1、宜 昌 市 地 方 税 务 局 城 区 纳 税 服 务 中 心高大模板工程专项方案编制人: 审核人： 审批人： 湖北中民建筑工程有限公司编制时间：2013 年 5 月 20 日- 1 -会 签 页工程名称宜昌市地方税务局城区纳税服务中心工程地点宜昌市珍珠路与东门外正街交汇口南西角建筑面积（）28157.13建筑高度（m）92.50结构形式 框架剪力墙 层数 地下 2 层、地上 20 层高支模部位 19 层 高支模区功能 顶层羽毛球馆技术科：年 月 日安全科：年 月 日设备科：年 月 日材料科：年 月 日企业总工程师：年 月 日- 2 -目录第一章、工程概况 - 3 -一、工程概况 - 3 -二
2、、施工平面布置 - 5 -三、施工要求 - 6 -四、技术保证条件 - 6 -第二章、编制依据 -第三章、施工计划 - 8 -一、施工进度计划 - 8 -二、材料与设备计划 - 8 -第四章、施工工艺技术 - 11 -一、技术参数 - 11 -二、工艺流程 - 14 -三、施工方法 - 14 -四、检查验收 - 19 -第五章、施工安全保证措施 - 23 -一、组织保障 - 23 -二、技术措施 - 24 -三、监测监控 - 28 -四、应急预案 - 30 -第六章、劳动力计划 - 32 -一、专职安全生产管理人员 - 32 -二、所需劳动力安排 - 33 -三、救援物资-第七章、计算书 -
3、34 -附件：图纸- 3 -第一章、工程概况一、项目概况工程名称：宜昌市地方税务局城区纳税服务中心建设单位：宜昌市地方税务局设计单位：中南建筑设计院股份有限公司监理单位：葛洲坝集团项目管理有限公司施工单位：湖北中民建筑工程有限公司宜昌市地方税务局城区纳税服务中心位于宜昌市珍珠路与东门外正街交汇口南西角，靠近市艺术高中学校。原始地形较低洼，场地自然标高 62.4-64.5m。工程特点：建筑面积 28157.13m2，建筑总高 92.5 米。地面以下：一层架空层及两层地下室，为车库及设备用房，地下二层层高 3.9m，地下一层层高 4.5m，架空层层高 3.3m。本工程地面以上由 20 层主楼和五层
4、裙楼组成。主楼一层、二层为纳税大厅，三层为档案室及办公，四层为餐厅，五层为办公，六层为中心机房，七层为办公档案室，八层-十八层为办公，十九层为羽毛球场，二十层局部为羽毛球场上空及休息平台；主楼一层、二层层高为 5.4m，三-十八层层高为 3.9m，十九、二十层层高为 5.8m，属 A 级高度高层建筑，钢筋混凝土框架-剪力墙结构。裙楼一层为报税大厅，二-四层为办公，五层为多功能厅。裙楼一层、二层层高为 5.4m，三-四层层高为 3.9m，五层层高为 4.8m，大屋面标高23.4。主楼与裙楼在地下一层顶面以上分缝脱开。- 4 -抗震设防烈度 6 度，建筑抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级，地基
5、基础等级为甲级，建筑耐火等级为一级，防火等级为一类，结构构件耐火极限满足规范要求；基础形式为：主楼下为平板式筏形基础基础，裙楼部分为柱下独立基础加防水底板；主楼为框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级，裙楼为框架结构，抗震等级为三级；钢筋混凝土构件裂缝控制等级为三级。地下工程防水等级为二级；屋面防水等级二级，建筑设计合理使用年限五十年。主要责任主体名称：建设单位 宜昌市地方税务局 设计单位 中 南 建 筑 设 计 院 股 份 有 限 公 司施工单位 湖北中民建筑工程有限公司 监理单位 葛 洲 坝 集 团 项 目 管 理 有 限 公 司项目经理 张贤志 总监理工程师 秦建强技术
6、负责人 李维祥 专业监理工程师 吴述毅高支模层结构情况（高大模板工程）：高支模所在层 20层 脚手架挂密目安全网 有楼面标高（m） 73.15 柱砼强度等级 C30高支模楼板面标高（m） 84.80 层高（m） 11.65最大板跨（m） 18.9/2 普通板跨（m） 3.39最大板厚（mm） 120 普通板厚（mm） 120最大柱截面尺寸（mm） 700700 普通柱截面尺寸（mm） 600700最大梁跨（m） 18.9 普通梁跨（m） 8最大梁断面尺寸（mm） 3502200 普通梁断面尺寸（mm） 3001300主要特点：- 5 -根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987
7、号）规定，顶层羽毛球馆梁板模板工程属高大模板工程。且是高度大于8.0m，跨度大于18.0m的模板工程，属超一定规模的危险性较大的分部分项工程，其边框架最大截面尺寸为350*220，其施工线荷载大于20KN/M。本方案根据该梁上翻屋面上 800，采取分二次浇筑，先浇350*1400，其施工荷载较小，从而减小了危险性。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、施工平面布置- 6 -三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目
8、施工。四、技术保证条件1、安全网络2、主体18层支架在屋面梁板结构即羽毛球馆顶板结构施工前不拆除，屋面梁板结构砼浇注前，19层结构混凝土强度达设计强度的- 7 -100%。3、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章、编制依据1、宜昌市地方税务局城区纳税服务中心工程施工图纸、施工图审查意见、设计修改文件2、宜昌市地方税务局城区纳税服务中心工程施工合同3、宜昌市地方税务局城区纳税服务中心工程施工组织设计4、现行法律、法规、规范及标准等5、混凝土结构工程施工规范GB5066620116、建筑结构荷载规范GB50010-2002（06年版）7、混凝土结构设计规范GB50010-2010（20
9、12版）8、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-202（2012版）9、混凝土结构工程施工规范GB50010201110、建筑结构荷载规范GB50010-2002；11、混凝土强度检测评定标准GB/T50107-201012、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201114、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200515、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社16、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社- 8 -17、 危 险 性 较 大 的 分 部 分 项 工 程 安 全 管 理 办 法 （ 建 质 【 200
