1、第一章 综合说明 .4第二章 编制依据、执行的主要规范规程和规定 .4第一节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 .5一、施工准备 .5二、施工工艺流程 .6三、施工操作要点 .6四、质量标准 .7五、成品保护措施 .8第二节 天花及墙面乳胶漆涂刷施工方案 .9一、施工准备 .9二、施工工艺流程 .9三、施工工艺操作 .9四、施工注意要点 .11五、质量要求 .11六、成品保护措施 .12第三节 轻钢龙骨密度板隔墙及轻钢龙骨石膏板隔墙工程 .13隔墙纸面石膏板安装： .14第四节 墙面干挂石材 .14一、施工方法 .15二、石材干挂墙面的质量指标及检验手段 .15第五节 墙面造型金属饰面工程 .16一
2、、作业条件： .16二、产品保护： .17第六节 灯具安装施工方案 .18一、筒灯安装工艺 .18二、嵌入式格栅灯盒（光带）安装 .19第七节 电气开关插座安装施工方案 .20第二章 展板制安方案及技术措施 .23第一节 图片文字处理 .23第二节 图片(文字) 喷绘 23第三节 装裱工艺 .24第四节 展板安装 .24第三章 工程质量目标和保证体系 .24第一节 质量保证体系 .24第二节 工程质量技术保证措施 .26一、质量岗位责任制度 .26二、落实质量技术措施 .26第三节 工程质量施工过程保证措施 .27一、工准备过程的保证措施 .27二、施工过程的保证措施 .28三、质量控制及验收
3、程序 .28第四节 项目质量管理措施 .29一、技术交底制度 .29二、工序交接验收及质量评定 .30四、隐蔽工程验收制度 .31第五节、实施“绿色环保、安全健康”施工 .32第四章 安全生产管理 .33第一节 安全生产管理体系 .33第二节 安全教育与培训 .37第三节施工现场安全管理措施 .38第四节对危险源的辨识以及管理措施 .44第五章 确保环境保护、文明施工和主动协调措施 .45第一节环境保护管理措施 .45第二节 文明施工管理措施 .46一、施工现场文明管理措施 .46二、现场保卫管理措施 .47三、材料管理文明措施 .48四、生活卫生文明管理措施 .48五、雨季施工文明管理措施
4、.49第三节文明施工管理措施主动协调措施 .49第一章 综合说明项目名称：首钢陶楼布展工程整体设计与施工。工程地点：北京首钢。布展面积：约 1000 平方米 计划工期：2014 年 12 月 15 日进场施工；2015 年 5 月 1 日前完成施工。第二章 编制依据、执行的主要规范规程和规定 支持性文件现行国家建筑装饰工程施工验收规范及技术规程等 主要质量、环境、安全法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法中华人民共和国消防法中华人民共和国工程建设强制性标准中华人民共和国安全生产法民用建筑工程室内环境污染控制规范建设工程安全生产管理条例施工企业安全生产评价标准建设工程质量管理条例建设工
5、程施工现场管理规定建筑装饰装修管理规定房屋建筑工程质量保修办法建设项目环境保护管理条例 主要质量标准建筑工程质量检验评定标准建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002第一节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案一、施工准备施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。二、施工工艺流程三、施工操作要点依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆用直径为 8的全丝吊杆，在楼板上用
6、冲击钻打 10眼，埋入 10mm内置膨胀螺栓后采用 8mm 螺杆将内置膨胀螺栓膨胀开,再将吊杆拧入内置膨胀螺栓并用 8mm 螺帽紧固。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距， 吊点间距为 1000。安装大龙骨时，将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。 大龙骨接长可用接杆体连接。大龙骨安装后进行调平， 并考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的 200 分之 1。中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，L 型腿用施工准备板块预排定位钻 8 孔安装膨胀螺栓 安装吊杆板块预排定位石膏板开孔 隐蔽验收安装单层 9.5 防潮石膏板验收 安装中、小龙骨及横撑安装主龙骨安装管线验收
7、其他专业单位交接钳子插入大龙骨内，中龙骨间距按板材尺寸而定，中龙骨间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行， 与大龙骨垂直用小吊挂件固定。横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处， 横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边龙骨，或铝角条。横撑龙骨可用中、小龙骨截取。安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺， 以便安装罩面板。 罩面板的安装：在罩面板安装前三天项目部向各相关安装单位发出封板确认书，向业主及监理申报隐蔽记录，在得到书面回复后再封板。罩面板安装前对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查， 符合要求后方可进行罩面板安装。固定后钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平。板材应在自由状态下进行
