1、阀门的安装使用和维护操作规程阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。所以对阀门使用和维护相关知识的了解就显得非常必要。一、阀门的分类按驱动方式分类1、自动阀门自动阀门不需外力驱动，依靠介质自身能量驱动阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。2、动力驱动阀动力驱动阀按照驱动动力源可分为：电动阀、气动阀、液动阀等。3、手动阀手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力操作阀门动作。按用途和作用分类1、截断类用来截断或接通管道介质。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。2、止回阀用来防止管道中的介质倒流
2、。如止回阀。3、分配阀用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介质的作用。如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。4、调节阀用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀等。5、安全阀防止装置中介质压力超过规定值，从而对管道或设备提供超压安全保护。如安全阀等。按公称压力分类1、真空阀公称压力低于标准大气压的阀门。2、低压阀公称压力 PN1.6MPa 的阀门。3、中压阀公称压力 PN 为 2.56.4MPa 的阀门。4、高压阀公称压力 PN 为 1080.0MPa 的阀门。5、超高压阀公称压力 PN100MPa 的阀门。按工作温度分类1、常温阀用于介质温度-40t120的阀门。2、中温阀用于
3、介质温度 120t450的阀门。3、高温阀用于介质温度 t450的阀门。4、低温阀用于介质温度-100t-40的阀门。5、超低温阀用于介质温度 t320mm 的，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆（一般不超过 0.5m）操作阀门。 关闭阀门时，不能用力过大过猛，防止损坏手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。 手轮、手柄损坏或丢失后，不允许用活扳手代用，应及时配制。 对于带有旁通阀的较大口径阀门，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭阀门时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。 开启球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开启位置；相反，
4、则表明阀门关闭。 带有指示机构的，可通过指示机构观察阀门的开关情况，当开关到位后，切不可再施加外力，防止造成限位机构的破坏。 操作阀门时，不能把闸阀、截止阀等阀门作为节流阀用，这样容易冲蚀密封面，使阀门过早损坏。 新安装的管道、设备、阀门内面脏物、焊渣等杂物较多，常开阀门密封面也容易粘有脏物，应采用微开方法，让高速介质冲走这些异物，再轻轻关闭。经过几次这样微开微闭便可冲刷干净(本方法不适用于软密封阀门)。2、电动阀门的操作 仔细阅读电动驱动装置使用说明书，严格按照电气原理图进行接线，确保无误后方可投入使用。 电动驱动装置的现场调校时，阀门必须先手动至半开状态，防止由于相序接反，出现误动作，造成
5、阀门和电动装置的损坏。 按动启动盘上的启动按钮，电动机随即开动，阀门开启，到一定时间，电动机自动停止运转，电气盘上的“已开启”指示灯亮；如果阀门关闭时，应按电气盘上的关闭按扭，阀门向关闭方向运转，到一定时间，阀门全关，这时“以关闭”指示灯亮。阀门运转中，正处于开启或关闭的中间状态的信号灯应相应指示。阀门指示信号与实际动作相符，并能关得严、打得开，说明电动装置正常。 如果运转中，以及阀门以全开或全关时，信号灯不亮，而事故灯打开，说明传动装置不正常，需要检查原因，进行修理，重新调试。重新调试可参照电动装置使用说明书。 电动装置因故障或关闭不严，需及时处理时，应将动作手柄拨至手动位置，（自动切换式和
6、电动优先式除外）顺时针方向转动手轮为关闭阀门，逆时针方向为开启阀门。手动操作完毕后再将转换手柄扳至电动位置。 电动装置在运转中不能按反向按钮，由于错误动作需要纠正时，应先按停止按钮，然后再启动。3、气动阀门的操作气动阀门是通过压缩气体（一般为空气或氮气）带动气缸内的活塞来控制阀门的开和关。气动阀门还有常开式和常闭式两种形式。常开式只是活塞上部有气管，下部是弹簧，需要关闭时，打开气管控制阀，使压缩空气进入气缸上部，压缩弹簧，关闭阀门。当要开启阀门时，打开回路阀，气体排出，弹簧复位，使阀门开启。常闭式气动阀门正好与常开式阀门相反，弹簧在活塞上部，气管在气缸下部，打开控制阀后，压缩空气进入气缸，阀门
7、开启。操作气动阀门时，应注意以下几点： 气动带手动操作的阀门，除非在需要手动操作时，将切换手柄转换到手动位置，其余均保持在气动位置。 对于气源处理元件应定期进行排水，添加润滑油等日常维护工作，确保气源的干净、润滑。 动装置驱动的阀门运转是否正常，可以从阀杆上下位置，反馈在控制盘上的信号等方面反映出来。如果关闭不严，可调整气缸底部的调节螺母，使调节螺母调下一点，即可消除。 带有开关信号指示的气动阀门，当阀门开关到位后，指示灯不显示时，对气缸上面的反馈件进行微调即可。 气动出现故障时，可对阀门进行手动操作。切记手动完毕后将气动、手动切换手柄扳至气动位置。六、阀门运行中的注意事项阀门操作的过程，同时
8、也是检查和处理阀门的过程。需要注意事项如下：1高温阀门，当温度升高到 200以上时，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，这时需要对螺栓进行“热紧” ，在热紧时，不宜在阀门全关位置上进行。以免阀杆顶死，以后开启困难。2气温在 0以下的季节，对停汽和停水的阀门，要注意打开阀底螺丝堵头，排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。3填料压盖不宜压得过紧，应以阀杆操作灵活为准。那种认为压盖压得越紧越好是错误的，因它会加快阀杆的磨损，增加操作扭矩力，没有保护措施的情况下，不要随便带压更换或添加盘根填料。4在操作过程通过听、闻、看、摸所发现的异常现象，操作人员要认真分
9、析原因，应立即予以排除，如果无法修复的应及时进行更换。七、阀门的维护1、未安装作为库存的阀门，应分类摆放整齐，定期进行清扫，保持外表面干净。在螺纹传动部位，轴承部位等需要润滑的部位应定期加注润滑油脂。保持阀门处于关闭状态，并封好阀门通道。2、对于运行中的阀门，保证阀件的完整。螺栓不可缺少，螺纹完好无损。保护好能表明阀门相关参数等标牌的清晰。3、阀门在运行当中，同样也应特别注意传动部件的清洁及润滑。润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀不适于用机油、黄油，它们会因
10、高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹搽石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。石墨粉不易直接涂抹，可用少许机油或水调和成膏状使用。若阀门带有排污装置，应根据实际情况定期进行排污处理，保证管道的清洁，同时也保护阀门的密封性能。4、对带有紧急密封装置的阀门，定期检查密封脂的情况，对没有或密封脂欠缺的应及时加注，从而保证对密封面更进一步的保护。5、对于电动、气动装置的维护可参照相关的驱动装置使用说明书。八、故障的确定和排除对于可能发生的故障可参照下表修理维护：故障现象 原因 消除方法填料函处渗漏 O 型圈或填料损坏 紧急措施施压注密封脂更换 O 型密封圈或填料中法兰密封处渗漏垫片损坏连接螺栓松动 更换垫片 均匀拧紧螺栓阀座密封面处渗漏密封面处有损伤或附加污物 紧急措施压注密封脂 清洗和休整阀座密封面接头渗漏 接头与阀体连接处螺纹松动 垫片损坏 拧紧接头，使之密封 更换垫片
