1、- 1 -XX 乳业有限公司万头奶牛场 1000m3/d 污水处理站初步设计方案二 O 一二年四月目 录第一章 概述 .- 4 -一、 项目概述 - 4 -二、 设计范围 .- 4 -第二章 设计依据及设计原则 .- 4 -一、 设计依据 .- 4 -二、 设计原则 .- 5 -第三章 污水处理站设计背景资料 .- 5 -一、 设计进水水量 .- 5 -二、 设计进水水质 .- 5 -三、 设计出水水质 .- 6 -四、 处理工艺选择 .- 6 -五、 工艺流程示意图 .- 6 -六、 工艺流程介绍 .- 8 -1 废水的处理 - 8 -2 污泥的处理 - 8 -七、 各单元设计 .- 8 -
2、1 缓冲池 - 8 -2 格栅池 - 9 -3 初沉池 - 9 -4 调节池 .- 10 -5 水解酸化池 .- 10 -6 UASB 厌氧 - 11 -7 缺氧池 .- 13 -8 曝气池 .- 14 -9 MBR 膜池 .- 15 -10 消毒池 - 16 -11 污泥浓缩池 - 16 -12 设备房 - 17 -八、 主要构筑物和设备清单 - 17 -1. 主要构筑物清单 - 17 -2. 主要设备清单 - 17 -第四章 污水处理站设计 - 19 -一、 平面布置 - 19 -1. 总图布置的原则 - 19 -2. 总图布置 - 19 -二、 结构设计 - 20 -三、 电气设计 -
3、20 -1. 设计依据 - 20 -2. 设计范围 - 20 -3. 负荷计算 - 20 -4. 供电设计 - 21 -5. 电缆敷设 - 21 -乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 3 -四、 自控设计 - 21 -1. 概述 - 21 -2. 自动控制系统 - 21 -3. 通风设备 - 22 -4. 辅助设施 - 22 -5. 管理定员 - 22 -第五章 方案技术与经济分析 .- 22 -一、 技术分析 - 22 -二、 运行费用 - 23 -1. 电费 - 23 -2. 药剂费 - 23 -3. 人工费 - 23 -4. 运行成本 - 24 -三、 投资估算 - 24
4、-第六章 相关服务 - 24 -一、 人员培训 - 24 -二、 售后服务 - 24 -第一章 概述1、 项目概述 XX 乳业是一家集奶牛饲养及奶源加工为一体的现代化企业。为了发展规模化牧场，故在江苏省 XX 市投 资建设 XX 万头奶牛场项目。该牧场废水主要包括尿液、部分粪便和养殖圈舍的冲洗废水， 该类废水有机物浓度高、 悬浮物多，氨氮含量高、臭味大。外流出后，不仅造成水体严重富营养化，也是多种疾病传播的媒介。根据甲方提供的相关资料，以及国家对畜禽养殖行业污水排放标准，我单位决定采用先进、成熟稳定、经济、占地面 积小的工艺 ，从而促进环境与经济持续发展。2、设计范围本次污水处理方案编制范围：
5、1. 从污水进入污水处理站到处理后达标排放；2. 污水处理站范围内的工艺设计，结构设计， 电气及自动化控制， 设备选型等；3. 本污水处理站的工艺流程图的设计；第二章 设计依据及设计原则1、设计依据1. 根据甲方提供的相关资料、文件等；2. 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）B 标准；3. 建设项目环境保护设计规范877 国环字第 002号文；乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 5 -4. 给水排水设计手册 ；5. 通用用电设备配电设计规范(GB50055-93)；6. 给水排水工程结构设计规范(GB J69-84)；7. 混凝土结构设计规范(GB 500
6、10-2002)；8. 砌体结构设计规范(GB50003-2001)；9. 建筑抗震设计规范(GB50011-2001)；2、设计原则1. 贯彻国家关于环境保护的基本国策，认真执行国家和地方的保护法规、政策、规范和标准；2. 根据牧场污水水质及达标水质要求，选用实际的、可靠的、高效的、经济合理的工艺，采用先进的处理工艺，提高 污水处理效果，达到低能耗、低投资、占少地、管理方便、运行稳定、工期短的目的；3. 工艺流程先进、简洁、可靠、便于操作管理和保证水质达标；4. 采用先进、可靠的自动化控制技术，提高 污水处理站管理操作水平，保 证污水处理站运行在最佳状态，选用的设备稳定、 维修方便和操作简便
