1、东莞市鼎昌电子科技有限公司改扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：东莞市鼎昌电子科技有限公司评价单位：江苏久力环境工程有限公司2011 年 8 月1 建设项目概况（1）建设规模东莞市鼎昌电子科技有限公司前身为“雅新电子线路板（东莞）有限公司” ，雅新电子线路板（东莞）有限公司于1998年经东莞市环境保护局审批同意建设（批复文号：1998-198 ），厂址 设于东莞市石碣镇西南村西南工业区（详见附图1项目地理位置图，中心点经纬度坐标为 ：北纬23 711.89“，东经 113493.40“），年产印刷电路板300万平方尺（33万平方米）。2000年1月，项目编制了环境影响报告表，并 经东莞市环
2、境保护局审批同意建设（批复文号：2000-0018）。2000年4月20日通过东莞市环境保护局的验收，验收批文：东环验2000157号。2000年12月，项目进行了扩建，委托 东莞市环境科学研究所编制了环境影响报告书，并于2001年1月 19日通过东莞市环境保护局审批同意建设（关于雅新电子线路板（东莞）有限公司扩产环境影响报告书的审查批复，批文：东环建字【2001】063号），产量增至 750万平方尺/年（83万平方米 /年），并配套电镀车间，镀种为铜、 镍、金。2002年11月20日通过东莞市环境保护局的验收，验收批文：东环验2002302号。2003年12月，项目进行了扩建，委托 华南环境
3、科学研究所编制了环境影响报告书，并于2004年1月5 日通过东莞市环境保护局审批同意建设（关于雅新电子线路板（东莞）有限公司扩建项目环境影响报告书的批复，批文：东环建【2004】3号），产量增至167.4 万平方米/年， 电镀车间不变，镀种为铜、镍、金。2006年10月31日，通过东莞市环境保护局的验收， 验收批文：东环验【2006】485号。2006年12月，项目因生产需要，增加部分辅助生产设备， 产量不增加，委托江西省气象科学研究所编制了环境影响报告表，并于2007年1月4日通过东莞市环境保护局审批同意建设（批文：2006-8号）。2010年，注销雅新电子线路板（东莞）有限公司， 设立东莞
4、市鼎昌电子科技有限公司（详见关于注销雅新电子线路板（东莞）有限公司，设立东莞市鼎昌电子科技有限公司的批复（东环建2010S-2939号）。东莞市鼎昌电子科技有限公司成立后，为企业员工提供更好的工作环境，公司拟投资6000万元进行改扩建，增加3条沉铜线及3台备用发电机，同时对部分设备进行更新，并对部分生产线进行改造，另外，在现 有厂区旁新租一厂区（新厂区与原厂区隔20米），并将原厂区内部分生产设备搬迁至新厂区，年产量与设备搬迁前保持一致，仍为印刷电 路板167.4万平方米。（2）地理位置、外环境情况项目东面为雅致塑料容器厂，东北面为东日时装厂，东南面为嘉应制鞋厂，北面为商铺出租屋，南面为 商铺出
5、租屋，西面 为彩登厂、华晨厂及菜地，项目四置图见附图。（3）环境保护目标建设项目拟建厂址附近主要环境保护敏感目标见下表 1：表 1 建设项目拟建厂址大气、声及风险评价范围内主要环境保护目标表序号环境保护敏感目标功能性质规模（人）方位 距离（m） 保护内容及级别商住 300 南面 61 商铺、出租屋 商住 670 北面 34环境空气二类声环境 2 类2 黄泗围村 居民点 1200 北面 3403 西南村 居民点 1800 南面 1304 涌口村 居民点 3000 西南面 13005 单屋村 居民点 1500 西面 13006 梁家村 居民点 2300 西面 23007 桔洲村 居民点 2200
6、西南面 19008 石碣镇区 居民点 50000 南面 20009 水南村 居民点 1000 东南面 230010 唐洪村 居民点 1000 东南面 250011 蒲溪村 居民点 1500 东面 2200环境空气二类12 中心涌 III 水体 中河流 西面 3000 III 水体（4）工程用地及平面布置改扩建后项目总占地面积 35268m2，建筑面 积为 43028m2。主要有三个厂区，共有 5 栋厂房、5 栋宿舍、2 栋办公楼、仓库、 污水处理站、发电机房等构筑物。项目由主体工程、辅助工程、公用工程等组成。改扩建后项目组成见表 2。表 2 扩建后项目组成一览表工程类别 项目组成 工程内容A
