1、XXX 产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.,版本 页码 修订者 日期 修订说明1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防 JBT 生产的 LED Lamp 产品出现不良现象，确保 LED Lamp 的质量，以满足 JBT 需求。2) 作为 JBT 内部与协力厂之间质量沟通桥梁 。3) 提供质量规范订定之参考。1.2 范围 适用于 JBT 所出货的 LED lamp 产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。2. 检验规章2.1 目的1) 抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2、2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。2.2 定义1) 批次 ：每次进料 / 出货的数量2) 取样数 ：每批次取样的检验数。3) 严重缺点 ：产品的功能性缺点。4) 主要缺点 ：产品的组装或机构性缺点。5) 次要缺点 ：不影响产品之功能 / 组装 / 机构的缺点及外观缺点。2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据 ” 抽样计划作业细则 ” 规定执行。2) 采用 分批检查，分批验退 的方式。3. 外观检验与标准3.1 方法光源 视线目视距离 : 4045 cm目视时间 : 5 7 秒 (每个表面来回观看)灯脚电源上盖电源下盖铝合金灯杯铝合金装饰环3
3、.2 缺点类别:1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶 PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起 .检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂
4、后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐CASE0.6m1.0m1 m-1.5m 3045500 1000 LUX 装饰环螺丝透镜角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明 PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1 烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在 100mm2之区域以美工刀每隔 1mm
5、 划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100 个方格,以 3M#600 Scotch 胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有 5%以上的脱落(不含)。2)若烤漆膜厚为 25um-60um，依标准的网格大小 1mm 为测试基准；若烤漆膜厚为 60um-100um，则依标准的网格大小 2mm 为测试基准。2、耐磨耗测试(RCA TEST)：以干净绒布，对测试面施以约 175g 之力，于 5cm 直线来回擦拭 50 次，测试面不能变色、剥漆、浮起。3、溶剂测试(耐磨擦)：以干净棉布，沾湿干净溶剂(工业用酒精 95%)；对测试面施以 500g 之力来回
6、擦拭 50 次，测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽。4、硬度测试：1)在室温中，使用 0.5cm 笔心的自动铅笔，施以 500g 之力在烤漆表面划出 8cm 的直线，漆面不能有破损，刮伤。2)若测试对象为塑料件，则笔心硬度至少为 1H；若测试对象为金属件，则笔心硬度至少为 2H。5、褪色测试：(FOR UV COATING ONLY)使用波长 2800A3000 A，15W 紫外线灯一只。以 25cm 的距离连续照射 72 小时，再与比较样品比较，测试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失去光泽。6、环境测试：(整机测试验证)系统包装后经高温、高湿；低温、低湿环境测试后，测试面不能有褪色、剥漆、浮
