1、 钢筋砼工程专项施工方案 编制人赵德阳 职务工程师审核人韩建宁 职务高工审批人 职务 目录一编制依据 2二工程概况 2三钢筋工程 4四主要施工方法 6五质量保证措施 10六成品保护 11七安全措施 12八混凝土工程 12七梁柱节点不同强度等级砼施工 17 一编制依据 1 辽宁凤凰国际商务中心工程设计图纸2 辽宁凤凰国际商务中心工程施工组织设计 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20025 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ50300-20016 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ108-967 钢筋机械连接
2、通用技术规程 JGJ107-968 钢筋滚扎直螺纹接头技术规程 9 建筑物抗震构造详图 03G329-110 砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图 03G101-1-2GB8076-9713 人民防空工程施工及验收规范 GB50134-200414 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002二工程概况 相对于正负零 裙房底版标高为-10850 相对于正负零 2 标准 建筑物一览表工程部位 建筑层数 结构类型 建筑高度 地上下总建筑面积 A座公寓楼 夹层 125 层 框剪 76900m m2 B 座公寓楼 夹层 125 层框剪 76900m m2 C 座公寓楼 夹层 125
3、 层 框剪 76900m m2 C座公寓裙房 夹层 12 层 框架 875m m2 A 座写字楼 夹层 119 层框架 76900m B 座写字楼 夹层 119 层 框架 76900m 地下室车库 -1-2 层地下室 框剪 89mm2 3 结构形式基础结构形式主体结构形式屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板 地下防水系统双道设防 混凝土自防水底板外墙外露顶板柔性防水6 钢筋类别 一级钢 68 三级钢 81012141618202225327 纵向受拉钢筋锚固长度 d 25 d25 d 25 HPB235 LAF26d26d21d21d HRB335 LAF32d35d27d29d LIF39
4、d 45d 42d 49d 33d 38d 35d 41d HRB400 LAF38d41d32d35d LIF46d 53d 51d 58d 39d 45d 42d 49d 非人防区工程 钢筋种类C20C25C30C35 C40 一二级抗震等级 三级抗震等级 一二级抗震等级 三级抗震等级 一二级抗震等级 三级抗震等级 一二级抗震等级 三级抗震等级 一二级抗震等级 三级抗震等级 HPB235 普通钢筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d HRB335 普通钢筋 d2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26d HRB400 普通钢筋 d2553d49d
5、46d42d41d37d37d4d 34d31d d 25 58d53d51d46d45d41d41d38d38d34d6 本工程钢筋工作量大工期紧张品种多包含了一级三级钢筋的大多数规格基础底板集水坑电梯井基础底板交叉部分均为钢筋密集交错处施工难度极大故控制好钢筋工程的质量和及时完成进度计划是本工程实行质量工期目标的关键之一1 技术准备 11 由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范钢筋滚扎直螺纹接头技术规程钢筋机械连接技术规程等规范和熟悉施工图纸12 钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单并根据钢筋加工单及施工进度计划编制钢筋进场计划13 进行套筒接头作业人员必须经过培训合格后方可上岗
6、 14 用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场必须分批抽样复检钢筋原材料进场后应分批分规格堆放不得混乱堆放以便监控使用每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收认真做好清点复核工作对进场的各种规格的钢筋由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检试验合格后方可投入使用钢筋检验同牌号同炉号同规格同交货状态的钢筋 60t 为一批外观检查钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠从每批钢筋中选两根钢筋每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验如果有一项结果不符和要求则从同一批中取双倍的试样进行复试如仍有一项试验结果不合格则该批钢筋为不合格产品不合格的