7、厂房位于一厂区，占地 2000 m2，3 层厂房，设切割、冲孔、印刷、镀铜、沉铜、蚀刻、磨板、显影、曝光等工序B 厂房位于一厂区，占地 1628 m2，3 层厂房，设切割、印刷、烤板、贴膜、蚀刻、显影、曝光等工序C 厂房位于一厂区，占地 3500 m2，3 层厂房，设开料、印刷、冲孔、镀镍、 镀金、镀铜、蚀刻、磨板、显影、曝光等工序D 厂房位于二厂区，占地 3000 m2，3 层厂房，设贴合、印刷、钻孔、蚀刻、退膜、显影、曝光等工序主体工程 生产车间E 厂房位于三厂区，占地 2752 m2，3 层厂房，设沉铜、印刷、钻孔、蚀刻、退膜、喷锡、镀铜、 显影、曝光等工序位于三厂区，占地 120m2，
8、地下（桶装）位于二厂区，占地 180m2，1 层原料化学品仓库位于一厂区，占地 150m2，1 层辅助工程 仓库危险废物仓库 位于一厂区，独立仓库 1 栋供水 全部由市政供水管网供给公用工程 供水、供 电供电每个厂区均设 1 个配电房，在一厂区内另设发电房 1 个（设 3 台 800KW 发电 机），正常下全部由市政电网供应，停电时使用备用发电机发电A 座 位于一厂区，占地 180m2，3 层办公室B 座 位于二厂区，占地 170m2，3 层A 座 位于一厂区，占地 690m2，6 层B 座 位于一厂区，占地 980m2，5 层C 座 位于一厂区，占地 900m2，6 层D 座 位于二厂区，占
9、地 689m2，6 层办公、宿舍宿舍E 座 位于三厂区，占地 550m2，5 层工艺废气喷淋设施12 套活性炭吸附 5 套喷锡废气设施 1 套粉尘治理设施 5 套发电机尾气 1 套废气厨房油烟 1 套生产废水治理设施3000 m3/d 的废水治理 设施 1 套废水回用水设施 2000 m3/d 的回用水 设施 1 套环保工程噪声 噪声治理 发电机、中央空调机组、冷却塔、风机、泵等设备隔声、减振、降噪（5）产品清单改扩建后项目总投资3410.1万美元，印刷线路板167.4万m 2/a，其中双面印刷电路板83.7万平方米/年，多面印刷 电路板83.7万平方米 /年。（6）原辅材料清单项目主要原辅材
10、料清单用量见表 3表 3 项目扩建后原、辅料用量年耗量序号 名称 重要组份、规格、指标 改扩建部分改扩建后使用工序 储存方式1 覆铜板 铜、树脂基板 0 180 万 m2 全程制作 木箱包装2 硫酸 98%的 H2SO4 0 384t 酸洗、电镀 20kg胶桶3 菲林 / 0 12000 张线路、文字、阻焊印刷4 无水碳酸钠 Na2CO3 0 64t 线路显影 25kg袋装5 印刷油墨2-乙氧基乙酸乙酯21%、四甲苯 4%，颜料、助剂等占 75%0 70t 文字印刷 10kg胶桶6 干膜 / 0 525 万 m2 线路印刷 20kg胶桶7 盐酸 31%的 HCl -75 t 110t 酸性蚀刻
11、 20kg胶桶8 蚀刻液主要成分为CuCL2.2H2O、HCl、NaCl、H2O2-7.5 t 29.5 t 酸性蚀刻 20kg胶桶9 蚀刻液 主要成分为CuCL2.2H2O、NH4Cl、15 t 15 t 碱性蚀刻 20kg胶桶10 工业氨水 21%的氨 130t 130t 碱性蚀刻 20kg胶桶11 氢氧化钠 NaOH 0 484t 去墨、去膜工序 25kg袋装12 防焊油墨2-乙氧基乙酸乙酯4%、四甲苯 4%，颜料、助剂等占 92%0 94t 防焊印刷 10kg胶桶13防白水 乙二醇丁醚 0 1.8t 洗网 20kg胶桶14 微蚀剂H2SO4：14.6%，H2O2：12.72%，纯水和添
12、加剂。 0 120 t 抗氧化25kg胶桶15 抗氧化剂C2H4O2：8%，苯并咪唑:3.6%，纯水和添加剂0 35 t 抗氧化 25kg胶桶16 开油水 异佛尔酮和石油醚 0 0.5t 涂松香 50kg胶桶17 喷锡助焊剂松香、树脂、活性剂、添加剂组成的松香树脂系助焊剂0 3t 喷锡工序 25kg胶桶18 无铅锡膏 / 0 1t 喷锡工序19 沉铜药水 20%甲 醛、NaOH、Cu2+、EDTA24.75 t 49.5t 沉铜 20kg胶桶20 加速剂 碱性的，含添加剂 0.35 t 0.7t 沉铜 20kg胶桶21 碱性除油剂表面活性剂、碳酸钠、氢氧化钠6.5 t 13t 沉铜 20kg胶