8、固定，防止出现弯棱、突凸现象；纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以 10-15mm 为宜，切割的板边以 15-20为宜；固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 300；钉距为 150-170，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应该剔除，并在相隔 50的部位另安螺钉；石膏板的接缝，按设计要求进行板缝处理；固定纸面石膏板，从一块板的中间向四边固定，不得多点同时作业；螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。四、质量标准吊顶标高、尺寸、起拱各造型应符合设计要求；饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；暗龙骨
9、吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢固；吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理；饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损.压条应平直、宽窄一致；饰面板上的灯具的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密；金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整；吊顶工程安装的允许偏差和检验方法：允许偏差(mm)项次 项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅检验方法1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺检查2 接缝直线度 3 1.5 3 3拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查3 接缝高低
10、差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查五、成品保护措施吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，用电钻打眼，严禁开大洞。吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应待试水试压完毕之后，以防漏水污染吊顶。灯线等较复杂的部位，预留检修孔， 以防止上下人损伤吊顶。安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上， 以防损坏暗管。吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。第二节 天花及墙面乳胶漆涂刷施工方案一、施工准备墙面应基本干燥，基层含水率不大于 10%。抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安
11、装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于 5。二、施工工艺流程施工准备 基层处理 涂刷稀乳液 第一次刮腻子 砂纸打磨 第二次刮腻子 砂纸打磨 刷第一遍底漆 砂纸打磨 刷第二遍涂料 砂纸打磨 刷第三遍涂料 清理交工三、施工工艺操作涂刷工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。基层处理：清理基层的目的在于清除掉基层表面粘附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的粘结性。刷稀乳液:为了增强基层与腻子或涂
12、料的粘结力，批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳胶液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合。满刮腻子：满刮乳胶涂料腻子两遍，等腻子干后再砂纸磨平。涂刷涂料：施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥，过薄，则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂刷的时间间隔为 1 小时左右。主要工序：乳液薄涂料 溶剂型薄涂料项次 工序名称 普通中级高级普通中级高级1 清扫 + + + + + +2 填补缝隙、局部刮腻子+ + + + + +3 磨平 +
13、 + + + + +4 第一遍满刮腻子+ + + + + +5 磨平 + + + + + +6 第二遍满刮腻子+ + + +7 磨平 + + + +8 干性油打底 + + +9 第一遍涂料 + + + + + +10复补腻子 + + + +11磨平（光） + + + +12第二遍涂料 + + + + + +13磨平（光） + + +14第三遍涂料 + + +15磨平（光） +16第四遍涂料 +注：表中有+号的，是必须的工序。四、施工注意要点刷涂工具以羊毛排笔为宜，须刷涂三遍以上。为防止出现发花现象，刷涂时应上下走刷，切忌上下左右无规律乱涂。第一遍涂料因基层吸水性强，一次可适当多蘸些涂料，并尽量