7、钢筋一律退货本工程严禁使用不合格的钢筋钢筋接头检验滚轧直螺纹按 500 个接头为一批不足 500 个按仍按一批检验15 钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良或机械性能出现明显的不正常时要立即停止施工要查明原因如果是材料质量问题立即将该批钢筋退回16 钢筋绑扎采用 22 火烧丝并按施工部位钢筋直径所需长度切断17 保护层确定底板地梁框架梁等部位钢筋保护层使用厚的大理石垫块柱使用塑料垫块剪力墙使用定型模具加工制作的钢筋撑铁撑铁依据构件厚度及保护层厚度进行制作加工好的成品要根据施工部位分别码放做好标识2材料机具准备21 材料员根据专业工长的材料进场计划和现场的堆放场地分期进场钢筋堆放按钢筋级别及直径
8、分别码放在钢筋原材堆放区设置四道 2500500300 的砼墩间距 35 米作为原材堆放地并挂牌标识加工现场分别布置在现场西侧见总平面布置图图略相关二级电箱布置到加工场见临电布置图图略22 机具准备以下机具为两个加工场地所有机械机械名称 机械型号 数量 状态钢筋切断机 GQ401 台 良好GQ501 台 良好钢筋弯曲机 GJ7-40 台 良好GJ7-50 台 良好钢筋调直机 JM2-5 台 良好钢筋套丝机 HGS-40 台 良好电焊机台 良好无齿锯 台 良好3 劳动力准备31 工人进场必须经安全教育技能培训经考试合格后方可上岗32 进场工人必须符合国家有关用工规定主要施工方法 1流水区段划分本
9、工程根据现场实际条件和工程整体部署将整个工程 2 钢筋加工本工程钢筋为现场加工进场钢筋经验收及复试合格后方可加工21 钢筋加工工艺流程钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放22 加工要点钢筋后台班组根据工长提供的配筋单钢筋加工前特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样抄写钢筋料牌并经检查无误后由作业班组进行下料加工钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度以实际施工进度提前加工由于现场施工场地较为狭小堆放场地较小钢筋工程量大故钢筋加工实行定时定量加工所有的钢筋下料单提前经项目部专业工长审核后提前提供给加工场并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排钢筋原材和成型钢筋进行挂牌
10、标识和分类堆放钢筋工长对钢筋加工进行技术交底在工作过程中进行指导抽查成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用钢筋调直时其调直冷拉率级钢不大于 4 钢筋拉直后应平直且无局部曲折在加工弯折时不得出现裂纹二三级钢筋不得反复弯曲钢筋切断时避免用短尺量长料防止在量料中产生累计误差为此在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板在切断过程中如有发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入及时向工长反映立即采取处理措施钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象 根据砼结构工程施工质量验收规范 GB50204
11、-2002 中 523 条规定对有抗震要求的结构箍筋的末端做 135弯钩一般结构不小于 90其圆弧弯曲直径 D 为钢筋直径的 4 倍对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的 10 倍一般结构不应小于钢筋直径的 5 倍23 撑铁马凳制作要按所用部位先焊定型模具尺寸检验无偏差后 尺寸应扣除钢筋保护层上下钢筋的直径 方可大批加工加工后分类按规格码放挂好标识以备使用撑铁两端涂刷好防锈漆3钢筋连接本工程钢筋连接方式包括搭接直螺纹套筒连接及普通焊接31 滚轧直螺纹连接滚轧直螺纹连接接头应用于直径大于 16mm 包括 16mm 底板梁剪力墙钢筋接头操作工艺1 丝头加工钢筋先调直再下料端口用无齿锯切割加
