1、I黑龙江省地方标准黑龙江省建设工程施工操作技术规程市政燃气工程DB23/ -2014主编部门：黑龙江省住房和城乡建设厅批准部门：黑龙江省住房和城乡建设厅黑龙江省质量技术监督局施行日期：2014 年 月 日黑龙江省住房和城乡建设厅II公 告第 号关于发布地方标准黑龙江省建设工程施工操作技术规程的公告现批准黑龙江省建设工程施工操作技术规程为黑龙江省地方标准，编号为DB23/（）-2014，自 2014年 月 日起实施。原 黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程DB23/（702716）-2002 同时废止。黑龙江省住房和城乡建设厅2014年 月 日III前 言按照黑龙江省住房和城乡建设厅关于对修订黑
2、龙江省建筑安装工程施工技术操作规程的批复要求，黑龙江省建设工程质量监督管理总站组织省内有关单位对原黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程进行了全面修订。本次修订增加了燃气工程内容，新编了 黑龙江省建设工程施工操作技术规程市政燃气工程。黑龙江省建设工程施工操作技术规程市政燃气工程，在编制过程中，力求反映我省燃气工程施工的新技术、新材料、新工艺、新方法，认真总结了我省燃气工程的实践经验，学习和借鉴国内外先进技术和标准，重点对市政燃气工程的施工工艺、操作方法、技术措施和质量控制作出了规定。本规程在征求省内燃气专家和有关单位意见基础上经反复修改而成。本规程共 11 章，主要内容包括：1 总则、2 术语、
3、3 基本规定、4 土方工程施工、5 钢质管道及管件的防腐、6 钢管施工、7 球墨铸铁管施工、8 聚乙烯燃气管道施工、9 管道附件与设备安装、10 管道穿（跨）越工程施工、11 试验、12 安全与环境保护等。本规程应与经本次修订后的黑龙江省建设工程施工操作技术规程其它专业规程配套使用。本规程由黑龙江省住房和城乡建设厅负责管理，具体技术内容由主编单位负责解释。本规程在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料，如有意见和建议，请寄送至哈尔滨市气化工程质量监督站，地址：哈尔滨市道里区河润街 136号 604室；邮政编码：150076。本规程主编单位：哈尔滨市气化工程质量监督站本规程参编
4、单位：哈尔滨市燃气工程设计研究院监理公司本规程主要起草人：于海君 陈培新 陈 良本规程主要审查人员：王公山 王智学 李会义 杨丽杰 陈向明 常 亮 陈 超 秦 岭 徐 刚IV目 次1 总则 13 基本规定 44 土方工程施工 54.1 一般规定 .54.2 管道沟槽开挖与支护 .54.3 沟槽回填 .84.4 警示带敷设 .94.5 管道路面标志设置 .95 钢质管道及管件的防腐 115.1 一般规定 .115.2 材料要求 .115.3 聚乙烯防腐补口、补伤施工 .125.4 聚乙烯胶粘带防腐补伤及补口施工 .145.5 熔结环氧粉末外涂层防腐现场补口、补漏施工 .145.6 石油沥青防腐补
5、口、补伤施工 .155.7 环氧煤沥青防腐补口、补伤施工 .165.8 阴极保护 .165.9 质量检查 .176 钢管施工 196.1 一般规定 .196.2 材料要求 .196.3 机具设备 .216.4 钢管焊接 .216.5 法兰连接 .286.6 钢管敷设 .296.7 室外架空钢质燃气管道施工 .317 球墨铸铁管施工 377.1 一般规定 .377.2 材料要求 .377.3 机具设备 .387.4 管道连接 .388 聚乙烯燃气管道施工 418.1 一般规定 .418.2 材料要求 .438.3 机具设备 .448.4 热熔对接连接 .448.5 电熔连接 .498.6 钢塑转
6、换连接 .528.7 管道敷设 .528.8 冬季施工 .569 管道附件与设备安装 57V9.1 一般规定 .579.2 材料要求 .579.3 机具设备 .589.4 阀门安装 .589.5 凝水缸安装 .599.6 补偿器安装 .599.7 绝缘法兰安装 .609.8 调压柜 .609.9 调压箱 .609.10 质量标准 .6110 管道穿（跨）越工程施工 6210.1 一般规定 .6210.2 机具设备 .6210.3 顶管施工 .6210.4 定向钻施工 .6310.5 跨越工程 .6311 燃气场站工艺管道及设备安装工程 6511.1 一般规定 .6511.2 材料要求 .651