7、；5. 选用质量好、价格低、效率高的污水处理专用设备，以减少 维护工作量，增强运行的稳定性；6. 尽量避免无二次污染、清洁及安全生产原则。第三章 污水处理站设计背景资料1、设计进水水量根据业主提供的相关文件资料，每日产生废水总量约为 1000m3/d，故本方案按照处理能力 1000m3/d 制定，按照每天运行 24hr 计算，折合小时运行约为41.67m3/hr。2、设计进水水质根据业主提供的相关数据和参照固液分离工艺的行业标准，设计进水水质如下表 3-1 所示：3、设计出水水质处理后的废水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B 标准，具体指标如 3-2 所示：污染
8、项目 水质参数 污染项目 水质参数BOD5 20mg/L PH 6.09.0CODcr 60mg/L 大肠菌群数 104 个/L悬浮物 20mg/L 动植物油 3mg/L氨氮 8(15)mg/L4、处理工艺选择污水处理工艺：首先应考虑处理工艺的实际效果，使处理工艺的除去效果满足相关要求，出水水质达标 ；其次还应考虑工艺的可靠性、稳定性。随外部条件的变化，会在水质水量上产生一定的变化，因此要求系统稳定、可靠的工 艺。在保证达标前提下，则应考虑工 艺的经济指标、占地面 积 、运行管理等 问题做到投资污染项目 水质参数 污染项目 水质参数BOD5 10000mg/L PH 6.09.0CODcr 1
9、4000mg/L 大肠菌群数 1.0x105 个/L悬浮物 2000mg/L 动植物油 40mg/L氨氮 1000mg/L乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 7 -少、占地面积小、运行费用低的工艺为设计指导思想。牧场的废水主要是以有机物为主，BOD 5/ CODcr =0.50.53， 污水具有较好的生化性，但因水质、水量变化较大和有机物浓度较 高，如 单采用好氧工艺很难使出水水质达标。从目前国内外对高浓度废水处理的研究成果和实际工程运行效果来看，厌氧污泥法对 CODcr 的去除率远高于好氧活性 污泥法， 这主要是因为好氧生物在分解消耗废水中的有机物时，需消耗大量的氧气。如进水有
10、机物含量过高，污 泥无法承受高负荷有机物冲击。水中溶解氧急剧下降， 导致活性污泥失效，无法达到预期处理效果。因此本设计采用“水解酸化+UASB” 两项厌氧工艺，并采用缺氧、好氧与 MBR 膜生物反应器相结合的好氧工艺，保障氨氮的去除，让最终的出水达标排放（或回用）。5、工艺流程 示意图具体工艺流程如下图 3-3 所示：干湿分离棚干粪废水格栅池缓冲池干湿分离集水池1000m3/d干清废水工艺流程图 (3-3) 6、工艺流程介绍1废水的处理干清粪的废水通过管网或暗沟收集进入集水池，利用干湿分离机进行干湿分离，分离后的干粪进行发酵外销， 废水进入缓冲池通过水泵匀速提升到调节气池，进行水质水量的调节；
11、然后通过重力自流进入水解酸化池和 UASB 厌氧池进行两项厌氧反应处理，在此去除大部分有污染物；再进入缺氧池分解处理后，进入曝气池进一步去除废水中的大部分污染物；最后进入 MBR 池进行深度处理，沼气燃烧系统剩余污泥剩余污泥污泥外运脱水机污泥浓缩池混合液回流碱度补充系统缺氧池曝气池UASB 厌氧好氧曝气系统水解酸化池污泥回流初沉池MBR 膜池MBR 曝气系统消毒杀菌系统 消毒池排放或回用调节池聚丙烯酰胺加药系统污泥水下搅拌系统水下搅拌系统水下搅拌系统MBR 药洗系统乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 9 -去除水里的污染物；最后通过消毒池消毒杀菌处理后，使用水泵提升排放或回用。2
12、污泥的处理初沉池、UASB 厌氧和 MBR 膜池内的污泥，通 过刮吸泥机、污泥泵提升到污泥浓缩池通过脱水机脱水后外运处理；MBR 膜池内的上清液回流至缺氧池再次处理。7、各单元设计1缓冲池为缓解干湿分离机出水水量的大幅度波动，使后续设备能够正常运行，故需设置缓冲池。设计参数：水量 1000 m3/d构筑物尺寸：LBH=20.015.05.5m，有效水深 5.0 米有效容积：V=1500m 3主要设备：提升泵:2 台，配配有起吊系统（ 1 备 1 用）， 单台流量 Q=50.0m3/h，扬程H=18m，功率 N=11Kw；超声波液位控制器 1 套；结 构：设计构筑物采用半地埋式钢筋砼结构，超地平