7、起，或失去光泽。7、须通过盐水喷雾试验:5% 食盐水 35 度 C, 连续喷雾 48 小时合格.8、不论印刷, 打印或烤漆涂装后之成品 , 经以下之温湿度测试后 , 皆须符合以上所有检验规范.3-3-2 丝印测试：(此项主要用于电源上下盖的移印)1、目视:LOGO 印刷：目视比对样品，必须能清晰可辨，没有缺角，不能模糊不清或剥离。2、黏着测试:必须采用 3M#600 Scotch 胶布或与其兼容的胶布贴在表面 30 秒，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，印刷不能变色、剥离或被破坏。(此项测试不适用于凸面印刷)3、耐磨测试：以干净绒布，对测试面施以约 500g 之力，于 30cm 直线来回擦拭50
8、0 次， 印刷不能变色、剥离或被破坏。4、溶剂测试:使用干净棉布浸于干净的溶剂中，利用 500g 的压力擦拭 5 次，印刷不能变色、剥离或被破坏。3-3-3 电镀层测试:( 此项主要用于灯头和装饰环)1 目视:无脱落.剥离和起泡现象 .2:镀层结合强度:将试样在 300C 温度下保持 5 分钟,然后观察镀层无脱落 .剥离和起泡现象.(GB/T3471-1999).4.功能测试与标准试验方法试验目的：试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气性能的试验；确定光学性能的试验。另外还有环保要求如 ROHS 测试. 机械构造性能鉴定试验有机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、
9、耐久性试验、热试验等。 电气性能鉴定试验电源联接试验、耐压测试、防触电保护试验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验,电磁干扰,辐射安全等。 光学性能鉴定试验要是配光试验（光通量,照度,光强,亮度,光效,色温,显色性,光通维持率,光束角,平均寿命,经济寿命,亮度对比,眩光,配光曲线、灯具效率等） 。、机械强度试验灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下可预料的剧烈冲击后保持它的安全。 冲击试验器冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个主要部件组成。 试验将试件固定或安装在一硬木板上，进线处敞开，敲落孔也打开，罩壳固定螺钉拧紧。三次撞击
10、最薄弱环节。还有一种测试，是：D50mm,0.51KG 的钢球从 1.3M 高落下来冲击产品。、防腐蚀性试验这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密式灯具的铁制部件的试验。实验方法：盐雾测试。.潮湿实验：所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件，潮湿箱中实验条件为：温度 20300C；湿度 93%2%；试样在潮湿箱中保持 48h；在放入潮湿箱前，试样温度为 t(t+4) 0C。灯具经潮湿实验后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验、耐久性实验灯具在模拟冷热循环的条件下进行，实验罩环境温度 3520C；灯具电源电压为额定电压 1.051.100.015 倍；实验时间 724h=168
11、h。实验后，灯具不应变得不安全或不合格。(如灯杯爆裂等)、热实验灯具热实验包括：正常工作条件下的热实验、反常工作条件下的热实验. 正常工作条件下的热实验：在模拟正常工作的条件下，灯具中的任何部件（包括光源） 、灯具的内部布线或者安装表面，不应达到影响安全的温度。在实验中，所有温度都不应超过表 1 和表 2 所规定的相应的数值。 反常工作条件下的热实验: 在模拟反常工作的条件下(该条件适用,并不表示灯具有缺陷或误用了灯具),灯具的部件、灯具内部的供电线路或安装面不应变得不安全。表 5 基本部件的最大温度序号 部件 最大温度（ 0C）1 灯头 -2 ES、BC 型（和玻璃连接） -3 胶合灯头 2
