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中联重科TC6517B-10塔机使用说明书.doc

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1、 TC6517B -10 A1版QTZ160(TC6517B-10)塔式起重机(标准版)使用说明书CHANGSHA ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD.致用户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机!为了使您正确使用与维护该设备,操作前敬请仔细阅读本使用说明书,并妥善保管,以备查询。本使用说明书中标有“注意:”的语句,涉及到施工的安全,敬请注意。本公司致力于产品的不断完善,产品的某些局部结构或个别参数更改时,恕不另行通知。如有疑问,请与本公司联系。本公司致力于塔机的不断完善,满足用户的各种需求,随机文件

2、变化出厂编号: 频繁。该编号的随机文件与该编号的出厂日期:主机一一对应,切忌混用!即使是同型号塔机,也不保证适用!本说明书适用与支腿固定式和底架固定式塔机,行走式需补配塔式起重机行走部分使用说明书,内爬式则有专门版本说明书。目录概述 . 1第一篇塔机的安装第一章立塔 13第二章拆塔 59第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程. 65第二章机构及电气操作69第三章安全保护装置 76第四章保养与维修 82编制:刘毅校对:孙旭国审核:易德辉塔式起重机 TC6517B-10概 述TC6517B-10塔式起重机,是长沙中联重工科技发展股份有限公司按新标准GB/T5031-2008塔式起重机标准设计

3、的新型塔式起重机。TC6517B-10塔机为水平起重臂,小车变幅,上回转自升多用途塔机。该机的特色有:1.性能参数及技术指标国内领先,达国际先进水平,最大工作幅度 65m,最大起升高度 200m ;2.整机外型为 国际流行式,非常美观,深受国内外用户的欢迎;3.工作方式多,适用范围广。该机有基础固定,底架固定,外墙附着及行走等工作方式,适用各种不同的施工对象。支腿固定独立式及底架固定独立式的起升高度为 52m,附着式是在独立式的基础上,增加标准节 MQ和附着装置即可 实现,起升高度可达 200m。该机还有内爬式和轨道行走式,用户需要请订货时说明。4.变幅机构采用当今国 际上最先进的变频无级调速

4、方案,工作速度高,调速性能好,工作更加平稳可靠。5.电气控制系 统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电气元件,故障少,维修简单,工作可靠。6.各种安全装置齐备,且为机械式或机电一体化产品,适应于恶劣的施工环境,能确保塔机工作可靠。7.设计在坚持切 实符合国情,确保安全可靠原则的同时,尽可能地吸收采用国内外成熟可靠的先进技术,来提高整机的技术水平,采用成熟可靠的先进技术有:1)专业电器厂引进法国 TE公司技术生产的电器元件;2)引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。3)小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置;4)

5、起升机构排绳系统;5)牵引绳张紧系统;6)刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂,起重臂刚度好,自重 轻,断面小,风阻小,外形美观,长度有几种变化,满足不同施工需要;7)司机室独立外置,视野好,内部空间大,给操作者 创造良好的工作环境;8)采用回转限位器,方便了司机从塔机中间的上下通行;第 1 页 共 90页塔式起重机 TC6517B-109)司机用先进的联动台操纵各机构动作,操作容易, 维修简单。8.设计完全符合或 优于有关国家标准。由于该机具有以上特点,因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。9.起重机技术 性能9.1起重特性表

6、及起重特性曲线65m臂起重性能特性幅度 (m) 2.515.6 17.58.7420.05.007.4822.56.5125.05.7427.55.1230.04.704.6032.54.274.1735.03.903.8037.53.583.48两倍率四倍率起重量(t) 10.00幅度 (m) 40.0 42.53.052.9545.02.832.7347.52.642.5450.02.462.3652.52.312.2155.02.162.0657.52.031.9360.01.911.8162.51.801.7065.01.701.60两倍率四倍率3.303.20起重量(t)65m臂起重

7、性能特性第 2 页 共 90页塔式起重机 TC6517B-1060m臂起重性能特性幅度 (m) 2.516.1 17.59.0620.05.007.7522.56.7525.05.9627.55.3230.04.884.7832.54.434.3335.04.053.95两倍率四倍率起重量(t) 10.00幅度 (m) 37.53.723.6240.0 42.53.183.0845.02.952.8547.52.752.6550.02.572.4752.52.412.3155.02.262.1657.52.122.0260.02.001.90两倍率四倍率3.433.33起重量(t)60m臂起重