13、面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池内采用拉梁和柱体。缓冲池定期进行清渣，其渣作堆肥处理。2格栅池作用：作为废水预处理初级阶段，在进入调节池之前，通过设置格栅截留杂质和大颗粒悬浮物等，减轻 后续设施处理负荷。设计参数：水量 1000 m3/d，栅前水深 1.0m；工艺尺寸：LBH=4.01.04.5m；主要设备：人工粗格栅 1 套，密度 10mm 间距，不 锈钢 材质；转鼓细格栅机 1 套，型号 ZGGS-1000，功率 0.75kw。结 构：设计构筑物采用半地埋式砖混结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为240mm，池底厚为 200mm，采用防渗水泥砂 浆抹面。根据截留情况
14、定期清理，减轻后续负荷。3初沉池初沉池可除去废水中的可沉物和漂浮物。废水经初沉后，约可去除可沉物、油脂和漂浮物的 50%、BOD 的 20%，按去除 单位质量 BOD 或固体物计算，初沉池是经济上最为节省的净化步骤，对于生活污水和悬浮物较高的工业污水均易采用初沉池预处理。初沉池的主要作用如下。（1） 去除可沉物和漂浮物，减轻后续处理设施的负荷。（2） 使细小的固体絮凝成较大的颗粒，强化了固液分离效果。（3） 对胶体物质具有一定的吸附去除作用。（4） 一定程度上，初沉池对水质起到一定程度的均质效果。减缓水质变化对后续生化系统的冲击。（5） 有些废水处理工艺系统将部分二沉池污泥回流至初沉池，发挥二
15、沉池污泥乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 11 -的生物絮凝作用，可吸附更多的溶解性和胶体态有机物，提高初沉池的去除效率。另外，还可在初沉池前投加含铁混凝剂， 强化除磷效果。设计处理量: 1000 m 3/d 停留时间：5.4hr构筑物尺寸：LBH=8.07.04.5m ，有效水深 4.0 米表面负荷：1.68m 3/m2.h配套设备：刮吸泥机 1 套，池宽 8m,轨距长 7m,行走功率 0.55kw,吸泥管 4*DN50,真功泵 1 台（功率 5.5kw） ，吸泥流量 20m3/h;聚丙烯酰胺加药装置 1 套（功率 1.5KW） ，加药管网 1 套。结 构：设计构筑物采用半地
16、埋式钢筋砼结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池内采用拉梁和柱体。4调节池牧场生产过程中排出的废水，水量、水质、温度等水质指标随排水波动较大。采用调节池进行前期水质调节，使被处理的废水，水质均化，使后 续处理设施和管渠不受废水高峰流量或高浓度变化的冲击，使运行稳定。 设计处理量: 1000 m 3/d 停留时间：12hr构筑物尺寸：LBH=12.510.04.5m ，有效水深 4.0 米有效容积：V=500m 3主要设备：布水系统 1 套。提升泵 2 台，配有起吊系统（一备一用），Q50m 3/h,P11KW，H=16m；超声波液位控制器 2 套；结 构：设计构
17、筑物采用半地埋式钢筋砼结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池内采用拉梁和柱体。5水解酸化池水解酸化一种生物氧化方式，在没有外源最终电子受体的条件下，化能异养型微生物细胞对能源有机化合物的氧化与内源的有机化合物的还原相耦合，一般并不发生经包含细胞色素等的电子传递链上的电子传递和电子传递磷酸化，而是通过底物（激酶的底物）水平磷酸化来获得代谢能 ATP；能源有机化合物释放的电子一级电子载体 NAD（nicotinamide adenine dinucleotide，一种 转递电子的辅酶），以 NADH 的形式直接将电子交给内源的有机受体而再生成 NAD，同时将后者还原
18、成水解酸化产物（不完全氧化的产物，有利于后续的好氧段处理）。细胞中的 NAD 是有限的，如果作 为一级电子载体的辅酶 NAD 不能得到再生，有效的电子载体就会愈来愈少，脱氢反应就不能持续进行下去了。因此辅酶 NAD的再生是生物氧化（包括发酵）继续进行下去的必要条件。作用：减小有机物分子量，产生不完全氧化的产物，有利于后续的好氧段处理。设计处理量: 1000 m 3/d 停留时间：12hr构筑物尺寸：LBH=12.510.04.5m ，有效水深 4.0 米有效容积：V=500m 3主要设备：水解搅拌系统 3 套(配配有起吊系统） ；水解酸化专用填料 125m2；乳业 1000m3/d 污水处理站