7、1.3 机具设备 .6611.4 场站设备安装 .6611.5 场站管道工程 .6811.6 电气仪表安装工程 .6911.7 储配站 .7011.8 调压站 .7212 试验 7412.1 一般规定 .7412.2 主要仪表、机具设备 .7412.3 管道吹扫 .7412.4 强度试验 .7512.5 严密性试验 .7713 安全与环境保护 7913.1 一般规定 .7913.2 健康 .7913.3 安全 7913.4 环保 .81本规程用词说明 82引用标准名录 8311 总 则1.0.1 为规范黑龙江省市政燃气工程施工，提高技术水平，确保工程质量、安全施工、安全供气，制定本规范。1.0
8、.2 本规范适用于设计压力不大于 4.0 MPa的新建、改建和扩建市政燃气工程施工与质量检查。1.0.3 市政燃气工程施工除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22 术语2.0.1 城镇燃气 city gas从城市、乡镇或居民点中的地区性气源点，通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的，且符合燃气质量要求的可燃气体。城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。2.0.2 市政燃气工程 city gas engineering指城市、乡镇或居民点中的地区性气源点至用户引入管之间的燃气管道及附属设施的燃气工程系统。2.0.3 调压装置 regu
9、lator device将较高燃气压力降至所需的较低压力调压单元总称。包括调压器及其附属设备。2.0.4 调压站 regulator station 将调压装置放置于专用的调压建筑物或构筑物中，承担用气压力的调节。包括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。2.0.5 调压箱(调压柜) regulator box将调压装置放置于专用箱体，设于用气建筑物附近，承担用气压力的调节。包括调压装置和箱体。悬挂式和地下式箱称为调压箱，落地式箱称为调压柜。2.0.6 聚乙烯燃气管道 polyethylene (PE) fuel gas pipeline由燃气用聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成的燃气管道系统。聚
10、乙烯管材是用聚乙烯混配料通过挤出成型工艺生产的管材；聚乙烯管件是用聚乙烯混配料通过注塑成型等工艺生产的管件。2.0.7 热熔连接 fusion-jointing用专用加热工具加热聚乙烯管（件）连接部位，使其熔融后，施压连接成一体的连接方式。热熔连接方式有热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍型连接等。2.0.8 电熔连接 electrofusion-jointing采用内埋电阻丝的专用聚乙烯电熔管件，通过专用设备，控制通过内埋于管件中电阻丝的电压或电流及通电时间，使其达到熔接目的的连接方法。电熔连接方式有电熔承插连接、电熔鞍形连接。2.0.9 钢塑转换接头 transition fitting f
11、or PE plastic pipe to steel pipe由工厂预制的用于聚乙烯管道与钢管连接的专用管件。2.0.10 示踪线（带） locating wire/tape3通过专用设备能探测到聚乙烯管道位置的金属导线（带） 。2.0.11 警示带 warning tape提示地下有城镇燃气管道的标识带。2.0.12 插入法敷设 polyethylene (PE) pipe insertion in old pipe在旧管道内插入聚乙烯管道，达到更新旧管目的的敷设方法。2.0.13 水平定向钻穿越 horizontal directional drilling crossing采用水平定向
12、钻机将穿越管段按着设计轨迹通过障碍物的一种非开挖管道安装施工方法。2.0.14 管道跨越工程 pipeline aerial crossing engineering管道从天然或人工障碍物上部架空通过的建设工程。2.0.15 吹扫 purging在燃气设施投产或维修前，利用气体安全的清除其内部污垢物或剩余燃气的作业。2.0.16 强度试验 strength test 以液体或气体为介质，对管道或储罐逐步加压至规定的压力，检验其强度的实验。2.0.17 严密性试验 leak test以气体为介质，在规定的压力下，采用发泡剂、显色剂、压力计或其他专门手段检查燃气输配系统有无泄漏点的实验。43 基
