1、第一章 技术质量部分1、总则1.1、为了在送电线路基础施工中“质量创一流” ，实现达标投产的目标，施工过程中认真贯彻执行国家规范，做到操作规范、技术先进、经济合理，安全适用，确保质量，特编制本安全技术措施。1.2、灌注桩基础施工时，除应遵守本安全技术措施外，尚应遵守国家现行的有关规范、规程、标准及公司下发的施工图纸，作业指导书和体系程序管理文件。2、适用范围本安全技术措施适用本工程灌注桩基础施工。3、作业任务根据公司生产计划下达的施工任务书“龙源科右中旗代钦塔拉220kV 架空输电线路新建工程”基础施工中的灌注桩基础共计 04 基。4、工程概况龙源科右中旗代钦塔拉 220kV 架空输电线路新建
2、工程”灌注桩基础一个区域,霍林河南岸大坝内侧至霍林河北案，其中 10#和 11#跨霍林河，地质情况为地表为耕土（0-0.4.m） 。以下为圆铄（密实） 。按照工程地质情况特采用冲击钻进行冲孔，泥浆护壁的施工方案5、工程任务安排5.1、施工工期：整体计划在 2011 年 08 月 11 日至 2011 年 08 月 27 日5.2、施工任务安排：本段配备一个施工队，一台冲击钻机。6、准备工作及要求6.1 项目部、施工队技术人员接到图纸后要认真审核图纸，并填写审核记录，发现问题时逐级上报。6.2、复测、分坑6.2.1 复测：采用经纬仪进行检查、校核桩位、档距、是否与断面图相符（注意：断面图中塔位中
3、心是否有位移） ，如桩丢失应按断面图尺寸重新测量补桩，直线塔桩确定时，应以相临设计的三个直线桩为准，转角塔桩复测时必须以相邻段中设计的直线桩为准，如果有问题时及时通知工程处或工程项目部，以便及时解决。6.2.2 分坑：见根开尺寸表6.3、材料6.3.1 装置材料选用时均应经监理同意并共同取样、送检、签证。检验合格后，方可进行材料采购和领用。6.3.2、钢筋、水泥采购提货时，均应随时索取出厂检验合格单。 6.4 机械（机具） 、计量器具6.4.1、 施 工 所 用 的 机 械 （ 机 具 ）， 各 部 门 应 全 部 进 行 检 查 和 试 运 转 ， 合 格 后 记录 造 册 。6.4.2、
4、施 工 所 用 的 计 量 器 具 （ 经 纬 仪 、 水 准 仪 、 钢 尺 、 塔 尺 等 ） 必 须 经过 计 量 检 定 并 在 检 定 合 格 期 内 ， 在 使 用 前 由 操 作 人 员 进 行 检 查 ， 保 证 使用 的 功 能 。6.5、人员;参加施工的全体人员，必须具备其各岗位的技术能力和素质并参加安全培训考核，合格后方可上岗。全体施工人员必须进行身体检查并持有效证明6.6、安全技术交底开工前由工程负责人召集各部门及各施工队主要人员参加安全技术交底，各施工队还要根据本队施工特点对施工人员按阶段进行分期、分批地安全技术交底工作，安全技术交底必须形成记录，参加人员签字后方可安
5、排其工作。6.7、主要工器具配备; 见施工机具、设备明细。7、组织机构8、施工工艺、技术要求及质量标准8.1、质量目标工程质量目标 砼强度满足要求，基础表面工艺美观；项目经理甄永奇技 术吴 磊队 长叶 书 杰安 全叶 树 亮质 量张 伟物 资高 美 胜综 合叶 书 杰队 质 量张 伟队 安 全叶 树 亮队 技 术吴 磊 根开对角线尺寸不超过允许偏差； 顶面间高差符合规定要求； 进行 100%线路复测，确保档距正确； 基础移交顾客时回填土不低于原始地面； 不发生质量事故； 工程实现达标投产； 工程优良率99%。8.2、施工工艺、技术要求及质量标准8.21 工程分为两个单元（分项）工程 1：基础桩
6、地下钻孔工程。2灌注桩灌注工程 （详细见图表） 灌注桩工艺流程图8.2.1、护筒埋设复 测清理混合层测量砼高程桩模板定位地脚螺栓定位模板、养护拆除砼养护外露高度控制 尺寸控制砼面压光尺寸高度控制 分层振捣做试块临建工程塔位分坑平整场地设备进场道路修整材料进场钻机就位挖泥浆池泥浆池注水钢筋骨架制作泥浆制作冲 孔清 孔钢筋笼安装孔深测试 确定孔位吊车就位 搅拌机稳固导管和漏斗安装钢筋笼高程控制 钢筋笼居中找正测沉淀层砼水下灌注坍落度测量 导管埋深控制导管提升与拆卸卸 试块制作导管提出 在钻头坑开挖时应仔细检查各桩位的土质情况，可根据不同地质情况选择是否埋设护筒，不埋设护筒时必须保证成孔后孔口至地面
7、以下 2m 之间不坍塌，如在选用护筒时，根据图纸中的桩直径，护筒直径可加大 100200mm，护筒高度不得小于 1.4m。 .护筒埋设后中心位置与孔桩中心位置偏差不大于 30mm。 护筒对正位置后，在四周回填粘土，分层夯实，夯填时注意防止护筒偏移。8.2.2、冲孔、冲击钻机就位后，应用大木方将支腿垫平支牢，保证钻机的稳定性，以防止施工过程的震动和荷载的变化产生移位或倾斜。钻头对位时，钻头中心与桩中心不得大于 2cm。、冲孔过程中，应经常注意地质变化，每进尺 2m 或在土层变化处应捞取渣样，判断是否与地质剖面图相符。、钻进时不得强行进钻，保证孔壁的稳固和钻渣及时排除。、发现缩径时，应反复进行扫孔