19、初步设计方案- 13 -水解酸化填料支撑 250m2.结 构：设计构筑物采用半地埋式钢筋砼结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池内采用拉梁和柱体。6UASB 厌氧废水在温度控制稳定后，经过提升泵将定量的水送入设置在反应器底部的旋转式布水器。由于布水器 设计顾及到反应器底部的每一个平方面上，能保证进水十分均匀的分布和废水上升流速的稳定均匀。废水在 UASB 底部的污泥床中与厌氧污泥接触，通过厌氧菌的生化分解作用将水中的部分污染物进行分解转化为甲烷和小分子有机物，并在水力作用下上升与悬浮污泥层的污泥进一步反应，这样 能保证水中的污染物 浓度达到出水的污染物浓度要求。
20、废水、沼气和附着着气体的污泥在水力作用下上升到设置在反应器上部的三相分离器。混合液首先在三相分离器下部的折板进行脱气和收集，气体被沼气收集管道收集到水封罐后高空排放或引燃。固液混合物进入三相分离器的沉淀区进行污泥和水的沉淀分离。废水通过溢流槽收集导出 UASB 系统，沉淀下来污泥通过折板斜坡回流到下部的污泥区，保证反 应器的稳定运行微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的。厌氧反应器设备主要有设备本体、旋转布水器、水封罐、三相分离器、厌氧生物菌载体及循环回流泵组成部分.设计处理量: 1000 m 3/d 设计参数： 进水浓度 CODcr=18000mg/l ；CODcr
21、 去除率 70；容积负荷 Nv=2.5kgCOD/m3.d；产气率 r=0.2m3/kgCOD；厌氧反应器工艺构造设计计算总容积计算：V=QSr/Nv 式中：Q 设计处理流量， m3/dSr去除的有机污染物浓度， kg /m3Nv容积负荷， kgCOD/(m3.d)乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 15 -则 V=10001870/2.5=5040m 3工艺尺寸：LBH=20.019.47.0m，两座，有效水深 6.5 米， 2 座。两座有效容积：V=5040m 3;主要设备：厌氧反应器本体：2 套；三相分离器：80 套；水封罐：2 套；旋转布水器：2 组；高效厌氧菌：2 批；
22、污泥泵：4 台配有起吊系统（单池一备一用），Q=20m3/h,H=15m，P=2.5KW；沼气燃烧系统：1 套；气液分离系统：1 套；贮气柜：1 套；排气装置：60 套；结 构：设计构筑物采用半地埋式钢筋砼结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池 顶板现浇厚度为 150mm,池内采用拉梁和柱体。7缺氧池缺氧过程：控制溶解氧0.5mg/L，由于兼性脱氮菌的作用利用 进水中的COD 成分作为氢供给体(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气排入大气，达到 NH3-N 的无害化降解，同时利用厌氧生物处理反应过程中的产酸阶段，一些复杂的大分子稠环化合物
23、在产酸菌作用下被分解成低分子有机物，改善污水的可生化性能。反应式为：设计处理量: 1000 m 3/d 停留时间：12hr构筑物尺寸：LBH=12.510.04.5m ，有效水深 4.0 米有效容积：V=500m 3结 构：设计构筑物采用半地埋式钢筋砼结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池 顶板现浇厚度为 150mm,池内采用拉梁和柱体。主要设备：搅拌机系统：3 套（配有起吊系统）8曝气池曝气池通俗的将就是给池子进行曝气来对污水进行净化。因为池内维持一定的污泥浓度，曝气可以为大量的好氧微生物生长提供良好的环境， 进而为这些微生物 处理污水提供条件。曝气过程实际是
24、空气氧化水，发生如下反应：Fe 2+ + O2 + H2O =FeO(OH)沉淀+ O2 + H2O =Fe(OH)3 沉淀，分离了曝气池中的亚铁、锰等，同时砷等会发生共沉淀，经分离后达到净化水质目的。曝气池是污水的生化处理阶段. 污水的生化处理段是污水处理的最重要的一环. 在曝气 处理过程中,水池中的好氧细菌可以将 污水中的有机污染物降解消化从而使污水得到净化. 好氧细菌在水生要生存就需要氧气.曝气的目的就是要提高水中溶解氧的含量从而提高好氧细菌的活性。乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 17 -设计处理量:1000m 3/d水力停留时间：20h有效容积：V=830m 3构筑物