10、9】 87号 ）18、宜昌市建筑工程安全生产管理标准化手册 （试行2011）19、 关 于 开 展 施 工 模 板 工 程 专 项 整 治 工 作 的 通 知 宜 市 住 建 【 2013】 9号文20、混凝土施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）21、混凝土工程施工质量验收规范 （GB50204-2011）22、 建筑施工高处作业技术规范 （JGJ80-91）23、 建筑工程施工重大危险源辨别与监控技术规范 （DBG13-2007）24、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 （建质2009254 号文）第三章、施工计划一、施工进度计划【详见（宜昌市地方税务局城区纳税服务中
11、心工程施工进度网络计划图、横道图）】二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A 级钢的规定。- 9 -不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0以上的钢管。(4) 新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢
12、管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号 项目 允许偏差（mm） 检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺，拐角 尺3 钢管外边面锈蚀深度 0.5 游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 表面锈蚀深度应符合现行规范
13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；- 10 -2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；序号 项目 允许偏差 检查工具钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m12201c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5 30钢卷尺冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m12162b.板面扭曲（任一角翘起） 5钢卷尺3) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件
14、应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2) 新、旧扣件均应进行防锈处理；3) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。- 11 -(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢
15、焊条GB/T 5118中的规定。(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。(11)根据宜昌市住建委关于开展建筑模板工程专项整治工作的通知宜市主建20139号文件要求：钢管、扣件均应取样检测，合格并报验后方可使用。2、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准 混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(
16、3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四章、施工工艺技术一、技术参数【板模板（扣件式钢管支撑体系）】- 12 -混凝土板厚(mm) 1500 模板支架高度(m) 6板长(m) 6 板宽(m) 5立柱型号(mm) 483 纵距(mm) 900横距(mm) 900 水平拉杆步距(mm) 1500立柱距混凝土板短边(mm) 300 立柱距混凝土板长边(mm) 250面板材质 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 18小梁材质 方钢 小梁材质规格(mm) 6040小梁间
17、距(mm) 300 小梁距混凝土板短边距离(mm) 150两端各悬挑长(mm) 250、250 主梁材质 钢管主梁材质规格(mm) 483 主梁布置方式 平行楼板长边可调托座内主梁根数 1【300X1300梁模板（扣件式钢管支撑体系）】新浇混凝土梁计算跨度(m) 19.55 结构层高(m) 11.6混凝土梁截面尺寸(mm) 3001300 梁侧楼板厚度(mm) 120支撑方式 梁两侧有板，梁板立柱共用(A) 支撑立柱钢管型号(mm) 483梁跨度方向立柱间距(mm) 1200 梁两侧立柱间距(mm) 1200步距(mm) 1800 楼板立柱间距(mm) 1200、800梁左侧立柱距梁中心线距离
18、(mm) 600 梁底增加立柱根数 2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)550,650 梁底支撑小梁材料 方木+方钢小梁材质规格(mm) 6080（方木） 梁底支撑小梁根数 5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 175 面板材质 覆面木胶合板面板厚度(mm) 18 主梁材料 钢管- 13 -主梁材质规格(mm) 483【300X1300梁侧模板】梁板结构情况 梁两侧有板 新浇混凝土梁计算跨度(m) 19.55梁截面尺寸(mm) 3001300 梁侧楼板厚度(mm) 120面板材料 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 18小梁材料 方木 小梁材质规格(mm) 6080小梁布置方式 竖直向布置 小
19、梁间距(mm) 200主梁材料 钢管 主梁材质规格(mm) 483主梁合并根数 1 主梁最大悬挑长度(mm) 175主梁计算方式 三等跨连续梁 对拉螺栓类型 M14对拉螺栓水平向间距(mm) 600 支撑距梁底距离依次为(mm)【350x2200梁模板（扣件式钢管支撑体系）】新浇混凝土梁计算跨度(m) 8 结构层高(m) 11.6混凝土梁截面尺寸(mm) 3502200 梁侧楼板厚度(mm) 120支撑方式 梁一侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm) 483梁跨度方向立柱间距(mm) 1200 梁两侧立柱间距(mm) 900步距(mm) 1500 楼板立柱间距(mm) 1200梁左
