1、排水管道的施工论文：探讨市政公用工程给排水管道的施工【摘要】本文分析了最常见的几种质量通病，并对正确的施工流程及防治措施加以介绍。【关键词】给排水；管道；施工排水管网是城市重要的基础设施，在排水系统中占有举足轻重的地位。由于历史的原因，许多城市的排水管网建设大都滞后于水厂建设，存在诸如管线老化、管径偏小或布局不合理等问题，制约了排水企业的发展。为此近年来各地都投入了大量的建设资金对市区排水管网进行改造。排水系统是其服务区内其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量至关重要。1.常见的给排水管道质量通病1.1 根据以往的经验来看，在管道位置经常出现偏移或积水测量差错，施工走样和意外的
2、避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。1.2 管道渗漏水，闭水试验不合格基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。1.3 检查井变形、下沉，构配件质量差检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。1.4 回填土沉陷压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。2.市政管道的施工市政管道施工的过程包括：沟槽开挖；管道安装；支墩；管道与检查井的连接等。2.1 沟槽开挖2.1.1 根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽。在丘陵、旱地，土壤
3、条件好，无地下水，管道埋深较浅的地段，开挖直槽；遇到土壤条件差，有轻度滑坡、有少量地下水的地段，管道埋深较深的开挖混合管槽；在村庄、水田，土壤条件一般，管道埋深较浅，有轻度滑坡的地段，开挖梯形沟槽；遇到池塘，地下水位高，有轻度滑坡，需要明沟排水的地段开挖合槽管沟；在管道埋深较深，土壤条件差，易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽：沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，应考虑夯实以便于操作和地下水的排出。2.1.2 开挖前，按照技术规范有关条款的要求进行严格的管线测量放线，做好原始地貌的高程、中心线、转角的原始记录。2.1.3 沟槽开挖采用机械化施工，并结合人工清理
4、基础。在机械开挖的过程中，底部预留 20cm 一 30cm 厚的保护层，再用人工清理到设计高程。2.1.4 当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面 2m，防止沟槽内长时同积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过 2-3h)。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度 30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。2.2 管道安装2.2.1 根据不同的地段采取不同的施工安装技术（1）在地处平坡(水田、旱地、池塘、村庄)地段，直接将标准长度的管材及管件沿已开挖沟槽顺
5、直摆放，每根管的承口方向与设计的水流方向相反。（2）在垂直或水平转弯地段安装管道，钢筋砼管道接口由单胶圈改为双胶圈后，各管节允许借转角度由 1ol8调整为 30施工时应注意控制接口间隙调整值和轴线偏移量，否则容易导致胶圈损和接口渗漏。（3）在丘陵陡坡地段 坡采用了顺水流方向安装管路，在坡顶点安装转换接头，使下坡恢复原逆水流方向安装管路。（4）在不能适合开沟挖槽的地段(遇到公路或障碍物)主要采用砼管和钢管，如果采用塑料管道则需要用砼套管或钢套管保护管道。在套管内表面与管道外表面相互摩擦的接触面加涂润滑油，或在管道的外表面缠上保护材料。（5）非定长玻璃钢央砂管的施工技术。在施工中，为了缩短工期，施
6、工单位采取了多点施工。为满足短管连接的需要，采用平端糊口连接施工技术，即用环氧树脂襁玻璃纤维布。具体平糊操作方法是：刷一层环氧树脂，贴一层玻璃布，接口平糊长度为 500cm 左右，通常贴糊 5-6 层较为牢固。一次所贴糊层数不宜多，待前一层初凝后再贴下一层。2.2.2 管道安装对接一般采用内拉加外拉法，依靠管道内部的内拉法和管道顶部的外拉法，逐渐将两节管道对接在一起。内拉法：在已安装完成后的管道内部，架设一斜梁(斜梁垂直长度略大于管道内径，斜梁上端焊接一钢板，钢板厚度略小于管道安装后的最小允许间隙，以能插入前后两节管道顶端问缝内为宜。斜梁下端位于已安装的后一节管道内)，在待安装的管道外端口架设
7、横梁，用钢丝绳和手拉葫芦将两梁连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。外拉法：是在管道外部，用钢丝绳分别将已安装好的管道和待安装的管道兜身，并在管道项部用手拉葫芦和钢丝绳连接，逐渐收短手拉葫芦主链，靠前节管道与地面摩擦力制约，拉近待安装的管道，最终将两节管道对接。2.2.3 接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的项部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。2.2.4 处在管道轴线方向应有一定空隙，对于套筒式接口，指套筒内两管节端面的间隙，对于承
8、插式接口，指承插口端面与承口变径处的间隙。这一间隙应控制在 5-15m。2.2.5 采取措施防治管材漂浮。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。2.3 支墩在管道施工完毕后，当管线加压后，在管线弯头、三通、两端、变径等许多地方会产生不平衡力，发生管道偏移。为了确保管线正常运行，通常采用水泥固定支墩，尺寸可根据实际情况进行设计。挡墩的底面必须与管沟的原土紧密接触，并有足够的接触面积，当地基土为淤泥质土时，还要注意支墩的沉降问题，可以按照管道地基为淤泥时的情况进行处理。2.4 管道与检查井的连接管道与检查井的连接常因接含不良而产生漏水。这也是管道工程经常出现的弊病，管道的检查井可采用砖砌或砼直接浇制。检查井施工工艺流程：准备工作开挖土方扎钢筋支模砼浇注砌筑检查井(包括回填 m1o 沙浆)浇注盖板及吊装安装井盖及路面恢复。采用柔性接口或采用承插管件连接，要求不高时直接砌进检查井壁中。另外检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。管道与检查井的连接宜采用柔性接口，可采用承插管件连接。亦可采用预制砼套环连接，将砼套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之问用橡胶圈密封，形成柔性连接。水泥砂浆与管道的结合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。3.结语
