1、通辽三期项目 1600MW 机组达标投产自 检 报 告中电投蒙东能源集团公司二 OO 八年十二月八日通辽三期项 目 1600MW 机组达标投产自 检 报 告2008 年 12 月 6 日8 日，中电投蒙东能源集团公司组织 8 名专家对通辽发电总厂三期 1600MW 机组扩建工程进行了达标投产自检工作。结果总结报告如下：一、工程概况通辽发电厂三期扩建工程为 1600MW 亚临界直接空冷燃煤发电机组，同步安装静电除尘器和全烟气脱硫系统。厂址坐落于内蒙古通辽市西北 11km 处双泡子镇境内。 工程于 2004 年 7 月 27 日获得国家核准，并被国家发改委确定为首台直接空冷国产化示范机组和国家重点
2、建设项目，于 2005 年 04 月 10 日浇第一罐混凝土，2008 年 07 月 12日一次顺利通过 168 小时试运行，脱硫系统同步通过 168 小时试运行。工程采用委托管理模式，委托管理单位为中电投电力工程公司。监理单位为天津电力监理有限公司，设计单位为东北电力设计院。主体施工单位有东北电业管理局第四工程公司、中建三局一公司、黑龙江火电一公司、河南四建股份有限公司、中电投远达环保工程有限公司和中铁九局集团公司。二、项目公司达标投产符合性检查情况通辽第二发电有限责任公司根据中电投新达标投产考核管理办法（2008年第41号文）制定相关实施细则和考核办法，组织各单位进行文件学习和现场检查，达
3、标投产工作有序开展。2008年10月25日30日，通辽第二发电有限责任公司达标投产领导小组组织各专业组进行最后一次符合性检查和整改，从检查情况看，得分率为95.58，各项管理指标符合达标投产要求。三、年度达标投产过程检查情况中电投蒙东能源集团年度达标投产过程检查总计查出不符合项 78 项，针对提出的不符合项，通辽第二发电有限责任公司制定了相应的整改计划，由工程部牵头，积极有效地落实整改，形成了不符合项的闭环管理。四、二级单位达标投产自检情况（一）自检工作组织及检查情况2008 年 12 月 6 日8 日，中电投蒙东能源集团公司会同中电投电力工程有限公司组织 8 名专家对通辽发电总厂三期 160
4、0MW 机组扩 建工程进行了达 标投产自检工作。依据中电投集团公司火电工程达标投产考核办法（2008 年第 41 号），对安全文明施工管理、施工质量与工艺、调试试验、技术指标、工程资料与档案管理和综合管理 6 个考核项目开展了自检工作。（二）达标投产各考核项目自检情况1.达标投产自检结果及评价意见（1）总体评价：通辽第二发电有限责任公司高度重视达标投产工作，根据中电投集团公司火电工程达标投产考核办法（2008 年版）的文件精神，确保实现工程达标投产，落实了工程具体质量目标，下发了达标投产组织机构文件，成立了达标投产领导小组，建立了本工程达标投产管理网络，制定了达标投产实施细则，制定了具体的实现
5、达标投产的相应措施，并积极认真组织落实，全面加强过程控制，实施闭环管理。按照集团公司达标考核办法要求，通辽第二发电有限责任公司进行了认真的符合性检查，并进行了全面整改处理和不符合项闭合。本次达标投产自检检查组认为：通辽发电总厂三期1600MW 机组扩建工程基本上具 备了向集团公司申请达标投产验收的条件。（2）分项评价情况:安全文明施工管理：项目建设过程中安全目标可控在控，消防系统已经完成预验收，主要生产区的遮栏、护栏、栏杆、平台比较齐全，沟道、孔洞盖板比较完善，各类起吊设施档案资料齐全，电缆和各类孔洞的封堵基本符合设计要求，现场安全文明施工管理方面具备申请达标投产检查条件。施工质量与工艺：工程
6、建设过程未发生质量事故。工程总体质量较好，主厂房框（排）架柱混凝土表面平整，内在密实；空冷柱外光内实，接缝平整，表面色泽一致；运转层水磨石铺设平整，拼逢间隙均匀，线条顺直；主厂房彩板安装表面平整、顺直、波型完整、洁净及色彩均匀；烟囱曲线顺畅，模板接缝较严密，色泽一致；全厂各建筑单体屋面防水施工质量良好，无渗漏现象。主辅机运行正常，设备、管道油漆完整，热控小径管敷设布置合理、工艺美观，设备、管道保温工艺较好，电子设备间二次接线工艺较好，挂牌齐全，管道介质流向及色环标识醒目，阀门挂牌和就地表计检定合格标识齐全。调整试验：机组经过分系统及整套启动调试后，于 2008年 7 月 12 日顺利完成了 1