12、10(有使用特殊灯泡(管) 说明的灯具,或明显可知使用的特殊灯泡(管).可以允许较高的温度值.具体又制造厂规定)4 机械锁紧（等寿命3000h） 2505 机械锁紧（等寿命3000h） 2756 灯座的绝缘气料（陶瓷除外）：E14 和 B15E26、E27 和 B22E39、E401351652257 安装面:普通可燃表面非燃烧物质表面90不测量8 指定经常操作和接触的部件:金属部件非金属部件70809 用手握紧的部件:金属部件非金属部件6075表 6 用于灯具的普通材料的最大温度序号 材料 最大温度（ 0C）1 （供给灯具内外的）导线的绝缘：用有机硅浸渍的玻璃纤维聚四氟乙烯（PTFE）硅橡胶
13、：不受压仅受压应力200绝 缘 受 压 处 （ 如 夹 紧 或 弯 曲 处 ） 减 少150C2502001702 普通聚氯乙烯（PVC）耐热聚氯乙烯（PVC）乙烯基醋酸酯（EVA）90绝 缘 受 压 处 （ 如 夹 紧 或 弯 曲 处 ） 减 少150C1051403 热塑性塑料：丙烯氰-丁二烯-苯乙烯共聚物（塑料）（CAB）9595醋酸-丁酸纤维素（CAB ）聚甲基丙烯酸甲酯聚苯乙烯聚丙烯聚碳酸酯聚氯乙烯（PVC） （不用于电气绝缘）聚酰胺（尼龙）90751001301001204 热固塑料：矿物增强苯酚甲醛树脂（PF）纤维素增强苯酚甲醛树脂（PF）尿醛树脂（UF）三聚氰胺玻璃增强聚酯16
14、5140901001305 其它材料：树脂粘结纸/织物硅酮橡胶（不用于电气绝缘）不用于电气绝缘的橡胶12523070、绝缘电阻试验灯具在经受潮湿试验后，随即在潮湿实验箱内受试。试验方法是应用直流电压为 500V 的兆欧表测量，测定是在施加电压 1min 后进行的。、介电强度试验介电强度试验，即高压测试：当频率=50 或 60Hz，电流 200mA 时，级灯：2U+1000V；级灯：4U+2750V；级灯：500V。U 为额定工作电压、泄漏电流的测量试验电压为灯具额定电压的 1.1 倍。在电源的各极与灯具（带光源和不带光源状态下）的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表 8 中的规定值。表 8
15、泄漏电流灯具类别 漏电流所有 0 类和类灯具 0.5mA可移式的类灯具 1.0mA额定输入1kVA 1.0mA固定式的类灯具额定输入kVA 每 1.0mA/kVA 但最大值 5.0mA、其它测试1、接地地阻：EN（欧洲）规格：将空载电压不超过 12V 及不小于 10A 的电流加载于可触金属及接地端子之间，测得的地阻不得大于 0.5。2、扭力测试A螺丝连接部位一定要保证相应之扭力（ M3 和 M7 胶螺丝，为 0.5N.m） （M4 为1.2N.m）以确保其功能及电器性能不受影响；B灯头要承受一定扭力 1min.E26、E27 和 B22 灯头：2.0N.mE14 和 B15 灯头（蜡烛灯头除外
16、） 1.2N.mE14 和 B15 蜡烛灯头 0.5N.m3、抛机测试依据 ISTA-1A 标准。方法是一角三边六面，一角要求是破坏性最严重的一个角。4、机械性能产品设计时决定产品有一定的可拆装、可调性、互换性及活动范围，灯具调节时应保证电源线不致于受压，受夹，受损或被扭曲超过 3600。5. 安全要求灯的安全要求应符合GB cccc、GB 7000.1和GB 7000.5的要求。 灯的防护等级应达到IP65。6.外形尺寸灯的外形尺寸应符合制造商的规定。外形尺寸用误差不大于0.05 mm的量具测量。7.灯功率灯在额定电压和额定频率下工作时，其实际消耗的功率与额定功率之差不得大于10 %。8.功
17、率因数灯在额定电压和额定频率下工作时，其功率因数实测值不得比制造商的标称值低0.05。9.电磁兼容6.5.1 灯的无线电骚扰特性应符合GB 17743的要求。 6.5.2 灯的输入电流谐波应符合GB l7625.1的要求。6.5.3 灯的电磁兼容抗扰度应符合GB/T 18595的要求。10.光强分布和眩光限制要求灯的配旋光性能应满足照明要求。灯的亮度不应过高而导致不可接受的眩光，在纵向80和90光束角方向上灯所发出的光强不得超过30 cd1000 1m和10cd1000 1m；在任何情况下，纵向90光束角方向上的光强最大值不得超过1000cd。11.初始光效和光通量灯的初始光效应不低于符合表1
18、的规定值。表 1 灯的初始光效（lm/W）等级 颜色：RR/RM/RZ 颜色：RC/RL/RB/RN/RD1 75 702 60 553 50 45灯的初始光通量可由制造商或销售商标称，但其实测值不得低于标称值的90 %。12.颜色特性灯的颜色标准色品坐标应符合GB/T 10682规定的目标值要求，制造商可根据用户要求制造非标准颜色的灯，但应给出非标准颜色色品坐标的目标值。灯的一般显色指数的初始值不应比表2规定值低三个数值。表 2 灯的显色性能色调代号 RR/RM/RZ RC/RL/RB/RN/RD显色指数 75 7013.寿命灯的额定寿命不得低于30 000 h。14.光通维持率灯在燃点3
