1、产品过程流程图编制部门： 编制日期: 年 月 日产品名称 ?规格/型号 ?阶段状态 第一阶段（初始） 第三阶段工序编号过程流程符号工序名称 产品特性值(输出)(产品要求) 特殊特性符号加工 移动 贮存 检验1 接受外协、外购件 不许有碰伤 Z2 检验外协、外购件 G3 外协、外购件入库清洗 产品不许有油污 M1020 探伤,退磁 不许有磁性不许有裂纹30 粗铣有字面40 粗铣无字面 粗糙度、尺寸 Z50 平磨、去磁55 退磁60 铣端面台阶面70 粗镗大头孔80 粗铣基准90 精加侧面工基准100 精加工顶面基准110 粗镗小孔 ？120 沉压面一次加工130 打编号140 分断150 粗铣盖
2、体结合面产 品 特 殊 特性 清 单160 粗铣杆体结合面170 加工结合面孔180 加工反沉孔185 攻丝190 铣盖体承压面以及钻盖体螺栓过孔200 结合面及销孔加工两销孔之间的距离44.50.15 CC销孔垂直度0.05 SC盖体沉压面到结合面的距离72.140.25Z杆体结合面的平面度0.013 Z盖体结合面的平面度0.013 Z销孔到螺栓过孔的距离24.8920.089Z210 精修结合面220 清洗 产品表面无油污230 组装240 精磨大头上下面,去磁大头有字面粗糙度 Ra2.2 Z大头无字面粗糙度 Ra2.2 Z60.720.038 Z250 粗精铣小头斜面260 半精镗大头孔
3、,孔口倒角270 小头孔口倒角280 精镗小头底孔67.310.013 Z圆度0.013 Z290 拆开体盖去毛刺 ,抛光300 杆体、盖体去剖口310 加工油孔320 钳工去毛刺,油孔倒角小头孔油孔抛光接合处 MINR0.25Z325 退磁330 清洗340 装配350 清洗360 二次探伤,退磁365 清洗370 压装380 半精镗,精镗大小孔60.9920.0063 Z铜套孔粗糙度Ra0.6 Z大小头中心距289.7120.025 Z390 拆分,去毛刺400 铣卡瓦槽9.540.064 Z12.050.064 Z43.680.064 Z410 去毛刺420 清洗430 组装440 称重
4、，去重，分组，打字544314g Z215927g Z去重后,销孔圆度0.025MAX Z450 珩磨大孔大头孔倒角0.51 Z大头孔与大头端面(有字面)的垂直度0.05Z289.7120.025 Z114.35720.0063 Z平行度（扭曲）0.1/305 Z平行度（弯曲0.25/305 Z460 拆分,去毛刺460-1 清洗465 组装470 终检480 清洗490 防锈，包装，入库500 产品储存510 发货前检验520 运至客户G 表示关键特性、影响安全、法规Z 表示重要特性、影响功能、性能、装配顾客名称版 本 号 1修订日期 年 月 日过程特性值(输入)(人、机、料、法、环的要求)
5、特殊特性符号 备注交付单 Z质量证明书 G数量标识温度 M时间、浓度、装入量电流、电压、时间转速转速 Z转速、电流、电压电流、电压转速转速转速转速转速进给量、转速转速转速转速转速过 程 特 殊 特性 清 单产品过程流程图编制部门： 编制日期: 年 月 日产 品 特 殊 特性 清 单转速转速转速转速转速？加工程序（法） CC夹具定位面垂直度？（机） SC加工程序（法） Z夹具定位面平面度（机） Z夹具定位面平面度（机） Z加工程序（法） Z转速温度、时间分组标识砂轮粒度(机)、转速（法） Z转速进给量刀具规格进给量 Z进给量 Z粒度、转速转速加工程序刀具规格 Z电流、电压温度、时间分组标识温度、时间电流、电压温度、时间压力进给量 Z进给量 Z加工程序 Z分组标识转速 Z刀具规格温度、时间分组标识分组标识 Z加工程序 Z加工程序 Z加工程序 Z加工程序 Z加工程序 Z加工程序 Z分组标识温度、时间分组标识温度、时间标识产品规格、数量、时间G 表示关键特性、影响安全、法规Z 表示重要特性、影响功能、性能、装配