7、68 小时满负荷试运。机组 168 期间各主要设备及辅助设备运行正常，各项经济技术指标均达到了优良水平，机组负荷率为 95.13%；机组自动、保护及主要仪表投入率均为 100；机、炉、电主设备全部达到铭牌出力，实现了脱硫系统“ 三同时” 。技术指标：本次从考核期的技术指标与性能试验技术两部分进行了检查，电厂 5 号机组的指标完成情况总体较好，部分指标试验值已达到或超过设计值。热工监测仪表、热控保护装置投入率、自动投入率及电气继电保护装置投入率均达到 100%。但汽轮机的热耗值、磨煤机出力及单耗、锅炉散热性能试验、RB 性能 试验、空气预热器的漏风试验、锅炉BMCR 工况下的 NOx排放浓度、脱
8、硫装置 电耗试验、现场的噪声值尚未达到设计或标准要求，部分试验项目不全，有待进一步治理和改善。工程资料与档案管理：通辽三期项目工程竣工资料收集、整理工作基本符合集团公司达标投产考核办法2008 版的要求。项目伊始就成立了档案管理网络，实行了统一领导、分级管理，并根据国家及行业标准的要求，结合工程建设的实际，编制了通辽项目工程竣工资料实施细则，档案管理工作可控在控。项目档案分类、组卷、编目规范，遵循了文件的形成规律和成套性的特点，保持了卷内文件有机联系，案卷装订结实精美，方便电厂在今后的生产、运行、维护等工作中对档案资料的查阅、利用。工程综合管理：通辽发电总厂三期扩建工程施工工期按集团公司最终批
9、准时间完成；工程设计满足设计规程及规定；机组投入试生产期间没有发生由于施工、设计及安装质量引发的质量事故；没有出现较大的设计变更；监理及工程管理满足现场要求；工程综合管理方面具备申请达标投产验收检查条件。2.本次自检得分结果： 按照中电投集团公司火电工程达标投产考核办法（2008 年第 41 号）规定，机组考核基准分 1000 分，本次考核总扣分 92.82 分，得分 907.18 分，本次考核得分率 90.72%。（1）具体分项扣分情况：安全文明施工管理：考核基准分 100 分,扣分 10.5 分，得分 89.5 分，得分率 89.5%；施工质量与工艺：基准分 200 分，扣分 25.2 分
10、，得分 174.8分，得分率 87.4；调整试验：考核基准分 200 分,扣分 19.8 分，得分 180.2分，得分率 90.1%；技术指标：考核基准分 200 分,扣分 23.32 分，得分176.68 分，得分率 88.34%；工程资料与档案管理：考核基准分 100 分,扣分 6 分，得分 94 分，得分率 94%；工程综合管理：考核基准分 200 分,扣分 8 分，得分 192分，得分率 96%。（2）各项考核情况及扣分原因安全文明施工管理：7 台磨煤机油站电机无接地线，依据 9.2 条扣 3.5 分；汽机零米开关柜处无安全警戒线，依据5.4 条扣 0.2 分；汽机零米排汽装置西侧缺围
11、栏，依据 5.1.2 采用条扣 0.5 分；汽机零米 EH 油站内循环泵、再生泵（共四台）电机无接地线，依据 9.2 条扣 2.0 分；排汽装置东侧楼梯处无安全踏空警示线，依据 5.4 条扣 0.2 分；汽机零米排汽装置东侧围栏旁柱子上的地线引上线无标识，依据 9.5 条扣 0.2 分；A、B 闭式水 电机地 线接地线无标识，依据 9.5 条扣 0.4 分；汽机零米东门处一灯具不亮，依据 8.1.3 采用条扣 0.1 分；汽机零米闭式水油水分离器升压泵电机接地线无标识，依据9.5 条扣 0.2 分；汽机零米东侧电缆穿墙未封堵，依据 10.4 条扣 0.2 分；汽机零米东侧至 13.7 米楼梯间
12、内有 2 个“安全出口”灯不亮，依据 8.3 条扣 0.4 分；汽机 6.9 米层通往排汽装置的楼梯无踏步警戒线，依据 5.4 条扣 0.2 分；汽机 6.9 米层通往13.7 米的楼梯无踏步警戒线，依据 5.4 条扣 0.2 分；汽机 6.9米层 7A 低压加热器东侧缺围栏，依据 5.1.2 条扣 0.5 分；汽机 6.9 米排汽装置南侧灯具不亮，管道间照明不好，依据8.1.3 条扣 0.1 分；盘车电机无接地，依据 9.2 条扣 0.5 分；灭火器材存在报警、缺失的情况，依据 4.1.2 条扣 0.2 分；锅炉零米风机处照明不足，灯具不亮，依据 8.1.3 条扣 0.1 分；A、B 送风
