1、1炉外精炼工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称炉外精炼工1.2 职业定义利用精炼专用设备，采用加热、真空处理、吹氩搅拌、加入特定材料等方法，按要求对冶炼出的钢水进行脱碳、脱气、脱硫、脱磷、去除夹杂、控制温度、调整成份和夹杂物形态等处理的人员。1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级） 、中级（国家职业资格四级） 、高级（国家职业资格三级） 、技师（国家职业资格二级） 、高级技师（国家职业资格一级） 。1.4 职业环境室内，高温、噪音、粉尘。1.5 职业能力特征具有较强的适应能力、身体健康、四肢灵活、动作协调 。1.6 文化程度高中毕业（或同等学历） 。1.7 培
2、训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 500 标准学时；中级不少于 400 标准学时；高级不少于 300 标准学时；技师不少于 300 标准学时；高级技师不少于 200标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（或相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以上或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格。1.7.3 培训场地
3、设备满足理论培训的标准教室，和满足实际操作培训用的具有精炼炉及相关设备的生产现场或模拟现场。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）在本职业连续见习工作 2 年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上。（3）连续从事本职业工作 7 年以上。2（4）取得经劳动
4、保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校、本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业高级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 7 年以上。（3）取得高级技工学校或经国家劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作 2 年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作
5、 5 年以上，经本职业技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 8 年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作 2年以上。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业高级技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟或口试等方式。理论知
6、识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达 60 分及以上为合格。技师、高级技师还需进行综合评审。1.8.4 考评员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为 1：15，每个标准教室不少于 2 名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为 1：5，且由 3 名及以上考评员（单数）组成考评组；综合评审委员不少于 5 人。1.8.5 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 分钟；技能操作考核时间不少于 60 分钟；综合评审时间不少于 30 分钟。1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具有精炼设备的生产现场进行，或进行模拟考试或口试。32.基本要求2.1 职业道德2.1.1