8、性能特性55m臂起重性能特性幅度 (m) 2.516.8 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5两倍率四倍率5.00 4.684.58起重量(t) 10.00 9.52 8.15 7.11 6.28 5.60 5.05幅度 (m) 35.0 37.5 40.03.633.5342.53.363.2645.03.133.0347.52.912.8150.02.732.6352.52.552.4555.02.402.30两倍率四倍率4.284.183.933.83起重量(t)第 3 页 共 90页塔式起重机 TC6517B-1055m臂起重性能特性50m臂起重性能特性

9、幅度 (m) 2.517.7 20.08.7322.57.6225.06.7427.56.0230.05.42两倍率起重量5.00(t) 四倍率 10.00幅度 (m) 32.55.004.9235.04.604.5037.54.234.1340.03.913.8142.53.633.5345.03.373.2747.53.153.0550.02.952.85两倍率四倍率起重量(t)50m臂起重性能特性第 4 页 共 90页塔式起重机 TC6517B-1045m臂起重性能特性幅度 (m) 2.518.7 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 37.5 40.0

10、42.5 45.04.89 4.50 4.16 3.86 3.609.25 8.08 7.15 6.39 5.77 5.24 4.79 4.40 4.06 3.76 3.50两倍率四倍率5.00起重量(t) 10.0045m臂起重性能特性40m臂起重性能特性幅度 (m) 2.519.0 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 37.54.99 4.5940.04.254.15两倍率起重量5.00(t) 四倍率 10.00 9.43 8.24 7.29 6.52 5.88 5.35 4.89 4.4940m臂起重性能特性第 5 页 共 90页塔式起重机 TC6517

11、B-1035m臂起重性能特性幅度 (m) 2.519.2 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.05.00两倍率起重量 (t) 四倍率 10.00 9.54 8.33 7.37 6.60 5.95 5.41 4.9535m臂起重性能特性30m臂起重性能特性幅度 (m) 2.519.2 20.09.6822.5 25.0 27.5 30.0两倍率四倍率5.00起重量(t) 10.00 8.46 7.49 6.70 6.0530m臂起重性能特性第 6 页 共 90页塔式起重机 TC6517B-109.2整机技术性能参数表(表 9-1)机构工作级别起升机构回转机构牵引机构

12、M4M5M4公称起重力矩(KNm)起重工作幅度(m)1600最小 2.5 最大 65支腿固定式 底架固定式 行走式 附着式最大工作高度(m)52 52.3 53 200最大起重量(t) 10型号 QE10100E2起 倍率 =2 =4升 起重量/速度(m/min) 2.5/100 5/50 5/50 10/25机2倍率最低稳定下降速度(m/min) 555构功率(kW)速度(m/min)变幅机构功率(kW)0555.5速度(r/min)回转机构00.69520.567.5堵转力矩(Nm)速度(m/min)顶升机构 功率(kW)工作压力(MPa)最大工作幅度(m)重量(t)31.565 60 5

13、52050 45 40 35 3010平衡重(t) 24 21.5 18.5 16.5 14.5 12总功率(kW)工作温度()71.5 (不包括顶升机构)-20+409.3起重机四大机构的性能参数9.3.1起升机构的性能参数型 号 QE10100E230000最大牵引力 N规格 629Fi+IWR-16-1770或 357-16-1770钢丝绳卷筒最大线速度最大转速容绳量m/minr/min200起升机构92.93m 540(缠绕层数6层)型号 YZRSW(F)280M-4/8电机 功率转速kW 55r/min 1445/720型号 YWZ3-315/90-16制动器制动力矩 N.m 125

14、0第 7 页 共 90页塔式起重机 TC6517B-109.3.2变幅机构的性能参数(表 9-2-2)项目 单位 参数最大牵引力规格N 121006x19-9.3-1700-右交最大线速度 m/minm556030m 424752576267727735m40m45m50m55m60m65mm 70变幅m 80钢丝绳m 90长度 钢丝绳 钢丝绳100mm 110机构 m 120m 130卷筒转速 r/min 045.8型号功率转速YEJ132S-4B5电动机 kW 5.5144043r/min减速机速比制动力矩 N. m 759.3.3回转机构的性能参数型号 YTLEJ112L-95-4F2B

15、MZL / YTLEJ112L-95-4F1电机 堵转力矩转速Nm 952r/min 1440型号 XX5-130.195CLA-12/14回减速机转传动比输出转速模数19507.384612r/minr/min机 输出端齿齿数 14轮参数构 变位系数 +0.5主机总速比 2103.2主机转速机构型号00. 7HVV95F.1309.3.4顶升机构的性能参数功 率速量kWr/minL/minMPamm7.5970电动机顶升机构转流 9.7液压泵站 工作压力缸杆直径最大顶升力顶升速度31.5160/11063顶升油缸 tm/min 0.56第 8 页 共 90页塔式起重机 TC6517B-109