13、机电机接地 线无标识，依据 9.5 条扣 0.4 分；锅炉零米 5BLK 渣仓 MCCR 段开关柜无安全警示标识，依据 5.4条扣 0.2 分；锅炉零米捞渣机溢流水泵电机接地线无标识，依据 9.5 条扣 0.2 分。施工质量与工艺：建筑工程质量施工记录(3 项)不准确, 依据 2.3 条扣 0.6 分；建设期和生产期沉降观测记录未进行成果比对,依据 2.4 条扣 0.5 分；综合支架混凝土不够平整密实表面有一般缺陷(按 5 项计)，依据 6.1 条扣 1 分；冷却塔有渗水现象(1 项) ，依据 7.5 条扣 0.5 分；烟囱本体与散水之间变形缝不符合规范要求, 依据 7.7 条扣 0.5 分；
14、钢结构表面锈蚀(3 项)，依据 8.1 条扣 0.6 分；抹灰存在空鼓、裂缝(2 项)，依据 10.1.1 条扣 1 分；涂料粘结不牢固，有起皮、裂缝和反锈现象( 按 5 项计 )，依据 10.6.2 条扣 0.5 分；锅炉现制水磨石地面分格条不牢固、有断条，有裂缝(按 5 项计) ，依据 12.2 条扣1 分；除氧间固定端室内虹吸雨排水管道弯曲，依据 14.3 条扣 0.1 分；厂区环形道路和混凝土场地有裂缝(按 5 项计),依据 16.1 条扣 1 分；炉后道路侧石倾倒,依据 16.3 条扣 0.1 分；凝泵坑和排气装置坑四周无挡水沿, 依据 17.1 条扣 0.4 分；C 排墙穿墙孔洞未
15、封堵, 依据 17.1 条扣 1 分；脱硫区域钢木大门油漆剥落(6 项)，依据 20.3 条扣 1.2 分；暖气管保温层脱落、暖气管道弯折，依据 14.1 条扣 0.2 分。主厂房检修电源箱、空压机室内空压机控制柜无正式命名标识，依据：34.2.2条，扣 1 分；6.9 米层主蒸汽管道、汽轮机本体表面超温，依据 22.5 条，扣 1 分；汽机车间不锈钢管道支架处未按规范要求加装垫片，依据 24.2 条，扣 1 分；两台引风机前后轴承及油站、脱硫球磨机渗油，原烟气分析室门口一管道、除渣冲洗水管道漏水，依据：19.2 条和 19.3 条，扣 3 分；主蒸汽管道、再热热段管道没有标记焊口位置，依据
16、21.3 条，按 5 处考核，扣 1 分；综合管架、封闭母线支架未见接地线，升压站内接地线未涂刷黄绿相间的色环，依据 17.2 条，扣 1 分；未见强制性条文实施检查记录，依据 1.1 条，扣 5 分；主变油化验报告不全，依据 2.5 条，扣 1 分。调整试验：5 号机组除氧给水系统安全阀(2 台)现场校验签证不完整，依据 1.3.5 条扣 1 分；5 号汽机真空严密性0.4Kpa，依据 2.3.4.2 条扣 3.5 分；5 号机组连续带满负荷的时间为 72 小时，依据 2.6.4.1 条扣 7.2 分；5 号机组最大轴振104m，超出优良标 准（76m），依据 2.6.11.1 条扣 5.6
17、 分；5号机组 AGC 功能试验 已做，但未正常投入使用，依据 3.1 条扣 0.5 分；5 号发电机进相试验未进行, 依据 3.6 条扣 2 分。技术指标： 考核期内的技 术 指 标 部分 ：5 号机组截止至11 月 30 日等效可用系数为 83.61%,依据技术指标考核项 1.1条考核 0.1 分;机组发生强迫停运 1 次,主要原因为 5 号机励磁系统故障,依据 1.2 条考核 0.3 分；2008 年 9 月 7 日机组满负荷试运期间,电科院进行了真空系统严密性试验,真空下降为 444Pa/min，在考核期内电厂进行了测试,真空平均下降值为 290KPa/min，真空 严密性合格。5 号
18、机轴振动 8 瓦轴承 X方向 96um、轴承 Y 方向 92um，依据 1.5 条扣 4 分；机组发电水耗率超过设计值 4.7,依据 1.20 条扣 0.5 分；脱硫可用低于合同值 3%,依据 1.21 条扣 1.5 分；主蒸汽温主低于额定值0.2,再热蒸汽温度低于额定值 3，依据 1.17 条扣 0.32 分。性能 试验 技 术 指 标 部分 ：磨煤机平均出力 77.2t/h，低于保证值 4.2t/h，依据 2.5 条扣 1 分; 磨煤机单耗高于设计值1.0KWh/t,依据 2.6 条扣 2 分;汽轮机 THA 工况下的热耗率试验值为 8291 kJ/(kW.h)，比 THA 热耗率设计值