7、职业道德知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，忠于职责，自觉履行各项职责。（3）工作认真负责，严于律己。（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。（5）服从指挥，团结协作。（6）严格遵守工艺文件，保证质量。（7）重视安全、环保，坚持文明生产。2.2 基本知识2.2.1 基本理论知识（1）炼钢原理及冶金物化知识。（2）炉外精炼常用原材料知识。（3）钢水炉外精炼知识。（4）常用炉外精炼装置种类、特点、工艺过程及相关设备知识。（5）炉外精炼用耐火材料相关知识。（6）炉外精炼过程计算机使用的一般知识。（7）炉外精炼质量管理知识。（8）连铸基础知识。（9）行
8、车指吊知识。2.2.2 安全生产与环境保护知识（1）炉外精炼作业安全操作规程。（2）安全防护知识。（3）职业病防护基本知识。（4）环境保护基本知识。2.2.3 质量管理知识（1）质量管理的性质与特点。（2）质量管理的基本方法。2.2.4 相关法律、法规知识（1） 中华人民共和国劳动法相关知识。（2） 中华人民共和国合同法相关知识。（3） 中华人民共和国消费者权益保护法相关知识。（4） 中华人民共和国环境保护法相关知识。43.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 初级职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（一）测渣厚1.能准备测渣厚工
9、具2.能在钢水处理前测量钢水罐中渣层厚度 1.炉外精炼测渣厚作业规范 2.炼钢测渣知识安全操作知识 （二）测温1.能准备测温工具2.能测试取样工具是否处于良好状态3.能检查测温偶头是否正常4.能测量钢水温度 1.炉外精炼测温作业规范 2.炼钢测温知识安全操作知识 3.测温工具的名称、规格以及设备检查知识（三）测量氧含量1.能准备定氧工具 2.能检查定氧偶头 3.能测量钢水氧含量1.炉外精炼定氧作业规范2.定氧设备知识一、测量数据（四）测量氢含量1.能准备定氢工具 2.能准备定氢偶头 3.能测量钢水中氢含量1.炉外精炼定氢作业标准 2.定氢设备知识(一)取钢样1.能准备取样工具 2.能测试取样工
10、具是否处于良好状态 3.能提取外观尺寸合格的钢样1.炉外精炼取钢样作业规范 2.炼钢取样知识安全操作知识 二、取样(二)取渣样1.能检查取样模规格是否符合要求 2.能对新样模进行清洗操作3.能提取合格的渣样1.炉外精炼取渣样作业标准 2.取样工具的名称、规格以及设备检查知识（一）钢水吊运1.能使用对讲与相关单位联系行车 2.能使用对讲与行车司机联系，说明钢水挂运的起始位3.能使用指挥口哨、手势与行车司机配合，完成钢水的安全起吊与下落作业 4.能根据生产需要将钢包车运送至指定位置1.工业对讲使用规范 2.生产联络知识3.炉外精炼钢包车操作规范三、吊罐（二）接氩管操作1.能按规定进行接氩管操作 2
11、.能检查氩管使用状况1.接氩管安全操作知识2.氩管检查知识 53.2 中级职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（一）设备操作1.能操作设备开始处理钢水2.能操作设备安全结束处理1.设备安全操作知识2.设备联锁知识 一、处理钢水（二）合金化1.能确认加合金设备是否正常2.能根据钢种要求计算合金加入量3.能根据合金元素性质确定合金加入顺序4.能操作合金加入系统将测量好的合金加入钢水5.能根据需要决定吹氩搅拌强度的时间1.合金加入量计算公式2.合金元素氧化性知识3.吹氩搅拌知识4.合金加入系统安全操作规程（一）脱氧1.能根据钢种要求调整脱氧剂加入时机2.能确定脱氧剂与其他原材料加入顺序3.能根据渣
12、的类型和渣量计算渣中返氧量1.氧势图知识2.炉渣氧化性知识（二）脱氢1.能操作抽真空设备、设置驱动气体参数进行脱气操作2.能根据需要操作真空系统改变系统真空度3.能将钢中氢含量脱到要求范围1.蒸汽喷射泵知识2.氢在钢中溶解知识二、脱气（三）脱碳1.能进行自然脱碳操作2.能操作氧枪进行强制脱碳操作3.能控制脱碳期间的钢水喷溅4.能将钢水中的碳脱至目标1.炉外精炼脱碳原理2.氧枪使用安全规程（一）造渣 1.能造出碱度合适的炉渣2.能根据需要调整渣的流动性 1.炉渣碱度知识2.炼钢用造渣料标准及相关知识三、脱硫（二）脱硫 1.能根据钢种要求计算脱硫剂加入量2.能选择脱硫剂加入的最佳时机 1.脱硫剂加
13、入量计算公式2.脱硫热力学与动力学知识63.3 高级职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（一）异常情况钢水合金化及温度控制1.能在事故状态下采取应急措施完成钢水的合金化操作2.能利用设备对成分温度出格的事故钢水进行相应处理，挽救钢水1.炉外精炼合金化原理 2.合金加料系统知识 一、处理异常情况钢水（二）脱磷1.能控制脱磷剂加入时的温度 2.能控制脱磷剂的加入对钢水温度成分的控制 3.能根据脱磷剂加入量制定合理的加入方案 1.冶金物理化学知识2.脱磷冶金物理化学知识（一）脱氮1.能操作抽真空设备、设置驱动气体参数进行脱氮操作2.能将钢水中氮含量脱到要求范围1.氮在钢中溶解的相关知识2.抽真空设
