池、水管等临时消防设施。（二）临时设施布置图临时设施布置图见附图：附图一：施工现场平面布置图二、施工平面管理（一）施工平面管理的目的施工平面管理的目的：使场容美观整洁，道路畅通，材料放置有序、施工有条不紊，安全有效，利益相关者都满意，赢得广州的社会信誉，现场各种活动得以良好开展，贯彻相关法律法规，处理好各相关方的工作关系。（二）施工平面管理的要求总体要求：文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益；在现场入口处的醒目位置，公示“五牌”
25、、 “二图”；项目经理应经常巡视检查施工现场，认真听取各方意见和反映，及时抓好整改。（三）施工平面管理的具体措施1、严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理。162、施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程。3、施工临建设施完整、环境清洁。生产临建整洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。在工程施工期间，自费保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。4、各责任区应严格执行有关的环境卫生标准要求。一方面现场不积水，保持排水畅通，另一方面要防止尘土飞扬，定期洒水，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工
26、作环境。5、施工区内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都应作到“工完料尽场地清”，剩余材料要堆放整齐，废料及时清理。6、建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准。第二章 施工方案第一节、钻（冲）孔灌注桩施工1、钻孔灌注桩施工方法及工艺框图(1)施工方法:钻（冲）孔灌注桩工艺是把按等直径钻孔方法形成的桩孔钻进到预定的设计要求深度，成孔后放入钢筋笼，灌注混凝土至设计标高从而形成灌注桩的施工方法。根据本工程具体情况，按设计施工图编号并跳钻（即隔桩）施工，待先施工的钻孔桩桩身砼强度达到 50%时，方可开始施工相邻桩。(2)施工工艺框图(如下) 、,、 、17(3)钻进方法:采用正循环回转钻进，泥浆护
27、壁。终孔后用反循环法清渣。(4)钻压:利用钻杆及钻头自重力加压。(5)钻头:成孔钻头，采用笼式合金钻头;扩孔钻头采用活叶式合金刀削钻头。(6)钻进冲洗液:泥浆和清水。2、钻（冲）孔灌注桩施工的有关原则（1） 钻（冲）孔桩开钻（冲）前的准备工作认真检查钻（冲）孔桩机设备各部件的性能，以保证正常运作。 规划布置施工现场，并考虑冲洗液循环、排水、清渣系统的安设，以保证循环作业时，冲洗液循环畅通，污水排放彻底，钻孔渣清除顺利。拟就近用挖土机开挖泥浆坑，面积约20 平方米，坑深 3.5 米左右。泥浆采用专用罐车外运。安装钻机时，转盘中心应与钻架上布滑轮在同-条直线上，钻尖位置偏差不应大于2cm。施工用的
28、各种测试仪器如比重计、粘度计等配齐在施工现场。 （2）桩身的钻进原则 初钻时低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下 1m 后，按土18质情况以正常速度钻进。在淤泥及砂土层中钻进方法:采用轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆并控制进尺的钻进方法，目的是在孔壁中形成坚固泥皮防止地层塌孔。钻砾卵石等坚硬土层中钻进原则:采用低档 (即 1 档)慢速，控制进尺，优质泥浆，大泵量钻进。在基岩中钻进原则:大泵量、优质泥浆、低档慢速钻进。在粘土层中钻进原则:中等钻速、大泵量稀泥浆(每加一节钻杆时把泥浆池中泥浆用清水置换，并把多余浓泥浆拉运走) 的钻进方法。（3）循环泥浆制作原则造浆粘土:由于本
29、场地存在造浆粘土，因此，不需要另备。钻进的泥浆性能指标符合下列技术要求:a、泥浆比重:1.30-1.35b、漏斗粘度:20-28Sc、含砂率小于 8d、胶体率大于 95%e、失水量小于 30m1/30min在淤泥层及残积粘土层钻进中，泥浆比重及粘度很大，因此，经常不断地用清水置换孔内泥浆并拉运出去。而在砂层中钻进为防止塌孔，泥浆比重须控制在 l.35。（4）清孔原则清孔方法:一般可采用正循环清孔。操作方法是正循环钻进终孔后，将钻头提离孔底 80-100mm，采用大泵量的向孔内输入比重为 1.30-1.35 的泥浆，维持正循环 3050 分钟，进行第一次清孔，完全把桩孔内悬浮在泥浆中的大粒径钻渣
30、、沉渣置换出来，直到清除孔底沉渣为止，然后再下放钢筋笼，待钢筋笼安装完成后，安装灌注导管进行第二次清孔，清19孔时应不断的置换泥浆，调整泥浆性能，保证孔底 50mm 内的泥浆比重小于 1.25，含砂率小于 8，粘度应小于 28S,将孔内的残存泥渣清除干净，清孔以后，孔底的沉渣厚度应符合：工程桩50mm，支护桩300mm，工程桩采用空压泵清孔。 （5） 终孔验收成孔后，中心垂直度、成孔深度必须符合设计和规范的要求。经项目部质检员初检合格后，由技术组提出相关材料报送监理公司组织有关单位参加进行验桩，经过鉴定验收后，认为符合设计、规范要求方可终孔，进入下道工序的施工。 桩身砼强度等级为 C30，桩身