13、本 规 定3.0.1 承担市政燃气工程的施工单位，应具有国家相关行政管理部门批准的与承包范围相应的资质。3.0.2 市政燃气压力管道施工前，施工单位应向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理书面告知，并应接受监督检验单位的监督检验。3.0.3 从事市政燃气工程施工的人员和施工质量、安全、职业健康、环境检查、检验人员应具备相应的资格。3.0.4 承担燃气钢质管道、设备及聚乙烯燃气管道焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备作业人员证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过 6个月，再次上岗前应进行复审，复审合格后方可上岗。3.0.5 工程施工必须按设计文件进行，如
14、发现施工图有误或燃气设施的设置不能满足现行国家有关标准时，不得自行更改，应及时向建设单位和设计单位提出变更设计要求。修改设计或材料代用应经原设计部门同意。3.0.6 工程施工所用设备、管道组成件等，应符合国家现行有关产品标准的规定，且必须具有生产厂质量检验部门的产品合格文件。3.0.7 工程施工所用设备、管道组成件进入施工现场安装前，应进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定，并应按现行的国家产品标准进行外观检查。对外观质量有异议、设计文件或有关规范有要求时应进行相关质量检验，不合格者不得使用。3.0.8 在施工过程中，应严格遵守国家和地方有关安全、文明施工、劳动保护、防火、防爆
15、、环境保护和文物保护等有关方面的规定。54 土 方 工 程 施 工4.1 一般规定4.1.1 市政燃气工程施工单位在施工前应制定完整的施工计划，并经建设和监理单位审定，包括开挖、下管、回填及特殊路段的施工方案等。4.1.2 施工前应对临时水准点、管线轴线控制桩、高程桩进行复核。4.1.3 在建设单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕后，施工单位应会同有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时应局部开挖核实。4.1.4 施工中遇到其他设施应采取保护措施，并征得产权单位的同意。4.1.5 在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低地下水位或排水措施，并及时
16、清除沟内积水。4.1.6 管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填。对特殊地段可在检验前回填，但需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。4.1.7 市政燃气工程土方施工除应符合本规定规定外，尚应符合黑龙江省建设工程施工操作技术规程土方与基坑支护工程有关规定。4.2 管道沟槽开挖与支护4.2.1 市政燃气管道管沟开槽施工应符合下列规定：1 在混凝土路面和沥青路面开槽时，应使用道路切割机切割；2 直槽管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按下列要求确定：1）单管沟底组装按表 4.2.1-1确定；2）单管沟边组装和双管同沟敷设可按下式计算：a=D
17、1D 2sc (4.2.1-1)式中 a沟槽底宽度(m)；D 1第一条管道外径(m)；D 2第二条管道外径(m)；s两管道之间的设计净距(m)；6c工作宽度，在沟底组装：c=06(m)；在沟边组装：c=03(m)。表 4.2.1-1 单管沟底最小宽度管道公称直径(mm)5080 10020025035040045050060070080090010001100120013001400沟底宽度(m) 06 07 08 10 13 16 18 20 223 梯形槽(如图 4.2.1)上口宽度可按下式计算：图 4.2.1 梯形槽横断面b=a2nh (4.2.1-2)式中 b沟槽上口宽度(m)；a沟槽
18、底宽度(m)；n沟槽边坡率(边坡的水平投影与垂直投影的比值)；h沟槽深度(m)。4 地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在 5m以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合 4.2.1-2的规定。表 4.2.1-2 深度在 5m以内的沟槽边坡的最陡坡度边坡坡度（高宽）土的类别坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载中密的沙土 11.00 11.25 11.50中密的碎石类土（充填物为沙土） 10.75 11.00 11.25硬塑的粉土 10.67 10.75 11.00中密的碎石类土（充填物为黏性土） 10.50 10.67 10.75硬塑的粉质黏土、黏土 10.33 10.