19、000 h时，其光通维持率应不低于 92%；在燃点6 000 h时，其光通维持率应不低于88 %；寿命终止时其光通维持率应不低于70%。15.开关次数开关次数（5.11）试验在施加额定输入电压下，以30秒点灯、30秒关灯条件下进行15000次开关试验.试验方法和环境1.1 试验的一般要求除另有规定的项目外，全部试验均应在环境温度为251，相对湿度最大为65 %的无对流风的环境中进行。在稳定期间，电源电压应该稳定在0.5 %的范围之内；在测量时，应降至0.2 %的范围之内；对于寿命试验应该稳定在2 %。电源电压的谐波含量不得超过3 %。总谐波含量是基波为100 %时各次谐波分量的方均根之和。各项
20、试验均应在额定频率下进行，灯应置于自由空间中。5.材料检查与标准1. 电线电缆一般电线电缆截面的标注主要有以下三种方法：. 北美的 AWG 系统 如：18AWG. 协调系统的 XXmm2 如：0.75mm 2（18AWG=0.823mm 2）. IEC227 的 XXmm2 如：0.75mm 2（18AWG=0.823mm 2）电线内部导线的构成：北美 协调系统 IEC227L=火线 黑色 棕色 棕色N=中线 白色 兰色 兰色E=地线 绿色 黄 /绿色 黄/绿色协调系统电线规格说明：如举例： H05VVH2-F 2X0.75mm22.把电缆线上的 H 05 V V H2 F 2 X 0.75m
21、m2 标志全面解释一下、 H：协调标准（欧洲） A：认证国际标准 、 03：300/300V YQ YQW 轻型 0.3- 0.5mm2 05：300/500V YZ YZW 中型 0.75- 6mm2 07：450/750V YC YCW 重型 1.5400mm2 注：、300/300V、300/500V 是额定电压。为电缆设计和电性试验用的基准电压，用 U0/U表示，单位为 V U0-任一主绝缘导体和“地”之间电压的有效值。 U-多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的有效值、Y：绝缘层为硫化橡皮，混合物代号 XJ1。X：绝缘层为天然丁苯胶混合物；E：绝缘层为乙丙胶混合物；F：护套为氯丁胶
22、混合物；H：电焊机用； T：电梯用；W：具有户外气候性能；Q：轻型；Z：中型；C：重型 、绝缘材料：V：PVC 聚氯乙烯； R：自然或合成橡胶 S：硅树脂橡胶 、护套材料：V：聚氯乙烯； R：自然或合成橡胶 N：氯丁橡胶 J：玻璃纤维带 T：纺织带 、特殊结构：省略：圆形 H：扁平，可分割电缆 H2：扁平，不可分割 、导体形状：U：圆，立方体导体 R：圆，股状导体 K：固定安装可弯曲电缆 F：可弯曲电缆中的可弯曲导体 H：可弯曲性好的电缆 Y：金属丝电缆 、导体数量 、保护导体：X：无黄绿线 G：有黄绿线 、导体尺寸：一般要用到 0.75mm23、内部引线常用内部引线的型号及技术指标引线型号
23、主要指标AWM1015, UL 1050C 600VAWM1430, UL 1050C 300VAWM1332, UL 2000C 300VFEP（VDE）7612# Teflon耐温 1800C 0.61mm2,0.75mm2Feb+feb（VDE）7675# Telfon双层绝缘，耐温 1800C 0.61mm2,0.75mm2Silicon(VDE) 耐温 1800C 300VSilicona+Glass Fibre cover: H05#耐温 1800C 0.75mm2 7617# Silicon wire (Solid copper wire)耐温 1800C 0.5,0.61,0.
24、75mm2 4、欧洲规格灯具，线号与额定电流的关系接线端通过的最大额定电流 导体的横截面积（mm 2）6 0.5-110 1-1.516 1.5-2.55、引线的认证要求简介/使用连接方法 EU 规格棕（啡）色或红色线接火线，蓝色或黑色线接零线，黄绿线接地线。一般要求有VDE/SEMKO/BS 等认证。设计时要考虑使用位置的温度来进行选择。一般用 0.61mm2 就够了。 NA 规格（UL）黑线接火线，白色接零线，绿线或黄绿线接地线。要求有 UL/CSA 认证。6 玻璃纤维管：A 级纤维管，可耐高温，也能承受 2800V 高压的测试，可做一层绝缘层使用，但价格最贵；B 级纤维管，只能承受高温，
