1、沈阳世润重工有限公司检验规程 WJ8.2.4-1-20051进 货 检 验 规 程1 目的和适用范围1.1 为确保采购产品的检验和试验符合产品图样和相关标准规定的要求，明确规定采购产品进货检验的项目、程序和方法，特制定本文件。1.2 本文件适用于本公司为生产制造各类产品而采购的原材料、配套件和外协的毛坯、焊接结构件和机械加工件等产品的进货检验和验证。2 引用文件JB/T 5000.1-1998 重型机械通用技术条件 产品检验JB/T 5000.3-1998 重型机械通用技术条件 焊接件JB/T 5000.8-1998 重型机械通用技术条件 锻 件JB/T 5000.9-1998 重型机械通用技
2、术条件 切削加工件JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢 件无损探伤3 检验依据3.1 与顾客签订的销售合同以及技术协议中的各项技术要求均应成为进货检验和试验的依据。3.2 按合同规定的图样以及相关技术标准应是进货检验和试验的依据。3.3 本文件第章引用的各项文件均应成为进货检验和试验的依据。3.4 各项检验所使用的量具、仪器、 仪表等，必 须经过计 量部门校准合格后方可使用，并应根据规定定期检定。4 原材料的进货检验4.1 钢材的验证4.1.1 对于钢材，每批进货时应提供钢厂的质量证明书。检查员应核对质量证明书上的材料牌号与本公司要求的牌号是否一致，并验证钢材上的标识
3、。4.1.2 检查员应将钢材质量证明书上记录的钢材的化学成分和力学性能参数与相应技术标准进行核对，验证是否合格。碳素结构钢应符合GB700标准的规定，低合金结构钢应符合GB1591标准的规定。4.1.3 检查员应抽查钢材的外形尺寸，用卡尺测量钢板及型材的厚度，用钢卷尺测量钢板、型材等的尺寸。钢材的厚度和尺寸公差应符合相关的技术标准规定的要求。4.1.4 检查员应目测钢材的外观质量，钢材的外表不得有疤痕、裂纹、凹坑、 严重锈蚀和编制：李志伟 日期： 2013-8-8 审批：肇军 日期：2013-8-8沈阳世润重工有限公司检验规程 WJ8.2.4-1-20052严重变形。4.2 焊条、焊丝的验证4
4、.2.1 对于焊条、焊丝，每批进货时应提供生产厂的质量证明书。 检查员应核对质量证明书上的焊条、焊丝的型号、规格与本公司的要求是否一致，并 验证焊条、焊丝包装上的标识。4.2.2 检查员应将焊条、焊丝质量证明书上记录的焊条、焊丝的化学成分和力学性能参数与相应技术标准进行核对，验证是否合格。碳素 结构钢焊条应符合GB5117 标准的规定，合金钢焊条应符合GB5118标准的规定， 焊丝应符合GB/T8110 标准的规定。4.2.3 检查员应目测焊条、焊丝的外包装是否完好，抽查包焊条、焊丝，拆开包装后用卡尺测量焊条、焊丝直径及药皮的厚度，用 钢卷尺测量焊条的长度尺寸。 焊条、焊丝的直径和长度尺寸应符
5、合相关的技术标准。4.2.4 检查员应抽查目测焊条、焊丝的外观质量。 焊条的外表不得有锈蚀， 焊条药皮应光滑、均匀，不得有疤痕、裂纹、脱落、受潮等不良现象。焊丝的外表镀铜层应光亮、均匀，不得有锈蚀、起层、脱落等不良现象。4.3 生铁、铁合金、废钢的检验4.3.1每批生铁进厂必须提供质量证明书,检查员应核对生铁的牌号与质量证明书上一致生铁表面不得有严重的锈蚀,不得掺杂其他杂物,粒度要均匀,每批生铁都要取样化验,如有不符要立即通知生产厂家,如无特殊要求对于铸造生铁要用1组二类以上生铁,球磨铸铁生铁也要一组二类以上生铁,铸造生铁应符合GB/T718-2005 标准规定,球墨铸铁生铁应符合GB/T14
6、12-2005标准规定.每批生铁抽样数量至少2 个,并填写好4.3.2 铁合金每批铁合金进厂必须提供质量证明书,检查员应核对铁合金的牌号与质量证明书上一致,铁合金包装要结实,并有标识,粒度要均匀,不允许有杂物,检查员要对其做好验证记录4.3.2.1硅铁,可任意粒度,应符合GB/T2272-1987标准 规定4.3.2.2锰铁,应符合GB/T3795-2006标准规定4.3.2.3钼铁, 应符合GB/T3649-1987标准规定4.3.2.4铬铁, 应符合GB/T5683-1987标准规定4.3.2.5电解金属锰, 应符合YB/T051-2003标准规定4.3.2.6原料纯铁, 应符合GB/T9