19、50 10.67老黄土 10.10 10.25 10.33软土（经井点降水后） 11.25 - -5 不能满足本条第 4款的要求时，应采取支护措施。沟槽支护施工宜按现行国家标准7给排水管道工程施工及验收规范GB 50268 中的相关规定执行；6 沟槽排水应符合下列规定：1）地面截水。处于低洼处的沟槽，可两侧堆土。雨天应有专人检查，临时堵截，防止雨水流入沟内；2）沟内排水。按开挖沟槽的坡度在管段沟槽的低点开挖集水坑，其深度大于沟槽深度 0.5m以上，坑内设置潜水泵或离心泵排水；3）人工降低水位。当地下水位高时，可采取人工降低地下水位方法。人工降低地下水位按黑龙江省建设工程施工操作技术规程土方与基
20、坑支护有关规定执行。7 对软土及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求进行处理； 8 管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留厚度宜为 005m010m；当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留厚度不应小于015m；管道安装前应人工清底至设计标高；9 局部超挖部分应回填压实。当沟底无地下水时，超挖在 015m 以内，可采用原土回填；超挖在 015m 及以上，可采用石灰土处理。当沟底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土层的密实度；10 在湿陷性黄土地区，不宜在雨期施工，或在施工时做好防水排水措施，开
21、挖时应在槽底预留 003m006m 厚的土层进行压实处理；11 沟底遇有废弃构筑物、块石、木头、垃圾等杂物时必须清除，并应铺一层厚度不小于 015m 的砂土或素土，整平压实至设计标高；12 接口工作坑应与沟槽一同开挖。开挖沟槽时，根据管子长度确定接口工作坑的位置；13 土方工程冬期施工参照行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T104 执行。4.2.2 市政燃气工程管道沟槽施工质量应符合表 4.2.2规定。沟槽断面尺寸应准确，沟底平直、坡度正确，转角应符合设计要求，沟内无塌方、积水和各种杂物。接口工作坑位置及断面尺寸应正确。表 4.2.2 管沟检查标准序 项目 允许偏差或允许值（mm） 检验方法
22、土方 201 槽底高程石方 +20 -200 水准仪82 槽底中线每侧宽度 不小于规定 钢尺3 沟槽边坡 不陡于规定 坡度尺4.3 沟槽回填4.3.1 市政燃气管道管沟回填应符合下列规定：1 管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填。但管道应留出未检验的安装接口部位，待管道试压合格并做好焊口防腐后再回填。对特殊地段，应经监理或建设单位认可，并采取有效的技术措施，方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填；2 沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并应采用砂土填实缝隙；3 沟槽回填时，应先回填管道底部悬空部位，再回填管道两侧；4 回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜
23、为 0.2m0.3m，管道两侧及警告带以下的回填土必须采用人工压实。警告带以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25m-0.4m；5 回填时应严格控制干管与支管的焊接位置及金属管与聚乙烯管转换位置的回填质量；6 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行。非同时回填的两个还土段的搭接处，不得形成陡坎，应留成阶梯状接茬，且不得漏夯；7 雨季回填时，对过湿的土壤应晒干或加白灰搅拌后回填。回填应随填随夯，防止松土淋雨。冬季回填时，管顶以上 500mm以内不得用冻土块回填，管顶以上 500mm范围以上可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的 15%，且冻土尺寸不得超过 100mm；9
24、当市政管理部门对路面恢复有其他要求时，应按市政管理部门的要求执行。4.3.2 管沟回填质量应符合下列规定：1 不得采用垃圾、木材等软性物质回填。管道底部悬空部位、两侧及管顶至警告带部分应采用砂土或经有关部门现场认定的原土回填，且回填土中不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。警示带以上的回填土中的块不得多于 10%、直径不得大于 0.1m，且分布均匀；2 回填土压实后应分层检查密实度，并做好回填纪录。沟槽各部位的密实度应符合图4.3.2的要求：9图 4.3.2 管沟回填土断面图注：1 对（） 、 （）区部位，密实度不应小于 90%；2 对（）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。4