25、不能作为一层绝缘层使用；C 级纤维管即黄蜡管，不耐高温，只做为电源线和引线的防割伤保护。注意根据电源线和引线来选择内径尺寸。7.热缩管：多数引线开关灯头等焊接位都要包裹热缩管以保护，且热缩管可耐约 125 温度，提高一般 PVC 引线（105）的耐温情况。根据电源线和引线开关等来选择内径尺寸8.螺丝:1、普通螺纹牙型 等边三角形牙齿的工作高度=0.54等边三角形的边长。普通螺纹的表示方法：M202-6H/5g 6g，其中，M 表示普通螺纹代号；2 表示牙距（螺距） ，粗牙不标注；6H 表示内螺纹的中径和直径标准公差为 IT6，公差带代号为 H，据此可在公差表中查到其公差数值； 5g 6g 表示
26、中径的标准公差为 IT5。公差带代号为 g，顶径的标准公差为 IT6,公差带代号也为 g。2. 常用螺丝的种类 按牙形分：机牙螺丝、自攻螺丝 按螺丝头的形状分：圆柱头、扁圆头、沉头、六角头。 按槽型分：一字槽、十字槽、内六角、凹穴六角、十一槽。 按螺丝末端分：尖脚（Type A ） 、介脚 BT（Type BT） 、平脚（Tpye B）. 美制螺丝：美制螺丝用号数表示。如：#2、#3。头型与脚型与公制一样。#2 外径为2.13-2.24mm.;#5 外径为 3.2-3.3mm 等；#0#12 每相差一个号数，外径相差 0.013in。相关对应关系可以从有关表格中找到。3、灯具产品上螺纹连接的性
27、能指标要求简介 介脚自攻螺钉常用于硬塑胶件连接 尖脚自攻螺钉用于五金件连接和软塑胶件的连接 介脚加硬或是尖脚加硬自攻螺钉用于锌合金或铝合金件连接 接地螺丝要求A. 螺丝头染成绿色（美规）B. 不能用自攻螺丝（如要用必须同时用两颗） （欧规）C. 8# 或更大的螺丝（4.2mm） （美规）安装螺丝的接地板至少有两个完整的牙。9玻璃：玻璃是无机非结晶体，主要由占 70-80% 的石英砂（SiO2） ，加入各种酸性氧化物和碱性金属氧化物及碱土金属氧化物熔炼而成。灯具设计时，因根据光源种类.耐热.耐冲击及使用场合等选用。照明用透明玻璃的特性特性 钠钙玻璃 铅玻璃 硼硅酸玻璃 石英玻璃 结晶玻璃热膨胀系
28、数（X10-7/C(0-300C)8597 8591 3452 5.5 3常用 110 110 230 1000 700徐冷 最高 430-460 370-400 460-490 1200 800常用 200-240 220 250-260使用温度（）钢化 最高 250 240 250-290耐热冲击性（C）15.24cmX15.24cm板徐冷玻璃 6.4mm50 45 100-150 1000 800密度（g/cm 3) 2.47-2.49 2.85-3.05 2.13-2.43 2.2 2.47-2.55弹性模量（MPAx10 4) 7.03-7.17 6.05-6.26 6.53-6.6
29、8 7.31-7.78 8泊松比 0.24 0.22 0.2 0.16折射率（589.3nm) 1.512-1.514 1.534-1.56 1.474-1.488 1.458 1.54-1.544玻璃的加工方法有：1). 人工吹制：吹制也要模具，主要控制外形尺寸，但不能控制内形尺寸及重量，吹制可做两头小中间大的玻璃，也可做两层玻璃，如内白玉外透明。还可在外面贴玻璃花。也可吹制方形.枕形。吹制就象吹气球一样，但常用的玻璃或两端开口或一端开口，也就是锯掉一部分。有时也需钻孔，但易钻爆，设计时需注意。2). 机压玻璃：跟塑胶啤塑一样，涉及到模具同玻璃分开的问题（即分模问题） ，所以不能做到两头小中
30、间大的玻璃或形状复杂的玻璃。但也可做到外牙。但玻璃内外形尺寸可控制得较好，玻璃厚度较厚，重量较重。只能做一种颜色，也可加入云彩。如做内白就只能喷油。3). 烤弯玻璃：原材料为平板玻璃，加热软化再使其变形成瓦片状或球面。吸顶灯常用到这类玻璃。4). 玻璃管的加工：原料为约两米的玻璃管切断后再加工，可再吹制，封口，加工内牙，弯曲，大小管烧结接成内外管。5). 玻璃表面处理：酸洗，喷砂，喷油，镀膜，镀银。酸洗是放在酸中浸泡，所以内外都会变毛，而喷砂则可内喷砂或外喷砂或局部喷砂，但内径太小会难做。喷油要注意油能承受的温度和附着力。6). 玻璃的颜色一般为透明无色，也有彩色，但价格较贵。10.铝及铝合金