12、工丝头的牙形螺距一致有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣钢筋损耗率不得超过 12 滚轧钢筋直螺纹时采用水溶性切削润滑液气温低于 0 掺入 1520 的亚酸钠不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头3 经自检合格的钢筋端头螺纹对每种规格加工批量随机抽检 10 且不小于 10 个如有一个端头螺纹不合格即对该批加工批逐个检查不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用已检验合格的丝头应加以保护钢筋一端丝头应戴上保护帽另一端拧上连接套并按规格分类堆放整齐待用4 连接钢筋时钢筋规格和连接套的规格应一致并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损5 连接钢筋时可用普通扳手拧紧接头拧紧后检查外露丝扣不应多于扣标准
13、型和异径型接头先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位再将另一端钢筋也拧到位活连接型接头先对两端钢筋向连接套方向加力使连接套与两端钢筋丝头挂上扣然后旋转连接套并到位拧紧 2 钢筋采用绑扎搭接本工程钢筋直径小于 1MM 及部分特殊部位钢筋采用绑扎搭接分别接头面积百分率为25 系数为 12 接头面积百分率为 50 系数为 14 接头面积百分率为 100 系数为 16钢筋绑扎施工1 基础钢筋施工1 工艺流程画底板钢筋位置线绑扎底板下铁钢筋摆放底板马凳底板上铁绑扎墙柱钢筋插筋验收2 施工要点1 底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求在防水保护层上弹出轴线基坑线钢筋位置线按线摆放钢筋要求横平竖直绑扎底板筋按照
14、弹好的钢筋位置线先铺下层钢筋网后铺上层钢筋网先铺短向筋再铺长向筋底铁第一根钢筋起步位置为模板边出 50MM 起步在铺设底板下铁前先铺设集水坑基筋下层钢筋墙柱插筋在底板上 300 位置和上口筋应绑三道水平钢筋或箍筋保证插筋垂直不倾倒不变形钢筋的弯钩平直部分长度保持平行2 墙体钢筋绑扎1 工艺流程修整预留钢筋立三根竖筋画横向水平筋分档线绑扎两根水平筋画竖向钢筋分档线绑扎竖向筋绑扎水平筋2 施工要点1 弹完边线后校正墙钢筋使墙体保护层厚度满足并调直理顺调整宽高比例为 16墙体受力筋接头采用绑扎搭接接头位置在结构板顶标高处2 绑扎 4 根立筋再绑 2 根横筋在横筋上画好立筋分档线再绑其余的竖向筋及水平
15、筋楼面第一根水平筋和墙体两端两根竖向筋距离楼面或暗柱为 50mm 墙体纵横向筋绑扎扣呈八字形分布墙内纵筋及水平设置拉筋 6400 梅花桩布置交错放置的拉筋勾住水平筋3 为保证水平筋的横向间距和保护层的厚度沿墙高设置三道撑铁分别在墙体上下各 200mm 中间部位分均撑铁长度等于墙厚减 2mm 撑铁两端刷防锈漆即能够确保钢筋保护层的厚度同时又能起到控制模板位置的作用4 竖向墙体筋的间距和排距用水平梯子筋确保在每层墙体的上口 300mm 设置一道水平向梯子筋水平梯子筋用 12 钢筋制作待墙体砼浇筑有强度后拆下可重复使用 5 为确定水平钢筋的上下间距固定水平筋的横向间距并顶住模板设置竖向梯子筋间距为1
16、5m 两端距墙边 1m 竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起一同浇筑砼竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍顶模棍两端刷防锈漆6 柱第一个箍筋距楼地面 50mm 当柱遇墙体水平筋时柱箍筋距楼地面 30mm 墙体水平筋距地 50mm333 柱钢筋绑扎1 工艺流程修整预留钢筋连接竖向钢筋画箍筋分档线箍筋绑扎2 施工要点1 根据箍筋间距画好箍筋位置线然后由下往上绑扎钢筋箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置绑扣尾应弯入柱内最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm 绑扎后箍筋与主筋要垂直抗震要求设计时柱子箍筋弯勾角度为 135 度
17、平直长度为 10d2 浇筑砼前在距柱子模板上口 300mm 处临时固定定位框控制钢筋的位置为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框定距框用12 钢筋也可用 1416 的钢筋制作3 底部柱子插筋4 竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区接头位置应相互错开箍筋不得套在套筒上 4 梁钢筋绑扎1 工艺流程搭设支架摆放梁上铁画箍筋间距套箍筋穿下皮钢筋腰筋抬起下铁按间距绑扎上铁调整放下绑扎下铁验收2 施工要点1 上铁或下铁各有两排钢筋时在两排铁绑扎时垫纵向同直径钢筋头箍筋的开口在上相互错开角部主筋应紧贴箍筋角绑扎牢固采用套扣绑扎2 框架梁底部保护层使用垫块3 当梁和柱边平齐时梁主