25、.4 警示带敷设4.4.1 埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为 03m05m，但不得敷设于路基和路面里。4.4.2 警示带平面布置可按表 4.4.2规定执行。表 4.4.2 警示带平面布置管道公称直径(mm) 400 400警示带数量(条) 1 2警示带间距(mm) 1504.4.3 警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不宜小于 100mm100mm。4.4.4 聚乙烯燃气管道，为防止第三方挖断，宜在警告带上方敷设一层方砖或其他硬质材料。4.5 管道路面标志设置4.5.1 管道路面标志设
26、置应符合设计要求，当设计无要求时，燃气管道设计压力大于或等于 08MPa 时，管道沿线宜设置路面标志。对混凝土和沥青路面，宜使用铸铁标志；对人行道和土路，宜使用混凝土方砖标志。对绿化带、荒地和耕地，宜使用钢筋混凝土桩标志。4.5.2 路面标志应设置在燃气管道的正上方，并能正确、明显地指示管道的走向和地下设施情况。设置位置应为管道转弯处、三通、四通处、管道末端等，直线管段路面标志的设置间隔不宜大于 200m。0.5m 104.5.3 路面上已有能标明燃气管线位置的阀门井、凝水缸部件时，可将该部件视为路面标志。4.5.4 路面标志上应标注“燃气”字样，可选择标注“管道标志”、“三通”及其他说明燃气
27、设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语。4.5.5 铸铁标志和混凝土方砖标志的强度和结构应考虑汽车的荷载，使用后不松动或脱落。钢筋混凝土桩标志的强度和结构应保证不被人力折断或拔出。标志上的字体应端正、清晰，并凹进表面。4.5.6 铸铁标志和混凝土方砖标志埋入后应与路面平齐，钢筋混凝土桩标志埋入的深度，应保证回填后不遮挡字体，混凝土方砖标志和钢筋混凝土桩标志埋入后，应采用红漆将字体描红。115 钢 质 管 道 及 管 件 的 防 腐5.1 一般规定5.1.1 管材防腐宜统一在防腐车间(场、站)进行。5.1.2 补伤、补口施工人员应经过防腐施工培训并取得合格证。正式施工前，材料生产厂家应派专
28、人现场指导。5.1.3 在雨天、雪天、风沙天或风力达到 5级以上，且无有效防护措施时，不应进行露天补口施工。5.1.4 钢管防腐前钢管表面的预处理应符合现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 8923.1 中规定的 Sa21/2级要求。5.1.5 补漏前钢管表面的预处理应符合现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 2部分：已涂覆过的钢管表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T 8923.2中规定的 P Sa21/2或 P St3级要求。5.1.6 补口前钢管表面的预
29、处理应符合现行国家标准涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 3部分：焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB/T 8923.3中规定的 P2级要求。5.1.7 管道宜采用喷(抛)射除锈。除锈后的钢管应及时进行防腐，如防腐前钢管出现二次锈蚀，必须重新除锈。5.1.8 补口前应按设计要求对钢管焊缝进行无损检测并进行外观检查，合格后方可进行补口。5.1.9 补口、补伤和设备、管件及管道套管的防腐等级不得低于管体的防腐层等级。当相邻两管道为不同防腐等级时，应以最高防腐等级为补口标准。当相邻两管道为不同防腐材料时，补口材料的选择应考虑材料的相容性。5.2 材料要求5.2.1 燃气管道防腐
30、质量应符合下列标准规定：1 城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ95；2 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SYT0420；123 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SYT0447；4 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SYT0414；5 埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准SYT0379；6 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术标准SYT0315；7 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GBT 23257；8 埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T 21448。5.2.2 经检查合格的防腐管道，应在防腐层上标明管道的规格、防腐等级、执行标准、生产日期和厂名等。5.2.3 防腐管道应按防腐类型、