13、桶22 过硫酸钠 Na2S2O8 9.85 t 19.7t 沉铜 20kg胶桶23 预浸剂 主要成分是 NaHSO4 2.5 t 5t 沉铜 20kg胶桶24 高锰酸钾 KMnO4 26 t 52t 化学除胶渣 20kg胶桶25 铜箔 Cu 0 150 t 贴合26 铜基 Cu 20 t 140 t 电镀、沉铜27 氯化镍 NiCl26H2O 0 3 t 电镀 20kg胶桶28 氰化金钾 KAu(CN) 2 0 0.01 t 电镀 20kg胶桶29 棕化液 主要成份是 H2SO4 和H2O20 50 t 棕化 20kg胶桶30 黑化液 主要成份是亚氯酸钠和 NaOH0 20 t 黑化 20kg
14、胶桶31 镍角 Ni 0 1 t 电镀 20kg胶桶32活性炭 / 0 90t 废气废水治理/（5）设备清单项目设备清单见表 4表 4 项目扩建后主要设备一览表数量序号 设备名称 型号规格 单位 改扩建部分 改扩建后1 放板机 WT-0445、WT-0446 台 0 152 投板机 WT-0446 台 0 23 中心定位机 WT-0273 台 0 74 裁板机 XLE 台 0 25 自动裁断机 R2RB1010 台 0 16 磨板机 S11-02 台 0 17 清洗机 PLD-LQX-09G 台 0 78 烘干机 CT-B1003 套 0 19 纲版烘干机 W-DC-3939V 台 0 1l0
15、 显影线 CT-2751 套 0 111 曝光机 GPE-5K、UVE-5K、EXM-2050、W-SP-4860A 台 0 2012 油墨搅拌机 EA-208 台 0 213 油墨震荡器 EASY-UP 台 0 214 印刷机 TC-6080PSR-TM 台 0 2315 UV 机 GUV-240 台 0 316 烤箱 GCO-710B、GOC-80 套 0 1317 蚀刻线 W90-0412 套 0 218 显影、蚀刻、去膜 线 R2RB1005 套 0 319 钻孔机 ND-6L210E 台 0 4720 冲床 CPS-60(80) 台 0 1821 冲孔机 YFP500T-RTR 台
16、0 422 X 光钻靶机 MMX-888 台 0 323 冲片机 720 台 0 124 磨边机 MCF-700HA 套 0 125 研磨机 ISH-1000 套 0 126 刮刀研磨机 CH-700 台 0 127 前处理线 CT-5040、CT-B1009 套 0 828 化学沉铜自动生产 线 0009A500 套 +3 629 除胶渣生产线 PANB1002 套 0 230 电镀铜自动生产线 0009A200 套 0 431 化金前处理机 CT-B1004 套 0 132 化金后处理机 CT-B1005 套 0 133 电镀铜、 镍、金生产线 PANB1005 套 0 334 水平棕化生
17、产线 R2RB1007 套 0 235 超粗化 R2RB1008 套 0 136 抗氧化生产线 CT-B1006 套 0 237 压合机 VCP-200 台 0 1738 贴片机 JUKI2050 台 0 839 收板机 WT-0446 台 0 2640 暂存机 WT-0447 台 0 541 压模机 CSL-A25T 台 0 842 光绘机 LP7008EF 台 0 143 可掀式输送段 WT-0001 台 0 244 30 格刺幅式翻板机 WT-0437 台 0 245 50 格履带式翻版机 台 0 246 翻板机 WT-0437A 台 0 1147 打 PIN 机 SCP-300 台 0
18、 148 光桌 YC-T3036 台 0 849 底片柜 YC-V2435A 台 0 450 底片裁切刀 YC-RD28 台 0 151 光密度检查机 Model369 台 0 152 二次元测量仪 OPTEK7130 台 0 153 自动测试机 LM400 台 0 1754 四线测试机 LM400 台 0 155 飞针测试机 LM40-6161、PEGASUS 台 0 256 光学检测仪 R2RB1006 套 0 1757 三次元量测仪 OPTEK Video Mic713 台 0 358 X-RAY 检查 机 TE-X800S 台 0 259 板厚测定仪 LS-8600 台 0 160 板
19、厚检查机 IT-700A 台 0 161 外观检查机 KB-2000L 台 0 462 包装机 T-6000SDL 台 0 263 集尘机 FTB-500 套 0 564 空压机 BA-150 套 0 565 检修站 台 0 466 粘尘机 ACM-2650、RY-505ZR 套 0 967 检修机 Sirius 台 0 1068 CNC 成型机 TL-RU4D 套 0 369 刀模机 C-30 台 0 470 读孔机 MHI-2600 套 0 171 CAM 系 统 GENNIX-2000 套 0 172 去毛头机 CT-B1002 套 0 173 半捞机 TL-RU4D 套 0 274 假