18、筋应放置在柱主筋内侧4 框架梁箍筋间距为 200mm 加密区的箍筋间距为 100mm 梁两端第一个箍筋离柱边 50mm 在梁受集中荷载主次梁交叉点梁上柱生根弯起的吊筋处每边另加道附加箍筋直径及肢数与梁箍筋相同在主次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的 10 倍接头不宜位于构件最大弯矩处受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 II 级钢筋可不做弯钩搭接处必须有三个绑扎扣应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区不大于 255 梁与柱交接部位梁主筋放于柱内侧柱子箍筋按 100 一道配
19、置梁箍筋离柱边 50起步5 板钢筋绑扎1 工艺流程清理模板模板上画线绑板下层受力筋摆放马凳绑扎上铁验收2 施工要点1 清扫模板上刨花碎木电线管头等杂物模板上用墨线弹好钢筋间距位置线2 按弹好的间距先摆放受力主筋后摆放分布筋在上铁绑扎之前做好预埋件电线管预留孔等专业工种3 钢筋交点处均要绑扎板筋在支座处的锚固伸至中心且不少于 5d4 在双层配筋之间设置马凳筋控制上下筋的间距顶板马凳必须采用定型模具加工间距 1000 马凳高度 h 顶板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径 5顶板负弯距筋处由于钢筋直径小易产生变形负弯距筋处的马凳间距为 600mm6 楼梯钢筋绑扎1 工艺流程清理模板模板上画
20、线绑踏步板下层受力筋绑扎上铁验收2 施工要点1 清扫模板上的刨花碎木电线管头等杂物在楼梯支好的底模上弹好主筋和分布筋的位置线2 先绑扎主筋再绑扎分布筋每个交点均应绑扎如有楼梯梁时则先绑扎梁后绑扎板钢筋3 踏步板主筋应自梁端伸入平台板锚固长度 Lae 并由下部筋转为上部筋平台板下部筋伸入踏步板锚固长度 Lae 并转为上部筋 4 踏步板负弯矩钢筋严格按设计图纸进行施工质量保证措施 1 钢筋必须经复试合格后方可投入使用2 钢筋的规格形状尺寸数量锚固长度接头设置必须符合设计要求和新版施工规范规定带有颗粒状和片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋表面保持清洁无油污3 参加接头施工的操作工人
21、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训操作工人应经考核合格后持证上岗箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造钢筋检验的强度实测值符合钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 125钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于 13滚轧直螺纹的连接质量必须符合规范和行业标准直螺纹连接钢筋严禁在接头处弯曲受力接头的位置应相互错开在任一接头中心至长度为钢筋直径 35 倍的区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定1 受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过 502 接头宜避开抗震设防要求的框架的梁端和箍筋加密区当无法避开时接头百分率不宜超过 503 在受拉区的钢筋受
22、力小的部位受压区的钢筋受力较小部位接头百分率可不受限制使用合格的滚丝机加工钢筋端头螺纹螺纹的牙形螺距等必须与连接套螺纹规格匹配且经配套的量规检测合格经检验合格的连接套应有明显的规格标记两端孔应用封密盖扣紧连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为05mm 连接套的表面应有明显的规格标记梁的钢筋搭接位置上筋搭接在跨中下筋在支座基础梁板上筋搭接在支座下筋搭接在跨中接头形式均为滚轧直螺纹连接同一断面钢筋搭接根数不大于钢筋总数的 50质量标准 10 根据在防水保护层上弹好的墙柱插筋位置线和定位框将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固并在主筋上底板上约 50cm 绑一道固定筋墙插筋两边距暗柱 5cm 插入基础深度要符合设