14、将涂料刷开。第一遍刷完后打开门窗干燥 1-2 小时后可涂刷第二遍，这时基层吸水性已减弱。感觉刷涂比较轻松，所需涂料也少，为此每次蘸料不宜过多。涂膜尽量刷薄，避免流挂，如出现流挂应及时刷去。已配好的涂料，使用时不得随意加水，以防掉粉。如确实太稠，可加少量热水搅拌均匀。涂料保存期为半年，要密封存放。五、质量要求乳胶漆的品种、型号、颜色和性能应符合设计要求。乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂层与其它装饰材料衔接处应吻合，界面应清晰。检验标准：项 目 中 级 高 级有轻微少量，不超过 3 处 明显处无反碱咬色 有轻微少量，不超过 1 处 无喷点刷纹 2m 正视，喷点均匀，刷纹通
15、顺1.5m 正视，喷点均匀，刷纹通顺1.5m 正视，喷点均匀，刷纹通顺1m 正视，喷点均匀，刷纹通顺有轻微少量，不超过 5 处 明显处无流坠疙瘩 有轻微少量，不超过 3 处 无颜色一致 颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕颜色砂眼划痕颜色一致，有少量砂眼、划痕 颜色一致，无砂眼 划痕偏差不大于 3 偏差不大于 2装饰线分色线平直 偏差不大于 2 偏差不大于 1刷浆工程质量和验收方法：序号 项目 中级涂饰高级涂饰 检查方法1 颜色 均匀一致 均匀一致2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许4 砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷痕观察5装饰线、分色直线度允许
16、偏差2 1拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查（）六、成品保护措施体表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙面，干燥后也不得往墙面泼水，以免沾污。墙体表面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。第三节 轻钢龙骨密度板隔墙及轻钢龙骨石膏板隔墙工程一、工艺流程隔墙放线 安装沿顶龙骨 竖向龙骨分档 安装竖向龙骨 安装底部龙骨 安装密度板 施工接缝做法 面层施工二、放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。三、安装沿顶龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装沿顶龙骨，用膨胀螺
17、栓固定于结构上，其间距不大于 600mm。四、竖龙骨分档：根据隔墙放线位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格 1200mm 板宽，分档规格尺寸为 400mm。五、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及底部龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或胀塞与墙、柱固定，钉距为 1000mm。六、隔墙密度板安装1.检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2.安装墙体内电管、电盒和电箱设备。3.安装密度板，从墙体的一端开始，密度板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为 200mm，板中间距为 300mm，螺钉距密度板边缘的距离不得小
18、于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺钉固定时，密度板必须与龙骨紧靠。七、隔墙纸面石膏板安装： 1.检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2.安装墙体内电管、电盒和电箱设备。3. 安装石膏板，从墙体的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为 200mm，板中间距为 300mm，螺钉距大芯板边缘的距离不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺钉固定时，石膏板必须与龙骨紧靠。4.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。（1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮
19、平。（2）粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为 1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。（3）刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽 80mm 左右厚度约 1mm 的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。（4）找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。第四节 墙面干挂石材一、施工工具：冲击电钻、墨斗、尼龙线、电焊机、型材切割机、胶枪、钳子。2、施工程序：测量放线材料加工锚固件安装竖、横向龙骨安装、焊接定位金属结构防锈处理金属骨架隐蔽验收石材安装清洁验收。三、施工