20、接着机 PANB1001 台 0 1375 自动叠合系统 PENLAM 套 0 176 自动裁刀机 R2RB1001 台 0 177 松香机 PCB100 台 0 178 喷锡机 台 0 179 备用发电机 800KW 台 3 3（6）能耗及用水量情况电能改扩建后总用电量为 5000 万度/年，项目生产用电 由市政电网供应。柴油项目备用发电机使用柴油为燃料，年用量 60 吨。给水项目生产用水、废气治理补充水、生活用水 为自来水全部由市政供水管网供给。改扩建后项目总的新鲜用水量为 1424m3/d；其中生产用水 1098m3/d，生活用水 306m3/d，废气治理补充水量 20 m3/d。（7）
21、劳动定员及工作制度项目全年工作天数 300 天，生产车间实行一班制，每班 8 小时。 项目总人数仍为 1700 人，均在厂内食宿。（8）工艺流程及产污环节（1）双面印刷板生产工艺流程及产污环节，见图 2-1。基板开料、钻导孔磨板沉铜镀铜贴膜曝光、显影蚀刻去膜磨板防焊印刷热风、UV 固化文字印刷UV 固化冲板V 切割防锈处理检查废气、废水、废液废水废液、废水废液、废水、废气废渣、废液、废水废气废气废气、废原料罐废液、废水、废气废液、废水、废气基板边角料、粉尘废气、废水、废液干膜边角料废水清洗、烘干通电检查粉尘、边角料废气、废原料罐废水沉铜药水、加速剂、碱性除油剂、过硫酸钠、预浸剂、高锰酸钾 铜基
22、、硫酸硫酸干膜碳酸钠氯化铜、氨水、氯化氢、双氧水氢氧化钠硫酸防焊油墨印刷油墨微蚀剂、抗氧化剂、阻焊剂、开油水、助焊剂、锡膏 氯化镍、镍、氰化金钾、硫酸 镀镍、金废液、废水、废气出货图 2-1 双面板生产工艺流程图（2）多面印刷板生产工艺流程及产污环节，见图 2-4。基板裁切、钻孔磨板内层贴膜曝光、显影内层蚀刻去膜棕化、黑孔压合钻孔沉铜镀铜磨板外层贴膜曝光、显影外层蚀刻去膜磨板中检边角料边角料废水、废液废气、固废、废液废水废水边角料废水、废液废水、废液、废气废水、废液冲板UV 固化印文字印阻焊油墨曝光、显影印感光油墨烘干通电检查清洗、烘干V 切割抗氧化处理成品检查包装出厂硫酸干膜碳酸钠氯化铜、氨
23、水、氯化氢、双氧水氢氧化钠棕化液、黑孔液、硫酸废水、废液、废气铜基、硫酸、沉铜药水、加速剂、碱性除油剂、过硫酸钠、预浸剂、高锰酸钾硫酸 废水干膜 边角料废水、废液、废气碳酸钠氯化铜、氨水、氯化氢、双氧水氢氧化钠硫酸 油墨 废气、 固废废气、固废、废液 碳酸钠废水、废液油墨 废气、 固废油墨 废气、 固废废气边角料边角料、粉尘废水微蚀剂、抗氧化剂、阻焊剂、开油水、助焊剂、锡膏废水、废液、废气废水、废液镀镍、镀金镍、氰化金钾、硫酸 废水、废液、废气图 2-2 从面板生产工艺流程图附图 1 项目地理位置图及水环境监测断面图（1：）建设项目1#水环境监测断面污水处理厂附图 2 项目评价范围内敏感点图蒲
24、溪村唐洪村水南村石碣镇中心区涌口村西南村单屋村梁家村桔洲村黄泗围村出租屋出租屋建设项目图例评 价范围建 设项目敏感点序号保护目标与项 目距离（m）1 商铺、出租屋6（南）34（北）2 黄泗围村 3403 西南村 1304 涌口村 13005 单屋村 13006 梁家村 23007 桔洲村 19008 石碣镇区 20009 水南村 230010 唐洪村 250011 蒲溪村 2200附图 3 项目卫星示意图建设项目菜地出租屋出租屋2 工程分析结论从本项目扩建完成后的工程概况与生产工艺流程可知，项目产生的环境问题主要表现为：（1）生活污水、生产废水；（2）粉尘、 HCl、NH3、H2SO4、有机
25、废气（甲醛）、 锡及其化合物、发电机尾气、厨房油烟（ 3）边角料、粉尘、废油墨罐、废抹布、干膜渣、干膜边角料、 污水处理污泥、 废液（蚀刻废液、化学沉铜废液、去膜废液、显影 废液、微蚀抗氧化废液、电镀废液、棕化黑孔废液）、废活性炭、生活垃圾；（4）车间各设备产生的噪声。改扩建后项目的污染物产生和排放情况见表 15-1：表 15-1 项目改扩建后总的污染物产生和排放情况表 单位：t/a（废气量、废水量、噪声除外）污染种类 污染物名称 产生量 削减量 排放总量废气量（万 m3/a） 62769 0 62769粉尘 35.51 33.734 1.776HCl 3.465 3.1185 0.3465氨
