IQC来料检验规范.doc

1、公司 LOGOXXXX 电子科技有限公司XXXX Electronic Technology Co., Ltd.文件编号:XXX-XXXX-XXXX 版本:V1.0 制定部门：品质部第 1 页 共 33 页文件修订说明:序号 版本 日期 修订人 修订摘要批准 会签 审核 制定年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日IQC 来料检验规范文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 2 页 共 33 页1.目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2.适用范围2.1 适用于 IQC 对通用产品的来料检验。2.2 适用对元件检验方法

2、和范围的指导。2.3 适用于 IPQC、QA 对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。3.责任3.1IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。3.2 检验标准参照我司制定的 IQC进料检验流程执行。3.3 本检验指导书由品管部 QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。4、定义4.1AQL：（Acceptance Quality Limit）接收质量限；GB/T2828.1-2012 将 AQL 定义为：“当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均

3、质量水平” 。4.2CR：（Critical）致命缺陷；单位产品的关键质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规定。GB/T2828.1-2012 将其定义为 A 类不合格品。4.3Ma：（Major）严重缺陷，也称主要缺陷；单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定。GB/T2828.1-2012 将其定义为 B 类不合格品。4.4Mi：（Minor）轻微缺陷，也称次要缺陷；单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定。GB/T2828.1-2012 将其定义为 C 类不合格品。5、检验4.1 检验方式：抽样检验,可参阅抽样检验作

4、业指导书进行抽样检验。4.2 抽样方案：未特殊规定的按照 GB/T2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行；特殊规定的则按特殊规定的抽样方案进行抽样检验。盘带包装物料：每盘按照 GB/T2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平 S-2 进行。接收质量限：AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)。4.3 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。4.4 检验结果记录在相应的“IQC 来料检验报告”中。第 2 页 共 4 页文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门

5、品质部第 3 页 共 33 页序 号 部品名称 适用范围 备 注 页 数1 常规元件类 各类封装电阻、电感、贴片电容 42 电解电容 所有电解电容 53 陶瓷电容、独石电容 所有陶瓷电容、独石电容 64 电位器 各封装电位器 75 三极管 各类封装三极管 86 二极管 各类封装二极管 97 三端稳压管 各类封装三端稳压管 108 压敏电阻 各类封装压敏电阻 119 整流桥堆 所有的桥堆 1110 继电器 所有继电器 1311 可控硅 所有可控硅 1412 光电耦合器 所有光电耦合器 1513 发光数码管 所有数码管 1614 发射管 所有规格发射管 1715 接收管 所有规格接收管 1816

6、IC(集成电路) 所有此类物料 1917 开关 所有此类物料 2018 晶振 所有晶振 2119 PCB板 所有PCB板 2220 五金件 光幕外壳、铜壳、螺丝、螺钉、螺帽、磁芯等五金件2321 塑胶件 产品外壳、镜架、后塞、前塞等塑胶件2422 透镜 所有透镜 2523 光幕过滤板 光幕过滤板 2624 电线 电线/屏蔽/铜线/丝包/纱包线等 2725 印刷品 说明书、保修卡、合格证等 2826 易脱模 易脱模 2927 锡膏 锡膏 3028 焊锡丝 焊锡丝 3129 化学品 树脂、酒精、洗板水、助焊剂、助焊膏等 32文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门

7、品质部第 4 页 共 33 页部品名称 常规元件类 适用范围 各类封装电阻、电感、贴片电容抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测2、物料必需使用卷带包装，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象； 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目

8、测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔、不良现象； 目测 特殊 S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、无凹凸、露铜、氧化、脏污等不良现象； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数检测 检验电阻阻值、电容容值、电感值是否在规格范围内 万用表或LCR 特殊 S-2检验

9、步骤及内容1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意事项

10、1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。图示钽电容 贴片电容贴片电感 插件电感贴 片 电 阻 电 容 封 装 尺 寸 规 格 对 应 关 系 贴片电阻 由丝 印来 识别阻值 大小 ，电阻丝印最后一位为前面几位数值后面紧跟 0 的个数。如“ 102”表示10 00,即 1K如”4702 ”表示 470 00,即 47 K文件名称 IQC 来料

11、检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 5 页 共 33 页部品名称 电解电容 适用范围 所有的电解电容抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测 2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则） ； 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内

12、实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固；目测/ 显微镜 特殊 S-22、金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（8以上 ； 目测 特殊 S-2外观3、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无 可见损伤且无电解液流出，元件上标识的规格应与规格书要求一致。 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数检测 检验电容容值、漏电流是否在规格范围内。 LCR/漏电流测试仪 特殊 S-2

13、检验步骤及内容1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意

14、事项1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。4、电容直径 8mm,就必须有防爆槽装置。图示文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 6 页 共 33 页部品名称 陶瓷电容、独石电容 适用范围 所有的陶瓷电容、独石电容抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(

15、除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测 2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则） ； 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固； 目测 特殊 S

16、-2外观2、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无 可见损伤，元件上标识的规格应与规格书要求一致。 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数检测 检验电容容值是否在规格范围内。 LCR/漏电流测试仪 特殊 S-2检验步骤及内容1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书

17、进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意事项1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。4

18、、电容直径 8mm,就必须有防爆槽装置。图示直 径 8mm,就必须有防爆槽装置文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 7 页 共 33 页部品名称 电位器 适用范围 各类封装电位器抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损

19、、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、不良现象； 目测 特殊 S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检