20、方法1.测量放线：复核土建尺寸并用水平仪放龙骨安装线，横龙骨间距按实际花岗石高度为准，弹横向通线。2.在横向龙骨安装水平线上用冲击电锤钻孔，安装膨胀螺栓。钻孔定位准确，孔上下及左右偏差不大于 5mm，孔径不小于设计值，且不得大于设计值2mm。钻孔深度不小于设计值，且不大于设计值 5mm。锚孔要垂直于基准面。3.横向龙骨安装：将纵向龙骨用安装好的膨胀螺栓固定在安装线上，横向龙骨采用螺栓固定在主龙骨上，保证龙骨有足够的伸缩空间。龙骨间连接按设计图纸要求用镀锌型钢连接件。4.金属骨架防锈：全部金属结构，包括龙骨、角钢支撑、螺栓等除均选用镀锌产品，安装施焊后，还应除去药皮、焊渣后刷红丹防锈漆两遍，银粉
21、漆一遍，凡镀锌层被破坏之处，均应照此方法处理。5.金属骨架安装完毕后，经自检合格，再汇同建设单位、设计人员、质监站、监理单位共同进行隐蔽验收，经验收合格后才能安装石材。6.石材安装：石材采用专用石材挂件安装在钢骨架龙骨上。7.清洁、擦洗表面：石材安装后，应将表面清洁、擦洗干净。四、石材干挂墙面的质量指标及检验手段1.金属骨架安装、焊接，必须符合钢结构设计规范 GBJ17-88 和国家有关钢结构质量验收标准的各项要求，保证焊缝长度和厚度，不得有夹渣、咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊接后应清除焊渣，然后补刷二道防锈漆。2.金属骨架必须有足够的刚度、强度和稳定性，做到横平、竖直，所有对穿螺栓两端的螺帽必须
22、拧紧并焊牢。3.石材规格、颜色必须符合设计要求，安装必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。4.表面应平整洁净、色泽协调、无变色、污痕和显著的光泽受损处。第五节 墙面造型金属饰面工程一、施工工艺：划线定位 龙骨制作 安装龙骨 校正基层安装 固定修边 安装面板 清洁保养二、作业条件：1.装饰面的基层的外形尺寸已经复核,检查,确认无误.2.施工操作位置的棚架或临时操作平台,脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。3.机具设备如冲击钻、射钉枪、电焊机、打胶机等已配备齐全。三、施工放线：在装饰基面由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上，作为饰面骨架安装检查，校核的基准点。亦为分格弹墨线的基
23、准。四、骨架安装：金属饰面板厚度较薄，通常在饰板与结构墙体间设木夹板或钢架骨架。骨架安装要严格按有关技术要求进行，防火、防锈处理必须按设计要求完成。安装后的允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢板无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。五、金属饰面板安装：根据设计要求在已完成的骨架上标出接点，接口线位置。通常饰面板由下而上拼装。一般由主要的立面或主要的观赏面开始。尽量避免交叉作业。每层安装后要进行一次垂直度外形误差的检查，校核。六、封缝：每一施工段安装后经检查无误，然后用打胶机进行打胶封缝。打胶面宜比板面稍凹少许即可。打胶前要用胶带将胶缝两侧的饰面保护起来。不锈钢板面的保护膜须在验收前再揭开
24、。七、金属饰面施工安全技术措施注意事项1.饰面板的规格，尺寸必须按设计要求进行。2.对使用锚钉固定不锈钢饰板时，锚钉间距、长度要按有关规定施工。3.对使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、平桥板是否齐全。发现问题应及时修整好，才能在上面操作。4.所用不锈钢饰板、锚钉、锚固销均要符合有关技术要求。5.施工机具用电要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范 。八、产品保护：1.饰面板的表面保护膜要在验收前揭开撕掉。2.严禁有尖锐物品划破保护膜，以免损伤金属表面。3.对受损坏保护膜的地方要及时封闭保护，沾污的墙、柱饰面及时擦干净。4.容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来（护高 2M） 。5.严禁施工梯
25、等杂物挤压不锈钢饰面造成凹坑。6.严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。九、检验标准和方法执行建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2001 标准。1.检查数量，按有代表性的片段间抽查 10。2.检查所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。3.罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。4.搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。5.吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定。项次 项目允许偏差 检 验 方 法1 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平 整2 接缝平直 153 压条平直 3拉 5m 线检查，不足