26、气 5.46 4.914 0.546硫酸雾 20.16 18.144 2.016锡及其化合物 0.048 0.0384 0.0096TVOC（含甲 醛） 29.033 26.1297 2.9033油烟 1.071 0.8568 0.2142SO2 0.24 0.12 0.12NOx 0.12 0.03 0.09废气发电机尾气 烟尘 0.09 0.075 0.015废水量 万 m3/a 90 60 30CODcr 161.1 153.87 7.23SS 21.6 19.2 2.4总铜 52.11 52.05 0.06总氰 0.0054 0.0042 0.0012生产废水总镍 0.108 0.09
27、3 0.015废水量 万 m3/a 8.262 0 8.262CODcr 20.655 4.131 16.524BOD5 12.393 2.4786 9.9144SS 12.393 2.4786 9.9144氨氮 2.0655 0.4131 1.6524废水生活污水动植物油 2.0655 0.8262 1.2393固废 边角料、粉 尘 187.7 拟交具有严控废物回收资质的单 位回收，如东莞市万容环保技术有限公司生活垃圾 510 交环卫部门处理废水污泥 19 交东莞市长绿固体废物资源环保处理有限公司回收电镀废液 130微蚀、抗氧化 废液 138棕化、黑孔 废液 55沉铜废液 150蚀刻废液 2
28、10交具有危废回收资质的东莞市环保工业废物处理站回收显影废液 45去膜废液 350废 油墨罐、 废抹布、干膜渣、干膜 边角料 6交具有危废回收资质的东莞市环建化工有限公司回收废活性碳 115 返还给原料供应方进行回 收再生处理噪声 75105dB（A） 2045dB(A)厂界昼间 65 dB（A），夜间 55 dB（A）3 环境质量现状评价结论（1）环境空气质量现状目前，评价区范围内各监测点的 NO2、SO2 小时平均浓度均处于较低水平，PM10 也 满足环境空气质量二 级标准的要求， TVOC 日浓度较低，氯化氢、甲醛、硫酸、氨的小时浓度也较低。可见，本建设项目所在地周 围的环境空气质量能够
29、达到相应的功能区要求，达到 环境空气质量二级标准。（2）水环境质量现状项目纳污水体中心涌的监测结果表明，各监测断面中除 pH 值、悬浮物、总铜、总氰 、总镍 达标外，其它 BOD5、DO、总磷、氨氮等均超过地表水环境质量标准GB3838-2002 中的 III 类标准。造成中心涌水 质超标主要是受两岸的企业排放的生产废水、生活污水和村庄居民所排放的生活污水引起的。项目的纳污水体中心涌，不符合地表水环境质量标准GB3838-2002 中的III 类标准要求。（3）声环境质量现状项目 1#东厂界、2#南厂界昼间噪声监测值均超过声环境质量标准（GB 3096-2008）中的 3 类标准（即昼间 65
30、 dB(A)），1#东厂界、2#南厂界夜间噪声监测值均未超过声环境质量标准（GB 3096-2008）中的 3 类标准（夜间 55 dB(A)）；3#西厂界、4#北厂界昼夜间噪声 值均达到声环境质量标准（GB 3096-2008）中的3 类标准（即昼间 65 dB(A)、夜间 55 dB(A)），监测结 果表明， 项目所在地声环境质量一般。从现场勘查可知，项目南侧西南路正在施工，且车辆较多，目前项目未生产，可 见，监测点噪声值超标主要是受道路车辆 交通噪声及施工噪声的影响。4 环境影响预测评价结论（1）水环境影响分析小结项目所在地属于石碣污水处理厂集水范围。项目生产废水经处理后排入市政管网的水
31、质如表 6-1，生活污水经预处理后其废水水质见表 6-2，石碣 污水处理厂设计进水质为：COD cr（250mg/l）、BOD5（150mg/l）、SS（220mg/l）、NH3-N（40mg/l）、动植物油（20mg/l ）、总铜（2mg/l），故项目生产废水 处理达标后、生活污水预处理后排入石碣污水处理厂可行，对污 水处理厂的处理 负荷影响很小。 污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级(B)标 准。项目生产废水排放量 1000 m3/d，生活污水排放量为 275.4m3/d，分别占石碣污水处理厂首期处理能力（6 万吨/日）的 1.67%和 0.