31、特点：材质轻，易加工，耐腐蚀。灯具上反光片，反光杯，一些通类会用到。表面有哑面，光面，镜面，凹凸面。一般反光杯会进行氧化处理。也有做到一些灯罩用到拉丝处理或喷油喷粉处理。但要电镀做铁色或铜色要小心，电镀层附着力不好，易掉。11. 实验室简介1、 光分析系统光分析系统由一个直径 2M 积分球，光源分析主机，电脑及其它周边设备组成。按新能源标准，对波长范围内在 380nm780nm 的光源，相关色温、颜色指数、光通量、光效等主要参数进行测试、分析。2、 滚桶测试仪3、 针焰测试（欧规用）测试塑胶料的防火性能。在一定的条件下，按标准要求点燃被测胶料，移去火焰（助燃物） ，要求 30s 内必须熄灭。4
32、、 灼热丝测试（欧规用）测试胶料的防火性能。根据标准要求，温度加至 6500C 的灼热丝同塑胶料之间加上一定的推动力使之接触。在一定时间内，接触行程 7.0mm 左右（也就是灼热丝焰进胶料的深度 7.0mm 左右） 。胶料不燃烧或燃烧后移去灼热丝 30s 内熄灭等相关标准要求。5、 耐热测试（欧规用）耐热测试也称球压测试。测试胶料的防火，耐温度性能。箱内测试温度为：在正常情况下测试的最高温度+25 0C，按标准要求做相关测试。6、 耐久性测试也称寿命测试。按标准要求，将被测灯具置于 350C20C 的环境中，点燃 21h,灭3h 为一个循环，连续工作 10 个循环。测试电压按标准要求。7、 泄
33、漏电流测试。按标准要求，正常工作的情况下，漏电流0.5mA。8、 绝缘电阻测试。测试绝缘性能，视不同的实际结构有不同的测试标准要求。9、 零类测试仪。低电阻测试；推拉力针；秒表；扭力批；功率计等。10、 高压测试仪器。11、 地阻测试。按标准要求，接地部位在通过 10A 电流的情况下，其接地电阻0.5。12、 冲击测试。亦称机械强度测试。对不同机械结构有不同的测试标准。6.包装.1.每只灯上应有下列清晰而牢固的标志：a) 制造厂名称或注册商标；b) 电源电压和频率；c) 标称功率或型号及由制造商或销售商提供的有关光、电特性的参数；d) 制造日期（年、季或月）2. 合格证上应标明：e) 制造厂名
34、称或注册商标；f) 检验日期；g) 检验员签章。3.包装盒和包装箱上应注明：a) 制造厂名称或注册商标及厂家地址；b) 产品名称和型号；c) 额定电压和频率；d) 包装箱内灯的数量；e) 产品标准号；f) 其它标志。4.灯应贮存在相对湿度不大于 85 %的通风的室内，空气中不应有腐蚀性气体。5.灯在运输过程中应避免雨雪淋袭和强烈的机械振动。LED 标准与认证随着白光 LED 技术的发展，市场上对 LED 应用的需求也日益增加，从原本的工业用指示器、交通标识灯，进入广告显示屏、显示背光源、车用光源及一般照明等。LED 产业的蓬勃发展，对 LED 的光电特性、色度特性、安全性、产品可靠度等一致性的
35、要求也更加严苛，然而 LED 的光电及热学特性与传统光源差异甚大，使现有 LED 的测量无法完全套用传统照明光源的测量方法，因此各项标准规范的建立更为重要。由于目前产业内并无领导厂商可绝对主导产业发展，以至于 LED 无论在产品规格或测量上均缺乏适当标准。为使各种不同形式及应用的 LED 光源能有正确、可靠且具一致性的评估标准，制定相关的 LED标准便成为产业间迫切需求。在标准的类别上，可分为产品标准与测量标准，而在级别上又可分为国际标准、国家标准、部颁标准及行业标准等。以目前影响力最大的 LED 测量标准之一为例，1997 年国际照明委员会(CIE) 提出关于 LED 光学特性的测量技术文件
36、 CIE-127，并在这些年来广为业界及研究单位使用。然而随高功率 LED 发展及各种封装形式与应用增加，1997 年的版本已无法作为 LED 测量依循准则，且国际规范的制定流程一向都很缓慢。因此，包括美国、日本、中国等国家亦纷纷制定符合本国需求的 LED 标准规范。表 1 CIE 与 LED 相关之技术委员会(部分)部门 TC 编号 名 称部门 1 TC 1-62色彩白光 LED 光源(Color rendering of white LED light sources)(已完成 )TC 2-45测量 LED-修改 Cie 127(Measurement of LEDsRevision of
37、 CIE 127)(已完成 )TC 2-46LED 强度测量之 CIE/ISO 标准(CIE/ISO standards on LED intensity measurementsTC 2-50集群与数组之光学性质测量(Measurement of optical properties of LED clusters & arrays)TC 2-58LED 光芒和亮度的测量(Measurement of LED radiance and luminance)部门 2R 2-36固态光的测量要求(Measurement requirements for solid state light)部门