19、8089 kJ/(kW.h)高202.0 kJ/(kW.h)，高了 2.50%,依据 2.7 条扣 2.5 分;RB 性能试验查据试验报告,只进行了一台吸风机跳闸试验报告，了解电厂相关的技术人员,答复除锅炉炉水循环泵及一次风机两项试验未进行外,其他试验已全部完成。2008 年 10 月 18 日电科院对 5 号炉进行了散热性能试验，测试结果炉顶和汽包保温效果不理想，超温点较多(29 点),温差与环境温度已超过25，依据 2.14 条扣 5.8 分；电除尘器效率试验完成值 99.69%,低于设计值 0.3%,依据 2.17 条扣 0.3 分，该试验电科院未出具正式的试验报告;锅炉 BMCR 工况
20、下,进行了空气预热器漏风试验,试验结果为 A 侧空气预热器的漏风 8.9%，B 侧空气预热器的漏风 9.2%,未达到保证值 6%,依据 2.18 条扣 3.5 分;锅炉 BMCR 工况，NO x排放浓度为 724 mg/m3，大于400mg/m3,依据 2.11 条扣 1 分;AGC 装置试验工作已结束,但未有正式的试验报告，脱硫装置电耗试验高出设计值1414.89kWh/h,依据 2.20 条扣 0.5 分。此次检查发现 5 号机组的性能试验报告不完善,有部分试验项目已进行了性能试验,但没有正式的报告,如汽机侧的噪声测试验报告;汽机 侧散热性能试验报告;AGC 装置的试验的报告等。工程资料与
21、档案管理：工程建设依据性文件部分为复印件，例如项目建议书及报批文件。环境预测、调查报告中有复印件，例如关于内蒙通辽电厂三期扩建工程环境影响报告审批意见的复函为复印件，依据 3.5.3 条扣 0.4 分；合同管理文件中，汽轮机设备订货合同为复印件，依据 3.5.3 条扣 0.2分；招投标文件中，主机设备招标商务评标报告，技术评标报告，及澄清文件均为复印件,依据 3.5.3 条扣 0.4 分；工程质量监督文件中，整套启动试运后质监报告末归档，质量监督机构的质量监督申报文件及质监问题封闭文件末归档，依据4.5.1 项及 4.5.2 项扣 0.7 分；监理文件中,监理工作联系单第001、012、013
22、、018 号没关闭0305-8038-004 卷，依据 3.6 项扣 0.5 分；烟囱工程技术文件中，工程变更单归档不全，基础钢筋工程技术交底名册复印件归档，同时签名潦草难以辨认，混凝土施工记录签名不规范，联系单表式错用监理表式，依据 4.6.1 项 4.6.10 项 3.4.2 项扣 0.7 分；河南四建归档的全部案卷卷内目录中文件编号录入错误,依据 3.1.3 项扣 0.6 分；主厂房地下结构工程施工技术文件，该工程图纸会审的批准日期滞后单位工程开工报告的批准日期，依据 3.2.3 项扣 0.3分；工程质量报验中的工程编号和项目划分表不对应,依据3.2.3 项扣 0.3 分；调试单位形成
23、168 后调试缺陷单封闭材料未归档，依据 4.8.6 项扣 0.3 分;锅炉本体安装工程技术文件中，图纸会审纪要TL-3-TZ-LJ-013会审结论不完整,依据 3.2.2项扣 0.2 分;水冷壁安装分项工程质量检验评定工程编号与项目划分表不符,依据 3.2.3 项扣 0.3 分;主变压器系统设备安装技术文件中，变压器交流耐压试验报告试验人员签名不规范,依据 3.4.3 项扣 0.3 分;调试技术文件中，调整试运质量检验及评定表空白处末杠改,依据 3.2.2 项扣 0.4 分;全厂电缆线路施工技术文件，电缆敷设原始记录末归档，依据 4.7.8 项扣 0.2 分;设备技术文件,发电机质量证明书为
24、复印件,依据3.5.3 项扣 0.2 分。工程综合管理：工程结束未编制竣工决算，依据 1.2 条扣 3 分；工程结束未编制竣工财务决算审计报告，依据 1.3 条扣 3 分；设计院未按合同要求的时间交付竣工图纸清单及竣工图，依据 2.7.2 条扣 0.5 分；监理日志记录不全，依据 3.10条扣 0.5 分；工程合同存档文件不是原件、设计合同没有进行小签、设计合同及监理合同附件条款存在涂抹现象、存档合同文本不是最终版。依据 6.3.3 条扣 1 分。五、意见和建议安全文明施工管理：达标投产正式考核临近，应尽快完成消防系统的正式验收工作，提早取得消防验收合格证。另外，目前仍有几个方面的问题亟待尽快