25、尺寸：LBH=20.010.54.5m,有效水深 4.0 米结 构：设计构筑物采用半地埋式钢筋砼结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池内采用拉梁和柱体。设备选型：混合液回流泵 2 台，配有起吊系统（一备一用），Q42m 3/h,P7.5KW，H=16m。布水管：1 套；微孔曝气器：1 组，规格 220mm，单个服务面积 0.3m2；好氧生物菌种：1 批；好氧曝气系统：罗茨风机，共 2 台（一备一用），单台风量 Q=26.0m3/min，压力 50Kpa，功率 P=22Kw。含消声、净气装置等；污泥泵：2 台，配有起吊系统（一备一用），Q=20m3/h,H=15m
26、，P=2.5KW;碱度补充系统：2 套（一备一用），P=0.75KW, 含加药箱、加药泵；碱储存罐：5m 3,1 套，不锈钢内衬防腐。9MBR 膜池膜-生物反 应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态 废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之 膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至 800010,000mg/L，甚至更高
27、；污泥龄(SRT)可延长至 30 天以上。膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显， 对深度除磷脱氮提供可能。设计处理量:1000m 3/d有效容积：V=360m 3构筑物尺寸：LBH=10.9.04.5m,有效水深 4.0 米结 构：设计构筑物采用半地埋式钢筋砼结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池内采用拉梁和柱体。设备选型：布水管：1 套；MBR 曝气系系： 罗茨风机，共 2 台（一备一用），单台风量Q=26.0m3/min，压力 50Kpa，功率 N=22Kw。含消声、
28、净气装置等；MBR 成套设备：按照膜运行通量 为 350 L/m2d 进行设计选型，共需 6 套膜组件;抽吸系统：自吸泵 2 台（一备一用），自吸吸程6 米，流量57m 3/h，功率 18.5KW;MBR 反洗泵：2 台（一备一用），Q80m 3/h,P45KW，H=16m；反洗加药系统：2 套，含加药箱、加 药泵；外回流泵：2 台配有起吊系统（一备一用），Q=42m3/h,H=15m，P=11KW.乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 19 -10消毒池出水消毒处理，杀死废水中有毒有害病菌，使废水综合利用。设计参数：采用二氧化氯粉剂消毒，对于养殖场废水而言，加药量为10mg/L，
29、消毒接触时间 2.8h，则有效容积为 140m3。设计处理量:1000m 3/d构筑物尺寸：LBH=10.03.54.5m，有效水深 4 米；有效容积：V=140m 3；结 构：设计构筑物采用半地埋式钢筋砼结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池内采用拉梁和柱体。设备选型：出水泵：2 台配有起吊系统（一备一用），流量 Q=50.0m3/h，扬程H=15m，功率 N=11.0Kw；消毒杀菌加药系统：1 套，N=1.5kw（含加药箱、计量泵等）。11污泥浓缩池接纳来自 UASB 厌 氧池和 MBR 膜池的多余污泥。 为带式脱水系统连续运行起到缓冲作用。构筑物尺寸：LB
30、H=6.06.05.0m；有效容积：V=162m 3；结 构：设计构筑物采用半地埋式钢筋砼结构，超地平面 0.5m,墙壁厚为300mm，池底厚为 350mm，池内采用拉梁和柱体。设备选型：带式脱水系统:1 套，带宽 1000mm，P=15KW；布水管：1 套。12设备房采用砖混结构，室内分为：风机区域，加 药系统区域，控制柜系 统区域和办公化验区域等。压泥间尺寸：25m 27m（两层） ；电控室尺寸：25m 23.5m；加药间尺寸：50m 23.5m；风机房尺寸：30m 23.5m；化验室尺寸：20m 23.5m。8、主要构筑物和设备清单1. 主要构筑物清单序号 构（建）筑物名 称 规格尺寸