23、计和规范要求甩出长度不宜过长其上端应采用水平梯子筋保证甩筋垂直不歪斜倾倒变位同时要考虑搭接长度相邻钢筋错开距离柱子采用定位箍墙体采用水平梯子筋垂直梯子筋和双 F 卡进行对钢筋定位在保证保护层垫块底板采用花岗岩垫块剪力墙采用塑料圆垫块板材塑料垫块卡具安放到位后施工采取三调整措施调整一在浇筑砼前放好控制线对偏位钢筋进行调整调整二在浇筑过程中对振捣偏位的钢筋进行调整调整三在砼浇筑终凝后对钢筋进行调整在充分采取技术施工措施以 11钢筋直径级别种类与设计不符时需要代换时必须征得设计的同意办理文字洽商并符合不同种类钢筋按承载力等强度代换原则及钢筋间距锚固长度最小钢筋根数的要求成品保护 1成型钢筋应按指定地
24、点堆放用垫木垫放整齐防止钢筋变形锈蚀油污2绑扎墙柱筋时应搭设架子不准蹬踩钢筋3各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋掰动及切割钢筋4模板刷隔离剂时严禁污染钢筋5绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件6浇筑砼时应设专人看管钢筋及时修正7施工用通道用脚手板均匀布置施工人员行走在安全措施 1现场所有钢筋机械必须严格按使用规程和交底要求进行操作现场所有机械必须由专业电工负责检查验收合格后方可投入使用2现场操作人员必须遵守项目部的安全规章制度戴好安全帽不违章作业3雨季施工必须对现场进行雨季安全检查发现问题及时处理4雨期经常检查电气设备的接零保护措施还要注意电缆绝缘是否良好接头是否包好不要把电缆浸泡在水中5注意各种
25、露天使用的电气设备电闸箱防雨措施是否落实电闸箱应有防雨罩并且关好门放在现场干燥处电焊机等应加防雨罩雨天严禁进行露天的焊接工作塔吊运输时一定要听哨兵指挥上料卸料时要按指挥进行使用钢筋切断机只有当机械运转正常时方可断料切断钢筋严禁超过机械的负载能力使用弯曲机时调头弯曲防止碰撞人和物更换插头加油和清理时必须停机后进行高空作业须搭设脚手架并配置安全带本工程为钢筋混凝土框架结构泵送砼总量需求量很大现场场地狭小工期紧张结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝士需要采用商品泵送混凝土1 结构混凝土强度等级地下室结构混凝土强度等级混凝十强度等级 应川部位 浇筑形式 C15 基础垫层 汽车泵 C30 地下室
26、楼板梁柱墙 汽车泵地泵 C35S6 普通地下室 地下室顶楼板梁 汽车泵地泵 C30S6 普通地下室 基础底板地下室外墙消防水池 汽车泵地泵 C35S8 人防地下室 地下室顶楼板梁 汽车泵地泵C30S8 人防地下室 基础底板地下室外墙消防水池 汽车泵地泵 C30 梁板 汽车泵地泵 C45 公寓 框架柱墙 汽车泵地泵 C45P8 公寓 地下室及夹层外墙柱 汽车泵地泵 C55 写字楼 框架柱墙 汽车泵地泵C55P8 写字楼 地下室及夹层外墙柱 汽车泵地泵凤凰商务中心地上部位混凝土标号单项工程名称 楼层 柱墙 梁板柱 ABC 公寓楼 1-4 层 C45C30 5-10 层 C40C3011-15 层
27、C35C30 16 至顶层 C30C30 商务 B 座楼 1-9 层C55C30 10-11 层12 至顶层 C50C45 C30C30证 21 由商品砼厂家提供汽车泵与地泵22 对于布料机进行的混凝土浇筑将泵管直接接至布料机浇筑混凝土由于其自身较为轻便能在施工楼层上被塔吊移动所以浇筑范围较广可以提高混凝土的浇筑率及浇筑质量3浇筑分层厚度的控制浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的 12 5 倍对于 5 0 振动棒 作用部分长度 3 8 5mm 浇筑的混凝土为 45 0mm3 0 振动棒 作用部分长度 2 7 cm 浇筑的混凝土为 3 00mm 现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆 在 50mm2 5mm
28、4500mm 木条上刷黄油漆 正面自下而上每 450mm 用红油漆标上刻度反面自下而上每 3 00mm 用红油漆标上刻度刻度字体要大而醒目随时探测调整混凝土 包括柱墙梁混凝土等 浇筑厚度浇筑墙柱混凝士时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据从而控制浇筑厚度4 柱子砼浇筑柱子砼浇筑不列入施工流水段内每段配备等量套模板周转柱子的砼采用塔吊浇筑41 柱子砼浇筑前底部填以 501 00mm 厚与砼同配合比的水泥砂浆柱子砼分层振捣使用插入式振捣器时每层厚度不大于 500mm 振捣棒不得触动钢筋和预埋件除上面振捣面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝麻面孔洞42 柱子砼一次浇筑完毕施工缝设在主梁下边 20-30mm