25、加以完善和解决。一是在电气设备的安全接地方面，存在无接地线、接地线接引不规范、接地网引上线接地符号标识不完善的问题，应组织彻底的治理；二是主要生产区域仍存在护栏、栏杆不齐全，的问题，应尽快进行整治；三是电缆封堵仍存在死角需要进一步完善；四是主厂房管道间内的照明不充足、照明灯具损坏的问题也应引起高度重视。施工质量与工艺：对现场钢结构油漆和楼层涂料缺陷部位组织力量消缺，对排防火墙管道预留孔洞部位进行封堵，凝泵坑和排气装置坑四周补砌挡水沿,主厂房环形道路裂缝进行适度修整。移交生产后沉降观测工作虽已落实，还需及早安排沉降观测，并做好建设期和生产期观测记录的成果比对。现场个别设备存在渗油、管道存在漏水情
26、况，需要进行处理；就地检修箱、控制箱等还缺少部分正式标识，应补充完善；综合管架、封闭母线支架未见接地线，应对整个现场进行检查完善；现场超温情况仍然存在，应在适当时机进行处理；强制性条文实施检查记录应补充完善，施工单位和监理单位都应签字；竣工档案中主要资料应补全。调整试验：除氧给水系统安全阀应按要求进行校验；联系东北电网有限公司，完成发电机进相试验。技术指标：此次检查 5 号机组在性能指标方面存在的问题相对较多,主要有: 锅炉的散热性能试验不合格点部位较多，机组的 8 瓦轴振超过 76um，汽轮机 THA 工况下的热耗率比高 202.0kJ/(kW.h)，空气预热器漏风平均值比设计值高出3.05
27、%，锅 炉 BMCR 工况下 NOx排放浓 度大于标准值324mg/m3，RB 性能 试验报告不全等。针对已试验的项目没有试验报告的,建议电厂及时督促电科院将报告完善;利用机组停机的机会对汽缸进行揭缸检查;对预热器及进行查漏堵漏；对环保指标超标的 NOx排放浓度认 真分析查找原因进行整改。工程资料与档案管理：尽快协调本工程项目开工报告批文,落实工程建设依据性文件原件索要工作；落实本项目工程六个专项验收审批工作，以满足达标投产考核要求；督促东北电力设计院尽快按照国家重大建设项目文件归档要求与档案规范完成“竣工 图” 的编制和移交工作；请东北电力设计院编制本项目工程施工图总目录及设计总结；建议烟囱
28、、冷却塔建筑单位河南四建股份有限公司，抽调技术力量返回通辽项目，重新认真整改已移交的施工技术文件；建议通辽第二发电有限公司档案室，尽快编制整理本工程科技档案案卷目录及全引目录，方便各项考核迎检及案卷过程查找；请东电四公司尽快将已整理归档的汽机设备管线施工安装技术文件（九个单位工程）移交发电公司档案室。工程综合管理：尽快完成工程建设过程中的跟踪审计工作；组织进行工程决算工作，完善执行概算项目；按集团公司要求，设计院编制设计变更费汇总表；按集团公司火电建设工程管理制度要求，项目公司编制开工条件一览表；基建未完工的项目抓紧组织招标，以便于决算工作的开展；项目公司应编制工程建设中出现的重大问题汇总材料
29、。六、附件附件一：工程基本情况附件二：检查组成员名单附件三：自检表附件四：不符合项清单附件一： 工程基本情况一、工程建设依据1.根据国家发展与改革委员会发改能源20041472 号文关于通辽发电厂三期工程调整建设方案的批复。本期建设1600MW 国内首台空冷国 产化示范机 组。国家电力公司电力规划设计总院电规总土水200449 号文， “关于内蒙古自治区通辽发电厂三期扩建工程可行性研究报告的审查意见”对此作了专项确认。2.国家电力规划设计总院“电规总土水200248 号关于印发内蒙古自治区通辽发电厂三期扩建工程补充可行性研究报告审查会议纪要的通知”；3.国家电力规划总院“电规总土2003185
30、 号关于通辽发电厂三期扩建工程可行性研究调整方案的审查意见”；4.国家发展与改革委员会“发改能源20041472 号国家发改委关于通辽三期工程调整建设方案的批复”；5.国家电力规划总院“电规发电2004166 号关于通辽三期工程空冷调整方案初步审计审查意见”。二、工程规模和股东此工程为通辽发电厂三期扩建项目，扩建机组容量为1600MW 亚临界直接空冷系机 组，是国家发改委批复的大型直接空冷机组国产化示范工程。工程由中国电力投资集团公司和中电投蒙东能源集团共同出资建设，投资比例为中电投集团公司占 20，中电投蒙东能源集团公司占 80。工程计划总投资 28.8943 亿元，静态投资 26.6351