31、等级和管道规格分类堆放，需固化的防腐涂层必须待防腐涂层固化后堆放。5.2.4 做好防腐绝缘涂层的管道，在堆放、运输、安装时，必须采取有效措施，保证防腐涂层不受损伤。5.2.5 补伤、补口防腐前应对防腐原材料进行检查，有下列情况之一者，不得使用：1 无出厂质量证明文件或检验证明；2 出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑，且未经复验或复验后不合格；3 无说明书、生产日期和储存有效期。5.3 聚乙烯防腐补口、补伤施工5.3.1 聚乙烯防腐补口施工应符合下列规定：1 三层结构防腐管的补口宜采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩带（套）三层结构，特殊情况下，经设计和用户确认，也可采用辐射交联聚乙烯热收缩带
32、（套） 。采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩带（套）三层结构补口时，应使用热收缩带（套）厂家配套提供或指定的无溶剂环氧树脂底漆。管径大于 200mm时采用热收缩带补口；2 辐射交联聚乙烯热收缩带（套）应按管径选用配套的规格，产品的基材边缘应平直，表面应平整、清洁、无气泡、裂口及分解变色。热收缩带（套）产品的厚度应符合表5.3.1的规定。热收缩带的周向收缩率应不小于 15%；热收缩套的周向收缩率不小于 50%；表 5.3.1 热收缩带（套）的厚度适用管径 mm 基材 mm 胶层 mm13400 1.2400 1.5 1.03 补口前应对焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物和焊瘤等应
33、清理干净。补口处的污物、油和杂质应清理干净，防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修理，直至防腐层与钢管完全粘附；4 在进行表面喷砂除锈前，应将补口部位的钢管预热至露点以上至少 5的温度；5 表面处理与补口施工间隔时间不宜超过 2小时，表面返锈时，应重新进行表面处理；6 补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙，粗糙程度应符合热收缩带（套）使用说明书的要求；7 宜用火焰加热器对补口部位进行预热，按热收缩带（套）产品说明书的要求控制预热温度。加热后应采用经接触式测温仪比对校准的红外线测温仪测温，至少测量补口部位表面环向均匀分布 4个点的温度，结果均应符合产品说明书的要求；8 若采用环氧树脂底
34、漆，应按照产品使用说明书的要求调配底漆并均匀涂刷，底漆的湿膜厚度应不小于 120m。9 热收缩带（套）的安装应符合产品使用说明书的要求。安装过程中，宜控制火焰强度，缓慢加热，但不应对热收缩带（套）上任意一点长时间烘烤。收缩过程中使用指压法检查胶的流动性，手指压痕应自动消失；10 收缩后，热收缩带（套）与聚乙烯层搭接宽度应不小于 100mm，采用热收缩带时，应采用固定片固定，环向搭接宽度应不小于 80mm；11 定向钻穿越管道的防腐层补口的前端应进行保护。5.3.2 聚乙烯防腐补伤施工应符合下列规定：1 对小于或等于 30mm的损伤，宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。补伤片的性能应达到热收缩带（套
35、）的规定，补伤片对聚乙烯的剥离强度应不低于 50N/cm；2 修补时，应先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛，然后将损伤部位的聚乙烯层修切圆滑，边缘应形成钝角，在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片。补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于 100mm。贴补时应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压，排除空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出；3 对大于 30mm的损伤，应按本条第 2款的规定贴补伤片，然后在修补处包覆一条热14收缩带，包覆宽度应比补伤片的两边至少各大出 50mm；4 对于直径不超过 10mm的漏点或损伤深度不超过管体防腐层厚度 50%的损伤，在预制厂内可