31、数量 结 构1 缓冲池 20.015.05.5m 1 座 半地埋，钢筋砼结构2 格栅池 4.01.04.5m 1 座 半地埋，钢筋砼结构初沉池 8.07.04.5m 1 座 半地埋，钢筋砼结构3 调节池 12.510.04.5m 1 座 半地埋，钢筋砼结构4 水解酸化池 12.510.04.5m 1 座 半地埋，钢筋砼结构5 UASB 反应池 20.019.47.0m 2 座 半地埋，钢筋砼结构6 缺氧池 12.510.04.5m 1 座 半地埋，钢筋砼结构7 曝气池 20.010.54.5m 1 座 半地埋，钢筋砼结构8 MBR 膜池 10.9.04.5m 1 座 半地埋，钢筋砼结构9 消毒
32、池 10.03.54.5m 1 座 半地埋，钢筋砼结构10 污泥浓缩池 6.06.05.0m 1 座 半地埋，钢筋砼结构11 设备房压泥间 25m27m（两层） 1 座 地上，框架结构电控室 25m23.5m 1 座 地上，框架结构加药间 50m23.5m 1 座 地上，框架结构风机房 30m23.5m 1 座 地上，框架结构化验室 20m23.5m 1 座 地上，框架结构乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 21 -2. 主要设备清单序号 设备名称 性能参数 数量 单位 备注1 人工格栅 10MM，304SS，渠宽 1000MM 1 套 非标2 转鼓格栅机 ZGGS-1000，1
33、MM，0.75KW 1 套 广州3 缓冲池提升泵 Q50m 3/h,P11KW，H=16m 2 台 上海，一用一 备4 超声波液位控制器 1 套 国产5 刮吸泥机 行走功率 0.55kw 1 套 江苏6 真空泵 Q 吸泥 20m 3/h,P5.5KW 2 台 上海，一用一 备7 初沉池加药装置 P1.5KW 1 套 非标加药箱 V=2000L 1 套 PE加药泵 Q=500L/h,P1.5KW 1 套 上海8 初沉池布水系统 DN250/DN150 1 套 上海9 调节池布水系统 DN250/DN150 1 套 上海10 调节池提升泵 Q50m 3/h,P11KW，H=16m 2 台 上海，一
34、用一 备超声波液位控制器 1 套 国产11 水解搅拌系统 QJB2.2 3 套 江苏12 水解酸化填料 125 m2 专利产品13 水解酸化填料支架 L=63，M14 250 m2 防腐14 三相分离器 FRP，非标 80 套 西安15 水封罐 0.5m，H=1.5m 2 套 江苏16 旋转布水器 非标 2 套 自制17 UASB 厌氧污泥泵 Q=20m3/h,H=15m，P=2.5KW 2 台 上海，一用一 备18 UASB 厌氧出水渠 304SS，0.2MM 2 套 自制19 贮气柜 5m，H=5.0m 1 套 江苏20 气液分离器 Q235，非标 1 套 自制21 排气装置 钢制,非标
35、60 套 自制22 缺氧池搅拌系统 QJB2.2，2.2 3 台 江苏23 微孔曝气器 1-3m3/（h个） ，0.3-0.6m 2/个 1 组 重庆24 混合液回流泵 Q42m 3/h,P7.5KW，H=16m 2 台 上海，一用一 备25 污泥回流泵 Q20m 3/h,P2.5KW，H=15m 2 台 上海，一用一 备26 曝气池罗茨风机 Q=26m3/min, P=22KW 2 台 上海，一用一 备27 MBR 罗茨风机 Q=26m3/min, P=22KW 2 台 上海，一用一备21 MBR 外回流泵 Q42m 3/h,P11KW，H=16m 2 台 上海，一用一 备29 MBR 成套
36、设备 PVDF 6 套 江苏30 MBR 抽吸泵 Q57.3m3/h,P18.5KW，H 吸=6m 2 台上海，一用一备31 MBR 反洗泵 Q80m 3/h,P45KW，H=16m 2 台 上海，一用一 备32 反洗加药泵系统 GM0120，0.25kw 2 套 江苏33 碱度加药系统 GM0120，0.25kw 2 套 江苏加药箱 V=2000L 2 套 PE加药泵 Q=500L/h,P1.5KW 2 套 上海34 储药系统 V=5000L 1 套 自制35 消毒杀菌系统 1000g/h 1 套 江苏加药箱 V=2000L 1 套 PE加药泵 Q=500L/h,P1.5KW 1 套 上海3