31、 亿元。三、工程项目建设组织情况项目法人：通辽第二发电有限责任公司委托管理单位：中电投电力工程公司监理单位：天津电力监理有限公司设计单位：东北电力设计院 施工单位：东北电业管理局第四工程公司：主体安装和空冷岛建筑、安装工程；中建三局一公司：主体建筑工程；黑龙江火电一公司：附属工程及化学水系统；河南四建股份有限公司：烟囱、冷却塔建筑工程；重庆远达环保公司：脱硫工程；中铁九局集团公司：铁路专用线。四、工程质量、安全目标实施情况安全目标完成情况：未发生人身重伤及以上事故；未发生重大及以上火灾事故；未发生负主要责任以上(厂内)的重大道路交通事故；未发生重大及以上机械、设备损坏事故；未发生重大环境污染事
32、故；未发生重大职业卫生伤害事故；实现了整个工程既定的安全目标。质量总目标完成情况：未发生设计、施工方面的质量事故，工程合格率 100%、土建优良率 90%、安装优良率 95%。验收检验批与分项工程的合格率及优良率达到了质量目标的规定。实现了达标投产目标。五、里程碑完成情况： 2005 年 4 月 10 日浇筑第一罐混凝土； 2006 年 6 月 10 日锅炉汽包就位； 2006 年 9 月 20 日汽机低压缸台板就位； 2007 年 3 月 31 日完成锅炉水压试验； 2007 年 3 月 31 日完成汽机扣缸盖完； 2007 年 5 月 22 日完成厂用电受电； 2007 年 6 月 26
33、日锅炉酸洗完； 2007 年 7 月 26 日锅炉吹管完； 2007 年 8 月 26 日空冷系统热态冲洗完； 2007 年 8 月 25 日汽轮机冲转一次成功； 2008 年 6 月 16 日机组首次并网； 2008 年 7 月 12 日 17 时一次通过 168 小时试运并投入商业运营。附件二：蒙东能源达标投产自检工作检查组成员名单达标投产自检工作检查组成员姓 名 职务/职称 联系电话 分工情况王明策 蒙东能源发电事业部主任 组 长崔国凯 蒙东能源发电事业部副主任 副 组 长刘彦军 蒙东能源发电事业部高级主管 综合管理李 平 工程公司(本部) 质量主管 质量管理董 秉 工程公司(本部) 土
34、建主管 质量管理关海平 蒙东能源发电事业部工程专责 安全管理崔晓辉 蒙东能源发电事业部工程专责 调试管理刘东明 霍煤鸿骏铝电公司生产部副主任 指标管理刘文红 工程公司大板项目部档案主管 档案管理20附件三： 自 检 表考核项目：安全文明施工管理 标准得分:100 分 考核得分: 分 得分率： 扣 分 规 定序号 考核内容范 围 单 位 扣 分备 注3 事故3.1 发生人身死亡事故3.2 发生人身重伤事故3.3 发生恶性误操作事故3.4 发生误操作事故3.5 发生重大机械设备事故3.6 发生一般机械设备事故3.7 发生一般以上环境污染事故3.8 发生性质相同的重复性事故1 人1 人次1 次1 次
35、1 次1 次1 次1 次10562425加倍4 消防设施和通道4.1 主厂房和防火重点部位的消防设施、器材和通道4.1.1 不符合设计和规程要求4.1.2 不齐全4.1.3 失效4.2 水、气体消防分（子）系统试验不合格4.3 泡沫灭火系统试验不合格4.4 消防报警分（子）系统试验不合格4.5 一般部位的消防设施和消防器材不合格4.6 消防通道不畅1 处1 处1 件1 次1 个1 次1 处1 处0.30.20.420.220.215 安全设施5.1 主要生产区的遮栏、护栏、栏杆、平台5.1.1 不符合设计和规程要求5.1.2 不齐全1 处1 处0.50.5序号 考核内容扣 分 规 定备 注范
36、围 单 位 扣 分5.1.3 不可靠5.2 生产区的安全设施不合格5.3 安全标示牌和警告牌5.3.1 不符合规程、规定5.3.2 不齐全5.4 未设置各类安全警戒线、阻塞线、踏空线、碰头线5.5 生产区域的职业卫生设施缺失或未经过验收1 处1 处1 处1 处1 处1 处0.510.20.20.20.26 沟（洞）盖板6.1 主厂房和主要施工（生产）区的沟（洞）盖板6.1.1 不符合设计和规程要求6.1.2 不齐全6.1.3 不可靠6.2 一般施工（生产）区的沟（洞）盖板不齐全、不可靠6.3 靠近带油设备的沟盖板没密封1 处1 处1 处1 处1 处0.30.20.20.20.27 保安电源7.