36、用与管体防腐层配套的聚乙烯粉末或热熔修补棒修补。5.4 聚乙烯胶粘带防腐补伤及补口施工5.4.1 补伤时先修整损伤部位，并清理干净，涂上底漆。5.4.2 使用与管体相同的胶粘带补伤时，宜采用缠绕法。也可使用专用胶粘带采用贴补法修补。缠绕和贴补宽度应超过损伤边缘至少 50mm。5.4.3 使用与管体相同的胶粘带进行补伤时，防腐层结构、等级应与管体相同；采用专用补伤带时，其防腐层性能应不低于管体防腐层。5.4.4 补口施工应根据设计选定的防腐层结构，按聚乙烯胶粘带防腐层施工要求进行施工。补口带与原防腐层搭接宽度应不小于 100mm。补口处防腐等级应不低于管体防腐层。5.5 熔结环氧粉末外涂层防腐现
37、场补口、补漏施工5.5.1 熔结环氧粉末外涂层防腐现场补口施工应符合下列规定：1 喷（抛）射除锈处理后，必须清除补口处的灰尘和水分，同时将焊接时飞溅形成的尖点修平，并将管端补口搭接处 15mm宽度范围内的涂层打毛；2 现场补口宜采用与管体相同的环氧粉末涂料进行静电喷涂，喷涂应在试压前进行；3 在补口施工前，应以拟定的喷涂工艺在试验管段上进行补口试喷，直至涂层质量符合要求。试验管段应使用与施工管线相同的钢管；4 采用感应式加热器将补口处管体加热到规定温度，补口加热允许温差为5，然后进行喷涂。要求喷涂厚度与管体涂层平均厚度相同，并与管体涂层搭边不小于 25mm。5.5.2 熔结环氧粉末外涂层防腐现
38、场补漏施工应符合下列管道：1 漏点缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、裂纹、污垢和其他杂质及松脱的涂层必须清除掉后方可进行补漏；2 将缺陷部位根据修补材料供应商的要求打磨成粗糙面；3 用干燥的布或刷子将灰尘清除干净；4 直径小于或等于 25mm的缺陷部位，应用环氧粉末生产厂家推荐的热熔修补棒或双组份液体环氧树脂涂料进行局部修补，也可采用买方同意使用的同等物料进行局部修补；155 直径大于 25mm且面积小于 250cm2的缺陷部位，可用环氧粉末生产厂家推荐的双组份液体环氧树脂涂料或买方同意使用的同等物料进行局部修补；6 修补涂层的最小厚度应符合设计要求，当设计无特殊要求时，应符合表 5.5.2的规定；表
39、 5.5.2 环氧粉末外涂层厚度序号 涂层级别 最小厚度（m）1 普通级 3002 加强级 4007 检验中涂层厚度不合格、漏点数量超过允许修补范围的不合格防腐钢管，应重新进行防腐。重新涂覆前，应将钢管加热到不超过 275，使涂层软化，然后将涂层全部清除掉，再进行喷（抛）射处理，并按要求重新进行喷涂。5.6 石油沥青防腐补口、补伤施工5.6.1 应使用与管体相同的防腐材料、防腐等级和防腐结构进行补口。当相邻的两管为不同防腐等级时，应以高等级防腐为准，但设计对补口有特殊要求时除外。5.6.2 钢管焊缝部位的补口防腐层，其厚度不宜小于表 5.6.2规定值的 65%。表 5.6.2 石油沥青防腐层结
40、构防腐等级 普通级 加强级 特加强级防腐层总厚度（mm） 4 5.5 7防腐层结构 三油三布 四油四布 五油五布1 底漆一层 底漆一层 底漆一层2 石油沥青厚度1.5mm 石油沥青厚度1.5mm 石油沥青厚度1.5mm3 玻璃布一层 玻璃布一层 玻璃布一层4 石油沥青厚度 1.01.5mm 石油沥青厚度 1.01.5mm 石油沥青厚度 1.01.5mm5 玻璃布一层 玻璃布一层 玻璃布一层6 石油沥青厚度 1.01.5mm 石油沥青厚度 1.01.5mm 石油沥青厚度 1.01.5mm7 外包保护层 玻璃布一层 玻璃布一层8 石油沥青厚度 1.01.5mm 石油沥青厚度 1.01.5mm9 外
41、包保护层 玻璃布一层10 石油沥青厚度 1.01.5mm防腐层数11 外包保护层165.6.3 补伤所用材料及防腐等级、结构应与管体相同。补伤时，应先将补伤处的泥土、污物、冰霜等对补伤质量有影响的附着物清除干净，用喷灯将伤口周围加热，使沥青熔化，分层涂石油沥青和贴玻璃布，最后贴外保护层。玻璃布之间、外保护层之间的搭接宽度应大于 50mm。当损伤面积小于 100mm2时，可直接用石油沥青修补。5.6.4 除采取特殊防护措施外，严禁在雨、雪、雾及大风天气下进行露天防腐作业。5.6.5 当环境温度低于15或相对湿度大于 85%时，在未采取可靠措施的情况下，不得进行钢管防腐作业。5.6.6 当环境温度
42、低于 5时，应按现行国家标准石油沥青脆点测定法GB/T4510 的规定测定石油沥青的脆化温度。5.7 环氧煤沥青防腐补口、补伤施工5.7.1 防腐管线焊接前，应用宽度不小于 450mm的厚石棉布或其他遮盖物遮盖焊口两边的防腐层，防止焊渣飞溅烫坏防腐层。5.7.2 补口、补伤使用的环氧煤沥青涂料和防腐结构应与管体防腐层相同。5.7.3 补口时应对管端阶梯型接茬处的防腐层表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛。补口防腐层与管体防腐层的搭接宽度应大于 100mm。5.7.4 经用户同意，可以使用辐射交联聚乙烯热收缩套（带）进行补口。5.7.5 补伤前应将受损处表面清理干净，用砂纸打毛伤面及附