37、6 出水泵 Q50m 3/h,P11KW，H=15m 2 台 上海，一用一 备超声波液位控制器 1 套 国产37 带式脱水系统 带宽 1000mm,P=15kw 1 套 上海38 UASB 厌氧菌种 柠檬酸颗粒 1 批 高效降解性好氧生物菌种 果汁颗粒 1 批 高效吸附性MBR 菌种 特殊活性生物菌种颗粒 1 批 专用降解吸附39 控制系统 1 批 组合件电源控制柜 1000*600*2200mm 1 套 碳钢喷塑PLC 柜 1000*600*2200mm 1 套 碳钢喷塑变频控制柜 1000*600*2200mm 6 套 碳钢喷塑综合控制柜 1000*600*2200mm 1 套 碳钢喷塑地
38、控制柜 800*600*300mm 2 套 碳钢喷塑40 变频控制器 1 批 ABB7.5KW 变频器 2 台 ABB11KW 变频器 6 台 ABB18.5KW 变频器 2 台 ABB22KW 变频器 4 台 ABB45KW 变频器 2 台 ABB41 PLC 控制器 S7-300,ET+扩展 1 组 西门子42 控制电缆 1 批 江苏43 自控、仪表 1 批 不含在线监测 仪表44 管道阀门 DN250/DN150/DN100/DN80 1 批 上海第四章 污水处理站设计乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 23 -1、 平面布置 1. 总图布置的原则1) 布局与现有建筑物布局
39、总体相配，建筑基本风格一致。2) 布置紧凑、减少占地面积和污水管道的长度；3) 要考虑扩容的施工组织利于开展工作。2. 总图布置本设计考虑到污水的流向及其处理后的排水方向，同时兼顾风向、地形，以利于创造较好的工作及休息环境。根据现场地形条件及气象条件，要求与总平面布置相配，力求做到对正常工作没有影响，且工艺流程合理，功能分区明确，尽量做到环境美化和建筑物实用与美观相协调统一。2、结构设计本工程设计统一按照 IV 类土地质情况进行计算和核算荷载。3、电气设计1. 设计依据采用符合国家有关电气设计规程、规范和标准，具体内容如下： 供电系统设计规范，GB50052； 低压配电设计规范，GB50054
40、； 通用用电设备配电设计规范，GB50055 ； 电力装置的继电保护和自动装置设计规范，GB50062 ； 工艺、土建提供的用电资料。2. 设计范围污水处理站总进电从干湿分离操作房内取至处理站内所有动力、照明以及控制信号用电。3. 负荷计算序号 设备名称 单机功率(kw) 数量 用电负荷 （kw） 运行时间 （h/d） 用电量（kw.h）1 转鼓格栅 0.75 1 台 0.75 24 182 缓冲池提升泵 11.0 2 台 11.0 24 2643 刮吸泥机 0.55 1 台 0.55 12 6.64 真空泵 5.5 2 台 5.5 12 665 初沉池加药泵 1.5 1 台 1.5 24 3
41、66 调节池提升泵 11.0 2 台 11.0 24 2647 水解搅拌机 2.2 3 台 6.6 24 158.48 MBR 外回流泵 11 2 台 11 16 1769 缺氧池搅拌机 2.2 3 台 6.6 24 158.410 混合液回流泵 7.5 2 台 7.5 12 9011 污泥回流泵 2.5 2 台 2.5 3 7.512 曝气罗茨风机 22 2 台 22 24 52813 MBR 罗茨风机 22 2 台 22 16 35214 MBR 抽吸泵 18.5 2 台 18.5 22 40715 MBR 反洗泵 45 2 台 45 2 9016 反洗加药泵 0.25 2 台 0.5 0
42、.5 0.2517 污泥脱水系统 15 1 套 15 2 3018 照明/其它 5.0 1 套 5.0 8 4019 工作容量 192.5KW20 总用电量 2692.15KWh/d4. 供电设计提升水泵、风机、污泥泵动力等设备采用电控柜集中供电控制，并配有开停按钮和手动自动转换开关。乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 25 -照明电源主电源控制柜引出一组伏 电源供电控制，并分别配有控制按钮开关。5. 电缆敷设污水处理站外电缆从电源控制柜引出沿电缆沟或电源线管敷设；电缆较少处可直埋敷设；电缆较多时沿电缆桥架敷设；构筑物内电缆明敷时均穿挠性防水金属管保护，电缆进出构筑物处均穿钢管保