16、.4整机外型尺寸9.4.1固定式整机外型尺寸(图 1 、图 2)图 1 支腿固定式外形尺寸第 9 页 共 90页塔式起重机 TC6517B-10图 2 底架固定式外形尺寸第 10页共 90页塔式起重机 TC6517B-109.4.2附着式整机外形尺寸(图 3 )图 3 支腿固定附着式及附着架最经济配置示意图第 11页共 90页塔式起重机 TC6517B-10图 3 底架固定附着式及附着架最经济配置示意图第 12页共 90页塔式起重机 TC6517B-10第一篇 塔机的安装第一章 立塔1.1引言用户应熟读本章说明,以便正确迅速架设塔机。在达到可顶升加节的位置前,立塔时需根据起吊单元的重量及起升高

17、度选用适合的汽车吊。1.2立塔的注意事项1.2.1塔机安装工作 应在塔机最高处风速不大于 14m/s时进行。1.2.2.必 须遵循立塔程序。1.2.3.注意吊具的选择,根据吊装部件的外形尺寸、重量等,选用长度适当,质量可靠的吊具 (参考表 1-1)。1.2.4.塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件,用户不得随意代换。1.2.5.必 须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置,1.2.6.必 须根据起重臂臂 长 ,正确确定配重数量,在安装起重臂之前(不论臂长),必须先在平衡臂上安装一块重 3t的平衡重,注意严禁超过此数量。1.2.7.装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的

18、平衡重前,严禁起重臂吊载。1.2.8.基 节 MQQ和标准节 MQQ和 MQ的安装不得任意交换方位,否则无法进行顶升。1.2.9.塔机在施工现场的安装位置,必 须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于 1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合下表的规定。电压 kV135m时,只能采取二倍率钢丝绳起升。附着式的结构布置与独立式相同,只是为了增加起升高度,塔身增加了标准节 MQ。为提高塔机的稳定性和塔身的刚度,在塔身的全高内还设置了若干层附着装置,工作高度 200m时,需要若干层附着装置。附着时,要求塔身中心距建筑物 5m,如实际工程有变化请与本公司联系设计非标附着装置。 1.3.

19、2.1 和 1.3.2.2 考虑 到施工要求与塔身、附着架的受力规定了附着架与基础平面距离、附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值。1.3.2.3与 1.3.2.3(图 3、图 4)既能满足一般的施工要求,又能最经济的配制附着架,降低塔机的使用成本。1.3.2.1第一道附着(1)第一道附着架以下的塔身高度 h1 (支腿固定式含预埋支腿固定基节 MQQ高度、底架固定式含基础节、基础节高度):28m h1 37m即第一道附着架以下的塔身节数 n1 为:10 n1 13(2)附着架以上塔身悬高 h0h0 39m即附着架以上标准节 MQ数:n0 13图 1.3-2第 16页共 90页塔式起重机 TC

20、6517B-101.3.2.2第二道或第二道以上附着(1)两道附着架之间的距离 h2:16.8m h1 25.2m即两道附着架之间的塔身节数 n2 为:6n29(2)附着架以上标准节 MQ的高度 h0:工作高度 h100m时,与 1.3.2.1(2) 中的一致.工作高度 h 100m时,至少要少加一节标准节MQ即:n012图 1.3-31.3.2.3支腿固定附着式最 经济配置附着架的附着方式 (参见图 3)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段38.92m,塔机最大工作高度 77.2m ,自上而下 25节标准节 MQ、 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ;第二次附着后,附着架以上塔

21、身悬出段38.92m,塔机最大工作高度 102.4m,自上而下 34个标准节 MQ、一 节标准节 MQQ和一节预 埋支腿固定基节 MQQ;第三次附着后,附着架以上塔身悬出段36.12m,塔机最大工作高度 124.8m,自上而下 42个标准节 MQ、一 节标准节 MQQ和一节预 埋支腿固定基节 MQQ;第四次附着后,附着架以上塔身悬出段33.32m,塔机最大工作高度 144.4m,自上而下 49个标准节 MQ、一 节标准节 MQQ和一节预 埋支腿固定基节 MQQ;第五次附着后,附着架以上塔身悬出段33.32m,塔机最大工作高度 164m,自上而下 56个标准节 MQ、一 节标准节 MQQ和一节预