37、 保安电源、备用电源、UPS、事故照明电源7.1 不符合设计和规程要求7.2 不安全7.3 不可靠7.4 抽查自动投入效果7.4.1 考核期自投不正确7.4.2 抽查做自投试验时不正确1 处1 处1 处1 次1 次0.30.30.3128 照明8.1 主厂房和主要施工（生产）巡视路线及设备的照明8.1.1 不符合设计和规程要求8.1.2 灯具漏装或损坏8.1.3 灯不亮1 处1 盏1 盏0.30.30.122序号 考核内容扣 分 规 定备 注范 围 单 位 扣 分8.1.4 照明亮度不满足生产要求8.2 核查辅助车间和道路的照明8.2.1 不符合设计要求8.2.2 灯具漏装或损坏8.2.3 灯
38、不亮8.3 事故灯不亮1 处1 处1 盏1 盏1 盏10.20.20.050.29 安全接地9.电气设备的安全接地9.1 不符合设计和规程要求9.2 漏接安全接地线9.3 没有直接与接地网引线连接或接地不可靠9.4 没有明显的便于检测的安全接地线9.5 接地网引上线处没有标注规定的接地符号9.6 接地网及其引线的隐蔽工程没有合法合格的验收签证1 处1 处1 处1 处1 处1 处0.40.50.30.20.20.210 防火封堵及涂料10. 电缆和各类孔洞的封堵及防火涂料10.1 不符合设计和规程要求10.2 没有采用合格的不燃或阻燃材料10.3 封堵不全10.4 封堵不严密10.5 电缆沟和竖
39、井没有分段做防火隔离10.6 隧道和厂房内电缆构架没有采取分段阻燃隔离10.7 没有采用合格的不燃或阻燃防火材料10.8 防火涂料有漏涂刷10.9 防火涂料涂刷不够均匀1 处1 部位1 处1 处1 处1 处1 区域1 处1 处0.250.50.20.20.250.50.111 起吊设施 11.1 各类起吊设施不符合设计要求 1 个 0.2 序号 考核内容扣 分 规 定备 注范 围 单 位 扣 分11.2 各类起吊设施未获得安全准用证11.3 电梯无安全准用证11.4 压力容器未经检验合格1 台1 台1 台0.50.50.312 文明生产管理12.1 生产区有施工遗留物12.2 生产区水、油、灰
40、存在跑冒滴漏现象12.3 物品堆放不整齐、无定置管理12.4 柜(箱) 的门未关闭严紧12.5 各类电气盘柜表面、内部不干净、不整洁12.6 输煤区域、制粉系统、除灰区域泄漏严重12.7 化水等区域酸碱腐蚀较为严重，有刺激性气味12.8 转动机械无保护罩、未标明旋转指向1 处1 处1 处1 处1 处1 处1 处1 处0.20.20.20.20.20.50.20.213 环境保护13.1 未制定保护植被或工程结束后无植被恢复措施13.2 水、声、气、渣排放不符合当地环保规定的13.3 项目业主未申请竣工环保验收13.5 竣工环保验收未通过又未整改而投入运行的1 项1 项1 项1 项0.50.51
41、1主要迎检人 姚大春、李光明 检查人 关海平考核项目：质量与工艺 标准得分:200 分 考核得分: 分 得分率： 扣 分 规 定序号 考核内容范 围 单 位 扣分备 注1 强制性条文 1.1 各专业强制性条文实施记录不齐全 l 条 1 2 质量验收记录 2.1 各专业验评范围划分表”不符合电力行业验评规程的要求2.2 质量验评记录与项目划分表不符 1 处1 项 0.50.2 24序号 考核内容扣 分 规 定备 注范 围 单 位 扣分2.3 建筑工程质量验收记录、试验报告不齐全、不准确、不规范2.4 建设期和生产期沉降观测记录未进行成果比对2.5 安装工程验评记录、施工记录、验收签证、检验（试验
42、）报告不齐全、不准确、不规范2.6 焊接施工记录齐全。检验报告不真实、不准确2.7 验收记录与工程进度不同步（按 5 天考核）1 项1 项1 项1 项1 项0.20.50.20.20.23 建筑物及地下结构3.1 有倾斜、不均匀沉降、结构裂缝等现象3.2 有影响使用功能或耐久性的缺陷3.3 内外墙面、地面、屋面有渗水现象3.4 内外墙面、地面、屋面有漏水现象1 处1 处1 处1 处550.514 测量和沉降观测 4.1 测量控制点和沉降观测点的布置未按设计和规范要求设置；且防护不好，标识不规范4.2 移交生产后沉降观测工作未落实 1 处1 处 11 5 验证单位工程观感质量5.1 观感质量检查
43、方法、内容不符合验评规程要求5.2 单位工程观感质量检查综合得分率与实际不符5.3 阴阳角不方不正5.4 平整度、立面垂直度不满足规范要求5.5 变形缝不符合设计和施工规范要求1 处1 处1 处1 处1 处110.20.20.26 混凝土工程6.1 砼不够平整密实、色泽不够均匀，表面有一般缺陷6.2 砼表面有严重缺陷6.3 砼接茬有变形，棱角不够方正，棱边不顺直；表面不整洁、有破损、有明显冷缝6.4 模板拉接螺栓(片)未处理、封堵；有防腐要求的未防腐6.5 预埋件（预留孔洞）位置不准确、表面不平整1 处1 处1 处1 处1 处0.220.20.20.27 砼构筑物(含设备基础、 7.1 表面质
44、量同 67.2 设备基础砼的几何尺寸标高，预留螺栓(孔) 或直埋螺栓偏差有不合格 1 处 0.5 序号 考核内容扣 分 规 定备 注范 围 单 位 扣分水池) 7.3 水塔曲线不顺滑、不流畅，模板排板存在不均匀、不协调；爬梯安装不牢固、不顺直7.4 抗渗、抗冻设计不符合要求7.5 构筑物有渗水现象7.6 构筑物有漏水现象7.7 变形缝不符合规范要求7.8 烟囱观感不够顺直、爬梯安装不够牢固顺直7.9 避雷针接地不规范、没有可断开的测试点1 处1 处1 处1 处1 处1 处1 处0.550.520.510.28 钢结构工程8.1 有明显的变形、损伤、污染、锈蚀8.2 防腐、防火不符合设计和规范8
45、.3 摩擦面结合不够紧密，高强螺栓扭矩不符合规范要求8.4 焊缝高度、长度不符合规范，焊缝不均匀，有咬边、夹渣、气孔现象1 处1 处1 项1 处0.20.20.50.19 砌筑工程 9.1 组砌方法不正确、灰缝不饱满，墙体存在通缝、瞎缝、裂缝、透亮、游丁走缝等现象9.2 清水墙面有污染、泛碱；勾缝不够均匀、光滑、顺直，深浅不一致；平整度、垂直度不符合规范 1 处1 处 0.10.1 10.1 抹灰10.1.1 基层与墙体粘结不牢固，存在空鼓、脱层、裂缝10.1.2 分格缝(条)宽、深不均匀，表面不光滑，棱角不整齐10.1.3 滴水线(槽)位置、宽度和深度不符合规范，排水坡度不符合要求10.1.
