1、联轴器找中心,联轴器找中心是汽机、水泵、风机等转动设备检修的一项重要工作，找不准会引起设备的超常振动。联轴器又叫靠背轮，联轴器用来连接电机与风机的主要部件，并把功率传递给风机。,锅炉所接触联轴器分为刚性联轴器、半挠性联轴器、挠性联轴器。刚性联轴器分装配式和整锻式。装配式联轴器是两半联轴器分别用热套加双键的方法套装在各自的轴端上，然后找准中心、铰孔，最后用螺栓紧固；整锻式刚性联轴器与轴整体锻出。,刚性联轴器优点：构造简单、尺寸小、造价低、无须润滑。刚性联轴器缺点：转子的振动、热膨胀都能相互传递，校中心要求高。半挠性联轴器优点：能适当弥补刚性联轴器的缺点，校中心要求低。缺点是制造复杂、造价高。,挠
2、性联轴器优点：转子的振动、热膨胀都能不相互传递，校中心要求不高；缺点是多装一道推力轴承，一定要有润滑油，直径大成本高，检修工艺要求高。,大机组一般高低压转子之间采用刚性联轴器，低压转子与发电机转子之间采用半挠性联轴器。半挠性联轴器的结构是在两联轴器之间用半挠性波形套筒连接，并用螺栓紧固。波形套筒在扭转方向是刚性的，在弯曲方向则是挠性的。,联轴器找中心原理：同心共线。两转子的对轮要同心，两对轮的端面要平行。风机及电机运行时，因支持轴承乌金的磨损，轴承座的位移，电机和风机垫铁腐蚀等原因，风机的中心会发生变化。如中心会变化太大，就会使振动超标、动静部件碰摩、轴承升温等。,联轴器找中心的前提： 1.转
3、子中心与对轮中心一致； 2.对轮端面与转子轴心线垂直。 联轴器找中心目的： 电机与风机的中心线连成一条连续光滑的曲 线，各轴承负荷分配符合设计要求。,准备工作1.工具：桥规、专用卡具、百分表及表架、外经千分尺、塞尺、塞块、钢板尺、镜子、行灯、常用工具等。2.材料：垫片（各种规格薄金属片）3.联轴器记号应相互对应。4.检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。,测量方法,1.转动转子一周，圆周表回原位，两端面表差值相等。2.按转子转动方向依次测0、90、180，270度的圆周值和端面值。3.分析计算。,找中心步骤,电机及风机找正。通常用水平仪检查电机及风机是否偏斜。初找：以风机为基准
4、利用塞尺、塞块、钢板尺进行初找中心。3. 精找：复查转子中心，利用百分表正式找中心。,例:D=180mm,L1=200mm,L2=700mm，夹角为,解:使中心对正1. 2支点上移0.45mm 使端面平行1支点上移X=0.36*L1D=0.4mm 2支点上移Y=0.36*(L1+L2)D=1.8mm 上下综合1支点上移0.4+0.45=0.85mm 2支点上移1.8+0.45=2.25mm。 所以在电机前角1处加垫片高度0.85mm,在电机后角加垫片高度2.25mm,使中心对正1. 2支点左移0.21mm 使端面平行1支点左移X=0.42*L1D=0.46mm 2支点左移Y=0.42*(L1+
5、L2)D=2.1mm 左右综合1支点左移0.21+0.46=0.67mm 2支点左移2.1+0.21=2.31mm 左右移动电机的条件：电机前后角地脚上下垫铁保 持不动。,联轴器找中心的注意事项,轴向两块表对称布置，表杆与轴平行.径向表杆指向轴中心线且与轴线垂直.盘车转动一周后轴向与径向百分读数应回到初始值 ，如果读书未回原位要仔细检查表杆和表座紧固情况.垫片及台板表面及电机下表面清理干净，无杂物、灰尘。使用塞尺每次不应超过三片，单片不应有折纹。,6.调整垫铁时，垫片不应有弯曲、卷边。7.电机和风机地脚所加垫片最多不能超过 三片。8.左右移动电机时尽可能利用顶丝或千斤顶，如果不具备此条件时不能用大锤直接击打电机外表面，防止损伤电机。9.上抬电机时可以利用千斤顶或顶丝，但不能用千斤顶顶电机轴径使电机上移。,10.不同的风机进行找正后要考虑到风机或电机运转后热态时的热膨胀上抬量，从而更好的保证两轴保持在同一中心线，使找正后得到最佳效果。,