29、混凝士自高处倾落的自由高度不得超过 2m 浇筑的竖向结构高度超过 3m 时采用振动溜管 1 00 使混凝土下落43 浇筑梁板砼时若柱砼强度高于梁板二个等级以上采用以下方法浇筑柱砼待梁板砼推进到柱边范围时由塔吊吊运柱砼进行浇筑以达到设计要求施工时注意不同强度砼交接处的振捣要求密实无缝先高标号后低标号保证高标号的浇灌范围5梁板砼浇筑由于梁板砼量较大每个流水段浇筑砼时采用两台拖式泵 泵管竖向通过管道竖井接到各个施工楼层连续浇筑并由 1 台塔吊配合51 本工程楼板的梁板同时浇筑浇筑方法由每段开始用感浆法“即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑随着阶梯形不断延长梁板砼浇筑连续
30、向前推进52 梁板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣振捣完毕用木抹子抹平施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼53 沿着次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的三分之一范围内施工缝的表面应于梁轴线或板面垂直不得留斜槎54 施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于 12Mpa 时才允许继续浇筑在继续浇筑前施工缝砼表面凿毛剔除浮松动石子并用水冲洗干净后先在施工缝表面抹 1 01 5 cm 与砼同配合比的水泥砂浆然后浇筑砼细致操作振捣密实使新旧砼紧密结合 6 墙砼浇筑 61 墙体整体浇筑砼前先在底部均匀浇筑 5 Ol 00mm 厚与墙体砼同配比的水泥砂浆并用铁锹入模不得用
31、料斗灌入模内墙体筒体砼采用赶浆法“浇筑在下料点将砼一次浇筑约 45cm 高下料过程注意按规定振捣然后根据砼流淌时形成的坡度及流淌方向顺序向前浇筑并且随浇筑随振捣直到整段墙体筒体浇筑完毕 62 施工要点墙体下料起始点选择在拐角点位置然后向两端后浇带推进墙体下料起始点选择在筒体拐角部位然后进行闭合浇筑墙体筒体砼必须采取二次振捣二次振捣的时间选择在砼初凝前半小时以内63 筒体剪力墙厚度较薄因此墙体混凝土塌落度控制在 1 602 Omm64 对于门窗洞口墙体转角部位的混凝土下灰方式采取机械加人工配合即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下卜灰将混凝土先卸在操作平台上然
32、后人工下灰65 墙转角暗柱部分混凝土应分层浇筑每层厚度不得超过 3 OO mm 并同时与混凝土墙进行浇筑7 夏季砼的施工71 为保证混泥土工程在春夏季期间的施工质量采取如下措施为保证混泥土不开裂在混凝土中应掺加缓凝剂或减水剂在风雨或暴热天气运输混凝土罐车上应加遮盖以防进水或水分蒸发在高温炎热季节施工时要在混凝土运输管上遮盖湿罩布或湿草袋以避免阳光照射并注意每隔一定的时间撒水湿润72夏季混泥土温度控制及裂缝预控措施 混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析必须严格控制各项温度指标在允许范同内才不使混凝土产生裂缝控制指标 温升值在浇筑入模温度的基础上不大于 3 5C控制混泥土出灌和入模温度
33、 按规范要求 加掺合料及附加剂减少水泥用量降低水化热掺粉煤灰替换部分水泥掺减水剂减少水灰比即水的用量以达到水泥用量最少的目的减少水化热总量其他控制措施混凝土浇筑时振捣要密实以减少收缩量提高混凝士抗列强度并注意对版面进行抹压可在混凝土初凝后终凝前进行二次抹压以提高混凝土抗拉强度减少收缩量混泥土浇筑后应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖认真养护防止强风吹袭和烈日暴晒夏季梁板混凝土浇筑后必须经终凝后方可上人进行下道工序的施工同时才可吊运钢管等架料放置楼板上放置位置宜在梁板负弯矩最大处即放置在柱梁板三者相交位置附近且严禁放置在悬挑梁板上吊运架料时必须有专人看管在梁板砼强度未达到 7 5以上时每次吊运架料