32、45%，对 石碣污水处理厂的 处理 负 荷 带 来 的 冲 击 很 小 ，因此，项目生产废水和生活 污水对石碣污水处理厂的负荷很小。（2）大气环境影响评价结论正 常 排 放 情 况 下 ，HCl、H2SO4、NH3、甲醛、粉 尘、锡化合物和 TVOC 均未超过相应的质量标准值，评价区域大气环境质量能满足二类功能区要求。出租屋等敏感点各污染物的浓度都较低，环境空气能够维持现状，不受影响。非正常情况排放下，TVOC 浓度未出现超标， 对各关心点的影响也大大增加。其它污染物的预测浓度也比正常情况下要高，因此， 为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该 地区的可持续发展， 项目在生 产过程中必
33、须加强管理，保证酸雾处理设施正常运行，避免事故 发生。当酸 雾处 理设备出现故障不能正常运行时， 应尽快停产进行维 修，避免对周围环境造成 污染影响。本项目的大气环境防护距离为 0m。项目卫生防护距离 设定为 50 米。项目A、C、D、E 厂房印刷车间与南、北面出租屋的距离均大于 50 米，符合卫生防护距离要求，但 B 厂房南面出租屋的距离 仅 35 米，故 B 厂房不满足卫生防护距离的要求。建议 B 厂房与项 目 A 宿舍对换。项目 C 厂房中的印刷车间与南、北面出租屋的距离均大于 50 米，符合卫生防护距离要求，但由于 C 厂房部分排放口距离北面出租屋小于 100 米（见附图 4（1）项目
34、平面布置图（排放口位置），因此，建议将 C 厂房改 为成品仓库、 办公室，设备搬至 D、E 厂房，其中原 C 厂房中的印刷车间建议搬至 E 厂房。 经建议措施调整后， 项目卫生防护距离图见附图 8（2），项目符合卫生防护距离要求。但项目员工宿舍在卫生防护距离（50 米）范围内，建议建设单位外租宿舍。（3）声环境影响评价分析改扩建后项目生产设备、风机等室内噪声源采取隔声、消声、吸声及基 础减振等措施，其噪声可得到有效控制，加上建筑物阻隔和空间衰减等因素，各噪声源对院界噪声贡献值在 31.3939.76（A）之间，对项 目周边最近敏感点南、北侧出租屋贡献值为 42.25 dB(A)、33.41dB
35、（A），故项目设备噪声对声环境影响轻微。由预测结果表明，项目建成运行后，各噪声叠加 预测结 果与现状相比增值不大，基本维持在现有水平。说明项 目的建设对项目周围环境影响不大，在可接受的范围内。项目南、北面噪声本底值已达不到声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。故项 目改扩建后须做好本厂的噪声治理措施，确保不对南、北面出租屋造成影响。（4）固体废物影响分析生活垃圾由环卫部门统一处理；边角料、废基板、粉尘拟交有资质单位处理；废油墨罐、含油墨抹布、干膜渣、干膜 边角料、 污水处理污泥、蚀刻废液、去膜废液、显影废液、沉铜废液、微蚀、抗氧化废液、电镀废液、棕化黑孔废液属于危险废物，交有资质
36、单位回收处理；项目治理有机废气过程产生的废活性炭建议项目将其返还给原料供应方进行回收再生处理。经上述处理办法处置后，该项目产生的固体废物不会对周围环境产生不良的影响。（5）地下水污染影响分析建设单位对各污水处理池做了防腐、防渗措施，因此，项目废水不会在处理过程中渗漏，污染地下水。建设单位拟对生产车间内做防腐、防渗措施，同时在厂房外设置防污沟， 对防污沟做防腐、防渗措施，并引至项目废水事故池（做防腐、防渗措施），因此，跑、冒、滴、漏时，原液及废水不会在车间内渗入地下而 污染地下水，原液及废水会进入防污沟引入废水事故池暂存，并逐步引进废水处理设施处理达标后排放。建设单位设有专用化学品仓库，进出口设
37、置 0.2 m 高的围堰，并对墙体及地面做防腐、防渗措施；泄漏事故处理时会有地面清洗废水，故建设单位还应设置排水收集系统，引至项目废 水事故池， 则泄漏的化学品及事故处理废水不会渗入地下而污染地下水。由于污泥及废液均为危险废物，故污泥堆场及废液储存仓库应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）相关要求。对生活垃圾堆放点做防腐、防渗措施，并设计渗滤液排水收集系统，引至 项目废水事故池，则垃圾渗滤 液不会对地下水产生污染。经上述措施处理后，项目对地下水污染影响不大。5 污染控制措施及可行性论述（1）废水生产废水：改扩建后项目总的生产废水产生量 3000m3/d，其中去膜显影废水（5