26、5m 拉通线检查4 接缝高低 1 用直尺和楔形塞尺检查5 压条间距 2 用尺检查第六节 灯具安装施工方案一、筒灯安装工艺筒灯为直射型照明器，光源采用白炽灯泡。绝大多数成排安装。筒灯是嵌入式灯具，适于在吊棚上安装。灯具基本形体为圆筒形，灯口为镀铜、镀钛或镀镍的金属宽边圆环，在灯具安装上以后，紧贴棚面，有很好的装性。灯具筒体对称两侧各有一只卡簧作为固定筒灯的装置，开合处在灯口方向，用蝶形螺帽调整卡簧的间距。筒灯安装前应首先按筒灯设计位置挂线，要求筒灯前后、左右方向均能成排排列，基成排灯中心线误差不能大于 5mm。一般公用建筑筒灯间距离以11.2m 为宜；对于举架较高的堂馆穹顶的直射式点光源灯具的安
27、装可根据设计施工。安装时依据灯具排列中心线，用笔勾画出灯具中心点，经检查无误，然后用钻孔机钻孔，其孔洞大小应与灯具外径相配合其误差为5mm，孔洞钻好后可将灯具送入孔内，令灯口紧贴棚面，然后调整灯具内蝶形螺母，用卡簧将灯具固定。灯具与电源引线连接的接头应设置于筒灯顶部连线盒内。二、嵌入式格栅灯盒（光带）安装采用荧光灯，功率为 15W、20W、30W、40W 等；光盒内灯管数量为 2 只、3只不等。荧光灯管的功率、灯管的数量决定光盒的规格。嵌入式光盒（光带）是在吊棚上安装灯具，灯具安装不能让吊棚承受更大的重力。用吊杆悬挂灯具首先将 6 全丝吊杆用金属胀管螺栓固定在建筑混凝土棚面上；然后将光盒装入吊
28、棚棚面孔洞内并和吊杆连接起来。灯具高度（灯具上下位移） ，可利用吊杆上设置的钢片卡子调整，将灯具调整在棚面适当的位置固定下来，并装好灯具装饰边框等灯具就基本安装完毕。光带是由光盒拼装而成的；也可在吊棚上制成连续不间断的灯槽，然后再在槽内装设灯管。光盒或光带安装均需和土建配合施工。悬殊吊灯具的吊杆应单独设置，不是与其他吊杆、支架相互借用、勾连。光盒（光带）在吊棚轻钢龙骨安装光盒本体设 4 只固定灯具的底脚，安装时，将光盒置放在吊棚孔洞内，4 只底角钢好担在布置好的主龙骨上，找好位置后用螺栓将灯具底脚和主龙骨连接、紧固在一起，灯具便告安装完成。为了减少吊棚承受灯具的重量，可以在灯具两侧的主龙骨上加
29、设吊杆，每个光盒 4 只，用以平衡灯具架在吊棚上的得力，以使吊棚受力均匀不下沉、不变形。在不能进入的吊棚上安装光盒，可以在光盒内侧壁上用自攻螺丝拧紧在光盒外边两侧轻钢龙骨上，每个光盒的紧固螺丝不得少于 4 枚。荧光灯带因其安装而被断开的吊棚主龙骨应采取加强措施，其做法为：将所有被光盒隔断的主龙骨端头，在灯具两侧用轻钢龙骨型材连接起来，以增强吊棚整体刚度。荧光灯边围光带槽是在现场将加工好的每段槽体，在土建人员配合下拼装而成的，槽体的连接可以采用铆接，也可采用焊接，整体光带槽要和吊棚主龙骨用螺栓连接、紧固在一起，并在光带两侧沿对称设置吊杆，吊杆间距以不超过 1.2m 为宜，这样整个光带槽无论是什么
30、样的几何形状，走向如何，均被吊杆悬吊起来，并和吊棚龙骨有机地连接在一起。三、质量要求灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于 5时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。第七节 电气开关插座安装施工方案一、施工操作流程：清理接线盒 连接导线 摇表测试绝缘 安装面板 通电测试 清洁交工二、施工操作工艺：开关、插座安装前，按设计要求检
31、查线合标高是否一至，再将盒内异物、积尘除去，铁管管口应戴上护口，再进行导线接头和与开关、插座连接。清理接线盒：暗装开关、插座的接线盒预埋在墙体内，在连接开关、插座导线前，应将接线盒内的杂物清除。如某些接线盒陷入墙内，应采取在接线盒后面填补的方法，使开关、插座与墙面平齐。在导线接头和导线与开关、插座连接前，连接暗埋接线盒的铁管管口应戴上护口。连接导线：开关、插座的接线应有明显的标识，相线用黄绿红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，接地线用黄绿双色线表示。盒内导线应有足够的预留长度，在开关、插座上压接的导线预留长度从墙面算起，不应小于 100mm。如插座与邻近插座的导线需要
32、在盒内分支，应采用导线接头的方法，不应将数根分支线共同压接在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超过两根导线。在压接一根导线时，如接线孔径过大，不易压牢，可以将导线线芯折回并在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。采用导线弯环的方法，导线线芯应按顺时针方向弯环，压接环直径的大小应以螺丝帽压接牢固为准。被压接的线芯长度，不应大于圆环周长的 3/4。安装面板：安装开关、插座等面板应与墙面吻合，横平竖直，所用固定螺丝应采用随机的配套螺丝。同一建筑物内的开关，插座方向应统一。开关、插座的位置允许偏差为20mm。并应安装牢
33、固。在同一房间内安装面板，颜色应尽可能一致，确保美观。三、开关的安装要求面板开关基本都设在建筑物墙面上。照明用跷板开关、电铃开关等，应设在门开启侧距门边的水平距离 150200mm，垂直高度 1300 的位置，如门边有装饰图案和线条应将开关设在门的装饰图案或线条外，其水平距离可以适当放宽。其他面板开关：如节能型钥匙开关、调光开关、电子式定时开关、延时开关、风扇调速开关等，可安在门边，也可安在设备旁容易操作的地方。安装在墙上其高度不得低于 1.3m。如安装在床头柜、操作箱内，不受此限。成排面板开关应高度一致，以通过开关中心水平线为基准，高低差不大于2mm；并列安装的开关应高度一致；垂直高度 1.