31、直径偏差为土 50，中心位移偏差不大于 D/20，垂直度容许偏差为 L/200（6）钢筋笼制安原则钢筋笼制作除符合设计要求外其制作允许偏差，如下表:上、下两节钢筋笼连接，其接头长度为 10d，(d 为钢筋直径)采用单面焊。钢筋笼外侧设置导向耳环，耳环材料支护桩采用 10 圆钢，工程桩采用-404 扁钢做成 20cm 长凹形，每 2 米对角设置四处，这样可防止钢筋笼偏位，保证钢筋笼保护层的厚度7Omm。钢筋笼主筋的保护层允许偏差为土 2Omm。（7）导管安装原则导管吊放入孔时，上下节连接要快速、严密、确保密封良好。项次 项目 允许偏差(mm)1 主筋间距 土 102 箍筋间距或螺旋筋距 土 20
32、3 钢筋笼直径 土 104 钢筋笼长度 土 10020导管安设于桩孔内的中心位置，并防止跑管，撞坏钢筋笼。导管提升时，不得挂住钢筋笼。隔水塞具有良好的隔水性能，保证顺利排出。隔水塞用 8 号铁丝悬在导管内水面上。导管底部至孔底的距离约 300500mm。（8）商品砼管理原则当水下混凝土灌注准备工作完成后，即通知混凝土搅拌站供应商品砼。在等待商品砼到达前的这段时间:再次对孔底进行清孔，并调节泥浆比重，以利水下砼灌注。商品砼到达后停止清渣，准备灌砼。商品砼到达后，均要进行塌落度抽样检查，塌落度为 180210MM，采用泵送砼至导管漏斗中。（9）水下混凝土灌注原则施工顺序:安装钢筋笼安设导管使隔水塞
33、与导管内水面紧贴灌注首批混凝土连续不断灌注直至桩顶拔出护筒。 灌注首批凝土:灌注首批砼于隔水塞以上的导管和漏斗中，首批混凝土量满足导管一次插入混凝土面0.8m 以上。当确认初灌量备足后即剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管的泥浆水，灌入首批混凝土。连续灌注混凝土混凝土灌注正常后，通过输送泵连续不断地灌注混凝土。在灌注过程中，经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数不少于导管的节数，并在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况增加探测次数，同时观察返浆情况，以正确分析和判定孔内的情况。导管埋深提升原则:在水下灌注混凝土时，严格控制导管的最
34、小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，避免其21裹入混凝面上的浮浆皮等，防止出现断桩现象。实际施工中按每灌注高度 5 米拆一节导管2.5 米作为控制原则，确保最小埋深2.0 米。混凝土灌注时间: 从灌注首批混凝土到结束控制在 l 小时之内。桩顶的灌注标高及桩顶处理:桩顶的灌注标高比设计标高超灌 80cm，以便清除桩顶部的浮浆渣层。桩顶灌注完毕后，应立即探测桩顶面的实际标高。3、测量放线1） 、放线前从工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线；2） 、根据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果，施工按照计算数据成果测出建筑物角点，并测
35、出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标记轴线编号，将控制桩用水泥固定；3） 、轴线定位后，引出到不易移动的位置上做标注，并请监理工程师及业主代表对轴线进行复核；4） 、根据已测轴线与桩位关系，采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位， 打入 8 钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红、白色胶带，在桩位上放上白灰以保证桩位不出错，并在桩位边插上标有桩号的竹签以保证不漏放桩位。5） 、对放好的桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍，确认无误后才开始正式打桩。4、钻孔桩施工现场测定项目（1） 孔底沉渣确定方法 沉渣测定:钻孔深度达到设计要求后，进行清孔，安装钢筋笼前，进
36、行沉渣测定。 测定仪器:钢制铁板 150150，上焊铁环系测绳。 测定方法:沿中心位置测量，把量测的深度与钻孔深度对比，相差数值即为沉渣厚度。22稳定液 (泥浆)基本测定项目测定内容 内容及测定仪器比重测定仪器:泥浆比重计。测量方法:在孔口取试样进行称重，所得数即为比重。粘度测定仪器:漏斗粘度计；测定方法：在漏斗粘度计中放入 5OOCC 的泥浆试样，以泥浆全部流出的时间S 表示粘度。含 砂 率测定仪器:过滤器及天平。测量方法:取一定体积泥浆，过滤后的砂重量所占的重量比。（2） 泥浆护壁钻孔桩施工允许偏差：桩径偏差：50mm，垂直度偏差1，桩位允许偏差 D1000mm： D/6 且不大于100m
37、m，D/4 且不大于 150mm，D1000mm： 150mm + 0.01H5、钻孔灌注桩施工常遇问题，原因和处理方法 循环钻孔灌注桩常遇问题、原因和处理方法见下表常遇问题 主要原因 处理方法1水头压力保持不够 孔内泥浆液体必须比地下水位高 2m 以上。2有粗颗粒砂砾层等强透水层，当钻孔达到该土层时，由于漏水使孔内泥浆用量急剧下降引起孔壁坍塌。泥浆比重加大到 1.35-1.45，粘度加大到 35-40S。低档、慢速大泵量，控制进尺钻进。1、孔壁坍塌3淤泥等松散地层由于泵量过大，造成抽吸、掏空坍塌加大泥浆比重 1.35-1.40，粘度 35-40S，并调整减低泵量，低档慢速控制进尺钻进。234