20、验其尺寸。 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数检测 1、检验标称阻值是否在规格范围内 万用表 特殊 S-22、旋转旋钮测试阻值是否成线性变换（不能有跳跃） 万用表 特殊 S-2检验步骤及内容1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物

21、 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意事项1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。陶瓷电容 独石电容文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 8 页 共 33 页图示

22、部品名称 三极管 适用范围 各类封装三极管抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识

23、（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、不良现象； 目测 特殊 S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数检测 检验引脚电极是否正确、放大倍数是否在规格范围内。 万用表 特殊 S-2检验步骤及内容1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进

24、 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意事项1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时

25、 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 9 页 共 33 页图示部品名称 二极管 适用范围 各类封装二极管抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要

26、求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 目测 特殊 S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件

27、上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数、性能检测检验引脚电极是否正确、正向压降是否在规格范围内（稳压管还需测试稳压值是否在规格范围内；发光二极管需检验发光颜色是否正确以及同一批亮度是否一致） 。晶体管测试仪 特殊 S-2检验步骤及内容1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽 样 ： 根 据 检 验 项

28、 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意事项文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 10 页 共 33 页1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引

29、脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。图示部品名称 三端稳压管 适用范围 各类封装三端稳压管抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测2、盘装物料，编带应符

30、合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 目测 特殊 S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不

31、能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数、性能检测在常温下，稳压器输入端加规定的直流电压，然后用万用表测出其输出电压，输出电压是否在规格范围内。晶体管测试仪 特殊 S-2检验步骤及内容1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并

32、及 时 隔 离 ， 以 物 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意事项文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 11 页 共 33 页1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围

33、内 。图示部品名称 压敏电阻 适用范围 各类封装压敏电阻抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5

34、、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 目测 特殊 S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数、性能检测 万用表测阻值，显示阻值为无穷大，则压敏电阻判定为良品。 万用表 特殊 S-2检验步骤及内容1、对单 ：根 据 货

35、仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意事项参考电气原理图文件名称 IQC 来

36、料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 12 页 共 33 页1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。图示部品名称 桥堆 适用范围 各类封装的桥堆抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi

37、)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 目测 特殊 S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象

38、； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 目测/ 卡尺 特殊 S-21、测试内部各二极管的正向电压(正常为 0.3-0.7V)。 LCR 特殊 S-2参数/性能检测 2、测试内部各二极管的反向电压（正常大于 800V） 。 LCR 特殊 S-2检验步骤及内容1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、

39、抽 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 13 页 共 33 页注意事项1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防

40、 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。图示部品名称 继电器 适用范围 各类封装的继电器抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目

41、测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 目测 特殊 S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封

42、装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 目测/ 卡尺 特殊 S-21、线圈电阻是否在规格书要求范围内。 LCR 特殊 S-22、通电/断电触点间电阻，接触为趋近 0，断开为无穷大。 万用表 特殊 S-2参数/性能检测3、绝缘电阻测试（线圈引脚与各触点间电阻应无穷大） 万用表 特殊 S-2检验步骤及内容文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 14 页 共 33 页1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽

43、 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物 料 检 验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意事项1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进

44、行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。图示部品名称 可控硅 适用范围 所有的可控硅抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 目测 3、包装箱

45、上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 目测 特殊 S-22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数/性能检测 用试装的

46、方式进行测试产品各性能是否符合要求。 样品 特殊 S-2检验步骤及内容文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 15 页 共 33 页1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书 。2、 抽 样 ： 根 据 检 验 项 目 ， 取 待 检 物 料 ， 准 备 检 验 工 具 /仪 器 ， 参 照 规 格 书 进 行 随 机 抽 样 检 验 。3、 判 定 /标 识 ： 将 不 良 品 标 识 清 楚 并 及 时 隔 离 ， 以 物 料 检

47、验 报 告 单 的 形 式 交 由 上 级 处 理 。将 PASS 好 的 物 料 做 好 标 识 放 入 指 定 区 域 ， 并 做 好 相 关 记 录 。注意事项1、 物 料 送 检 时 要 及 时 检 验 ， 检 验 时 须 戴 防 静 电 腕 带 。2、 引 脚 表 面 有 氧 化 发 黑 时 需 做 耐 温 /可 焊 性 试 验 进 行 进 一 步 确 认 。3、 检 测 时 ， 测 量 数 据 必 须 在 规 格 标 准 的 误 差 范 围 内 。图示部品名称 光电耦合器 适用范围 所有光电耦合器抽样方案 GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平进行(除

48、特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)不合格品缺陷分类检验项目 检验内容及要求 检验要求及工具 CR Ma Mi备注/ 抽样水平1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 目测 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 目测 4、包装内实物应与标识内容一致； 目测 包装/标识5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 。 目测 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 目测 特殊 S-

49、22、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 目测/ 显微镜 特殊 S-23、元件上标识的规格应与规格书要求一致 目测 特殊 S-2外观4、元件外观不能有脏污； 目测 特殊 S-2尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 目测/ 卡尺 特殊 S-2参数/性能检测 用试装的方式进行测试产品各性能是否符合要求。 样品 特殊 S-2检验步骤及内容文件名称 IQC 来料检验规范LOGO文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部第 16 页 共 33 页1、对单 ：根 据 货 仓 开 出 的I QC 进 料 检 验 单 ， 核 实 相 应 型 号 和 数 量 ， 再 查 找 相 应 产 品 规 格 标 准 书