34、31.4m。明装开关的高度位置及其他要求同面板开关。拉线开关高度不得低于 2m，层高小于 3m 时，拉线开关距顶板不小于 100，安装在便于操作的位置。拉线开关的拉线出口垂直向下。照明用跷板开关，应装设为嵌钮上端按入为开，下端按入为闭；表示符号：“开” 、 “关”或“ON” （开） “OFF”（闭） ，嵌钮端部有红点（或白点）表示开，空白表示闭。照明开关应控制相线、导线在开关上压接应紧密牢固。四、插座安装的要求插座安装的最低高度应在踢脚板上的上檐以上，插座面板底边与踢脚板的上檐间距不得小于 100mm；插座不能安装在踢脚板上。插座高度为 300mm。同一室内要求高度一致的插座高低差不应大于5m
35、m。成排安装的插座不应大于2mm，并列安装的插座应高度一致。插座接线的规定：单相两孔插座，面对插座的右孔或是上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。第二章 展板制安方案及技术措施第一节 图片文字处理一、根据展览要求选择出相应的内容图片及相关说明文字。二、图片要求：1.照片 6 寸以上清晰或正片底片。2.电子文件根据展出图片的尺寸每平方米不小于 20 兆。
36、三、照片或底片要求激光电分扫描，根据底片图片的尺寸每平米不小于 25兆。四、电子扫描的图片进行修版(杂点、划痕、色相、饱和度、明度)调整。第二节 图片(文字)喷绘文件根据要求放到每实际尺寸 200dpi 相素，喷绘精细点数达到 1440-2440 点/平方厘米，喷绘用材使用原装纸、进口墨，色彩保持可达 50 年不变色，外覆细纹亚膜，可防水、防晒、防划。第三节 装裱工艺选用双光面高密度板，用抽真空热裱的工艺，将图片裱于密度板上，热裱温度达到 150 度，使图片不易起边、起泡、适于长期陈列。第四节 展板安装根据设计的位置，找准水平，进行悬挂式安装。第三章 工程质量目标和保证体系第一节 质量保证体系
37、质量管理是工程施工中重要的部分，它贯穿整个施工的全过程，可分为施工质量管理、材料管理、技术质量岗位责任制度、隐蔽工程验收制度、竣工交付使用阶段质量管理等几个方面。把质量管理放在项目管理的首要位置，立足根本，以质量求效益，以质量保工期，采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，以工作质量保证施工操作质量、以施工操作质量保证产品质量，坚持“预防为主” 。强化“过程控制” 、突出“防止再发生” ，消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断的提高，确保装饰工程质量总目标的实现。 质量保证体系根据相关制度、工程质量目标，制定周密的工程质量保障体系，指导各项施工生
38、产活动。 建立项目质量组及职责以项目经理为质量组组长，以专职质检员、项目技术负责人为副组长，以各工种工长为组员，项目经理部材料员、施工员、内业技术员为组员。成立项目质量组，每天对工地各施工班组生产进行质量检查，每周开展一次质量定期例会。由专职质检员将每周质量情况进行汇总，每月形成正式质量月报，报业主、监理及总包，对各种显性隐性质量问题及时整改。质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。主要质量组管理人员职责如下：项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落
39、实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。项目技术负责人：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响。组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到
40、相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接业主、监理及总包的监督检查及交底验收。施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。第二节 工程质量技术保证措施一、质量岗位责任制度项目部设立专职质量检查员。专职质检员协助项目经理进行日常质量管理，其主要职责：进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻颁发的制度、规程、规
41、范、并组织编制结合本项目具体情况的实施细则。深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有项目部处理。参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做好技术检验和观测工作。认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时。持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的分项工程和质量事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处
42、理措施。二、落实质量技术措施质检员在工地现场采用旁站式巡视检查，及时发现问题，及时纠正制止，预防质量事故于萌芽状态。质检员有质量一票否决权，质检员对检查出有严重质量问题的地方，根据问题的大小，决定是返修、返工等，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚班组施工工人材料费金额，所对应的专业工长和项目经理，也要酌情进行经济处罚。成立质量小组，针对各工序薄弱环进行质量环节控制，不断提高合格率和优良率，最终达到合格率 100%，优良率 95%。实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一个细部材料做出一个样板，请业主、设计师及监理公司认可后进行大面积施工。质量大检查制度，每旬进行一次质量大检查，各班组之间相