38、、放钢筋笼时碰撞了孔壁，破坏了泥膜和孔壁钢筋笼放好后，灌砼前进行清孔，并加大泥浆比重及粘度。直至塌孔处形成皮波。一般清孔 2-3 小时。5、泥浆比重和浓度不足，使孔壁坍塌调 节 泥 浆 比重 达 1.30-1.35。粘度达 35S，并注意测定比重及粘度的变化。1泥浆粘度过大 调整泥浆性能2给压过大，孔底钻渣未能及时排出调整钻进参数2、在粘土层中钻进，进尺很慢敝泵3糊钻或钻头有泥包 调节冲洗液比重和粘度，适当增大泵量或向孔内投入适量砂石，解除泥包糊钻。1冲洗液上返流速小 加大泵量，增大上返流速2钻渣未能及时排除 每钻进 4-6m，专门清渣一次3、在砂砾层中钻进进尺缓慢3、钻头磨损严重 修复或更换
39、钻头1孔内多有大小不等的砾石卵石用掏渣筒或冲抓锥专门捞除大石头4、钻具跳动大，回转阻力大， 切削具崩落2孔内有杂填砖块、石块 可用冲击钻头破碎或挤压石块用过这类地层 水下混凝土灌注的常遇问题、原因和处理方法见下表:常遇问题 主要原因 处理方法（） 隔水塞直径过大，在导管内落不下去；取出，另放隔水塞隔水塞卡在导管内1隔水塞制作不合适 （）隔水塞橡胶垫圈过大 取出，修整橡胶垫圈直径24（3）隔水塞直径过小或长使不够，在导管内翻转卡住 取出，另放隔水塞2导管加工质量差 修理或更换3导管内进水未及时发现，造成砼严重稀释，水泥浆与砂石分离上下提动导管或振捣，使导管疏通；若无效，提出导管进行清理后，重新插
40、入混凝土内足够 深度，用空气泵将管内的泥浆，浮浆吸除干净，恢复灌注。第二节、预应力管桩施工（一）施工方法及技术措施1、打桩总体施工流水顺序原则组织打桩的流水，是合理组织打桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定打桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的打桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，打桩挤土对周围的影响等因素。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个打桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。2、沉桩线路选定预应力桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的
41、摩擦阻力也相应增大，打桩所需的压入力也在增大。为使打桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩)，这样地基土在入桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。建筑面积较大时，桩数较多时，可将基桩分为数段，打桩在各段范围内分别进行。对多桩台，打桩顺序应由中央向两边或中心向外施压，不得逆方向进行。3、施工工艺流程25场地平整测量放线、定桩位桩机安装就位预应力砼管桩吊放就位试桩管桩施打接桩管桩施打送桩一收锤验收桩机移位按上述工序重复施打另一条管桩直至全部完成截桩头
42、测量复核桩位桩基检测桩基竣工验收4、测量放线1） 、放线前从工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线；2） 、根据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果，施工按照计算数据成果测出建筑物角点，并测出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标记轴线编号，将控制桩用水泥固定；3） 、轴线定位后，引出到不易移动的位置上做标注，并请监理工程师及业主代表对轴线进行复核；4） 、根据已测轴线与桩位关系，采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位， 打入 8 钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红、白色胶带，在桩位上放上白灰
43、以保证桩位不出错，并在桩位边插上标有桩号的竹签以保证不漏放桩位。5） 、对放好的桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍，确认无误后才开始正式打桩。5、 管桩的进场验收与堆放应仔细研究地质报告，估计其入土深度，并按计划订购长度合适的管桩到场，所有管桩进场时应由材料员、质安员、施工员会同监理工程师进行外观检查，不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，若现场条件允许，管桩宜单层堆放，叠层堆放时，不宜超过 4 层，管桩叠放超过 2 层时，应用吊机取桩严禁拖拉取桩。特别要注意，温度高的管桩应待其冷却后才能取用。6、管桩施工方法1、打桩前准备工作：a认真
