1、高温高压溢流染色机安全操作规程一、 开机前：1、认真检查筛滤网并进行清理。2、认真检查温度表、压力表等各类仪表是否完好。3、认真检查电机、电路、照明系统是否完好。4、检查视镜玻璃，如有破裂立即更换。5、检查各种阀门（蒸汽阀、安全阀、反冲阀、疏水阀及各个水阀）和蒸汽管道是否完好。特别是安全阀必须能正常工作。6、根据布的品种不同，喷头需要更换的就要更换。7、检查缸盖螺丝，不齐全则马上补齐。拧紧缸盖螺丝，应先对角旋紧，再全部旋紧。8、进水前打开主泵机械密封件的冷却水阀，防止过热而致损坏。二、 进布和加料：1、进布前应检查缸口是否会引起勾丝。注意进布冲力适当。2、溶解和添加染化料、助剂，要注意避免溶液
2、飞溅伤人（特别是烧碱、双氧水） 。3、严禁坯布并缸染色。三、 升温升压：1、 未开机前不得开蒸汽加热，机器运转时，染液应超过存布箱内部最低处，升温必须先排尽冷却水。2、 根据生产工艺单仔细核对进缸的产品材质，助剂，染料是否按照工艺单要求，选择正确工艺程序。检查每个步骤的正确性。3、运转时，操作工不得离岗、睡岗，应随时检查缸内压力和交换器压力（缸体额定工作压力 0.25 Mpa，交换器额定工作压力 0.3MPa） 。安全阀冒汽则应立即关小或关闭蒸汽阀；如发现超压而安全阀仍未冒汽，必须打开减压阀，使压力回到额定工作压力范围内。检查安全阀如果失灵，则须在本缸工作完成后立即更换。3、运转时，如发现布被吊住，应立即采取措施，但不能打开缸盖。如果加大冲力仍然吊住，则必须降温降压后才能打开缸盖进行处理（见本规程四、2 条内容） 。四、 出布：1、染色完毕，先关闭蒸汽阀，再打开冷却水降温。2、要打开缸盖，必须在压力表显示无压力，温度在 80以下、机器停止运转及汽源切断情况下方可开盖，以免烫伤。3、取样对样准确后，才可排污，出水干净后再出布。样子不准，加料回修，仍应遵守以上各项安全操作规定。