14、备安全操作知识二、去夹杂（二）去氧化物夹杂1.能控制搅拌气体参数进行去除氧化物夹杂操作 2.能计算各钢种需要的去夹杂时间1.炉外精炼去除夹杂原理2.去除氧化物夹杂安全操作相关知识 （一）温度控制1.能从测温显示仪中识读钢水温度2.能根据目标温度计算调温废钢的加入量1.熔化焓变物化基本知识 2.温度补偿知识三、生产组织（二）生产节奏控制1.能根据连铸拉速计算浇注周期2.能根据浇注周期和前后工艺合理安排处理节奏1.浇注周期计算公式 2.生产组织知识73.4 技师职业功能 工作内容 技能要求 相关知识（一）供气系统检查1.能检查供气系统是否堵塞或泄漏2.能检查供气系统压力流量 1.炉外精炼设备知识2
15、.炉外精炼工艺流程 一、供气系统检查及维护（二）供气系统异常情况检查处理1.能在异常情况下检查供气系统发生堵塞或泄漏的地点 2.能检查供气系统压力流量并调节至合格值 1.供气设备知识 2.气体搅拌工艺知识（一）抽真空系统检查1.能检查抽真空系统是否漏气2.能检查抽真空系统各阀门3.能控制能源介质参数的合格范围及拒处理范围 二、抽真空系统检查及维护（二）抽真空系统异常情况检查处理1.能在异常情况下检查出抽真空系统的漏气地点 2.能在异常情况下检查出何处阀门发生故障1.抽真空原理2.抽真空系统设备事故预案（一）合金加料系统检查及异常情况处理1.能检查称量系统2.能检查加料系统三、合金加料系统检查及
16、维护（二）合金加料系统异常情况检查处理1.能根据异常现象检查故障发生地点2.能在合金加料系统异常状况下制定合理的加料方案，边处理故障，边生产3.能检查返料系统1.加料设备知识2.加料设备事故预案（一）培训指导1.能指导初、中、高级工进行操作2.能进行本专业技术理论知识授课1.炉外精炼原理及冶金物化知识2.炉外精炼主体设备、辅助设备知识四、质量管理及培训（二）生产、质量管理1.能组织精炼各岗位人员进行协同作业2.能协助部门领导制定全连铸生产计划、调度计划及管理3.能根据炼钢前后工序工艺流程的要求对原材料及设备进行改进1.炉外精炼前后工序知识2.质量管理知识83.5 高级技师职业功能 工作内容 技
17、能要求 相关知识（一）原材料检查验收1.能检查出使用原材料存在的缺陷2.能根据在炼钢过程中出现的问题分析是否因原材料缺陷引起一、原材料检查、验收以及改进（二）原材料改进1.能根据上下工艺要求对原材料进行改进，使其符合工艺需要2.能根据冶炼钢种、工艺的变化对原材料进行改进炉外精炼用原材料知识（一）精炼系统设备检查1.能对精炼系统设备进行检查是否能处理钢水2.能在设备出现问题时，分析出设备系统中出问题的故障点二、精炼系统设备检查与维护（二）精炼系统设备维护1.能对设备问题提出处理、维护办法 2.能根据工艺要求对设备进行改进，以满足工艺要求真空系统设备构造知识（一）耐火材料检查维护及异常情况处理1.
18、能执行精炼耐火材料的维修及更换标准2.能认识冶炼各钢种条件下耐火材料的侵蚀规律3.能根据耐火材料侵蚀状况决定何时进行喷补维护三、耐火材料检查与维护（二）耐火材料检查维护及异常情况处理1.能根据耐材侵蚀状况决定喷补维护时间及喷补量2.能根据现场使用情况判断喷补料质量并提出改进意见1.炉外精炼耐火材料知识2.供气、抽真空设备安全知识（一）新原材料新工艺试验1.能推广精炼区域新原材料、新工艺的采用2.能推动精炼区域新技术的发展四、质量管理及培训（二）培训指导1.能指导技师进行操作2.能进行本专业及相关专业知识理论、技能授课炉外精炼新原材料、新工艺的相关知识94比重表4.1 理论知识项 目 初级（%）
19、 中级（%） 高级（%） 技师（%） 高级技师 （%）职业道德 5 5 5 5 5基本要求基本知识 25 25 15 10 10测量数据 35取样 35吊罐 20处理钢水 30脱气 20脱硫 20处理异常情况钢水 25去夹杂 30生产组织 25供气系统检查及维护 20抽真空系统检查及维护 30合金加料系统检查及维护 30原材料检查、验收以及改进 20精炼系统设备检查与维护 30耐火材料检查与维护 25相关知识质量管理及培训 5 10合 计 100 100 100 100 100104.2 技能操作项 目 初级（%） 中级（%） 高级（%） 技师（%） 高级技师 （%）测量数据 35取样 40吊罐 25处理钢水 40脱气 30脱硫 30处理异常情况钢水 40去夹杂 35生产组织 25供气系统检查及维护 30抽真空系统检查及维护 30合金加料系统检查及维护 30原材料检查、验收以及改进 25精炼系统设备检查与维护 30耐火材料检查与维护 30技能要求质量管理及培训 10 15合 计 100 100 100 100 100