44、检查打桩设备各部分的性能，以保证其正常运作；打桩机优先选用三点支撑履带自行式柴油打桩机，柴油锤选用筒式柴油锤，其型号应以有高应变动测配合测试的试桩26桩结果确定。 。b根据施工图绘制整个工程的桩位编号图：根据地质资料和设计要求推算每条桩的预计长度，合理的节长，尽可能减少接桩，避免超长过多；c由专职测量人员测定桩位，其偏差不得大于 20mm；d在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩的长度，以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。e工程桩施工前应根据地质情况选取 3 根作试打,在试打时采用高应变动测法配合测试,以取得正式施打所需的有关控制数据。施工前应选取各种桩径各 3 根配
45、以高应变动测法进行试打，以确定正式施打所需的冲程最后三阵每 10 击平均贯入度最后 1 米沉桩锤击数等控制数据。2、施打要求a第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记， 使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于 0.5， 并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正，必要时， 宜拔出重插。b开始打桩时可使柴油锤不发火，用锤重加一定的冲压力，将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击，落距 1.82.1m，连续施打，减少中间间隔时间，且尽可能避免在接近设计深度时接桩。c.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过 0.8时，应找出原因
46、并设法用桩架稍微移动进行纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。d打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。e施工必须保证图纸要求的设计桩端持力层，停打应以桩长为参考，以最后贯入度为控制标准。但应严格控制每根桩总锤击数不超过 2500 击，桩端进入持力层的最后 300mm 的标贯击数 N50 击。273、管桩施工(1)、桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度，在使用的管桩上每米划线作标记，便于观察和记录。吊桩采用一点起吊，绑扎点距桩端 0.36L。焊接桩尖对位后，由两人同时成90 度角由正前、侧面两方向用吊线锤
47、观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后再进行施压，记录员必须认真如实记录每米压力值。（2）当遇到贯入度突变，桩头砼剥落破碎、桩身突然倾斜，跑位或有严重回弹、地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大、总锤击数超过规范规定值、桩身回弹曲线不规则等情况时，应及时与设计、监理 等有关人员研究处理。PHC 桩总锤击数不宜超过 2500。（3）当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。（4）送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度及试验桩的最后贯入度予以修正。最后贯入度应在下列条件下测量：a.桩头完好无损；b.柴油锤跳动正常；c.桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线
48、重合；d.桩帽衬垫厚度等正常；e打桩结束前立即测定。测量最后贯入度时，宜用收锤回弹曲线测绘纸先测绘管桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出贯入度。测绘结果应附在同一桩号的管桩施工记录表上。（5）桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好复盖。（6） 、截桩头宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行搬拉截桩。（7）桩端进入持力层的最后 300mm 的标贯击数 N50 击。（8） 、管桩施工质量要求：28桩顶平面位置偏差：单桩不大于 80mm，其它不大于 100mm;桩身倾斜度不大于 1%。桩顶标高偏差：不大于10mm。7、接桩接桩
49、采用电焊连接接头法。、焊接接桩应符合现行规范的有关规定。、当管桩需接长时，在入土部份桩头高出地面 0.51.0m 时进行接桩。、接桩前清理干净上下桩端的泥土杂物，采用钢丝刷清理，坡口处刷至露出金属光泽。、上下节桩应对齐，保证上节桩的垂直，错位偏差不大于 2mm。桩节弯曲矢高不得大于桩长的 0.1%，且不得大于 20mm。、焊接时先在坡口周围对称点焊 46 点，由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边，夹渣、焊瘤等。、焊接层数不小于二层，内层焊渣清理干净后才施焊外一层。、电焊条选用 E43 或以上的焊条。、焊接好的桩接头应自然冷却后才继续施压，自然冷却时间不少于 8 分钟，严禁用水冷却或焊好即打。、每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不得超过 4 个。、持力层标准贯入击数大于 52 时，不行利用截桩