7、971-2004标准规定4.3.2.7稀土硅镁合金, 应符合GB/T3795-2006标准规 定4.3.2.8镍板, 应符合GB/T6516-1997标准规定4.3.3废钢4.3.3.1废钢要低碳低硫废钢,一般为板角料冲压边料,检查员要目视不要有锈蚀严重,压块不要有掺杂4.4 型砂等造型材料的检验4.4.1铸造用硅砂应符合GB/T9440-1998标准规定4.4.2 铸造用铬铁矿砂应符合JB/T9226-1999标准规 定4.4.3铸造用涂料应符合GB/T3795-2006标准规定4.4.4铸造用水玻璃,测其比重应大于1.4, 应符合ZBJ31 003-88标准规定4.5 渗碳剂、油漆等化学品
8、的验证沈阳世润重工有限公司检验规程 WJ8.2.4-1-200534.5.1 对于渗碳剂、油漆等化学品，每批进货时应提供生产厂的质量证明书。 检查员应核对质量证明书上的牌号与要求的牌号是否一致，并验证包装上的标识。4.5.2 检查员应检查包装是否完好，包装盖不得有泄漏，查看生产日期，一般生 产日期到进厂日期不得超过三个月。4.6 氧气、乙炔、二氧化碳等工业用气体的验证4.6.1 对于进货的工业用气体，每瓶均应有生产厂的质量证明书。检查员应核对质量证明书上的气体牌号与要求的牌号是否一致，并验证气瓶的标识。4.6.2 检查员应检查气瓶是否完好，是否在规定的使用期限内，安全防护装置是否完好， 阀门不
9、得有泄漏。5 外协件的检验5.1 铸锻毛坯件5.1.1 铸锻件进厂时应提供生产厂的质量证明书。检查员应核对质量证明书上的产品编号与产品标识是否一致。5.1.2 检查员应将铸锻毛坯件质量证明书上记录的化学成分和力学性能参数与相应技术标准进行核对，查阅毛坯热处理记录， 验证是否合格。5.1.3 检查员应检查毛坯的外观质量，不得有裂纹、夹杂、气孔等表面缺陷，并依据 铸锻件图样检查毛坯的尺寸形状，验证是否具有足够的机械加工余量。5.2 热处理件5.2.1 热处理件进厂时应提供外协厂的质量证明书。检查员应核对质量证明书上的产品编号与产品标识是否一致。5.2.2 检查员应将热处理件质量证明书上记录的力学性
10、能参数与相应技术标准进行核对，查阅热处理记录，验证是否合格。5.2.3 检查员应检查热处理件的外观质量，不得有裂纹等表面缺陷，并依据零件图检查热处理件的尺寸形状，不得有明显的热处理变形。5.3 其他外协加工件5.3.1 外协加工件进厂时应提供生产厂的质量检验记录。检查员应核对质量检验记录上的产品编号与产品标识是否一致。5.3.2 检查员应依据产品图样检查外协件的尺寸、形位公差、表面粗糙度等质量特性， 验证是否合格。5.3.3 检查员应检查外协件的外观质量，不得有锈蚀、磕碰划伤等表面缺陷。6 外购配套零部件的验证6.1 对于外购配套零部件，每批进货时应提供生产厂的质量证明书。检查员应核对质量证明
11、书上的零部件编号与产品标识是否一致。6.2 检查员应将外购零部件质量证明书上记录的产品性能参数与相应技术标准进行核对，验证是否合格。6.3 检查员应目测外购零部件的外包装是否完好，抽查件产品，拆开包装后目测产品沈阳世润重工有限公司检验规程 WJ8.2.4-1-20054外观质量，不得有锈蚀，磕碰划伤等不良现象。6.4 主要外购配套件在需要时应进行必要的检测。7 进货检验记录7.1 检查员在进行进货检验或验证时应实施记录，填写检验或验证记录表格，并在检验或验证记录上签字盖章。7.2 检查员在对供方提供的质量证明书等质量记录验证后，应在其上加盖“ 验证合格”印章，并签字盖章，记录验证日期。检验员应对供方提供的质量记录进行编号，并 归档保存。7.3 进货检验记录应按记录控制程序规定进行控制。8 不合格品的控制在进货检验或验证中发现不合格品时，检查员应进行记录并对其实施标识，然后按不合格品控制程序的规定进行隔离、报告、 评审和处置。9 形成的文件和记录9.1 供方提供的产品质量证明书/合格证9.2 采购/外包产品进货检验记录 (JL0316-1)9.3 采购产品进货验证记录 (JL0316-2)9.4 在供方现场的产品验证记录-