38、00m 3/d）废水经“ 酸析+ 沉淀”等措施预处理、碱性蚀刻及沉铜废水（330m 3/d）经“破络+ 沉淀” 预处理、含 氰废水（10m 3/d）经“ 破氰” 预处理、含镍废水经 “反渗透”预处理后和其它各类废水（磨板清洗废水 1300m3/d、酸洗废水 200m3/d、酸性蚀刻废水 200m3/d、抗氧化废水 300m3/ d、一般电镀废水 40m3/d、棕化黑孔废水110m3/d、）一起经“混凝沉淀+砂滤+ 碳滤+离子交换”处理后 1000m3/d 排放至市政管网，其余 2000m3/d 回用于蚀刻、 显影、去膜、抗氧化、磨板清洗等工序。从表 9-1 及 9-3 可知，项目处理后回用的废
39、水均能达到城市污水再利用 工业用水质中“ 工艺与产 品用水 ”水质要求。生活污水：项目厨房含油污水经隔油隔渣，一般生活污水经三级化粪池处理，排入市政污水管网，石碣污 水处理厂已经建成，生活污水引入该污水处理厂集中处理。本项目采取的废水治理措施在技术、经济上都是可行的。（2）废气粉尘：项目粉尘主要来自于切割、钻孔工序，粉 尘通过集气罩由封闭的管道输送至配套的集尘器进行净化处理后达到大气污染物排放限值(DB44/272001) 第二时段二级标准由 15 米排气筒排放， 不会 对项目内部及周围大气环境造成明显影响。蚀刻废气：项目酸性、碱性蚀刻过程分别产生 HCl、NH3 气体， 蚀刻工序安排在密封性
40、较好的装置中进行，HCl 、NH3经收集后分 别经碱液、酸液洗 涤塔洗涤处理后由 15 米排气筒排放。 经以上措施治理后的 HCl、NH3废气分别达到大气污染物排放限值(DB44/272001) 第二时段二级标准、 恶臭污染物排放标准（14554-93）二 级新改扩建二级标准。有机废气：有机废气主要是在印字工序、防焊工序使用油墨所挥发出的少量有机废气及网版清洁过程中防白水挥发产生的有机废气，项目在丝印机等产生有机废气的设备上空加设集尘罩，有机废气通过集气罩收集后经活性炭吸附装置处理达到达到印刷行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/815-2010)中第时段排放标准，由 15 米高排气筒高空排
41、放。沉铜硫酸雾、甲醛：项对于化学沉铜线中挥发产生的硫酸雾和甲醛废气，项目拟将以上废气收集后经碱液喷淋装置处理后再经活性炭吸附达到大气污染物排放限值(DB44/27-2001) 第二 时段二级标准后经 15m 排气筒排放。经以上措施治理后的硫酸雾和甲醛废气不会对项目内部及周围大气环境造成明显影响。电镀及磨板硫酸雾：项目电镀及磨板工序挥发的硫酸雾废气，由设置在槽上方的风管引至同一个喷淋吸收塔中，进行碱液喷淋处理，经处理措施后，磨板硫酸雾可以达到大气污染物排放限值(DB44/272001) 第二时段二级标准、电镀工序硫酸雾达到电镀污染物排放标准(GB21900-2008)中表 5 大气污染排放限值，
42、由 15 米高的排气筒排放 ，不会 对项目内部及周 围大气环境造成明显不良影响。喷锡废气：建设单位将喷锡废气经静电除尘+活性碳吸附器吸附后，TVOC 达到印刷行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/815-2010）II 时段标准，锡及其锡化合物达到大气污染物排放限值(DB44/272001) 第二时段二级标准由 15米高的排气筒排放，不会对项目内部及周围大气环境造成明显不良影响。发电机尾气：改扩建后项目设有 3 台柴油发电机作为应急备用电源，采用 0#轻质柴油（含硫量小于 0.2%）为燃料，项目将发电机尾气经水喷淋（添加碱液）等高效处理设施处理后达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1
43、996 ）新污染源二级标准后由 15 米高烟筒排放厨房油烟：项目厨房烹饪油烟拟经油烟净化器处理达标后，由 18 米高排气筒高空排放，不会对周围环境造成明显影响。本项目采取的大气污染控制措施处理效率可靠，是可行的。（3）噪声项目通过对如切割机、钻孔机、冲床、发电机、水 泵等设备基础进行减振防噪处理；选用隔音、吸音、防震性能好的建筑材料；对风 机的进、出 风口加装消声器；单机（如泵等）可设置隔音罩和消声器；通过墙壁的阻挡和距离衰减后使东、西厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008 ）中的 3 类标准，南、北厂界达到 2 类标准。（4）固废生活垃圾由当地环卫部 门收集处理