22、 埋支腿固定基节 MQQ;第六次附着后,附着架以上塔身悬出段33.32m,塔机最大工作高度 183.6m,自上而下 63个标准节 MQ、一 节标准节 MQQ和一节预 埋支腿固定基节 MQQ;第七次附着后,附着架以上塔身悬出段30.12m,塔机最大工作高度 200m,自上而下 69个标准节 MQ、一 节标准节 MQQ和一节预 埋支腿固定基节 MQQ。第 17页共 90页塔式起重机 TC6517B-101.3.2.4底架固定附着式最 经济配置附着架的附着方式 (参见图 3)第一次附着后,附着架以上塔身悬出段39.34m,塔机最大工作高度 77.2m ,自上而下 25个标准节 MQ和一个底架(含 1

23、节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ);第二次附着后,附着架以上塔身悬出段39.43m,塔机最大工作高度 102.4m,自上而下34个标准节 MQ和一个底架(含 1 节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ);第三次附着后,附着架以上塔身悬出段36.54m,塔机最大工作高度 124.8m,自上而下42个标准节 MQ和一个底架(含 1 节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ);第四次附着后,附着架以上塔身悬出段33.74m,塔机最大工作高度 144.4m,自上而下 49个标准节 MQ和一个底架(含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ);第五次附着后,

24、附着架以上塔身悬出段30.94m,塔机最大工作高度 164m,自上而下 56个标准节 MQ和一个底架(含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ);第六次附着后,附着架以上塔身悬出段30.24m,塔机最大工作高度 183.6m,自上而下 63个标准节 MQ和一个底架(含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ);第七次附着后,附着架以上塔身悬出段30.24m,塔机最大工作高度 200m,自上而下 69个标准节 MQ和一个底架(含 1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基节 MQQ);1.4固定式的基础1.4.1支腿固定式基 础的载荷(见图 1.4-1)载荷 弯矩 M(k

25、N.m)(kN.m)扭矩 MnPh(kN) Pv( kN)工况工作工况 29.43118.6878.4798.12587.63336.74820非工作工况注:P h、P v及弯矩 M 为基础最大弯矩工况载荷,扭矩 Mn为基础最大扭矩工况载荷。图 1.4-1支腿固定式载荷示图第 18页共 90页塔式起重机 TC6517B-101.4.2支腿固定式基 础( 图 1.4-2)支腿固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行。采用整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下:1.4.2.1基础下土质应坚固夯 实,混凝土强度等级不得低于 c35,地耐力不小

26、于表 1-4的规定表 1-4上层筋 下层筋 地耐力 混凝土(m3)重量L 架立筋(Mpa) (t)纵横向 纵横向600065007000纵横向各 32-25 纵横向各 32-25 0.200.150.1250.459.1568.6121142256-12纵横向各 32-25纵横向各 32-25纵横向各 32-25纵横向各 32-25256-12256-12164.61.4.2.2混凝土基础的深度 应大于 1400 mm。图 1.4-2 支腿固定式基础示意图1.4.2.3混凝土基础的四个固定支腿上表面 应校水平,平面度 误差小于 1/1000第 19页共 90页塔式起重机 TC6517B-101

27、.4.3固定支腿的安装固定支腿的安装十分重要,必须保证按照以下程序施工:1.4.3.1将 4只固定支腿与一个塔身预埋支腿固定基节 MQQ装配在一起。1.4.3.2根据施工方便性,当钢筋捆扎到一定程度时, 将装配好的固定支腿和塔身预埋支腿固定基节 MQQ整体吊入钢筋网内。1.4.3.4固定支腿周围的钢 筋数量不得减少和切断。1.4.3.4主筋通过支腿有困 难时,允许主筋避让。1.4.3.5吊起装配好的固定支腿和塔身 预埋支腿固定基 节 MQQ整体,浇注混凝土。在塔身节的两个方向的中心线上挂铅垂线,保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度 1.5/1000。预埋支腿固定基节 MQQ每端有 12个螺栓

28、连接孔。1.4.3.6固定支腿周围混凝土充填率必 须达 95%以上。1.4.3.7安装示意图(见图 1.4 -3和 1.4 -4)图 1.4-3 固定支腿固定方式示意图 图 1.4-4 固定支腿浇注方法示意图注意:固定支腿只能使用一次,不许从基础中挖出来重新使用。第 20页共 90页塔式起重机 TC6517B-101.4.4防雷保护图 1.4-5 支腿固定式塔机防雷图 1.4 -5支腿固定式塔机防雷图 1.4 -6底架固定式塔机防雷注意:不要与建筑物基础的金属加固件连接。第 21页共 90页塔式起重机 TC6517B-101.4.7平衡重1.4.7.1平衡重共有四种规 格,均采用钢筋混凝土浇