8、，保证孔径要求，发现坍孔时可加大泥浆或投入粘土，进行固壁，坍孔严重时用粘土将孔全部回填，待沉淀后再重新开钻。、钻孔倾斜时，可往复扫孔纠正，或在孔中回填粘土和片石至偏孔处 0.5m 以上，重新冲孔钻进。、清孔后孔深、孔径必须满足图纸设计要求。、灌注桩成孔允许偏差注： 桩径允许偏差负值指个别断面。 沉淀层厚度指灌注混凝土前的孔底情况。8.2.3、钢筋笼制作、在正式施焊前各施工队应按使用的不同规格钢筋进行焊样制作，每种规格钢筋制取一组，经试验合格后再正式施焊。、施焊操作人员必须经专业考试合格，并取证后方可操作，在焊接过程中，每种规格钢筋以 300 个同接头型式作为一批，不足 300 个时，仍作为一批
9、、焊接采用电弧焊，主筋的焊接采用搭接双面焊，其焊缝长度不小于钢筋直径的 10 倍，焊缝厚度0.3d，焊缝宽度0.7d。、焊接后清除焊皮，检查焊接质量、焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤、焊接接头处不得有裂纹，缺陷及偏差允许值见下表名 称 单 位 接头型式（帮条焊）帮条沿接头中心线的纵向偏移 mm 0.5d接头处弯折角 （ 0） 40.1d接头处钢筋轴线的偏移 mm3+0.05d焊缝厚度 mm0+0.1d焊缝宽度 mm0焊缝长度 mm -0.5d横向咬边深度 mm 0.5数量 个 2在长 2d 焊缝表面上气孔及夹渣 面积 mm2 6注： d 为钢筋直径。桩径（mm） 桩径偏差 mm） 垂直%
10、 沉淀层（mm）d1000d1000-0.1d 且-50-50 1 100 焊接后检查焊口质量情况并记录于“焊接监视过程施工记录” 。(5) 钢筋笼组装钢筋笼组装时，需核对钢筋直径、数量、间距和焊接接头摆放位置是否正确，设置在同一构件内的接头位置，应相互错开，焊接接头连接区段的长度为 50d 且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总载面面积百分率不允许大于 50%，钢筋笼组装成型后不得有变形，松脱和开焊，钢筋笼制作允许偏差见下表。项 目 允许偏差主筋间距 10mm箍筋间距 20mm钢筋笼直径 10mm钢筋笼长度
11、 50mm、钢筋笼安装钢筋笼吊装、起吊前需做吊装试验，检查钢筋笼是否发生变形（如有变形在骨架内增加临时支撑钢筋或增加加强圆木杆） 。、钢筋笼保护层控制水下钢筋笼保护层控制采用护板，并将护板成 1800 对称设置，焊接到钢筋骨架上，其间距按图纸标明尺寸。、钢筋笼入孔后，应立即组装导管和浇灌混凝土。如果时间过长时沉淀层超出标准要求时，应进行二次清孔。混凝土浇注过程应随时填写“特殊过程施工控制卡” 。8.2.4、模板模板选择钢模板。模板组装后其内径尺寸允许偏差3mm，桩头模板高度在满足施工图和断面高程设计要求时还要保证将模板埋入自然地面以下不小于 0.5m。 选用钢模板时，模板应保证光滑、清洁，表面
12、不得有凹凸现象。使用前清除表面残留的水泥浆和锈迹，模板边、角不应有破损和缺陷，以保证混凝土成型后的表面质量。 承台模板组装时，横竖缝应串开拼接。模板与桩头拼装未满足模板模数时，可用木模充填联接，但木模表面需刨光处理或用胶合板衬贴。以保证拆模后混凝土表面光滑、平整。 相邻两板表面高低差允许偏差2mm。 模板缝不允许漏浆，缝隙过大时需在两板间进行填充。(5)承台底模支设时，应将地面土质进行夯实处理，并浇注 20cm 砼垫层，并铺设木方或木板防止支撑局部下沉，以保证混凝土浇筑后模板产生局部变形。(6) 模板位置找正、调平、支撑固定后，其它工序的临时搭设和固定措施不应在模板上进行，其它工序操作人员也不
13、应在模板或支撑上走动，以避免模板发生变型。(7) 模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。(8)在拆模后经监理人员检查合格后，将混凝土表面浇湿并及时用五彩布盖严。承台每天用专人浇水养护8.2.5、混凝土施工、施工中所用的材料均应有产品合格证和二次检验报告，混凝土配合比应由试验站进行试配，取得试配单后，方可施工。混凝土坍落度：灌注桩 180220mm，桩头,承台砼坍落度 3050mm材料选用：细骨料中砂;粗骨料1030mm 破碎卵石;水泥普通硅酸盐（PC 32.5） 水使用井水混凝土施工前，按配合比重量将材料过秤后换算成体积，并在容器上标明体积。原材料称量允许偏差（%）见下表材料名称 允许偏差水 泥 2粗、细滑料 3水 2、在混凝施工过程中对其质量按下列要求进行检查 拌制混凝土所用原材料的品种，规格和用量，每一工作班至少两次。 混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次； 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查； 混凝土的搅拌时间应随时检查； 施工用水：采用现场打井，如打不出水时，可采用河水，使用前用石蕊纸进行检验。 以上项目检查后应记录在“特殊过程施工控制卡”中； 控制检查标准按下列要求检查：