34、重量不宜过大以防御料时给梁板造成集中荷载出现裂缝放料时塔吊司机应使架料缓慢平稳放置在楼板上放稳后应及时分散架料避免集中荷载常时间放在梁板上8 混凝土的养护 降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混土抗拉强度以承受外约束应力时的抗裂能力对混凝士的养护是非常重要的混凝土浇筑前应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施混凝土的养护墙梁混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护夏季施工时覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的 1 2 小时以内进行混凝土的浇水养护时间不得少于 7 天9 混凝土试块留置现场每一部位每一台班浇筑的砼均留置四组试块 并依据砼方量增加组数 测同条
35、件 7 d2 8 d 强度一组备用地下室底板外墙等有抗渗要求的部位增加一组抗渗试块有预应力的楼板增做两组同条件试块供预应力筋张拉前对结构强度提供依据各构件拆强度以及同条件强度试块预留结构类型 拆模要求 试块留置 组数 竖向结构 混凝十强度达12Mpa 以上或 24 小时后 留置同条件试块 4 组 楼梯支撑 强度达到 1 OO 随顶模板拆除时拆除 4 组 悬臂梁极 强度达到 1 OO 留置同条件试块 4 组 普通楼板 强度达到 1 OO 留置同条件试块 4 组以上 有预应力处楼板 强度达到 1 OO 强度达到 1 OO时开始张拉 100 开始拆模 4 组其中一组测 80 强度 10质量标准序号
36、项目 允许偏差 检验方法 多层 1 轴线位移 柱墙梁 8 尺量检查 2 标高 层高 10 用水准仪或尺量检查 全高 30 3 柱墙梁截面尺寸 8-5 尺量检查 4 柱墙垂直度 每层 5 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 H1000 且不大于 20 5 表面平整度 8 用 2m 靠尺和泄形塞尺检查6 预埋钢板中心线位置偏移 10 尺量检查 7 预埋管预留孔5 尺量检查 中心线位置偏移 8 预埋螺栓中心位置偏移 5 尺量检查 9 预留中心线位置 15 尺量检查 10电梯井 井筒长宽对中心 250 吊线和尺量检查 井筒全高垂直度 H1000 且不大于 30 11 环境保护措施111 施工现场临时道路做
37、硬化处理表面浇筑一层混凝土这既给将来雨季施工带来很大的便利给工人提供良好的工作环境又防止了尘土泥浆被带到场外保护了周边环境很大程度上加强了现场文明施工112 合理安排作业时间在夜间避免进行噪音 5 5 分贝 较大的工作尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间113 夜间灯光集中照射避免灯光扰民114 混泥土振捣时采用德国进口的低噪音振捣棒在地泵的周围搭设棚子罐车在等候进场时必须熄火以减少噪音扰民115 混凝土罐车撤离现场前派人用水将下料斗及车身冲洗干净116 派专人进行现场洒水防止灰尘飞扬保护周边空气清洁117 贯彻冲洗后将清洗用过的废弃水经初步沉淀后用于现场洒水降尘并定期将池内沉淀物清除12 混凝土施工
38、安全措施121 浇筑柱墙混凝十时应搭设操做平台四周防护栏杆高度应在 1 米位置且脚手板铺设不少于两块122 混凝土工进行混泥十浇筑时应配带安全带并悬挂在牢同的位置方可进行施工七梁柱节点不同强度等级砼施工本工程结构设计砼强度等级如下标高 柱墙 梁板 地下室外墙 地下室 C 3 0 C3 5 C30C3 O C3 5 地上一层三层 C 5 0C4OC3 5C30 C50C30C25 地上四层六层 C 3 0 C50C30C25 从表中可以看出竖向构件砼强度等级与水平向梁板砼强度等级不一这给柱梁节点处砼的施工带来很大因难如果处理不慎将影响该节点的施工质量因此梁柱节点不同强强度等级砼施既是本工程一个突
39、出而重要的难点同时又是我们必须克服和解决的技术问题根据本工程的特点我们可以采取二种方式加以解决 1 先浇捣柱墙砼同时安装梁板模板再浇捣柱梁节点砼最后泵送梁板砼柱墙模支设完毕后在安装梁模与板模的同时利用塔吊先浇筑柱墙高强度等级砼到梁底下 5 Omm 然后进行梁板扎筋封模设置快易收口网作为不同强度等级混泥土交接面的模板以及柱墙与梁节点清理与模板节点处理待整个楼面具备浇捣条件时柱梁节点高强度等级与梁板砼一起浇捣只不过是先利用塔吊根据楼面砼浇筑进度逐个提前浇注柱梁节点砼应根据现场实际控制高强度等级砼运输节奏在该处砼初凝之前梁板泵送砼随后跟上将其覆盖连接避免砼产生冷缝影响砼施工质量2 柱梁板模板钢筋完工
40、后先泵送柱墙及墙柱梁节点核心砼再泵送梁板砼柱梁板钢筋及模板全部完工后设置快易收口网作为不同强度等级混凝土交接面的模板配备二台砼输送泵一台泵送柱墙柱梁节点高强度等级砼另一太泵送梁板低强度等级砼二台泵浇捣方向一致并先后进行控制柱墙柱梁节点浇捣速度梁板砼与柱砼相隔时间应以砼开始搅拌到现场浇捣后不超过砼初凝时间为极限3注意事项31 不同强度等级的砼必须采用同一品牌同一批同性质的 水泥以保证不同强度等级砼交界面很好相容 32 混凝土强度等级挂牌编号标识清楚送达现场后由专人带领将砼拌合料卸入指定的混凝土泵车再输送到相应结构部位以防搞错33 合理布置泵车和泵管即泵车的数量位置和泵管的长度及走向均根据混凝土的