20、侧立柱距梁中心线距离(mm) 300 梁底增加立柱根数 2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)242,358 梁底支撑小梁材料 方木小梁材质规格(mm) 80100 梁底支撑小梁根数 5- 14 -梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 400 面板材质 覆面木胶合板面板厚度(mm) 15 主梁材料 钢管主梁材质规格(mm) 483【350x2200梁侧模板】先浇到板下1.00，再浇平屋面板，再浇上翻梁及檐口板梁板结构情况 梁两侧有板 新浇混凝土梁计算跨度(m) 8梁截面尺寸(mm) 3502200 梁侧楼板厚度(mm) 120面板材料 覆面木胶合板 面板厚度(mm) 15小梁材料 方木 小梁材
21、质规格(mm) 6080小梁布置方式 水平向布置 小梁道数 9主梁间距(mm) 600 主梁材料 钢管主梁材质规格(mm) 483 主梁合并根数 2小梁最大悬挑长度(mm) 100 小梁计算方式 三等跨连续梁对拉螺栓类型 M14 对拉螺栓水平向间距(mm) 600支撑距梁底距离依次为(mm)二、工艺流程板扣件搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁扣件弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。- 15 -梁侧安装梁一侧
22、模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向
23、标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。4、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用梁侧模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产- 16 -生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
24、(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。(10) 在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要
25、求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.5mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑- 17 -应采用搭接，搭接长度不得小于500mm ，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(13)支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。6、立柱及其他杆件(1)扣件式1) 立柱平面布置；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接
26、扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下： 件50h/3la/33) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：- 18 -50al/3lahAlb-A接 头 不 在 同 步 内 （ 立 面 ） 接 头 不 在 同 跨 内 （ 平 面 ）横 向 水 平 杆 (小 横 杆 )纵 向 水 平 杆大 横 杆 立 杆 a/当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意：当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意：- 19 -8、扣件式剪刀撑（见附图）9、周边拉
27、结1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2)当支架立柱高度超过5m时，应每一步距的纵横水平杆均与建筑结构设置一个固结点；3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。- 20 -四、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度。由企业技术负责人及部分专家组成员、总监及专业监理工程师、项目经理、项目技术负责人、施工员等组成验收组进行检查验收，并且签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标
28、准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目 允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外露长度 +10，0中心线位置 2预埋螺栓外露长度 +10，0中心线位置 10预留孔尺寸 +10，0- 21 -5、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目 允许偏差（mm） 检查方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查基础 10 钢尺检查截面内部尺寸 柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查层垂直高度大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度
29、 5 2m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号 项目 一般质量要求1 构架尺寸（立杆纵距、立杆 横距、步距）误差 20mm25m 50mm2 立杆的垂直偏差 架高25m 100mm3 纵向水平杆的水平偏差 20mm4 横向水平杆的水平偏差 10mm5 节点处相交杆件的轴线距节 点中心距离 150 mm6 相邻立杆接头位置 相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应 500mm7 上下相邻纵向水平杆接头位 置 相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头
30、的水平距 离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/31）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别 杆别 搭接长度 连接要求立杆 连接扣件数量依承载要求确 定，且不少于2个8杆件搭接 扣件式钢管脚手架 纵向水平杆1m不少于2个连接扣件9 节 扣件式钢管脚手 拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于- 22 -架 65 N.m点连接 其它脚手架 按相应的连接要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定，对