38、4 R 4-22 LED 在视觉讯号的使用(Use of LEDs in visual signaling)TC 6-47灯和灯系统的光生物安全(Photobiological safety of lamps and lamp systems)(已完成)部门 6TC 6-55 发光二极管(Light emitting diodes)表 2 目前 IEC 对 LED 模块相关之标准公布条文 名 称IEC 60838-2-2Miscellaneous lampholders - Part 2-2: Particular requirements - Connectors for LED-modul
39、esIEC 61347-2-13Lamp controlgear - Part 2-13: Particular requirements for d.c. or a.c. supplied electronic controlgear for LED modulesIEC 62031 LED modules for general lighting - Safety specificationsIEC 62384DC or AC supplied electronic control gear for LED modules - Performance requirements表 3 美国能
40、源部公布之固态照明产品性能及测量标准项目一览公布条文 名 称IESNA RP-16Nomenclature and Definitions for Illuminating Engineering AddendumIESNA TM-16-05IESNA Technical Memorandum on Light Emitting Diode (LED) Sources and SystemsIESNA LM-79IESNA Approved Method for the Electrical and Photometric Measurements of Solid-State Lightin
41、g ProductsIESNA LM-80IESNA Approved Method for Measuring Lumen Depreciation of LED Light SourcesANSI C78.377ASpecifications for the Chromaticity of Solid State Lighting ProductsANSI C82.XX1 Power SupplyANSI C82.77-2002Harmonic Emission Limits Related Power Quality Requirements for Lighting表 4 中国信息产业
42、部半导体照明技术标准工作组2007 年送审标准项目编号 名 称S07006-T 半导体照明术语和定义S07007-T 半导体光电子器件 小功率发光二极管空白详细规范S07008-T 半导体发光二极管用荧光粉S07009-T 半导体发光二极管芯片测试方法S070010-T氮化 镓基发光二极管用蓝宝石衬底片S070011-T半导体发光二极管产品系列型谱S070012-T功率半导体发光二极管芯片技术规范表 5 2008 年中国普通照明用 LED 标准列表( 部分)国家标准计划项目编号项目名称标准性质采用国际标准20070403-Q-607灯的控制装置第 14 部分： LED 模块用直流或交流电子控制
43、装置的特殊要求强制 IEC 61347-2-13:2006 Ed.1.020070405-Q-607杂类灯座第 3 部分：LED 模块用连接器特殊要求强制 IEC 60838-2-2:200620067479-T-607 普通照明用 LED 测试方法 推荐 CIE 127:199720072781-T-607 普通照明 LED 模块用直流/交流电子控制装置性能要求推荐 IEC 62384:2006Ed.1.020079261-T-607 道路照明用 LED 灯 推荐 20079282-T-607 普通照明用 LED 灯和 LED 模块术语和定义推荐 20079283-T-607 普通照明用 L
