1、鞋廠有限公司 文件编号 MM-FH-WI-01文件名称 成型作业管理办法 版本/版次 A/1总页码 48 制定部门 成型课 页码 第 1 页,共 3 页1目的：为确保成型作业之品质符合客户需求，减少报废，进而提高产量，提高效率。2范围：本公司之成型作业皆属之。3权责：3.1 外包成品之品质检验及标准提供、制程品质检验:品管课 3.2 自主检验、生产制程管制、品质异常纠正与处理:裁断课3.3 订单首件确认:单位主管、品管管理、总经理 (新型体)3.4 生产单分发管制、成品委外加工及进度跟催：生管课3.5 半成品委外加工单价审核与核准：生产部经理与执行董事 4定义：无。5作业内容5.1 成型作业管
2、制程序流程图。OKNGOK NG OKNGOK NGOK接月份生产排期查对生产单、装箱单、生产制造说明书、样品鞋、楦头数成品鞋首件确认 量产前会议前段领料、配料、各工序操作中段上胶、贴底后段整理、清洁小包装 放鞋装箱 按生产单要求大包装 不合格品管制品检品检合格盖章成品入仓及查补品检品检封箱/上板 品检鞋廠有限公司 文件编号 MM-FH-WI-01文件名称 成型作业管理办法 版本/版次 A/1总页码49 制定部门 成型课 页码 第 2 页,共 3 页5.2 成型作业管制流程5.2.1 接月份生产排期表：成型单位接到资材课所发月份生产排期表后，必须对生产的订单数量，鞋型进行生产能力的评估，并采取
3、必要之准备工作，以使能按期顺利出货。 5.2.2 查对生产单，生产制造说明书，装箱单，样品鞋， 。5.2.2.1 结合公司新型体的产前会议，了解基本的制作过程及注意事项。5.2.2.2 核对生产单：接到资材课分发的生产单后，了解所需完成的订单指令数及 SIZE 分配情况，楦头数量和周转状况，了解前、中、后段所需物料及规格尺寸，使用状况等。5.2.2.3 接到开发课发放的生产制造说明书后，结合到品管课借的样品鞋了解整个生产 流程及鞋子各部分的技术参数，为量产做好机器，人员、工具等的各项准备工作。5.2.2.4 接到资材课发放的装箱单后，了解后段正确的包装方法，其他参照柜货及散货资料，安排大包装编
4、箱顺序。5.2.3（成品鞋）首件确认，量产前会议5.2.3.1 成型课针对新型体上线前由生产现场干部根据领回的正确物料，结合生产制造说明书，装箱单，做出产前一双完整的确认鞋，交由单位主管、品管、总经理（新型体时）于首件确认单上签名确认，正确无误后生产现场方可进行量产此首件实物确认样保存至该型体生产结束为止。5.2.3.2 由第一双产件确认鞋的制作，检讨生产时的注意事项，会同品管，生产现场干部进行量产前会议，制定一个统一标准，为顺利量产做好充分的准备工作。5.2.4 前段领料，配料，各工序操作：5.2.4.1 领料：领料员参照生产单、装箱单，开领料单到相关单位领取各项物料，领料时，需抽查或全查数
5、量，核对无误后，在领料本上，双方签名方可领回。5.2.4.2 领料员在领副料时，需经仓库课课长上级主管签名核准后，到仓库领取副料，抽查，核对好数量，双方签名，领取物料，将白联领料单留给仓库，红联本单位留底备查。5.2.4.3 配料：配料员根据生产单表，按领料员领回的各物料进行配料。5.2.4.4 前段各工序按照制造说明书结合首件生产流程状态进行操作，每一工序应做好自主检验动作。5.2.4.5 前段品检：流水线的半成品在前段品检站，按检验标准进行全数检查，将合格品放入下一工序，不良品依不良品管制程序处理。5.2.4.6 中段各工序按照生产制造说明书，结合首件生产流程状态进行操作每一工序，各工序操
6、作员应做好自主检验动作。5.2.4.7 中段品检：检查大底是否有色差，鞋底与鞋面的号码是否一致，有无脱胶与溢胶现象，鞋面是否清洁，合乎要求的再按流水标配双放入冻箱进行定型，不合格依不合格管制程序处理。5.2.4.8 后段整理清洁，按生产制造说明书、装箱单、首件确认样生产的流程进行清洁、整理。5.2.4.9 后段品检依成品检验规范进行检验。5.2.4.9.1 小包装：放鞋装箱，检查整理鞋子，所有之物料，各号码是否一致，按装箱单和客人包装要求，将成品鞋装入正确的鞋盒中。5.2.4.9.2 大包装按客人要求的装箱方法和标准，将成品鞋装入正确的外箱。5.2.4.9.10 鞋子装好后，检验大包装人员检查
7、装箱方法是否正确无误后，需盖上检验章。5.2.4.9.11 盖有检验章的成品箱方可封箱，按客人要求标准贴上正确的外箱贴纸，再经检查大包装人员核查外箱贴纸正确无误后，盖检验章。5.2.4.9.12 成品入仓：大包装人员将已打好包装的成品鞋，填写（成品转移单）呈单位组长及课长签名确认后，方可将成品转移入库，成品入仓后双方需对后无误后会签。 （将白联领料单留给仓库，红联本单位留底备查）5.2.4.9.3 查补：如果订单在生产过程中，因意外情况补数的车间，需要将整张订单在生产中出现鞋廠有限公司 文件编号 MM-FH-WI-01文件名称 成型作业管理办法 版本/版次 A/1总页码50 制定部门 成型课
8、页码 第 3 页,共 3 页的不良与报废的实体，结合领料的实际数量，查出欠数，并分析欠数的原因与开出（补码单） ，呈报生产部经理核准及资材部经理复签后，分放各相关单位，所欠物料 的补数备齐后，领料员按补单实数情况清点领回车间，按正常生产流程完成补数，再经品检检验 OK 后入仓，而完成整张订单。5.2.4.9.15 每日下午四点之前由成型组长制作(生产日报表)呈单位主管审核后交生管处。5.3 品质记录 :在成型制程作业中相关品质记录依 品质记录管制程序处理。6、相关文件6.1 不合格品控制程序6.2 纠正和预防措施控制程序6.3 质量记录控制程序6.4 仓储管理办法6.5 报废管理办法6.6 制程检验控制程序6.7 成品检验控制程序7、使用表单7.1 月份生产排期表7.2 生产单7.3 首确确认单7.4 生产日报表7.5 手开领料单7.6 成品转移单7.7 退仓单7.8 补码单