29、注成形,具体外形尺寸参见下图(图 1.4-5 )。3.0吨平衡重示意图2.5吨平衡重示意图第 22页共 90页塔式起重机 TC6517B-102.0吨平衡重示意图1.5吨平衡重示意图图 1.4-5 平衡重示意图1.4.7.2对平衡重的基本要求如下:a)用混凝土浇注成形后称重,重量允差 2,砼标号不低 c18。b)平衡重的配置随起重臂长度的改变而变化。见表 (1.4-1)中的值。c)允许 通过改变平衡重长度方向尺寸来改变其重量,以满足 2%的精度要求。第 23页共 90页塔式起重机 TC6517B-10表 1.4-150m臂长65m臂长63.0t60m臂长 55m臂长63.0t 63.0t 53

30、.0t12.5t平衡重平 平衡重平衡重12.0t11.5t衡重12.0t11.5t12.0t 12.0t11.5t共计 24.0t 共计 21.5t 共计 20.0t 共计 18.5t45m臂长 40m臂长 35m臂长 30m臂长53.0t 43.0t 23.0t 23.0t12.5t 12.5t12.0t11.5t12.5t平衡重平衡重平衡重平衡重11.5t 11.5t共计 16.5t 共计 14.5t 共计 12.0t 共计 10.0t1.4.4底架固定式基 础的载荷FV Fh M(kN) (kN) ( kNm)1690 124 3455图 1.4-6 底架固定式载荷示意图1.4.5底架固

31、定式基 础( 图 1.4-7)底架固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行。采用四块整体钢筋混凝土基础,对基础的基本要求如下:1.4.5.1混凝土强度等级不得低于 c35,基础下土 质应坚固夯实、地耐力不小于 0.16Mpa 。1.4.5.2混凝土基础的深度 应大于 1000mm 。1.4.5.3混凝土基础与底梁接触表面 应校水平,平面度 误差小于 1/750 。1.4.5.4四个块基础中心连线 的中间挖 1200mm x1200mm深 600mm 的坑,且挖排水沟,便于底梁的安装。第 24页共 90页塔式起重机 TC6517B-101.

32、4.5.5四组地脚螺栓相对 位置必须准确,以保证底梁的安装。图 1.4-7 底架固定式基础示意图1.混凝土5.螺母 202.钢筋 166.垫圈 203.钢筋 167.垫板4.地脚螺栓 M20技术要求:1.基础开挖至老土(基础承载力0.16Mpa)找平,回填 100mm左右卵石夯实,再行编筋,浇注混凝土,基础周围地面低于混凝土表面 100mm,以利于排水,周边若配模,拆模以后,回填卵石夯实抗扭;2.主筋保护层 40mm,地脚螺栓通过垫板孔在图示位置 预埋,预埋位置必须保证,垫板周围砼填充率大于 95;3.混凝土标号 C35 ,养护期大于 18天;4.基坑 12001200600在底部设排水管;5

33、.基础材料工地自备.第 25页共 90页塔式起重机 TC6517B-101.5立塔支腿安装好后,必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的 70%以上后才能进行塔机的安装。安装好支腿及预埋支腿固定基节 MQQ后,支腿固定式立塔的顺序按图 1.5-1a进行。1.5-1a支腿固定式塔机安装顺序示意图(1)安装标 准节 MQQ 和一节标准节 MQ (2)吊装爬升架(3)安装回 转支承总成(6)安装平衡臂 总成(9)安装司机室(4)安装回 转塔身总成 (5)安装塔 顶(7)安装平衡臂拉杆(10)安装起重臂总成(8)吊装一 块 3 吨平衡重(11)安装起重臂拉杆(12)配装平衡重(余留的)1.5.1吊装标准 节 MQQ 和一个标准节 MQ1.5.1.1结构简述标准节 MQQ、标准节 MQ为整体框架式结构。支腿独立固定式塔机共有 16节标准节 MQ、1节标准节 MQQ和 1节预埋支腿固定基 节 MQQ (见图 1.5.1-1);固定基节 MQQ上、下端面都有 16个螺栓 连接孔,且有安装刀开关箱和 铭牌的支架;标准节 MQQ下端有 16个螺栓连接孔,上端 为 12 个螺栓连接孔,标准节 MQ每端有 12 个螺栓连接孔。各标准节内均设有供人上下的爬梯,并设有供人休息的平台。第 26页共 90页

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