44、ED 模块 安全要求 强制 IEC 6203120079284-T-607 普通照明用 LED 模块 性能要求 推荐 20079285-T-607 普通照明用电压50V 自镇流 LED灯安全要求强制 20079286-T-607 普通照明用电压50V 自镇流 LED灯性能要求推荐 20079297-T-607 装饰照明用 LED 灯 推荐 Q2005-036T 普通照明用发光二极管性能要求LED 光电性能测试的主要方面 Post By：2009-5-18 7:48:55 此外，由于积分球法测试光通量时光源对光的自吸收会对测试结果造成影响，因此，往往引入辅助灯，如图 3 所示。 图 3 辅助灯法
45、消除自吸收影响 在测得光通量之后，配合电参数测试仪可以测得 LED 的发光效率。而辐射通量和辐射效率的测试方法类似于光通量和发光效率的测试。 （2 ）光强和光强分布特性 图 4 LED 光强测试中的问题 如图 4 所示，点光源光强在空间各方向均匀分布，在不同距离处用不同接收孔径的探测器接收得到的测试结果都不会改变，但是 LED 由于其光强分布的不一致使得测试结果随测试距离和探测器孔径变化。因此，CIE-127 提出了两种推荐测试条件使得各个 LED 在同一条件下进行光强测试与评价，目前 CIE-127 条件已经被各 LED 制造商和检测机构引用。图 5 CIE-127 推荐 LED 光强测试条
46、件 （ 3）光谱参数 LED 的光谱特性参数主要包括峰值发射波长、光谱辐射带宽和光谱功率分布等。单色 LED 的光谱为单一波峰，特性以峰值波长和带宽表示，而白光 LED 的光谱由多种单色光谱合成。所有 LED 的光谱特性都可由光谱功率分布表示，而由 LED 的光谱功率分布还可计算得到色度参数。 光谱功率分布的测试需要通过分光进行，将各色光从混合的光中区分出来进行测定，一般可以采用棱镜和光栅实现分光。 图 6 白光 LED 光谱功率分布 3、开关特性 LED 开关特性是指 LED 通电和断电瞬间的光、电、色变化特性。通过 LED 开关特性的测试可以获得 LED 在通断电瞬间工作状态、物质属性等的
47、变化规律，由此不仅可了解通断电对 LED 的损耗，也可用以指导 LED 驱动模块的设计等。 4、颜色特性 ON q=bI* LED 的颜色特性主要包括色品坐标、主波长、色纯度、色温及显色性等，LED 的颜色特性对白光 LED 尤为重要。 现有的颜色特性测试方法有分光光度法和积分法。如图 7 所示：分光光度法是通过单色仪分光测得 LED 光谱功率分布，之后利用色度加权函数积分获得对应色度参数；积分法是利用特定滤色片配合光电探测器直接测得色度参数；分光光度法的准确性要大大高于积分法。 图 7 LED 颜色特性测试方法 5、热学特性 LED 的热学特性主要指热阻和结温。热阻是指沿热流通道上的温度差与
48、通道上耗散的功率之比。结温是指 LED 的 PN 结温度。LED 的热阻和结温是影响 LED 光电性能的重要因素。 现有的对 LED 结温的测试一般有两种方法：一种是采用红外测温显微镜或微型热偶测得 LED 芯片表面的温度并视其为 LED 的结温，但是准确度不够；另外一种是利用确定电流下的正向偏压与结温之间反比变化的关系来判定 LED 的结温。 6、可靠性 LED 的可靠性包括静电敏感度特性、寿命、环境特性等。 静电敏感度特性是指 LED 能承受的静电放电电压。某些 LED 由于电阻率较高，且正负电极距离很短，若两端的静电电荷累积到一定值时，这一静电电压会击穿 PN 结，严重时可将 PN 结击
49、穿导致 LED 失效，因此必须对 LED 的静电敏感度特性进行测试，获得 LED 的静电放电故障临界电压。目前一般采用人体模式、机器模式、器件充电模式来模拟现实生活中的静电放电现象。 为了观察 LED 在长期连续使用情况下旋光性能的变化规律，需要对LED 进行抽样试验，通过长期观察和统计获得 LED 寿命参数。对于 LED 环境特性的试验往往采用模拟 LED 在应用中遇到的各类自然侵袭，一般有：高低温冲击试验、湿度循环试验、潮湿试验、盐雾试验、沙尘试验、辐照试验、振动和冲击试验、跌落试验、离心加速度试验等。三、国家标准的制定 总结以上测试方法，半导体发光二极管测试方法国家标准对 LED 电特性、光学特性、热学特性、静电特性及寿命测试都作了相应的规定。 对于电特性测试，标准分别规定了 LED 正向电压、反向电压、反向电流的测试框图；对于光通量测试，标准规定采用 2 立体角测试结构；对于光强测试，标准引用了 CIE-127 的推荐条件；此外，对光谱测试、热学特