46、4 上下窗口位置不一致，框墙之间缝隙填塞不够密实、完整10.2 门窗安装10.2.1 框、扇安装不牢固，启闭不够灵活、严密，有倒翘；铝合金、塑钢窗框与墙体密封胶不够严密、平直、美观10.2.2 推拉门窗没有防脱落措施1 处1 处1 处1 处1 处1 处0.50.10.10.10.10.110 装饰装修10.2.3 配件安装不牢固、位置不正确，功能不满足使用要求 1 处 0.1 26序号 考核内容扣 分 规 定备 注范 围 单 位 扣分10.2.4 门窗玻璃不牢固、朝向不正确，不符合安全玻璃的使用规定，有裂纹、损伤和松动现象 1 处 0.110.3 吊顶和饰面10.3.1 构造不正确、安装不牢固
47、10.3.2 饰面表面不洁净、色泽不一致，不平整，有翘曲、裂缝及缺损；压条不平，宽窄不一致1 处1 处0.50.110.4 饰面砖粘贴10.4.1 粘贴不牢固、有空鼓、裂痕现象10.4.2 阴阳角处搭接方式不正确，全立面整砖套割不吻合，边缘不整齐，踢脚、墙裙、贴脸突出厚度不一致10.4.3 缝隙不够均匀平直；表面不平整、洁净，色泽不一致1 处1 处1 处0.20.20.110.5 玻璃幕墙安装10.5.1 结构与幕墙连接的各种预埋件数量、规格、位置和防腐处理不符合设计要求10.5.2 后置埋件(膨胀螺栓或化学螺栓 )不符合设计。（可进行现场拉拔试验）10.5.3 未使用安全玻璃10.5.4 幕
48、墙结构胶和密封胶的打注不饱满、密实、连续、均匀，有气泡，宽度和厚度不符合设计和规范要求1 处1 处1 处1 处0.20.20.20.210.6 涂饰工程10.6.1 涂层材料不符合规定10.6.2 涂料涂饰不均匀、色泽不一致、粘结不牢固，有漏涂、透底、起皮、流坠、裂缝、掉粉和反锈现象10.6.3 有掩饰缺陷而进行涂饰现象1 种1 处1 处20.1211 防水工程11.1 防水材料不符合要求11.2 有防水要求的楼、地面工程，地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部有渗水现象11.3 有防水要求的楼、地面工程，地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部有漏水现象11.4 防水层有破损、空鼓、起
49、皱，坡度不正确、排水不顺畅，有积水11.5 细部构造(收口、排水口、水落管、施工缝、伸缩缝、沉降缝处理) 位置及处理不符合设计和规范要求1 项1 处1 处1 处l 处20.520.10.112.1 现浇混凝土楼板或铺设豆石混凝土找平层的地面：不是原浆一次抹面、找平、压光，面层不够平整、光滑、 1 处 0.2 序号 考核内容扣 分 规 定备 注范 围 单 位 扣分12室内地面、楼面洁净，有空鼓、裂缝、脱皮、起砂或二次涂抹现象12.2 现制水磨石地面：分格条不牢固、顺直、清晰、有断条，石粒的粒径、颜色分布不均匀，表面不平整光滑、色泽不一致、光泽度不合格，有空裂、砂眼、麻纹；平整度3mm12.3 块料面层：铺设间隙不符合规程规范平整度：一般块料3mm，高级块料2mm12.4 实木地板面层、活动地板(防静电地板 )，复合地面、踢脚线(板)，楼梯踏步和台阶不符合