41、等级浇筑顺序凝结时间等因素经计算确定34 梁板砼与柱梁节点砼间隔浇捣时间控制在初凝时间之内初凝时间是自砼搅拌开始计在标准温度下初凝一般为 34 小时但随气温而变化夏天炎热其初凝时间大为简短施工时应予以高度重视避免产生不良后果 35 柱与梁节点混凝土按先高后低的原则浇筑不同强度等级的混凝土交接面收口网设在距离柱侧为梁高 h 的梁上梁内不同强度等级混凝土交接面要留与梁轴线乖直的直槎不要做成斜槎或阶梯槎36 砼浇捣后加强浇水保养特别是柱梁节点处防止收缩不一长生裂缝4 施工要求不同强度等级砼的柱梁节点虽采取上述二种方法可以解决砼浇捣问题但它给施工带来诸多的不便增加了许多工序上管理上的难度且质量控制难度
42、加大稍有不慎易造成质量缺陷因此我们建议41 设计能否考虑并在复核结构内力的基础上更改砼强度等级使每一楼层上的柱墙梁板的砼强度等级一致这样加大了施工灵活性操作的方便性42 如上述更改存在困难能否考虑柱梁节点与梁板砼强度等级一致柱梁节点可以增加 或加大 柱筋等措施来增加该部位柱的核心“强度使其传送荷载达到原设计要求上述二点我们不论采取何种结论都将认真地按设计要求加强自身管理素质加强质量管理力度一丝不苟精心施工把优质地质量承交给招标人第五节 后浇带施工1 地下室底板后浇带施工后浇带钢筋拉通不断后浇带下设 240 厚钢筋混凝土垫层垫层上做防水层以增强其止水能力后浇带处模板受砼压力大因此支撑工作尤为重要
43、同时模板作业均应在底板上皮筋以下操作内衬钢板网以增加砼粘结二侧模板采用对撑设对撑剪力撑以增加其结构的稳定性待后浇带补浇砼时二侧底板侧面应人工凿毛清理干净将后浇带内垃圾彻底清除排干所有积水后方可补浇后浇带用高一级砼浇筑微膨胀剂掺量比底板砼掺量多 50补浇时砼塌落度应尽可能小并仔细振捣密实2 地下室外墙后浇带构造及施工地下室外墙后浇带与底板后浇带相对应该钢筋拉通不断但施工时竖向主筋不连接待今后补浇后浇带砼前再焊接这样后浇带内钢筋只有水平筋方便其二侧支模工作的施工同时为方便钢板止水带施工可将单侧 内侧 水平筋断开浇捣后浇带砼前焊回搭焊 L1 O d为确保墙板后浇带防渗质量建议墙板竖向设钢板止水带并与
44、水平施工缝止水带相连满焊3 楼面梁板处后浇带施工对楼面梁板处后浇带施工时沿用原有梁板模板支架采用钢梁吊挂结构可避免采用落地支架结构因支架在混凝土的重力作用下产生压缩变形从而使得后浇的梁板模低地接缝处已浇筑成型混凝土梁底的标高和接口处漏浆达不到所要求的外观效果梁板后浇带混凝土浇捣的吊挂结构采用两根紧固螺栓使得梁板底模与原混凝土结构底面紧密贴牢防止混凝土浆的渗漏后浇带梁板混凝土重量通过吊挂螺栓传递到楼面的吊挂钢梁上钢梁通过垫高的垫木传递到己成型的砼结构上从而保证梁极后浇带混凝土的安全浇捣和浇捣成型后的外观质量4 后浇带砼施工注意事项 1 后浇带成型拆模后应先清理妤浮浆与垃圾并加盖盖板防止垃圾掉入补
45、浇后浇带前应将二边接触面凿毛清洗干净排除积水同时应对锈蚀钢筋除锈扎上所有未完成的钢筋与加强钢筋检查无误方可施工2 后浇带砼宜选择塌落度小并掺有水泥用量的 1 21 5左右微膨剂砼地下室底板顶板外墙后浇带掺有水泥用量的 5 防裂剂防水剂进行认真浇捣特别注意底板与墙板交接处后浇带二侧交界面施工缝等处的振捣质量确保新老砼交接3 加强养护浇捣后保湿养护不少于 14 天第六节 地下室外墙模板及止水带施工本工程地下室砼墙板与顶板均采用大型组合式木模板室内承重架为 48 钢管满堂红架子室外基坑搭施工架配合墙模施工并用对拉螺栓进行墙模加固1 大型组合式木模均需按施工图进行配模制作九夹板制作时要直边统角保证板组
46、合拼装平直缝密并编号2 立模前对施工缝进行处理清除浮浆和松动石子必要时锤子凿毛并清除钢止水带表面浮浆3 在底板施工缝交接处除模板底部有方木靠边外应再在其下方装一道方木以防模板和已浇部分底板结合密实不漏浆 4 配墙模板时应在顶板下面 1215 M 模板和下部墙模扳为各自独立二块下部拆模上部 1215M 仍保留固结在砼墙上待顶板梁一起浇捣后再拆除这样既可提高模板周转率同时也为消除新老砼接槎不良现象提供了有利条件 5 砼对模板的侧压力较大故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定螺杆用 1 2 纵横间距 5 00 外墙的螺栓杆在中部焊止水片在定位外模时用 6 短筋焊于螺杆上使模板尺寸正确在孔内气割螺杆用防水砂浆封口 辽宁凤凰国际商务中心 10