43、近防腐层。对破损处已裸露的钢管表面的预处理与补口相同。补伤搭接宽度应不小于 50mm。当防腐层破损面积较大时，应按补口方法处理。5.8 阴极保护5.8.1 管道阴极保护可采用强制电流法或牺牲阳极法。市区或地下管道及建筑物拥挤的地区应采用牺牲阳极阴极保护，具备条件时，可采用柔性阳极阴极保护。5.8.2 阴极保护施工及质量标准应符合现行国家标准埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T 21448的规定。5.8.3 深井阳极地床阴极保护的施工及质量标准应符合现行行业标准强制电流深井阳极地床技术规范SY/T 0096 的规定。5.8.4 阴极保护绝缘装置的施工及质量标准应符合现行行业标准阴极保护管道的电绝
44、缘17标准SY/T 0086 的规定。5.8.5 处于干扰腐蚀区的管道，应采取防干扰的排流保护措施。5.8.6 测试装置的安装应符合下列规定：1 装置的测试电缆与管道连接采用铝热焊剂焊接，应做到连接牢固、电气导通，且在连接处必须进行防腐绝缘处理；2 管道回填时，测试电缆应保持一定的松弛度；3 装置采用地下测试井设置方式时，应在地面上注明位置标记，其接线端子和测试头均应采用铜制品并封闭在测试盒内；4 测试电缆应采用双电缆接头。5.8.7 强制电流阴极保护系统竣工后，应进行下列参数的测试：1 管道沿线土壤电阻率。2 管道自然腐蚀电位。3 辅助阳极接地电阻。4 辅助阳极埋设点的土壤电阻率。5 绝缘装
45、置的绝缘性能。6 管道保护电位。7 管道保护电流。8 电源输出电流、电压。5.8.8 牺牲阳极阴极保护系统竣工后，应进行下列参数的测试：1 阳极开路电位；2 阳极闭路电位；3 管道开路电位；4 管道保护电压；5 单支阳极输出电流；6 组合阳极联合输出电流；7 单支阳极接地电阻；8 组合阳极接地电阻；9 埋设点的土壤电阻率；10 绝缘装置的绝缘性能。185.9 质量检查5.9.1 管道防腐施工质量应符合下列规定：1 外观不得出现气泡、破损、裂纹和剥离等缺陷；2 厚度采用测厚仪在测量截面圆周上按上、下、左、右 4个点测量，以最薄点为准。每 20根抽检一根，如不合格则加倍抽检，加倍抽检仍有不合格，则
46、逐根检验，每根检测两端和中部共三个截面。不满足要求不得使用；3 粘接力采用剥离法，取距防腐层边界大于 10mm的任意一点进行测量。每 100根抽检一根，如不合格则加倍抽检，加倍抽检仍有不合格者，则逐根检验，不满足要求不得使用；4 连续性采用电火花检测仪进行检测，逐根检验，检验电压为：挤压聚乙烯防腐层25000V；聚乙烯胶粘带防腐层 10000V；熔结环氧粉末防腐层、双层环氧防腐层均为 5V/m ；补口处 15000V。对发现的缺陷修补处理至复检合格。5.9.2 聚乙烯防腐防腐层各层厚度应符合表 5.9.2的规定。表 5.9.2 防腐层的厚度防腐层最小厚度（mm）钢管公称直径DN(mm)环氧涂层
47、 a（m） 胶粘剂层（m） 普通级（G） 加强级（S）DN100 1.8 2.5100DN250 2.0 2.7250DN500 2.2 2.9500DN800 2.5 3.2DN800120 1703.0 3.7注 ：a 不适用于二层结构聚乙烯防腐层5.9.3 热收缩带（套）厚度应符合本规程表 5.3.1的规定。5.9.4 聚乙烯胶粘带防腐层总厚度应符合表 5.9.4的规定。表 5.9.4 聚乙烯胶粘带防腐层等级和厚度防腐层等级 总厚度（mm）普通级 0.7加强级 1.0特加强级 1.4195.9.5 熔结环氧粉末涂层的最大厚度应符合设计要求，当设计无特殊要求时，应符合本规程表 5.5.2的
48、规定。5.9.6 石油沥青防腐层应符合本规程表 5.6.2的规定。5.9.7 环氧煤沥青防腐防腐层等级和结构应符合设计要求和表 5.9.7的规定。表 5.9.7防腐层等级与结构等级 结构 干膜厚度（mm）普通级 底漆面漆面漆面漆 0.30加强级 底漆面漆面漆、玻璃布、面漆面漆 0.40特加强级 底漆面漆面漆、玻璃布、面漆面漆、玻璃布、面 漆面漆 0.60注：面漆、玻璃布、面漆应连续涂敷，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。20216 钢 管 施 工6.1 一般规定6.1.1 本章适用于最大允许工作压力不大于 4.0MPa，输送城镇燃气用钢质管道工程的施工及验收。6.1.2 管道应在沟底标高和管基质
49、量检查合格后，方可安装敷设。6.1.3 穿越铁路、高速公路、电车轨道及城镇主要干道宜垂直穿越，并应减少管道环向焊缝的数量。6.1.4 采用涂层保护埋地敷设的钢质燃气干管宜同时采用阴极保护。6.2 材料要求6.2.1 设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，否则应按现行国家标准金属低温冲击试验法GBT 229的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。6.2.2 钢质管道质量应符合设计要求，并应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091和输送流体用无缝钢管GB/T 8163的规定。高压燃气管道应符合现行国家标准石油天然气工业管线输送系统用钢管GBT 9711和输送流体用无缝钢管GB/T 8163的规定。