44、。垃圾堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孽生蚊蝇。生产过程产 生的边角料、废基板、粉 尘，属广 东省严控废物，须交有资质单位处理，如东莞市万容环 保技术有限公司。蚀刻废液、沉铜废液、微蚀、抗氧化废液、电镀废液、棕化黑孔废液等属于危险废物，收集后交东莞市 环保工业废物处理站回收处理，该公司是经东莞市环保局确认具有危险废物回收资质的单位。去膜废液、显影废液属于危险废物，交具有危废回收资质的东莞市环建化工有限公司回收处理。废油墨罐，网版清洁过程产生的废抹布、干膜渣、干膜边角料等危险废物，定期收集后拟交有危废回收资质单位的东莞市环建化工有限公司回收处理。废污泥，属于危险废物，收集后交 东莞市长绿
45、固体废物资源环保处理有限公司回收处理，该公司是经东 莞市环保局确认具有危险废物回收资质的单位。项目生产过 程废气处理 过程产生的废活性炭，建议项目将其返还给原料供应方进行回收再生处理。（5）地下污染防治措施由于污泥及废液均为危险废物，故污泥堆场及废液储存仓库应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）相关要求；污 水处理设施做防腐、防渗措施；生产车间做防腐、防渗措施，厂房外设置防污沟； 设置污泥堆放池，并做防腐防渗措施，对废液堆放仓库设 置 0.2 m 高的围堰，并对墙体及地面做防腐、防渗措施，设 置排水收集系统； 专用化学品仓库进出口设置 0.2 m 高的围堰，并对墙体及地面做
46、防腐、防渗措施，设置排水收集系统；对生活垃圾堆放点做防腐、防渗措施，并设计 渗滤液排水收集系 统。 项目采用的地下水防治措施具有较强的技术经济可行性。6 风险评价结论经分析，项目生产过程中存在的风险物质尚未构成重大危险源。建设单位采用严格的国际通用的安全防范体系， 设立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环 境风险，一旦意外事件 发 生，也能最大限度地减少 环境污染危害和人们生命财产的损失。环境风险主要是人为事件，完全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高 风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。
47、7 总量控制改扩建后项目污染物排放量如表 15-2。表 15-2 项目污染物排放量项目 污染因子 改扩建前排放量改扩建后排放量单位 备注废水总量 8.262 8.262 万吨/年CODcr 16.524 16.524 吨/年生活污水 氨氮 1.6524 1.6524 吨/年废水总量 30 30 万吨/年水生产 CODcr 7.23 7.23 吨/年改扩建后废水进石碣污总氰 0.0012 0.0012 吨/年总镍 0.015 0.015 吨/年废水总铜 0.06 0.06 吨/年水处理厂，故改扩建后不再另行分配总量粉尘 1.076 1.776 吨/年 /HCl 0.924 0.3465 吨/年
48、/氨气 0 0.546 吨/年 /硫酸雾 1.476 2.016 吨/年 /TVOC 2.9033 2.9033 吨/年 含甲醛锡及其化合物 0.0096 0.0096 吨/年 /SO2 0 0.12 吨/年 /NOx 0 0.09 吨/年 /大气烟尘 0 0.015 吨/年 /固体废物 工业固体废物 0.13167 0.14057 万吨/年 /项目生产废水经厂区处理达标、生活污水经预处理后排入市政管网，排入石碣污水处理厂处理达标后排入中心涌，根据我国目前的环境管理要求，污水排放城市污水处理厂统一处理的建设项目主要水污染物的总量控制由该污水处理厂统一调配，不再另行增加批准建设项目主要水污染物的
49、总量指标。故本项目的总量控制指 SO2、TVOC、总铜、总氰、 总镍 ，因此，本 项目应向东莞市环境保护局石碣镇分局申请主要污染物排放总量指标：SO 20.12 t/a、粉尘1.776 t/a、HCl 0.3465 t/a、硫酸雾 2.016 t/a、氨气 0.546 t/a、锡及其化合物 0.0096 t/a、TVOC2.9033t/a、总铜 0.06 t/a、总氰 0.0012 t/a、总镍 0.015 t/a。8 清洁生产评价结论选取清洁生产标准 印制电路板制造业（HJ450-2008 ）作为参照标准， 项目大部分指标均能达到二级水平以上，部分指 标甚至达到一级水平，因此，本项目实施后，全厂清洁生产水平达到清 洁生产二级水平（国内清洁生产先进水平）。从清洁生产水平分析，项目的清洁生产水平还可以进一步提高，达到清洁生产一级水平的要求（国际清洁生产先进水平）。9 公众参与结论公众调查显示多数公众对该项目持认可态度，公众认为本项目的建设对周围环境影响不大，对发展当地的经济有促进作用。从公众建议上来看，公众希望本项目建设单位加强对废水、 废气治理措施的管理，减少污染物的排放，杜 绝风险事故的发生。10 环境影