43、互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动。对所检查的的工程质量，现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和最低的进行奖罚。第三节 工程质量施工过程保证措施为了确保军史馆装饰工程质量等级达到国家验收标准。项目部将切实做到精心组织、精心施工，以“质量第一”和“预防为主”的原则，要求各级施工人员重视质量，经常向施工人员宣传教育提高工程质量的重要性，并为此制定以下措施：一、工准备过程的保证措施严格审查图纸。为了避免设计图纸的差错给工程质量带来影响，必须对图纸进行认真地审查。通过审查，及早发现错误，采取相应的措施加以纠正。编制好施工组织设计。编制施工组织设计之前，要认真分析本工
44、程在施工中存在的主要问题和薄弱环节，分析工程的特点，有针对性地提也防范措施，编制出切实可行的施工组织设计，以便指导施工活动。搞好施工技术交底工作。在下达施工任务时，必须向执行者进行全面的质量交底，使执行人员了解任务的质量特性，做到心中有数，避免盲目施工。严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成品的进场开始，就严格把好质量关，为工程施工提供良好的条件。施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作，使机械设备经常保持良好的技术状态，不致发生机械故障，影响工程质量。二、施工过程的保证措施加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规
45、程施工，坚持质量标准，保证各分部分项工程的施工质量。加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度，按照质量标准和验收规程，对已完工的分部分项工程特别是隐蔽工程，及时进行检查和验收。不合格的工程，一律不验收。该返工的就返工，不留隐患，通过检查验收，促使操作人员重视质量问题，严把质量关。质量检查可采取班组自检、互检和专业检查相配合的方法。掌握工程质量的动态。通过质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结产品质量的变化规律。统计分析是全面质量管理的重要方法，是掌握质量动态的重要手段。针对质量波动的规律，采取相应对策，防止质量事故发生。三、质量控制及验收程序 施工质量控制过程施工质量的控制，就是对
46、工序活动条件的质量控制和工序活动的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制。工序质量控制的原理是，采用数理统计方法，通过对工序一部分检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常；若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以发改善，从而实现对工序质量的控制。 施工质量的阶段性控制把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。事前控制是指在下工施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。事中控制是指在施工过程进行的质量控制。全面控制施工过程，重点控制工序质量。事后控制是指完成施工过程形成产品的质量控制。第四章 展陈及布
47、展质量保证措施除按常规施工规范进行施工外，还要根据博物馆特点及陈列布展制作方案内容的设计特殊要求应有相当的质量控制标准。图片、文字、电子图表、景观制作及其他严格按照设计要求精心制作、精心施工，充分体现以达到设计要求。多媒体及其他馆内设备设施如等离子、投影仪及音象设备需与业主达成一致，选用知名品牌，达到现场设计的数据要求。灯光照明系统要与博物馆展品展示相匹配，滤紫、滤红用于保护贵重文物。第四节 项目质量管理措施一、技术交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要的工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1.当项目部接到设计图纸后，项目部组织项目全体人员对
48、图纸进行认真学习。2.施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控制要点。3.本着“谁施工谁负责”的原则，各分管工长负责在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。二、工序交接验收及质量评定施工过程中，各分管工长负责人必须督促班组做好自检自查工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表专职质量员核定。项目每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。三、工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各专业班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至驱逐出本工地。