31、梁底扣件进行100%检查。8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；9、按照混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 要求：高大模板支撑体系应满足下列要求：（1）主杆纵横间距不大于 1200，主杆采用对接接头，主杆下设50*150-200*4500-5000 木跳板或16#槽钢。（2）纵横大模杆间距不大于 1500，扫地杆距楼面不大于 200，顶托下大横杆相距不大于 500。（3）主杆顶托规格为 M36，伸出立杆的螺杆长度不大于 300。托座内设 2483.0 钢管。（4）水平剪刀撑按框架柱节间分别搭设，竖向间距不大于 6.00m。（5）垂直剪刀撑沿框架梁下支撑侧面搭设，与
32、楼面夹角为 45-60，连续设置。（6）主杆垂直度不大于高度的 1/200，且不大于 100mm。（7）支撑体系与框架梁、连梁及框架柱扣牢、顶牢。（8）梁下大横杆设双扣件，底模下小横杆间距不大于 500mm。- 23 - 24 -第五章、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系- 25 -二、技术措施1、准备工作(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图
33、用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前“5线”必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设（略）3、模板支架搭设的构造要求(1)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。间距不大于1200*1200。(2)钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，螺杆直径- 26 -（规格）不小于M36500，U形支托与楞梁两侧间如有间隙
34、，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm ，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，步距不大于1500，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，水平剪刀撑间距不大于5.00m。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑
35、。(4)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm 处进行固定。 （5）对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。（6）高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。（7）搭设高度2m以上时，支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。- 27 -（8
36、）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。4、混凝土浇注（1）混凝土采用 商品砼站生产的C30级，坍落度S4（160-210mm），采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，中粗河砂，5-25mm碎石，自来水及相关外加剂，经试配合格。（2）混凝土初凝时间不早于5.0h，终凝时间不迟于8.0h，入模温度不大于25。（3）混凝土采用机械搅拌，搅拌运输车运到现场，运输时间不超过1.0h，夏天高温天气应采取降温措施。（4）混凝土采用HBT80地泵及布料机送（布料）为主，布料机设在非高支模区。塔吊辅
37、助吊运。（5）浇注顺序：浇注19层柱梁及专道板砼浇注20层框架柱砼屋面框架梁砼（到板下100mm）屋面板砼（6）边框架梁上翻部分及造型女儿墙在屋面梁强度达到100%以后施工，其自重荷载不计入高支模施工荷载。（7）柱梁砼采用分层下料分层振捣。楼面砼采用平行主框架梁方向分条块浇筑振捣。拆模同条件养护试块不小于3.0组。板面采用机械磨光机二次抹压，以减小收缩裂缝。（8）混凝土浇筑前12h用自来水冲洗湿润模板与施工缝，并排尽积水。混凝土二次抹光后采用湿润无纺布二层覆盖，洒水养护14h以上，- 28 -每天洒水不少于2次。5、模板拆除(1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签
38、字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2) 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告，同条养护试块，强度达到规定要求后方可拆模。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型 构件跨度 (m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%)2 502,8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂构件 - 1001) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2)底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8
39、米混凝土强度达到75% ；悬臂构件达到100%后方可拆除；3)板底模2米，混凝土强度达到50%；2米、8米混凝土强度- 29 -达到75% ；8米，混凝土强度达到100%方可拆除。(4) 专项方案要求本项目羽毛球馆层面结构属高大模板工程，其混凝土强度达到100%后方可申报拆除。(5) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(6) 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。(7) 当拆除48m 跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。三、监测监控1、监测措施(1) 监测控制采用经纬仪、水准仪、通常白线等对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设
