1、GDYF-SJ-07关键工序检验作业指导书适用范围：生产过程中关键工序的检验一、固体饮料序号 工序名称 检 验 项 目 及 要 求检验方法检验频次 备注1 真空浓缩 1. 核对物料的品名、批号是否与罐内物料相符应与生产指令、标牌相符2. 浓缩的真空度应在-0.04-0.08Mpa3. 浓缩后浸膏的相对密度应在 1.031.05（80）范围内检查检查按照相对密度测定法每批次每批次每批次2 喷雾干燥 1. 核对物料的品名、批号是否与生产指令相符应与生产指令、物料传递单相符2. 喷干的进风温度、出风温度进风温度应在 175185,出风温度 85953. 喷干塔内的负压应在-8-12Pa 范围内4.
2、喷干后膏粉的性状应符合本品的特征5. 膏粉的溶化性检查应能全部溶化，无异物杂质6. 膏粉的含水量应控制在 5.0%以内检查检查检查目测按溶化性检查法试验快速水分测定仪每批次每批次每批次每批次每批次每批次3 制粒 1. 核对物料的品名、批号是否与生产指令相符应与生产指令、物料传递单相符2. 干压制粒机轧辊的压力、转速等参数压力、转速应在正常范围内3. 颗粒性状应符合本品的性状特征4. 颗粒的粒度应在 1640 目范围内5. 颗粒的溶化性检查应能全部溶化，无异物杂质6. 颗粒的含水量应控制在 5.0%以内检查检查目测过筛检查按溶化性检查法试验快速水分测定仪每批次每批次每批次每批次每批次每批次4 内
3、包装 1. 核对物料的品名、批号是否与生产指令相符应与生产指令、物料传递单相符2. 颗粒包装机的热封温度热封温度应在正常范围内检查检查每批次每批次3. 包装膜喷印的品名、批号、生产日期等内容是否与生产指令、物料传递单相符喷印内容应与生产指令、物料传递单相符4. 净含量检查允许短缺量应小于标示量9%，样本的平均含量应大于或等于标示量5. 包装的密封性检查包装应密封完好，表面无异物污染，无泄漏目测按 JJF 1070 -2005 的规定目测每批次每批次每批次二、香辛料调味粉1 粉碎 1. 核对物料的品名、批号是否与生产指令相符应与生产指令、物料传递单相符2. 检查粉碎机是否清洁，有无粉末残留应清洁，无粉末残留3. 粉碎细度检查粉末应能全部通过 60 目筛检查检查过筛检查每批次每批次每批次2 内包装 1. 核对物料的品名、批号是否与生产指令相符应与生产指令、物料传递单相符2. 核对包装瓶、标签品名、批号、生产日期等内容是否与生产指令、物料传递单相符应与生产指令、物料传递单相符3. 净含量检查允许的最大短缺量为 4.5g，样本的平均含量应大于或等于标示量4. 包装的密封性检查包装应密封完好，表面无异物污染检查检查按 JJF 1070 -2005 的规定目测每批次每批次每批次每批次