43、护。4、自控设计1. 概述本工程拟采用全自动控制，通过终端智能仪器， 进行终端控制设备进行动作，以达到无人员操作的程度2. 自动控制系统1) 污水较少时或没有污水时，风机设置自动启、停工作，采用 间隙曝气，维持微生物生长供氧需要，从而避免因无水时生化反应池出现厌氧，好氧微生物死亡情况，同时以能防止微生物过氧化而死亡。2) 污泥采用时序控制、定期排泥。3) 接触氧化池曝气风量可根据实际情况需要调节。4) 可根据污水量大小调节进水、进气阀门，使 设备连续运转，有利于微生物正常生长。3. 通风设备污水处理站通常会产生臭气味，但本工程设计采用部分地埋式，尽量产生的臭气味很少,降低对周围环境产生的影响。
44、4. 辅助设施控制室兼风机室采用砖混结构建于地表。5. 管理定员本工程采用全自动手动控制系统，日常只需定期巡视和定期对设备进行维护保养。第五章 方案技术与经济分析1、技术分析1. 本牧场产生的污水污染物成份复杂、浓度较高，因此处理不达标直接排水天然水体，容易污染地下水源和影响周围农作物的正常生长，要求经过处理达到排放标准后方可排放。2. 本污水处理设施需每日开关电源、阀门，需 专人值守， 对机械设备定期保养。3. 因采用鼓风机曝气, 故而对周围环境产生的噪声污染小，有利于牧场环境管理。4. 工艺中大多采用重力自流，且选用高效低能耗电机。5. 控制上采用全自动手动控制，水泵的启停受液位仪控制，当
45、水位达设定启泵水位时，则系统自动启动水泵， 风机进行计时曝气；当污水水位处于低水位乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 27 -时，为维持生化反应池微生物生长需要， 风机进行间隔供氧， 维持微生物生长需要，同时防止过氧化。2、运行费用1. 电费序号 设备名称 单机功率(kw) 数量 用电负荷 （kw） 运行时间 （h/d） 用电量（kw.h）1 转鼓格栅 0.75 1 台 0.75 24 182 缓冲池提升泵 11.0 2 台 11.0 24 2643 刮吸泥机 0.55 1 台 0.55 12 6.64 真空泵 5.5 2 台 5.5 12 665 初沉池加药泵 1.5 1 台
46、1.5 24 366 调节池提升泵 11.0 2 台 11.0 24 2647 水解搅拌机 2.2 3 台 6.6 24 158.48 MBR 外回流泵 11 2 台 11 16 1769 缺氧池搅拌机 2.2 3 台 6.6 24 158.410 混合液回流泵 7.5 2 台 7.5 12 9011 污泥回流泵 2.5 2 台 2.5 3 7.512 曝气罗茨风机 22 2 台 22 24 52813 MBR 罗茨风机 22 2 台 22 16 35214 MBR 抽吸泵 18.5 2 台 18.5 22 40715 MBR 反洗泵 45 2 台 45 2 9016 反洗加药泵 0.25 2
47、 台 0.5 0.5 0.2517 污泥脱水系统 15 1 套 15 2 3018 照明/其它 5.0 1 套 5.0 8 4019 工作容量 192.5KW20 总用电量 2692.15KWh/d21 单方污水电耗 2.69kw.h按 1 度电 0.8 元计，折合吨水成本约为 2.690.8=2.152 元/处理吨污水2. 药剂费主要为聚丙烯酰胺、MBR 反洗、 药洗、碱度补充和消毒杀菌，约为 0.86 元/处理吨污水3. 人工费定员 4 人，平均工资 2000 元/人， 则折合运行成本为 0.26 元/ 处理吨污水4. 运行成本运行成本约为 2.152+0.86+0.263.27 元/处理
48、吨 污水3、投资估算序号 名称 数额（万元） 备注1 土建工程费2 设备材料费3 其它费用4 工程设计费 （12）15 安装调试费 2156 税金 13.8%+（2+3）17 8 总投资合计： RMB：第 6 章 相关服务1、人员培训1. 操作培训方案1) 培训对象：甲方指定的设备操作人员、设备维护人员2) 培训时间：自系统正式调试之日起7个工作日内3) 培训地点：污水处理站4) 培训内容：1 污水处理工艺流程及相关水处理专业知识的培训讲解；2 整个系统操作规程注意事项讲解及现场演示；3 由培训对象实际操作并做好日常记录；4 培训总结，并针对调试过程中应注意的事项，容易出现的事故及故障排乳业 1000m3/d 污水处理站初步设计方案- 29 -除方法进行着重讲解、记录。2、售后服务我方以严谨的技术标准，结合该工程特点向用户提供完备的服务。1我方对所承接的项目均附带有售后服务责任；2合同保修期内，定期派人回访并填写“用户回访纪录”, 了解系统运行情况，便于我方持续有效的改进和完善技术与产品；3对于设备出现故障，在 24 小时内向用户提出抢修方案并予以解决，对于难以解决的，与顾客协商安排好维修时间，并按时解决。
